本發(fā)明涉及一種點(diǎn)支承式pc墻板連接裝置，屬于專門(mén)用于墻的連接裝置或部件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家對(duì)裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的大力推進(jìn)，以及對(duì)玻璃幕墻在建筑外裝飾中的諸多應(yīng)用限制，預(yù)制混凝土（pc）外墻板在裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。因pc墻板重力質(zhì)量密度較大（約24~28kg/m³），且鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)宜受壓支承，故在國(guó)內(nèi)外建筑中外掛pc墻板的應(yīng)用越來(lái)越普遍，pc墻板與主體結(jié)構(gòu)的連接主要采用柔性點(diǎn)支承下承重方式，即下部連接節(jié)點(diǎn)承重，上部連接節(jié)點(diǎn)可滑動(dòng)，吸收主體層間變位；點(diǎn)支承方式主要分為平移式和旋轉(zhuǎn)式兩種形式。在實(shí)際應(yīng)用中，外掛pc墻板下承重節(jié)點(diǎn)的傳統(tǒng)做法是采用承重和抗風(fēng)支承分離式，即在pc板下端近兩側(cè)邊上增設(shè)有2個(gè)加厚牛腿做承重支承，牛腿邊上另再設(shè)有獨(dú)立連接件做抗風(fēng)支承，此種連接方式承重牛腿結(jié)構(gòu)需局部加厚pc板材，增加板材加工制作難度和模具費(fèi)用；抗風(fēng)支承獨(dú)立連接件調(diào)節(jié)完成后需現(xiàn)場(chǎng)大量焊接施工作業(yè)來(lái)最終固定，現(xiàn)場(chǎng)大量焊接作業(yè)降低了建筑工程的施工效率，既不安全又不環(huán)保。目前，在日本以及中國(guó)部分地區(qū)，也有大量將承重和抗風(fēng)支承合二為一的做法，不再增設(shè)板材牛腿結(jié)構(gòu)，無(wú)需加厚，但其承重高低方向調(diào)節(jié)靠增加鋼墊塊來(lái)調(diào)節(jié)，現(xiàn)場(chǎng)施工誤差尺寸繁多，而鋼墊塊規(guī)格種類(lèi)固定，導(dǎo)致調(diào)節(jié)性能不夠理想，難以準(zhǔn)確調(diào)整定位。也有部分采用螺栓來(lái)調(diào)節(jié)定位高低方向，高低調(diào)節(jié)方便，但前后方向或左右方向的調(diào)節(jié)總有一向的調(diào)節(jié)空間有限，不夠理想，沒(méi)有達(dá)到真正意義上的三向可調(diào)，存在一定缺陷。

基于此，做出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有pc墻板使用中所存在的上述缺陷，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N點(diǎn)支承式pc墻板連接裝置，利用預(yù)埋掛件及支座連接構(gòu)件等連接構(gòu)造安裝pc外墻板，避免了因pc墻板自身結(jié)構(gòu)的特殊構(gòu)造所引起的加工現(xiàn)場(chǎng)大量焊接作業(yè)，且便于現(xiàn)場(chǎng)施工安裝調(diào)節(jié)，達(dá)到使大型pc外墻板能牢固、準(zhǔn)確、安全環(huán)保、方便高效地安裝于裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑上的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采取的技術(shù)方案如下：

一種點(diǎn)支承式pc墻板連接裝置，包括預(yù)埋掛件、螺栓套件和底座，所述的預(yù)埋掛件包括預(yù)埋機(jī)構(gòu)和掛接機(jī)構(gòu)，預(yù)埋掛件一側(cè)通過(guò)預(yù)埋機(jī)構(gòu)接入pc墻板，另一側(cè)通過(guò)掛接機(jī)構(gòu)與螺栓套件和底座活動(dòng)連接，并通過(guò)掛接機(jī)構(gòu)與螺栓套件、底座的相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下、左右、前后位置的改變。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

作為第一種方案，所述的預(yù)埋機(jī)構(gòu)包括相互垂直連接的鋼板一和鋼板二，鋼板一和鋼板二接入pc墻板，掛接機(jī)構(gòu)為l形結(jié)構(gòu)的鋼板三，其豎直邊通過(guò)鋼板二與鋼板一連接，水平邊上設(shè)置長(zhǎng)圓孔；螺栓套件包括全螺紋螺栓和套裝于全螺紋螺栓上的調(diào)節(jié)螺母和若干個(gè)螺母，且全螺紋螺栓上端通過(guò)長(zhǎng)圓孔與鋼板三連接，下端與底座連接，全螺紋螺栓與鋼板三、全螺紋螺栓與底座通過(guò)若干個(gè)螺母固定，底座與鋼板三下底面之間的間距通過(guò)調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)。

更優(yōu)選的，所述的底座為倒u字形結(jié)構(gòu)，包括第一鋼板和設(shè)置于第一鋼板兩側(cè)的第二鋼板、第三鋼板，且第一鋼板上與鋼板三上長(zhǎng)圓孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置同樣設(shè)置長(zhǎng)圓孔，全螺紋螺栓下端即穿過(guò)第一鋼板上的長(zhǎng)圓孔與底座連接。底座由第二鋼板、第一鋼板和第三鋼板順次連接形成倒u字型結(jié)構(gòu)，方便了全螺紋螺栓的穿套安裝，并為其提供活動(dòng)和安裝空間。

所述的鋼板三上設(shè)置有鋼板四和鋼板五，更優(yōu)選的，所述的鋼板四和鋼板五分布于其水平邊與豎直邊的夾角處，鋼板四和鋼板五的設(shè)置，有利于提高鋼板三以及整個(gè)預(yù)埋掛件結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

所述的若干個(gè)螺母包括螺母一、螺母二和螺栓頭，調(diào)節(jié)螺母位于螺母一與螺母二之間，螺栓頭位于螺母二下方。安裝時(shí)，螺母一將全螺紋螺栓上端固定在鋼板三的長(zhǎng)圓孔處，螺母二和螺栓頭則將全螺紋螺栓的下端固定在第一鋼板的長(zhǎng)圓孔處，更優(yōu)選的，所述的螺母一下方依次設(shè)置有彈簧墊片一和平墊片一，螺母二下方依次設(shè)置有彈簧墊片二和平墊片二，方便緊固的同時(shí)，有利于安裝和連接穩(wěn)定性的提高。

所述的鋼板二為梳形結(jié)構(gòu)，其上下邊均設(shè)置梳形結(jié)構(gòu)，有利于增加其與pc墻板的連接牢度。

具有上述特征的第一種方案可實(shí)現(xiàn)pc墻板的水平式外掛。

作為第二種方案，所述的預(yù)埋掛件包括鋼板一和鋼板二，鋼板二下端面上設(shè)置有梳形結(jié)構(gòu)，其中鋼板一與與之相連接的部分鋼板二構(gòu)成預(yù)埋機(jī)構(gòu)，并接入pc墻板，余下設(shè)置有梳形結(jié)構(gòu)的鋼板二構(gòu)成掛接機(jī)構(gòu)，該掛接機(jī)構(gòu)卡裝在底座上，實(shí)現(xiàn)高低、左右位置的調(diào)節(jié)。

更優(yōu)選的，所述的底座包括第一鋼板，第一鋼板上設(shè)置長(zhǎng)圓孔；螺栓套件包括全螺紋螺栓和套裝于全螺紋螺栓上的螺母，且全螺紋螺栓通過(guò)長(zhǎng)圓孔與第一鋼板連接，并由螺母固定，實(shí)現(xiàn)前后位置的調(diào)節(jié)。所述的鋼板二下端面上設(shè)置有梳形結(jié)構(gòu)，其一端與鋼板一連接，另一端通過(guò)該梳形結(jié)構(gòu)卡裝在第一鋼板上，即實(shí)現(xiàn)其與底座的活動(dòng)連接。該種結(jié)構(gòu)的預(yù)埋掛件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，并可通過(guò)梳形結(jié)構(gòu)與第一鋼板的卡裝位置，改變鋼板二的整體高度。

所述的鋼板二與底座之間設(shè)置有鋼板三，鋼板三與鋼板二固定，鋼板三下端面設(shè)置有卡槽，卡槽卡裝在第一鋼板上，即實(shí)現(xiàn)鋼板二、鋼板三與底座的活動(dòng)連接。該種結(jié)構(gòu)的預(yù)埋掛件通過(guò)鋼板三下方設(shè)置的卡槽，即實(shí)現(xiàn)整個(gè)預(yù)埋掛件與底座的活動(dòng)連接。更優(yōu)選的，所述的鋼板二與鋼板三之間通過(guò)鋼板四連接，鋼板四的設(shè)置，方便了鋼板三的固定和定位。

所述的鋼板二前側(cè)設(shè)置螺紋套筒，該螺紋套筒中安裝有螺栓，螺栓下端頂靠在底座上，通過(guò)螺栓的旋入旋出，即帶動(dòng)預(yù)埋掛件的上下移動(dòng)。

所述的第一鋼板為倒l形結(jié)構(gòu)，其豎直邊與預(yù)埋掛件活動(dòng)連接，水平邊設(shè)置長(zhǎng)圓孔，螺栓套件安裝于該長(zhǎng)圓孔處。更優(yōu)選的，所述的第一鋼板折彎處設(shè)置有第二鋼板和第三鋼板，第二鋼板與第三鋼板位于水平邊與豎直邊交界的折彎處，有利于強(qiáng)化整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。更優(yōu)選的，所述的第二鋼板、第三鋼板上分別設(shè)置有第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓與第二螺栓水平相對(duì)設(shè)置，其中心點(diǎn)位于底座與預(yù)埋掛件連線上。

上述第二種方案實(shí)現(xiàn)pc墻板的旋轉(zhuǎn)式外掛。

將上述連接裝置應(yīng)用于pc墻板安裝時(shí)，預(yù)埋機(jī)構(gòu)接入pc墻板，底座和螺栓套件與外掛機(jī)構(gòu)連接后與組合鋼梁固定，后澆帶則澆筑在連接裝置上。組合鋼梁下方連接有倒l形的底座角鋼，底座角鋼上設(shè)置方孔，輔助螺栓套件一端通過(guò)方孔與組合鋼梁連接，另一端通過(guò)預(yù)埋在pc墻板中的輔助預(yù)埋掛件固定。

本申請(qǐng)將pc板材承重支承與抗風(fēng)支承掛件合二為一，板材厚度統(tǒng)一，避免局部特殊加厚構(gòu)造。其中，預(yù)埋掛件采用通用角鋼及板材加工制作，外露掛接機(jī)構(gòu)可設(shè)置加勁肋加強(qiáng)，增強(qiáng)其折彎或直角根部抗彎受力，安全牢固可靠；同時(shí)設(shè)置的長(zhǎng)圓孔便于螺栓套件的前后方向調(diào)節(jié)。

螺栓套件中，全螺紋螺栓作為連接螺栓可采用全螺紋六角頭螺栓，以適應(yīng)任意鋼板厚度底座的緊固連接，螺栓及螺母承載受力滿足要求，螺栓長(zhǎng)度滿足螺母高低方向調(diào)節(jié)空間。

pc墻板下端通過(guò)輔助螺栓套件連接于底座角鋼上做抗風(fēng)支承，底座角鋼上開(kāi)設(shè)有方孔，既方便施工安裝調(diào)節(jié)，又可通過(guò)滑移墊片及墊板實(shí)現(xiàn)水平方向滑動(dòng)，以吸收層間變位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)及效果：

（1）pc板材無(wú)需做局部特殊加厚處理，減少加工制作難度，降低模具費(fèi)用。

（2）上下、左右、前后三向均可調(diào)節(jié)，各向調(diào)節(jié)量均在20mm以上，可吸收現(xiàn)場(chǎng)施工安裝誤差，便于調(diào)整定位，提高施工安裝效率。

（3）底座與鋼梁工廠焊接，預(yù)埋件工廠生產(chǎn)pc板材時(shí)預(yù)埋，避免了現(xiàn)場(chǎng)大量焊接作業(yè)，安全環(huán)保。

（4）pc板預(yù)埋掛件采用成型角鋼并輔加加勁肋焊接成型，方便加工成型，且加勁肋增強(qiáng)掛件抗彎能力，連接牢固可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)中連接機(jī)構(gòu)第一種結(jié)構(gòu)的整體圖；

圖2為本申請(qǐng)中連接機(jī)構(gòu)第一種結(jié)構(gòu)的拆分圖；

圖3為本申請(qǐng)中連接機(jī)構(gòu)第二種結(jié)構(gòu)的整體圖；

圖4為本申請(qǐng)中連接機(jī)構(gòu)第二種結(jié)構(gòu)的拆分圖；

圖5為pc墻板的第一種結(jié)構(gòu)示意圖（水平式外掛）；

圖6為本申請(qǐng)第二種結(jié)構(gòu)的第一種使用狀態(tài)剖面圖；

圖7為本申請(qǐng)第二種結(jié)構(gòu)的第二種使用狀態(tài)剖面圖；

圖8為本申請(qǐng)中連接機(jī)構(gòu)第三種結(jié)構(gòu)的整體圖；

圖9為本申請(qǐng)中連接機(jī)構(gòu)第三種結(jié)構(gòu)的拆分圖；

圖10為本申請(qǐng)中連接機(jī)構(gòu)第四種結(jié)構(gòu)的整體圖；

圖11為本申請(qǐng)中連接機(jī)構(gòu)第四種結(jié)構(gòu)的拆分圖；

圖12為pc墻板的第二種結(jié)構(gòu)示意圖（旋轉(zhuǎn)式外掛）；

圖13為本申請(qǐng)第四種結(jié)構(gòu)的第三種使用狀態(tài)剖面圖；

圖14為本申請(qǐng)第四種結(jié)構(gòu)的第四種使用狀態(tài)剖面圖。

其中標(biāo)號(hào)：1.預(yù)埋掛件；11.鋼板一；12.鋼板二；13.鋼板三；131.長(zhǎng)圓孔一；132.卡槽；14.鋼板四；15.鋼板五；2.螺栓套件；21.全螺紋螺栓；22.螺母一；23.彈簧墊片一；24.平墊片一；25.調(diào)節(jié)螺母；26.螺母二；27.彈簧墊片二；28.螺栓頭；29.平墊片二；3.底座；31.第一鋼板；311.長(zhǎng)圓孔二；32.第二鋼板；33.第三鋼板；34.第一螺栓；35.第二螺栓；4.輔助預(yù)埋掛件；5.輔助螺栓套件；6.底座角鋼；7.pc墻板；71.承重鉸支接點(diǎn)；8.組合鋼梁；9.后澆帶。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例一種點(diǎn)支承式pc墻板連接裝置，結(jié)合圖1，包括預(yù)埋掛件1、螺栓套件2和底座3；結(jié)合圖2，預(yù)埋掛件1包括鋼板一11、鋼板二12、和角鋼的鋼板三13，其中鋼板三13上設(shè)有長(zhǎng)圓孔一131；螺栓套件2包括全螺紋螺栓21、螺母一22、彈簧墊片一23、平墊片一24、調(diào)節(jié)螺母25、螺母二26及彈簧墊片二27和螺栓頭28，全螺紋螺栓21下端固定于底座3上，上端通過(guò)鋼板三13支承預(yù)埋掛件1，并可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母26來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)螺栓套件2的高低位置。而長(zhǎng)圓孔一131的設(shè)置，在與全螺紋螺栓21、螺母一22以及彈簧墊片23、平墊片24等的配合下，實(shí)現(xiàn)相對(duì)墻板的前后位置調(diào)節(jié)。

底座3由第一鋼板31、第二鋼板32及第三鋼板33焊接組成；底座3的第一鋼板上開(kāi)有水平長(zhǎng)圓孔，該水平長(zhǎng)圓孔與鋼板三13上的長(zhǎng)圓孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺栓套件2的全螺紋螺栓21下端通過(guò)該水平長(zhǎng)圓孔與底座3連接，水平長(zhǎng)圓孔可供螺栓套件2調(diào)節(jié)水平方向位置。

將上述連接機(jī)構(gòu)用于pc墻板7的安裝和固定時(shí)，結(jié)合圖5和圖6，底座3及螺栓套件2工廠預(yù)制加工焊接固定于組合鋼梁8上，預(yù)埋掛件1的鋼板一11和鋼板二12預(yù)埋在pc墻板7上，預(yù)埋掛件1下端則通過(guò)鋼板三13與螺栓套件2及底座3固定連接于鋼梁8上，預(yù)埋掛件1可調(diào)節(jié)前后方向，螺栓套件2可調(diào)節(jié)高低方向，螺栓套件2可在底座3內(nèi)可調(diào)節(jié)水平方向，從而實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向的調(diào)節(jié)，待調(diào)整到位后通過(guò)螺母一22等及彈簧墊片一23等的鎖定，待后澆帶9澆筑完成后最終鎖定實(shí)現(xiàn)承重鉸支連接。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖7，pc墻板上預(yù)埋有預(yù)埋掛件1和輔助預(yù)埋掛件4，預(yù)埋掛件1下端通過(guò)螺栓套件2和底座3焊接在組合鋼梁8上；在組合鋼梁8的下方設(shè)置底座角鋼6，該底座角鋼6上開(kāi)設(shè)有方孔，工廠預(yù)制加工焊接固定于組合鋼梁8上；輔助預(yù)埋掛件4上端通過(guò)輔助螺栓套件5及滑移墊片和開(kāi)設(shè)有方孔的底座角鋼6連接，并固定做抗風(fēng)支承，因底座角鋼6上設(shè)有方孔，可實(shí)現(xiàn)水平方向滑動(dòng)，吸收層間變位。

實(shí)施例3

本實(shí)施例一種點(diǎn)支承式pc墻板連接裝置，結(jié)合圖3，包括預(yù)埋掛件1、螺栓套件2和底座3；結(jié)合圖4，預(yù)埋掛件1包括鋼板一11、鋼板二12、鋼板三13、鋼板四14和鋼板五15，鋼板三12為l形角鋼結(jié)構(gòu)，其作為外露掛接部分，其角鋼側(cè)邊采用鋼板四14和鋼板五15作為加勁肋加強(qiáng)，增強(qiáng)鋼板三13即角鋼直角根部抗彎受力，安全牢固可靠；同時(shí)外露的鋼板三13水平邊上設(shè)有長(zhǎng)圓孔一131，便于螺栓套件的前后方向調(diào)節(jié)；螺栓套件2包括全螺紋螺栓21、螺母一22、彈簧墊片一23、平墊片一24、調(diào)節(jié)螺母25、螺母二26及彈簧墊片二27和螺栓頭28組成，全螺紋螺栓21下端固定于底座3上，上端通過(guò)鋼板三13支承預(yù)埋掛件1，并可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母26來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)螺栓套件2的高低位置。而長(zhǎng)圓孔一131的設(shè)置，在與全螺紋螺栓21、螺母一22以及彈簧墊片23、平墊片24等的配合下，實(shí)現(xiàn)相對(duì)墻板的前后位置調(diào)節(jié)。

底座3由第一鋼板31、第二鋼板32及第三鋼板33焊接組成；底座3的第一鋼板上開(kāi)有水平長(zhǎng)圓孔，該水平長(zhǎng)圓孔與鋼板三13上的長(zhǎng)圓孔對(duì)應(yīng)設(shè)置，螺栓套件2的全螺紋螺栓21下端通過(guò)該水平長(zhǎng)圓孔與底座3連接，水平長(zhǎng)圓孔可供螺栓套件2調(diào)節(jié)水平方向位置。

將上述連接機(jī)構(gòu)用于pc墻板7的安裝和固定時(shí)，結(jié)合圖6，底座3及螺栓套件2工廠預(yù)制加工焊接固定于組合鋼梁8上，預(yù)埋掛件1的鋼板一11和鋼板二12預(yù)埋在pc墻板7上，預(yù)埋掛件1下端則通過(guò)鋼板三13與螺栓套件2及底座3固定連接于鋼梁8上，預(yù)埋掛件1可調(diào)節(jié)前后方向，螺栓套件2可調(diào)節(jié)高低方向，螺栓套件2可在底座3內(nèi)可調(diào)節(jié)水平方向，從而實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向的調(diào)節(jié)，待調(diào)整到位后通過(guò)螺母一22等及彈簧墊片一23等的鎖定，待后澆帶9澆筑完成后最終鎖定實(shí)現(xiàn)承重鉸支連接。

實(shí)施例4

本實(shí)施例與實(shí)施例3的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖5和圖7，pc墻板上預(yù)埋有預(yù)埋掛件1和輔助預(yù)埋掛件4，預(yù)埋掛件1下端通過(guò)螺栓套件2和底座3焊接在組合鋼梁8上；在組合鋼梁8的下方設(shè)置底座角鋼6，該底座角鋼6上開(kāi)設(shè)有方孔，工廠預(yù)制加工焊接固定于組合鋼梁8上；輔助預(yù)埋掛件4上端通過(guò)輔助螺栓套件5及滑移墊片和開(kāi)設(shè)有方孔的底座角鋼6連接，并固定做抗風(fēng)支承，因底座角鋼6上設(shè)有方孔，可實(shí)現(xiàn)水平方向滑動(dòng)，吸收層間變位。

實(shí)施例5

本實(shí)施例一種點(diǎn)支承pc墻板連接機(jī)構(gòu)，結(jié)合圖8，包括預(yù)埋掛件1、螺栓套件2和底座3；結(jié)合圖9，預(yù)埋掛件1包括鋼板一11和鋼板二12，其中，在本實(shí)施例中，鋼板二12的下端面上設(shè)置有梳形結(jié)構(gòu)，鋼板二12一側(cè)與鋼板一11固定，另一側(cè)通過(guò)其下端面上設(shè)置的梳形結(jié)構(gòu)卡裝于底座3上；底座3為折彎結(jié)構(gòu)的第一鋼板31，第一鋼板31的豎直邊頂靠在預(yù)埋掛件1的下方，且鋼板二12下端面上的梳形結(jié)構(gòu)卡裝在該豎直邊上，即實(shí)現(xiàn)預(yù)埋掛件1與底座3的活動(dòng)連接，第一鋼板31的水平邊上設(shè)置長(zhǎng)圓孔二311；螺栓套件2包括全螺紋螺栓21、螺母22、彈簧墊片一23、平墊片一24和平墊片二29，全螺紋螺栓21安裝于長(zhǎng)圓孔處，并通過(guò)螺母22、彈簧墊片23、平墊片一24和平墊片二29與底座3固定。

使用過(guò)程中，鋼板二12沿第一鋼板31左右移動(dòng)即實(shí)現(xiàn)左右位置調(diào)節(jié)，上下移動(dòng)即實(shí)現(xiàn)高低位置的調(diào)節(jié)；而全螺紋螺栓21沿長(zhǎng)圓孔二311移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)前后位置的調(diào)節(jié)。

將上述連接機(jī)構(gòu)用于pc墻板7的安裝和固定時(shí)，結(jié)合圖12和圖13，螺栓套件2工廠預(yù)制加工焊接固定于組合鋼梁8上，預(yù)埋掛件1的鋼板一11和鋼板二12預(yù)埋在pc墻板7上，預(yù)埋掛件1下端則通過(guò)梳形結(jié)構(gòu)與底座3活動(dòng)連接，并通過(guò)螺栓套件2固定連接于鋼梁8上，預(yù)埋掛件1可調(diào)節(jié)高低、左右方向，螺栓套件2可調(diào)節(jié)前后方向，從而實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向的調(diào)節(jié)，待調(diào)整到位后通過(guò)螺母22等及彈簧墊片一23等的鎖定，待后澆帶9澆筑完成后最終鎖定底座3，即實(shí)現(xiàn)承重可向上滑動(dòng)連接。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：鋼板二12連接有鋼板三13，鋼板三13下端面設(shè)置卡槽132，卡槽132替代了實(shí)施例1中鋼板二12的梳形結(jié)構(gòu)；鋼板一11和鋼板二12構(gòu)成預(yù)埋部分，鋼板三13以及其下端面設(shè)置的卡槽132構(gòu)成活動(dòng)連接部分。通過(guò)卡槽132沿第一鋼板31的左右、上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)埋掛件1的左右和高低位置調(diào)整。

實(shí)施例7

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：鋼板二12連接有鋼板三13，鋼板三13下端面設(shè)置卡槽132；鋼板二12的上下端面均設(shè)置有梳形結(jié)構(gòu)，鋼板一11和鋼板二12構(gòu)成預(yù)埋部分，鋼板三13以及其下端面設(shè)置的卡槽132構(gòu)成活動(dòng)連接部分。通過(guò)卡槽132沿第一鋼板31的左右、上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)埋掛件1的左右和高低位置調(diào)整。

實(shí)施例8

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：鋼板二12通過(guò)鋼板四14連接有鋼板三13，鋼板三13下端面設(shè)置卡槽132，卡槽132替代了實(shí)施例1中鋼板二12的梳形結(jié)構(gòu)；鋼板一11和鋼板二12構(gòu)成預(yù)埋部分，鋼板三13以及其下端面設(shè)置的卡槽132構(gòu)成活動(dòng)連接部分。通過(guò)卡槽132沿第一鋼板31的左右、上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)埋掛件1的左右和高低位置調(diào)整。

實(shí)施例9

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：鋼板二12上固定有設(shè)置有螺栓套筒一15（為確保調(diào)節(jié)平衡，還可對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺栓套筒二17），螺栓套筒一15中安裝有螺栓一16（對(duì)應(yīng)的，螺栓套筒二17中安裝有螺栓二18），且螺栓一16（和螺栓二18）的下端頂靠在底座3上，通過(guò)螺栓一16（和螺栓二18）的旋入旋出即實(shí)現(xiàn)鋼板二12以及整個(gè)預(yù)埋掛件1高度的調(diào)節(jié)；而鋼板二12卡裝在底座3的第一鋼板31上，當(dāng)其沿著第一鋼板31左右移動(dòng)時(shí)，即實(shí)現(xiàn)左右位置的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例10

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：鋼板二12上固定有設(shè)置有鋼板三13、螺栓套筒一15（為保持調(diào)節(jié)平衡，還可對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺栓套筒二17，螺栓套筒一16和螺栓套筒二17分別位于鋼板三13兩側(cè)），鋼板三13下端面設(shè)置有替代鋼板二12上梳形結(jié)構(gòu)的卡槽132，鋼板三13通過(guò)該卡槽132活動(dòng)安裝在底座3的第一鋼板31上；螺栓套筒一15中安裝有螺栓一16（螺栓套筒二17相應(yīng)的安裝有螺栓二18），且螺栓一16（和螺栓二18）的下端頂靠在底座3上，通過(guò)螺栓一16（和螺栓二18）的旋入旋出即實(shí)現(xiàn)鋼板三13及整個(gè)預(yù)埋掛件1高度的調(diào)節(jié)；而鋼板三13卡裝在底座3的第一鋼板31上，當(dāng)其沿著第一鋼板31左右移動(dòng)時(shí)，即實(shí)現(xiàn)預(yù)埋掛件1左右位置的調(diào)節(jié)。

實(shí)施例11

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖14，pc墻板上預(yù)埋有預(yù)埋掛件1和輔助預(yù)埋掛件4，預(yù)埋掛件1下端通過(guò)螺栓套件2和底座3焊接在組合鋼梁8上；在組合鋼梁8的下方設(shè)置底座角鋼6，該底座角鋼6上開(kāi)設(shè)有方孔，工廠預(yù)制加工焊接固定于組合鋼梁8上；輔助預(yù)埋掛件4上端通過(guò)輔助螺栓套件5及滑移墊片和開(kāi)設(shè)有方孔的底座角鋼6連接，并固定做抗風(fēng)支承，因底座角鋼6上設(shè)有方孔，可實(shí)現(xiàn)水平方向滑動(dòng)，吸收層間變位。

實(shí)施例12

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：鋼板二12上固定有設(shè)置有鋼板三13、螺栓套筒一15和螺栓套筒二17，螺栓套筒一16和螺栓套筒二17分別位于鋼板三13兩側(cè)，鋼板三13下端面設(shè)置有替代鋼板二12上梳形結(jié)構(gòu)的卡槽132，鋼板三13通過(guò)該卡槽132活動(dòng)安裝在底座3的第一鋼板31上；螺栓套筒一15中安裝有螺栓一16，螺栓套筒二17相應(yīng)的安裝有螺栓二18，且螺栓一16和螺栓二18的下端頂靠在底座3上，通過(guò)螺栓一16和螺栓二18的旋入旋出即實(shí)現(xiàn)鋼板三13及整個(gè)預(yù)埋掛件1高度的調(diào)節(jié)；而鋼板三13卡裝在底座3的第一鋼板31上，當(dāng)其沿著第一鋼板31左右移動(dòng)時(shí)，即實(shí)現(xiàn)預(yù)埋掛件1左右位置的調(diào)節(jié)。

結(jié)合圖14，pc墻板上預(yù)埋有預(yù)埋掛件1和輔助預(yù)埋掛件4，預(yù)埋掛件1下端通過(guò)螺栓套件2和底座3焊接在組合鋼梁8上；在組合鋼梁8的下方設(shè)置底座角鋼6，該底座角鋼6上開(kāi)設(shè)有方孔，工廠預(yù)制加工焊接固定于組合鋼梁8上；輔助預(yù)埋掛件4上端通過(guò)輔助螺栓套件5及滑移墊片和開(kāi)設(shè)有方孔的底座角鋼6連接，并固定做抗風(fēng)支承，因底座角鋼6上設(shè)有方孔，可實(shí)現(xiàn)水平方向滑動(dòng)，吸收層間變位。

實(shí)施例13

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖10，底座3包括第一鋼板31、第二鋼板32和第三鋼板33，第一鋼板31是由豎直邊和水平邊形成的折彎結(jié)構(gòu)，第二鋼板32與第三鋼板33設(shè)置于折彎處，用于固定底座3的連接穩(wěn)定性。

實(shí)施例14

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖10和圖11，底座3包括第一鋼板31、第二鋼板32和第三鋼板33，第一鋼板31是由豎直邊和水平邊形成的折彎結(jié)構(gòu)，第二鋼板32與第三鋼板33設(shè)置于折彎處，且第二鋼板32上設(shè)置有第一螺栓34，第三鋼板33上設(shè)置有第二螺栓35，第一螺栓34與第二螺栓35水平相對(duì)設(shè)置，其中心點(diǎn)位于底座3與預(yù)埋掛件1連線上，當(dāng)?shù)谝宦菟?4、第二螺栓35旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可帶動(dòng)位于兩者之間的鋼板二12沿第一鋼板31左右移動(dòng)。

實(shí)施例15

本實(shí)施例與實(shí)施例5的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于：結(jié)合圖10和圖11，鋼板二12連接有鋼板三13，鋼板三13下端面設(shè)置卡槽132，卡槽132卡裝于第一鋼板31的豎直邊上；底座3包括第一鋼板31、第二鋼板32和第三鋼板33，第一鋼板31是由豎直邊和水平邊形成的折彎結(jié)構(gòu)，第二鋼板32與第三鋼板33設(shè)置于折彎處，且第二鋼板32上設(shè)置有第一螺栓34，第三鋼板33上設(shè)置有第二螺栓35，第一螺栓34與第二螺栓35水平相對(duì)設(shè)置，其中心點(diǎn)位于底座3與預(yù)埋掛件1連線上，當(dāng)?shù)谝宦菟?4、第二螺栓35旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可帶動(dòng)位于兩者之間的鋼板三13左右移動(dòng)。

實(shí)施例16

本實(shí)施例一種點(diǎn)承式pc墻板連接裝置，包括預(yù)埋掛件1、螺栓套件2和底座3，預(yù)埋掛件1包括預(yù)埋機(jī)構(gòu)和掛接機(jī)構(gòu)，預(yù)埋掛件一側(cè)通過(guò)預(yù)埋機(jī)構(gòu)接入pc墻板7，另一側(cè)通過(guò)掛接機(jī)構(gòu)與螺栓套件2和底座3活動(dòng)連接，并通過(guò)掛接機(jī)構(gòu)與螺栓套件2、底座3的相互相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上下、左右、前后位置的改變。