本發(fā)明涉及地下排水管道，特別是一種纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材及制造方法及制造原材料。
背景技術(shù)：
：纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是將玻璃纖維、碳纖維等增強(qiáng)纖維添加到基礎(chǔ)材料中，制造出的纖維增強(qiáng)型復(fù)合材料，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)比強(qiáng)度高、比模量大；2)材料性能具有可設(shè)計(jì)性；2)抗腐蝕性和耐久性能良好；4)熱膨脹系數(shù)與混凝土的相近。這些特點(diǎn)使得纖維增強(qiáng)材料能滿足現(xiàn)代結(jié)構(gòu)向大跨、高聳、重載、輕質(zhì)高強(qiáng)以及惡劣條件下工作發(fā)展的需要，同時(shí)也能滿足現(xiàn)代建筑施工工業(yè)化發(fā)展的要求，因此被越來越廣泛地應(yīng)用于各種民用建筑、橋梁、公路、海洋、水工結(jié)構(gòu)以及地下結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域中。而目前市場(chǎng)上生產(chǎn)塑料排水管道一般都是用高密度聚乙烯(hdpe)生產(chǎn)，使用這種原料生產(chǎn)的管材缺點(diǎn)在于彈性模量系數(shù)小，抗壓強(qiáng)度偏低，耐高溫較差，尤其在南方夏天施工中，管子易發(fā)軟，環(huán)剛強(qiáng)度低，施工中管子容易變形，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)以上需求，本發(fā)明提供了一種纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的制造原材料和制造方法，加工出來的纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材(fr-hdpe)，具有環(huán)剛度高、熱學(xué)、力學(xué)性能優(yōu)異，加工性能良好等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種生產(chǎn)纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的原材料，包括以下組分和重量份：優(yōu)選地，所述纖維為玻璃纖維或化學(xué)纖維。優(yōu)選地，所述各組分和重量份為：還包括以下組分和重量份：色母粒4-5優(yōu)選地，所述色母粒為黑色母粒或橙色母?；螯S色母?；蚓G色母粒。一種利用以上原材料制造纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：步驟1：將原材料按相應(yīng)重量份混合；步驟2：將混合原材料在高混機(jī)中高速混料；步驟3：將高混原材料放入擠出機(jī)擠出連續(xù)的帶材；步驟4：將帶材螺旋纏繞在旋轉(zhuǎn)滾軸上，形成管體；步驟5：在相鄰帶材上添加熱融膠粘結(jié)熔合；步驟6：使用壓輪對(duì)相鄰帶材的熔接間隙進(jìn)行碾壓，使之成型。所述擠出的帶材為方管。所述帶材螺旋單層纏繞在旋轉(zhuǎn)滾軸上。一種利用以上生產(chǎn)方法制造的纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材。本發(fā)明通過在管道原材料中添加纖維成分，對(duì)高密度聚乙烯材料進(jìn)行改性，改善、提高聚乙烯材料的性能，彌補(bǔ)了聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的缺陷。本發(fā)明的纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，能耐高溫，一般在70度以下水溫使用都沒有問題，且熱膨脹系數(shù)接近混凝土，特別適用于地下排水排污管道；同時(shí)抗壓強(qiáng)度高，最大埋深可達(dá)7-8米。附圖說明圖1為本發(fā)明纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的立體圖；圖2為本發(fā)明纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的剖面圖；具體實(shí)施方式以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。為了制造本發(fā)明的纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材，加工方法包括以下步驟：步驟1：將原材料按相應(yīng)表格1重量份混合；其中色母粒的選擇決定管材的顏色，一般為黑色，也可以是橙、黃、綠色，按照供需雙方商定。步驟2：將混合原材料在高混機(jī)中高速混料；步驟3：將高混原材料放入擠出機(jī)擠出連續(xù)的帶材；擠出的帶材為方管，其經(jīng)纏繞粘結(jié)后形成的纏繞結(jié)構(gòu)壁管材具有平整的內(nèi)外表面。步驟4：將帶材螺旋單層纏繞在旋轉(zhuǎn)滾軸上，形成管體；形成的纏繞結(jié)構(gòu)壁管材如圖1和圖2所示。步驟5：在相鄰帶材上添加熱融膠粘結(jié)熔合；步驟6：使用壓輪對(duì)相鄰帶材的熔接間隙進(jìn)行碾壓，使之成型。表格1：實(shí)施例一實(shí)施例二實(shí)施例三實(shí)施例四實(shí)施例五聚乙烯樹脂7575757575纖維玻纖化纖玻纖化纖玻纖碳酸鈣788.3910干燥劑33.544.55pe臘0.20.30.40.50.6色母粒黑色3黑色3橙色3黃色3綠色3表格2展示了本發(fā)明的五個(gè)實(shí)施例與兩個(gè)對(duì)比例的各種性能指標(biāo)差異。術(shù)語解釋：在行業(yè)內(nèi)，高密度聚乙烯管材簡稱hdpe管材，纖維增強(qiáng)管材簡稱fr-hdpe管材，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)中的dn/id300代表管材產(chǎn)品的公稱直徑(管體內(nèi)徑)，sn代表環(huán)剛度數(shù)值，表明管材環(huán)剛度要求的最小值。表格2：從以上數(shù)據(jù)可以看出，在環(huán)剛度、內(nèi)層壁厚等方面，本發(fā)明的纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的五個(gè)實(shí)施例的檢測(cè)數(shù)值不僅高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且也高于同規(guī)格的高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材的對(duì)比例，而蠕變比率值則低于對(duì)比例；在落錘沖擊、烘箱試驗(yàn)等物理力學(xué)檢測(cè)方面，本發(fā)明的六個(gè)實(shí)施例表現(xiàn)均優(yōu)于對(duì)比例。因此，本發(fā)明的纖維增強(qiáng)聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材具有更好地抗高溫、耐壓指數(shù)，熱學(xué)、力學(xué)性能優(yōu)異，且產(chǎn)品易于設(shè)計(jì)加工。以上公開的僅為本發(fā)明的實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁12