一種多纏繞管結(jié)構(gòu)及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種多纏繞管結(jié)構(gòu)及制造方法，包括外管及設(shè)置于外管內(nèi)兩條或兩條以上的內(nèi)管，所述內(nèi)管之間交替相互纏繞，外管兩端具有接頭。本發(fā)明內(nèi)管相互纏繞結(jié)構(gòu)使得內(nèi)管外壁空間被相互填充,結(jié)構(gòu)緊湊有效利用空間，且能夠達(dá)到抗折死的效果，內(nèi)管相互纏繞使得管的強(qiáng)度更高結(jié)構(gòu)更緊湊，且可延續(xù)實(shí)用現(xiàn)有的鎖管技術(shù)來作為兩端結(jié)構(gòu)的連接，內(nèi)管的纏繞形式使管的結(jié)構(gòu)性能更好，更容易在高溫高壓的環(huán)境下可以穩(wěn)定工作，使內(nèi)管及外管的材料選擇范圍更廣。
【專利說明】
一種多纏繞管結(jié)構(gòu)及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種多纏繞管結(jié)構(gòu)及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于市面上的多流體獨(dú)立管道的功能需求越來越多，傳統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，存在管路通流體時膨脹、高壓易脫落、連接結(jié)構(gòu)不牢靠等問題;且由于部分管路需要抽拉活動，對于管的直徑，柔軟度和抗折性都有要求，使得傳統(tǒng)的多管路結(jié)構(gòu)在實(shí)用性上受限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明對上述問題進(jìn)行了改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的問題是現(xiàn)有的管路容易抗折性差且容易脫落。
[0004]本發(fā)明的具體實(shí)施方案是:一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，包括外管及設(shè)置于外管內(nèi)兩條或兩條以上的內(nèi)管，所述內(nèi)管之間交替相互纏繞，外管兩端具有接頭。
[0005]進(jìn)一步的，所述外管兩端端口設(shè)有金屬封管，所述接頭固定于金屬封管外側(cè)端。
[0006]進(jìn)一步的，所述接頭包括具有朝向外管內(nèi)突起的與各個內(nèi)管分別連接的連接管，接頭外側(cè)端具有連接出口。
[0007]進(jìn)一步的，所述接頭的連接管外表面具有凸環(huán)。
[0008]進(jìn)一步的，所述內(nèi)管具有兩條，接頭的連接管對應(yīng)設(shè)置有兩個，所述連接出口包括內(nèi)圈連接口與外圈連接口，所述內(nèi)圈連接口與外圈連接口分別與其中一個連接管聯(lián)通。
[0009]進(jìn)一步的，所述金屬封管材料為銅。
[0010]進(jìn)一步的，金屬封管與接頭直接相互插接。
[0011]進(jìn)一步的，所述外管材質(zhì)為塑膠、金屬或復(fù)合增強(qiáng)樹脂。
[0012]發(fā)明還包括一種多纏繞管結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，包括以下步驟:制造兩條或兩條以上內(nèi)管及外管，將內(nèi)管交替相互纏繞后套入外管內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，在外管兩端端口設(shè)置金屬封管并在金屬封管外側(cè)端設(shè)置接頭。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、內(nèi)管相互纏繞結(jié)構(gòu)，內(nèi)管外壁空間被相互填充，達(dá)到抗折的效果，內(nèi)管相互纏繞使得管的強(qiáng)度更高，結(jié)構(gòu)更緊湊，且可延續(xù)實(shí)用現(xiàn)有的鎖管技術(shù)來作為兩端結(jié)構(gòu)的連接；
2、同時采用纏繞式結(jié)構(gòu)，有效利用殘余空間，結(jié)構(gòu)緊湊，讓多管多通道的形式在有限的空間中得到了實(shí)現(xiàn)；
3、內(nèi)管的纏繞形式使管的結(jié)構(gòu)性能更好，更容易在高溫高壓的環(huán)境下可以穩(wěn)定工作，使內(nèi)管的材料選擇范圍更廣；
4、內(nèi)管通道，外管束縛的結(jié)構(gòu)形式使管的強(qiáng)度更高，外管的材料選擇自由度高，可根據(jù)使用需求來選取，例如耐磨、隔熱、承壓等方面。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1?2所示，本實(shí)施例中，的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，包括外管100及設(shè)置于外管100內(nèi)兩條內(nèi)管200，所述內(nèi)管200之間交替相互纏繞，所述外管100兩端端口設(shè)有金屬封管300，外管100兩端具有接頭400，接頭400固定于金屬封管300外側(cè)端。
[0019]所述接頭400包括具有朝向外管內(nèi)突起的與各個內(nèi)管分別連接的連接管410，接頭外側(cè)端具有連接出口 420。
[0020]本實(shí)施例中，所述接頭的連接管410外表面具有凸環(huán)，以增大連接管410與內(nèi)管的連接，此外，所述連接出口包括內(nèi)圈連接口與外圈連接口，所述內(nèi)圈連接口與外圈連接口分別與其中一個連接管聯(lián)通實(shí)現(xiàn)水路的轉(zhuǎn)換。
[0021]當(dāng)然，實(shí)際應(yīng)用中接頭的連接管410數(shù)量以及是否需要進(jìn)行水路分布改變可以根據(jù)內(nèi)管的數(shù)量和出水裝置的需求進(jìn)行更改調(diào)整。
[0022]本實(shí)施例中，所述金屬封管材料為銅，本實(shí)施例中，所述外管材質(zhì)為尼龍塑料，實(shí)際應(yīng)用中外管的材質(zhì)還可以是其它樹脂、金屬或復(fù)合材料制造而成，同理內(nèi)管的材料也可以由樹脂、尼龍包含有金屬的復(fù)合材質(zhì)進(jìn)行制造。
[0023]金屬封管與接頭直接相互插接。然實(shí)際應(yīng)用中也可以采用焊接或卡扣連接等其他配合固定方式。
[0024]本實(shí)施例中制造時，先制造兩條或兩條以上內(nèi)管及外管，再將內(nèi)管交替相互纏繞后套入外管內(nèi)，最后在外管兩端端口設(shè)置金屬封管并在金屬封管外側(cè)端設(shè)置接頭。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括外管及設(shè)置于外管內(nèi)兩條或兩條以上的內(nèi)管，所述內(nèi)管之間交替相互纏繞，外管兩端具有接頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外管兩端端口設(shè)有金屬封管，所述接頭固定于金屬封管外側(cè)端。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接頭包括具有朝向外管內(nèi)突起的與各個內(nèi)管分別連接的連接管，接頭外側(cè)端具有連接出口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述接頭的連接管外表面具有凸環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)管具有兩條，接頭的連接管對應(yīng)設(shè)置有兩個，所述連接出口包括內(nèi)圈連接口與外圈連接口，所述內(nèi)圈連接口與外圈連接口分別與其中一個連接管聯(lián)通。6.根據(jù)權(quán)利要求2或所述的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬封管材料為銅。7.根據(jù)權(quán)利要求2或所述的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，其特征在于，金屬封管與接頭直接相互插接。8.根據(jù)權(quán)利要求1或所述的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述外管材質(zhì)為塑膠、金屬或復(fù)合增強(qiáng)樹脂。9.一種多纏繞管結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，包括以下步驟:制造兩條或兩條以上內(nèi)管及外管，將內(nèi)管交替相互纏繞后套入外管內(nèi)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多纏繞管結(jié)構(gòu)制造方法，其特征在于，在外管兩端端口設(shè)置金屬封管并在金屬封管外側(cè)端設(shè)置接頭。
【文檔編號】F16L9/19GK106090467SQ201610758777
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月30日
【發(fā)明人】吳曉峰, 鄭方
【申請人】廈門建霖工業(yè)有限公司