本實(shí)用新型屬于精密注塑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防翹曲變形注塑模具冷卻裝置。

背景技術(shù)：

注塑是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。注塑過(guò)程為把受熱融化的材料由高壓射入注塑模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑料制品。

在注塑過(guò)程結(jié)束后，冷卻過(guò)程也十分重要，成型塑料制品只有冷卻固化到一定剛性，脫模后才能避免塑料制品因受到外力而產(chǎn)生變形。由于冷卻時(shí)間占整個(gè)成型周期約70%～80%，設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)睦鋮s系統(tǒng)會(huì)使成型時(shí)間拉長(zhǎng)，增加成本；冷卻不均勻更會(huì)進(jìn)一步造成塑料制品的翹曲變形。注塑模具現(xiàn)有的冷卻方式一般是在模具的下固定模內(nèi)設(shè)置冷水管，對(duì)靠近型腔底部的區(qū)域進(jìn)行降溫處理，使產(chǎn)品快速降溫，這在一定程度上減少了降溫所用時(shí)間，但由于冷卻面積不能完全覆蓋模腔，導(dǎo)致冷卻不均勻，在模具制品取出時(shí)由于塑料制品的某些部位溫度仍然較高，還會(huì)出現(xiàn)翹曲變形的情形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可全面覆蓋模腔、冷卻散熱效果好、循環(huán)冷卻介質(zhì)冷卻腔室密封嚴(yán)實(shí)、便于上活動(dòng)模上下操作的防翹曲變形注塑模具冷卻裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：防翹曲變形注塑模具冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括冷卻油箱、散熱器、變頻電機(jī)、循環(huán)油泵、冷卻腔室、進(jìn)油管、出油軟管和活動(dòng)式管接頭密封連接結(jié)構(gòu)，冷卻腔室設(shè)置在注塑模具內(nèi)部并沿模腔周?chē)贾?；變頻電機(jī)的主軸與循環(huán)油泵的主軸傳動(dòng)連接；

所述的注塑模具包括注入管、下固定外模、下固定內(nèi)模，上活動(dòng)外模和上活動(dòng)內(nèi)模，下固定外模和下固定內(nèi)模頂部均敞口，上活動(dòng)外模和上活動(dòng)內(nèi)模底部均敞口；下固定內(nèi)模位于下固定外模內(nèi)且下固定內(nèi)模外壁與下固定外模內(nèi)壁之間具有下間隙，下固定外模底部自下而上通過(guò)下沉頭螺栓與上固定內(nèi)模底部連接；上活動(dòng)內(nèi)模位于上活動(dòng)外模內(nèi)且上活動(dòng)內(nèi)模外壁與上活動(dòng)外模內(nèi)壁之間具有上間隙，上活動(dòng)外模頂部自上而下通過(guò)上沉頭螺栓與上活動(dòng)內(nèi)模頂部連接；上活動(dòng)外模下端面與下固定外模上端面上下對(duì)應(yīng)設(shè)置且上活動(dòng)外模下端面與下固定外模上端面之間通過(guò)外止口結(jié)構(gòu)連接，上活動(dòng)內(nèi)模下端面與下固定內(nèi)模上端面上下對(duì)應(yīng)設(shè)置且上活動(dòng)內(nèi)模下端面與下固定內(nèi)模上端面之間通過(guò)內(nèi)止口結(jié)構(gòu)連接；上間隙和下間隙上下對(duì)接貫通形成所述的冷卻腔室；下固定外模上端面設(shè)有緊挨冷卻腔室的外密封墊，下固定內(nèi)模上端面設(shè)有緊挨冷卻腔室的內(nèi)密封墊；上活動(dòng)內(nèi)模和下固定內(nèi)模之間的內(nèi)部上下對(duì)應(yīng)形成模腔；注入管由上活動(dòng)外模頂部自上而下伸入到上活動(dòng)內(nèi)模內(nèi)；

下固定外模左側(cè)下部開(kāi)設(shè)有用于連接進(jìn)油管的出油口和冷卻腔室的進(jìn)油孔，上活動(dòng)外模右側(cè)上部開(kāi)設(shè)有用于連接活動(dòng)式管接頭密封連接結(jié)構(gòu)和冷卻腔室的出油孔，出油軟管的進(jìn)油口與連接活動(dòng)式管接頭密封連接結(jié)構(gòu)連接，出油軟管的出油口與散熱器的進(jìn)油口連接，散熱器的出油口與冷卻油箱的進(jìn)油口連接，冷卻油箱的出油口與循環(huán)油泵的進(jìn)油口連接，循環(huán)油泵的出油口與進(jìn)油管的進(jìn)油口連接。

活動(dòng)式管接頭密封連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)在上活動(dòng)外模右側(cè)壁上并與出油孔對(duì)應(yīng)連通的錐形管接頭，錐形管接頭呈右細(xì)左粗的圓錐形結(jié)構(gòu)，下固定外模右側(cè)設(shè)置有安裝架，安裝架頂部右側(cè)設(shè)有安裝座，安裝座上水平設(shè)有一個(gè)氣缸，氣缸的活塞桿左端固定設(shè)有一個(gè)外管接頭，外管接頭左側(cè)開(kāi)設(shè)有與錐形管接頭對(duì)應(yīng)裝配的錐形孔，錐形管接頭外圓周設(shè)有至少一道與錐形孔內(nèi)壁密封配合的密封圈，外管接頭上開(kāi)設(shè)有與錐形孔相通的連接孔，出油軟管的進(jìn)油口與連接孔連接。

散熱器包括并聯(lián)設(shè)置的至少三根散熱管，所有的散熱管外均勻設(shè)置有若干片散熱片，散熱片將所有的散熱管連接為一個(gè)整體。

冷卻油箱的位置低于下固定外模，進(jìn)油管與冷卻油箱之間連接有與循環(huán)油泵并聯(lián)的回油管，回油管上設(shè)有電磁閥。

采用上述技術(shù)方案，融化的材料由注入管注入到模腔內(nèi)，注滿后開(kāi)啟變頻電機(jī)，變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)循環(huán)油泵將冷卻油箱內(nèi)的冷卻油送入到冷卻腔室內(nèi)，由于外止口結(jié)構(gòu)、外密封墊、內(nèi)止口結(jié)構(gòu)和內(nèi)密封墊的設(shè)置，這樣可完全避免冷卻油外溢以及進(jìn)入到模腔內(nèi)，冷卻油注滿冷卻腔室后對(duì)模腔內(nèi)的注塑制品進(jìn)行吸熱降溫，在循環(huán)油泵的作用下，較高溫度的冷卻油依次由錐形管接頭、連接孔、出油軟管流入到散熱管，在流經(jīng)散熱管的過(guò)程中，經(jīng)散熱片的散熱后，較低溫度的冷卻油回流到冷卻油箱內(nèi)，再經(jīng)循環(huán)油泵的抽取循環(huán)進(jìn)入到冷卻腔室內(nèi)。冷卻結(jié)束后，關(guān)閉變頻電機(jī)，開(kāi)啟電磁閥，由于冷卻油箱的位置低于下固定外模，冷卻腔室內(nèi)的油液就會(huì)由進(jìn)油管和回油管自動(dòng)流入到冷卻油箱內(nèi)存儲(chǔ)，這樣也避免了提升上活動(dòng)外模和上活動(dòng)內(nèi)模時(shí)冷卻油泄露?；赜徒Y(jié)束后，關(guān)閉電磁閥，啟動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿向右移動(dòng)，外管接頭脫離錐形管接頭，接著提升上活動(dòng)外模和上活動(dòng)內(nèi)模，取出注塑制品。由于外管接頭要經(jīng)常水平往復(fù)移動(dòng)，因此與外管接頭連接的出油軟管為軟管。等下一個(gè)注塑工序開(kāi)始，上活動(dòng)外模和上活動(dòng)內(nèi)模向下到位后，氣缸的活塞桿向左移動(dòng)，外管接頭內(nèi)的錐形孔與錐形管接頭配合，密封圈起到避免冷卻油外溢，起到良好密封作用。

采用若干上沉頭螺栓固定上活動(dòng)內(nèi)模，采用若干下沉頭螺栓固定下活動(dòng)內(nèi)模，這樣可以固定牢靠且便于拆卸。采用冷卻油不僅冷卻效果好，而且確保上沉頭螺栓和下沉頭螺栓不會(huì)銹蝕，易于拆裝。散熱片將所有的散熱管連接為一個(gè)整體，可增強(qiáng)散熱器的強(qiáng)度，且便于安裝拆卸。

綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻腔室全面覆蓋了注塑制品的外表面，換熱面積大大增加，冷卻效果好，密封嚴(yán)實(shí)，可完全避免注塑制品的翹曲變形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的防翹曲變形注塑模具冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括冷卻油箱1、散熱器、變頻電機(jī)3、循環(huán)油泵4、冷卻腔室5、進(jìn)油管6、出油軟管7和活動(dòng)式管接頭密封連接結(jié)構(gòu)，冷卻腔室5設(shè)置在注塑模具內(nèi)部并沿模腔8周?chē)贾茫蛔冾l電機(jī)3的主軸與循環(huán)油泵4的主軸傳動(dòng)連接。

所述的注塑模具包括注入管9、下固定外模10、下固定內(nèi)模11，上活動(dòng)外模12和上活動(dòng)內(nèi)模13，下固定外模10和下固定內(nèi)模11頂部均敞口，上活動(dòng)外模12和上活動(dòng)內(nèi)模13底部均敞口；下固定內(nèi)模11位于下固定外模10內(nèi)且下固定內(nèi)模11外壁與下固定外模10內(nèi)壁之間具有下間隙，下固定外模10底部自下而上通過(guò)下沉頭螺栓16與上固定內(nèi)模11底部連接；上活動(dòng)內(nèi)模13位于上活動(dòng)外模12內(nèi)且上活動(dòng)內(nèi)模13外壁與上活動(dòng)外模12內(nèi)壁之間具有上間隙，上活動(dòng)外模12頂部自上而下通過(guò)上沉頭螺栓14與上活動(dòng)內(nèi)模13頂部連接；上活動(dòng)外模12下端面與下固定外模10上端面上下對(duì)應(yīng)設(shè)置且上活動(dòng)外模12下端面與下固定外模10上端面之間通過(guò)外止口結(jié)構(gòu)15連接，上活動(dòng)內(nèi)模13下端面與下固定內(nèi)模11上端面上下對(duì)應(yīng)設(shè)置且上活動(dòng)內(nèi)模13下端面與下固定內(nèi)模11上端面之間通過(guò)內(nèi)止口結(jié)構(gòu)17連接；上間隙和下間隙上下對(duì)接貫通形成所述的冷卻腔室5；下固定外模10上端面設(shè)有緊挨冷卻腔室5的外密封墊18，下固定內(nèi)模11上端面設(shè)有緊挨冷卻腔室5的內(nèi)密封墊19；上活動(dòng)內(nèi)模13和下固定內(nèi)模11之間的內(nèi)部上下對(duì)應(yīng)形成模腔8；注入管9由上活動(dòng)外模12頂部自上而下伸入到上活動(dòng)內(nèi)模13內(nèi)。

下固定外模10左側(cè)下部開(kāi)設(shè)有用于連接進(jìn)油管6的出油口和冷卻腔室5的進(jìn)油孔20，上活動(dòng)外模12右側(cè)上部開(kāi)設(shè)有用于連接活動(dòng)式管接頭密封連接結(jié)構(gòu)和冷卻腔室5的出油孔21，出油軟管7的進(jìn)油口與連接活動(dòng)式管接頭密封連接結(jié)構(gòu)連接，出油軟管7的出油口與散熱器的進(jìn)油口連接，散熱器的出油口與冷卻油箱1的進(jìn)油口連接，冷卻油箱1的出油口與循環(huán)油泵4的進(jìn)油口連接，循環(huán)油泵4的出油口與進(jìn)油管6的進(jìn)油口連接。

活動(dòng)式管接頭密封連接結(jié)構(gòu)包括固定設(shè)在上活動(dòng)外模12右側(cè)壁上并與出油孔21對(duì)應(yīng)連通的錐形管接頭22，錐形管接頭22呈右細(xì)左粗的圓錐形結(jié)構(gòu)，下固定外模10右側(cè)設(shè)置有安裝架23，安裝架23頂部右側(cè)設(shè)有安裝座24，安裝座24上水平設(shè)有一個(gè)氣缸25，氣缸25的活塞桿左端固定設(shè)有一個(gè)外管接頭26，外管接頭26左側(cè)開(kāi)設(shè)有與錐形管接頭22對(duì)應(yīng)裝配的錐形孔，錐形管接頭22外圓周設(shè)有至少一道與錐形孔內(nèi)壁密封配合的密封圈27，外管接頭26上開(kāi)設(shè)有與錐形孔相通的連接孔28，出油軟管7的進(jìn)油口與連接孔28連接。

散熱器包括并聯(lián)設(shè)置的至少三根散熱管2，所有的散熱管2外均勻設(shè)置有若干片散熱片29，散熱片29將所有的散熱管2連接為一個(gè)整體。

冷卻油箱1的位置低于下固定外模10，進(jìn)油管6與冷卻油箱1之間連接有與循環(huán)油泵4并聯(lián)的回油管30，回油管30上設(shè)有電磁閥31。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：融化的材料由注入管9注入到模腔8內(nèi)，注滿后開(kāi)啟變頻電機(jī)3，變頻電機(jī)3驅(qū)動(dòng)循環(huán)油泵4將冷卻油箱1內(nèi)的冷卻油送入到冷卻腔室5內(nèi)，由于外止口結(jié)構(gòu)15、外密封墊18、內(nèi)止口結(jié)構(gòu)17和內(nèi)密封墊19的設(shè)置，這樣可完全避免冷卻油外溢以及進(jìn)入到模腔8內(nèi)，冷卻油注滿冷卻腔室5后對(duì)模腔8內(nèi)的注塑制品進(jìn)行吸熱降溫，在循環(huán)油泵4的作用下，較高溫度的冷卻油依次由錐形管接頭22、連接孔28、出油軟管7流入到散熱管2，在流經(jīng)散熱管2的過(guò)程中，經(jīng)散熱片29的散熱后，較低溫度的冷卻油回流到冷卻油箱1內(nèi)，再經(jīng)循環(huán)油泵4的抽取循環(huán)進(jìn)入到冷卻腔室5內(nèi)。冷卻結(jié)束后，關(guān)閉變頻電機(jī)3，開(kāi)啟電磁閥31，由于冷卻油箱1的位置低于下固定外模10，冷卻腔室5內(nèi)的油液就會(huì)由進(jìn)油管6和回油管30自動(dòng)流入到冷卻油箱1內(nèi)存儲(chǔ)，這樣也避免了提升上活動(dòng)外模12和上活動(dòng)內(nèi)模13時(shí)冷卻油泄露。回油結(jié)束后，關(guān)閉電磁閥31，啟動(dòng)氣缸25，氣缸25的活塞桿向右移動(dòng)，外管接頭26脫離錐形管接頭22，接著提升上活動(dòng)外模12和上活動(dòng)內(nèi)模，取出注塑制品。由于外管接頭26要經(jīng)常水平往復(fù)移動(dòng)，因此與外管接頭26連接的出油軟管7為軟管。等下一個(gè)注塑工序開(kāi)始，上活動(dòng)外模12和上活動(dòng)內(nèi)模向下到位后，氣缸25的活塞桿向左移動(dòng)，外管接頭26內(nèi)的錐形孔與錐形管接頭22配合，密封圈27起到避免冷卻油外溢，起到良好密封作用。

采用若干上沉頭螺栓14固定上活動(dòng)內(nèi)模，采用若干下沉頭螺栓16固定下活動(dòng)內(nèi)模，這樣可以固定牢靠且便于拆卸。采用冷卻油不僅冷卻效果好，而且確保上沉頭螺栓14和下沉頭螺栓16不會(huì)銹蝕，易于拆裝。散熱片29將所有的散熱管2連接為一個(gè)整體，可增強(qiáng)散熱器的強(qiáng)度，且便于安裝拆卸。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。