本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于生產(chǎn)非折疊式的一次性塑料湯匙的熱流道模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
非折疊式的一次性使用塑料湯匙包括舀部1′及握持部2′，市場(chǎng)上現(xiàn)有的生產(chǎn)該塑料湯匙的模具結(jié)構(gòu)如圖1及圖2所示，圖1中模具的型腔排布采用圓環(huán)式，各進(jìn)膠口3′位于湯匙握持部2′的端部。圖2中的模具的型腔排采為直線平行式，各進(jìn)膠口3′位于湯匙握持部2′的端部。以上兩種模具結(jié)構(gòu)，均采用端部進(jìn)膠，進(jìn)膠口3′均位于湯匙握持部2′的端部，該進(jìn)膠口位置容易滿足產(chǎn)品外觀需求，但生產(chǎn)中注射壓力較大，生產(chǎn)出的成品的厚度偏大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱流道模具結(jié)構(gòu)，用于生產(chǎn)非折疊式的一次性塑料湯匙，可減小進(jìn)膠壓力，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)消除或減少進(jìn)膠口殘留痕跡滿足產(chǎn)品外觀需求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
用于生產(chǎn)塑料湯匙的熱流道模具結(jié)構(gòu)，包括定模、動(dòng)模、頂針機(jī)構(gòu)和熱流道系統(tǒng)，所述的熱流道系統(tǒng)設(shè)置在定模上，頂針機(jī)構(gòu)設(shè)置在定模上，動(dòng)模與定?；顒?dòng)連接，所述的定模上設(shè)置有若干塑料湯匙產(chǎn)品的型腔，所述的型腔包括湯匙舀部及湯匙握持部，進(jìn)膠口位于各型腔的中部位置，所述的進(jìn)膠口與熱流道系統(tǒng)連通。
進(jìn)一步地，所述的型腔呈兩列直線排列，兩列型腔的湯匙握持部平行交錯(cuò)排列。
優(yōu)選地，所述的進(jìn)膠口位于湯匙舀部與湯匙握持部的連接處的位置。
優(yōu)選地，所述的進(jìn)膠口位于湯匙舀部中心的位置。
采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型采用可消除或減少進(jìn)膠口殘留痕跡的熱流道結(jié)構(gòu)，將進(jìn)膠口設(shè)置于塑料湯匙型腔的中部位置使得兩端膠流平衡，減小進(jìn)膠壓力，提高產(chǎn)品的均勻度。同時(shí)，采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)使得型腔的排布更加緊密，實(shí)現(xiàn)一模多腔，可提高產(chǎn)品的生產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1、圖2是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型的定模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的A-A剖面示意圖；
圖5、圖6是實(shí)施例一的進(jìn)膠口位置示意圖；
圖7、圖8是實(shí)施例二的進(jìn)膠口位置示意圖；
圖9是實(shí)施例三的進(jìn)膠口位置示意圖；
主要組件符號(hào)說明：
1：定模，2：型腔，3：湯匙舀部，4：湯匙握持部，5：進(jìn)膠口，6：熱流道系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例一
本實(shí)用新型公開了用于生產(chǎn)塑料湯匙的熱流道模具結(jié)構(gòu)，包括定模、動(dòng)模、頂針機(jī)構(gòu)和熱流道系統(tǒng)，熱流道系統(tǒng)設(shè)置在定模上，頂針機(jī)構(gòu)設(shè)置在定模上，動(dòng)模與定模活動(dòng)連接。如圖3所示，定模1上設(shè)置有若干塑料湯匙產(chǎn)品的型腔2，型腔2包括湯匙舀部3及湯匙握持部4，型腔2呈兩列直線排列，兩列型腔2的湯匙握持部4平行交錯(cuò)排列，平行交錯(cuò)排列更合理的利用定模1的空間位置，使得型腔2的設(shè)置更加緊密，較好的實(shí)現(xiàn)一模多腔，從而提高一次成型量。如圖4所示，進(jìn)膠口5與熱流道系統(tǒng)6連通。如圖5、6所示，本實(shí)施例中進(jìn)膠口5位于各型腔2中的湯匙舀部3與湯匙握持部4連接處。進(jìn)膠口5可以位于圖5中的內(nèi)側(cè)，也可以位于圖6所示的外側(cè)。
實(shí)施例二
根據(jù)湯勺兩端壁厚、充填膠量及注塑工藝、排氣、外觀等要求可調(diào)節(jié)澆口位置以滿足不同產(chǎn)品需求。如圖7、8所示，本實(shí)施例的模具定模1上進(jìn)膠口5位于各型腔2中湯匙舀部3靠中心的位置，進(jìn)膠口5可以位于圖7中的湯匙舀部3內(nèi)側(cè)，也可以位于圖8所示的湯匙舀部3外側(cè)。其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三
如圖9所示，本實(shí)施例的模具定模1上進(jìn)膠口5位于各型腔中湯匙握持部4上，且位于湯匙握持部4的下半段位置，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
綜上，本實(shí)用新型將進(jìn)膠口設(shè)置在各型腔的中部位置（包括三個(gè)實(shí)施例的情況），同時(shí)采用熱流道結(jié)構(gòu)，消除進(jìn)膠口殘留痕跡的影響，使得進(jìn)膠更加順暢均勻，有效的降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。