隔熱節(jié)能型注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種隔熱節(jié)能型注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具，它將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。然而，注塑模具實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，因受熱融化材料的溫度較高，致使與熱流道板相接觸的面板溫度也較高，一旦面板的溫度變高，將使得注塑模具具有以下兩個(gè)缺陷:
[0003]—、容易出現(xiàn)安全事故問(wèn)題，如:灼傷模具操作人員；
[0004]二、容易造成受熱融化材料溫度的流失，造成能源的浪費(fèi)，導(dǎo)致受熱融化材料出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，影響注射效果，最終導(dǎo)致成形品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種隔熱節(jié)能型注塑模具。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種隔熱節(jié)能型注塑模具，包括從上往下依次設(shè)置的面板、熱流道板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模板托板、模腳和底板，所述的模腳之間設(shè)置有位于底板上表面的底針板，所述的底針板的上表面設(shè)置有面針板，所述的面板、熱流道板和定模板上穿設(shè)有注射噴嘴，面板的上表面設(shè)置有隔熱板墊板。
[0007]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的動(dòng)模板托板的下表面固定安裝有與面針板相對(duì)設(shè)置的限位柱。
[0008]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的面針板與底板之間設(shè)置有多個(gè)支撐柱。
[0009]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的底板中設(shè)置有多個(gè)與底針板相接觸的頂棍。
[0010]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的定模板和動(dòng)模板的側(cè)壁之間共同設(shè)置有安全鎖。
[0011]進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中所述的定模板和動(dòng)模板的接觸面之間設(shè)置有平衡塊。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的隔熱節(jié)能型注塑模具，通過(guò)在面板的上表面設(shè)置隔熱板墊板，隔熱板墊板可以阻隔從面板上傳遞過(guò)來(lái)的溫度，避免模具操作人員收到外熱的灼傷；同時(shí)，也杜絕了受熱融化材料的溫度流失，避免了能源的浪費(fèi)，保證受熱融化材料具有足夠的溫度，避免受熱融化材料出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，保證注射效果和成品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標(biāo)號(hào)為:1、面板，2、熱流道板，3、定模板，4、動(dòng)模板，5、動(dòng)模板托板，6、模腳，7、底板，8、底針板，9、面針板，10、隔熱板墊板，11、限位柱，12、支撐柱，13、頂棍，14、安全鎖，15、平衡塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1所示的本發(fā)明隔熱節(jié)能型注塑模具，包括從上往下依次設(shè)置的面板1、熱流道板2、定模板3、動(dòng)模板4、動(dòng)模板托板5、模腳6和底板7，模腳6之間設(shè)置有位于底板7上表面的底針板8，底針板8的上表面設(shè)置有面針板9，面板1、熱流道板2和定模板3上穿設(shè)有注射噴嘴，面板I的上表面設(shè)置有隔熱板墊板10，隔熱板墊板10可以阻隔從面板I上傳遞過(guò)來(lái)的溫度，避免模具操作人員收到外熱的灼傷；同時(shí)，也杜絕了受熱融化材料的溫度流失，避免了能源的浪費(fèi)，保證受熱融化材料具有足夠的溫度，避免受熱融化材料出現(xiàn)凝結(jié)現(xiàn)象，保證注射效果和成品質(zhì)量。
[0018]其中，動(dòng)模板托板5的下表面固定安裝有與面針板9相對(duì)設(shè)置的限位柱11。面針板9與底板7之間設(shè)置有多個(gè)支撐柱12。底板7中設(shè)置有多個(gè)與底針板8相接觸的頂棍13。定模板3和動(dòng)模板4的側(cè)壁之間共同設(shè)置有安全鎖14。定模板3和動(dòng)模板4的接觸面之間設(shè)置有平衡塊15。
[0019]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔熱節(jié)能型注塑模具，其特征在于:包括從上往下依次設(shè)置的面板(1)、熱流道板(2)、定模板(3)、動(dòng)模板(4)、動(dòng)模板托板(5)、模腳(6)和底板(7)，所述的模腳(6)之間設(shè)置有位于底板(7)上表面的底針板(8)，所述的底針板(8)的上表面設(shè)置有面針板(9)，所述的面板(I)、熱流道板(2)和定模板(3)上穿設(shè)有注射噴嘴，面板(I)的上表面設(shè)置有隔熱板墊板(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱節(jié)能型注塑模具，其特征在于:所述的動(dòng)模板托板(5)的下表面固定安裝有與面針板(9)相對(duì)設(shè)置的限位柱(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱節(jié)能型注塑模具，其特征在于:所述的面針板(9)與底板(7)之間設(shè)置有多個(gè)支撐柱(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱節(jié)能型注塑模具，其特征在于:所述的底板(7)中設(shè)置有多個(gè)與底針板(8)相接觸的頂棍(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱節(jié)能型注塑模具，其特征在于:所述的定模板(3)和動(dòng)模板(4)的側(cè)壁之間共同設(shè)置有安全鎖(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱節(jié)能型注塑模具，其特征在于:所述的定模板(3)和動(dòng)模板(4)的接觸面之間設(shè)置有平衡塊(15)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種隔熱節(jié)能型注塑模具，包括從上往下依次設(shè)置的面板、熱流道板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模板托板、模腳和底板，所述的模腳之間設(shè)置有位于底板上表面的底針板，所述的底針板的上表面設(shè)置有面針板，所述的面板、熱流道板和定模板上穿設(shè)有注射噴嘴，面板的上表面設(shè)置有隔熱板墊板。該隔熱節(jié)能型注塑模具的使用安全性高，受熱融化材料的注射效果好，注塑產(chǎn)品的質(zhì)量可靠度高。
【IPC分類】B29C45/84, B29C45/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105058704
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510443448
【發(fā)明人】賈玉平, 劉樹(shù)仁
【申請(qǐng)人】賈玉平
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日