一種雙色模固定行位的斜導柱結構及其運行方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領域，具體的說是涉及一種雙色模固定行位的斜導柱結構及其運行方法。
【背景技術】
[0002]當注射成形側壁帶有孔、凹穴、凸臺等塑件時，模具上成形該處的零件就必須制成可側向移動的零件，稱為活動型芯，在塑件脫模前先將活動型芯抽出，否則就無法脫模。帶動活動型芯作側向移動的整個機構稱為側分型與抽芯機構，簡稱側抽芯機構。斜導柱側抽芯機構是利用斜導柱等零件把開模力傳遞給側型芯或側向成形塊，使之產(chǎn)生側向運動完成抽芯與分型動作。這類側抽芯機構的特點是結構緊湊、動作安全可靠、加工制造方便，是設計和制造注射模抽芯時最常用的機構。
[0003]現(xiàn)有技術中，斜導柱由于經(jīng)?；瑒?，常常造成側型芯滑塊的磨損，導致了拉伸件質(zhì)量降低，進而引起了材料的浪費，生產(chǎn)成本的提高和生產(chǎn)力的浪費，給生產(chǎn)者和使用者帶來了極大的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明要解決的技術問題在于提供了一種雙色模固定行位的斜導柱結構及其運行方法。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明通過以下方案來實現(xiàn):一種雙色模固定行位的斜導柱結構，它包括左行位、右行位、托板，所述左行位、右行位分別置于托板的兩側，所述托板設置有一斜面，在該斜面中部設置有一個斜凹槽，所述斜凹槽上設置有斜導柱，該斜導柱為圓柱體，其端部連接伸縮機構，在其中部兩邊各設置有一個卡口，沿托板的斜面轉角處，其內(nèi)部設置有銷釘，該銷釘分居斜凹槽的兩邊，所述銷釘為伸縮結構。
[0006]進一步的，所述左行位呈條狀的長方體，通過螺栓與托板固接。
[0007]進一步的，所述右行位呈條狀的長方體，通過螺栓與托板固接。
[0008]進一步的，所述托板，靠近右行位的底部設置有一塊墊塊，該墊塊與右行位垂直連接，托板沿墊塊作前后移動。
[0009]進一步的，所述托板前端設置有硬膠、軟膠擠出裝置。
[0010]進一步的，所述銷釘伸出后，其伸出部卡進斜導柱中部兩邊的卡口。
[0011]進一步的，所述托板上表面設置有兩個鎖位，該兩個鎖位一端固定在托板表面，另一端與硬膠、軟膠擠出裝置連接。
[0012]—種雙色模固定行位的斜導柱結構運行方法，所述方法包括以下步驟:
[0013]I)、調(diào)整托板高度，使硬膠、軟膠擠出裝置同時對準硬膠、軟膠成型模凹槽；
[0014]2)、硬膠注膠后，左行位、右行位不移動；
[0015]3)、由旋轉桿將左行位、右行位旋轉180度；
[0016]4)、兩邊的銷釘在壓力作用下后退，斜導柱壓入合模。
[0017]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明斜導柱結構簡單、操作方便、低成本、提高合格率，便于推廣。本發(fā)明確保了斜導柱不會被撞斷，提高了模具的生產(chǎn)效率，確保了模具生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明雙色模固定行位的斜導柱結構示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明雙色模固定行位的斜導柱結構中銷釘結構示意圖。
[0021]附圖中標記:斜導柱1、托板2、左行位3、墊塊4、右行位5、硬膠、軟膠擠出裝置6、斜凹槽21、銷釘22。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0023]請參照附圖1?2，本發(fā)明的一種雙色模固定行位的斜導柱結構，一種雙色模固定行位的斜導柱結構，它包括左行位3、右行位5、托板2，所述左行位3、右行位5分別置于托板2的兩側，所述托板2設置有一斜面，在該斜面中部設置有一個斜凹槽21，所述斜凹槽21上設置有斜導柱1，該斜導柱I為圓柱體，其端部連接伸縮機構，在其中部兩邊各設置有一個卡口，沿托板2的斜面轉角處，其內(nèi)部設置有銷釘22，該銷釘22分居斜凹槽21的兩邊，所述銷釘22為伸縮結構。所述左行位3呈條狀的長方體，通過螺栓與托板2固接，所述右行位5呈條狀的長方體，通過螺栓與托板2固接。所述托板2，靠近右行位5的底部設置有一塊墊塊4，該墊塊4與右行位5垂直連接，托板2沿墊塊4作前后移動，所述托板2前端設置有硬膠、軟膠擠出裝置6。所述銷釘22伸出后，其伸出部卡進斜導柱I中部兩邊的卡口，所述托板2上表面設置有兩個鎖位，該兩個鎖位一端固定在托板表面，另一端與硬膠、軟膠擠出裝置6連接。
[0024]—種雙色模固定行位的斜導柱結構運行方法，所述方法包括以下步驟:
[0025]1、調(diào)整托板2高度，使硬膠、軟膠擠出裝置6同時對準硬膠、軟膠成型模凹槽；
[0026]2、硬膠注膠后，左行位3、右行位5不移動；
[0027]3、由旋轉桿將左行位3、右行位5旋轉180度；
[0028]4、兩邊的銷釘22在壓力作用下后退，斜導柱I壓入合模。
[0029]本發(fā)明的硬膠、軟膠擠出裝置6在注硬膠后，左行位3、右行位5不移動，托板2上的兩個銷釘22向后退，斜導柱I向下壓入，進行合模。斜導柱I在斜凹槽21作上下移動，當銷釘22卡進斜導柱I時，與斜導柱I連接的旋轉機構旋轉，帶動整個托板2旋轉180度，使軟膠順利從托板2掉落。
[0030]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種雙色模固定行位的斜導柱結構，其特征在于:它包括左行位(3)、右行位(5)、托板(2)，所述左行位(3)、右行位(5)分別置于托板(2)的兩側，所述托板(2)設置有一斜面，在該斜面中部設置有一個斜凹槽(21)，所述斜凹槽(21)上設置有斜導柱(I)，該斜導柱(I)為圓柱體，其端部連接伸縮機構，在其中部兩邊各設置有一個卡口，沿托板(2)的斜面轉角處，其內(nèi)部設置有銷釘(22)，該銷釘(22)分居斜凹槽(21)的兩邊，所述銷釘(22)為伸縮結構。2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙色模固定行位的斜導柱結構，其特征在于:所述左行位(3)呈條狀的長方體，通過螺栓與托板(2)固接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙色模固定行位的斜導柱結構，其特征在于:所述右行位(5)呈條狀的長方體，通過螺栓與托板(2)固接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種雙色模固定行位的斜導柱結構，其特征在于:所述托板(2)，靠近右行位(5)的底部設置有一塊墊塊(4)，該墊塊(4)與右行位(5)垂直連接，托板(2)沿墊塊(4)作前后移動。5.根據(jù)權利要求1所述的一種雙色模固定行位的斜導柱結構，其特征在于:所述托板(2)前端設置有硬膠、軟膠擠出裝置(6)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種雙色模固定行位的斜導柱結構，其特征在于:所述銷釘(22)伸出后，其伸出部卡進斜導柱(I)中部兩邊的卡口。7.根據(jù)權利要求1所述的一種雙色模固定行位的斜導柱結構，其特征在于:所述托板(2)上表面設置有兩個鎖位，該兩個鎖位一端固定在托板表面，另一端與硬膠、軟膠擠出裝置⑶連接。8.一種以權利要求1所述的雙色模固定行位的斜導柱結構運行方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟: 1)、調(diào)整托板(2)高度，使硬膠、軟膠擠出裝置￠)同時對準硬膠、軟膠成型模凹槽； 2)、硬膠注膠后，左行位(3)、右行位(5)不移動； 3)、由旋轉桿將左行位(3)、右行位(5)旋轉180度； 4)、兩邊的銷釘(22)在壓力作用下后退，斜導柱(I)壓入合模。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙色模固定行位的斜導柱結構及其運行方法，它包括左行位、右行位、托板，所述左行位、右行位分別置于托板的兩側，所述托板設置有一斜面，在該斜面中部設置有一個斜凹槽，所述斜凹槽上設置有斜導柱，該斜導柱端部連接伸縮機構，在其中部兩邊各設置有一個卡口，沿托板的斜面轉角處，其內(nèi)部設置有銷釘，該銷釘分居斜凹槽的兩邊，所述銷釘為伸縮結構。本發(fā)明斜導柱結構簡單、操作方便、低成本、提高合格率，便于推廣。本發(fā)明確保了斜導柱不會被撞斷,提高了模具的生產(chǎn)效率，確保了模具生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN105058705
【申請?zhí)枴緾N201510464781
【發(fā)明人】劉功超, 羅正春, 楊佑升, 劉維祖, 王前進, 王彤國, 李偉, 李宇
【申請人】錦豐科技（深圳）有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月31日