本實用新型公開一種平置式雙腔注塑模，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于注塑模具制造技術領域。

背景技術：

目前，美容用的一種水箱塑件，是由模具注塑成型，模具的型腔豎向設置，造成整個模具的體積大，生產成本高。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種平置型腔式注塑模，通過將模具型腔水平布置，斜導柱與油缸先后驅動使產品脫模并取出。

為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種平置型腔式注塑模，包括前模和后模，前模包括Ａ板，Ａ板上安裝前模膽，后模包括B板，Ｂ板的上安裝后模膽，前模膽和后模膽配合的形成型腔，所述型腔包括橢圓管部，橢圓管部的中軸線平行于Ａ板、B板的結合面，所述的Ｂ板上還設有型芯座，型芯座置于Ａ板、B板之間缺口內，型芯座連接型芯，型芯的頭部置于型腔內。

進一步，所述前模膽和后模膽形成兩個對稱的型腔，每一型腔內均設有配合的型芯。

進一步，所述型芯座包括支座，支座一側設有滑塊，滑塊由斜導柱驅動滑移，斜導柱與前模連接，支座另一側設有容槽用于置放型芯尾部，型芯尾部設有爪扣活動塊，爪扣活動塊通過連桿與滑塊相連，爪扣活動塊的爪扣部伸入到型腔內。

進一步，所述型芯座一側設有推板，該推板套于型芯上，推板與油缸連接，油缸設置于前后模外側，開模時油缸帶動推板以推出產品。

本實用新型通過將產品平放，極大優(yōu)化模具的整體結構，使前后模及型芯座合理組裝，體積大大減小，同時降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例合模示意圖。

圖2是本實用新型第一次開模示意圖。

圖3是本實用新型第二次開模示意圖。

圖4是本實用新型推板推出產品示意圖。

圖5是本實用新型開模狀態(tài)時型芯座示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例：請參閱圖1至圖5，一種平置型腔式注塑模，包括前模1和后模2，前模1包括Ａ板11、面板12，Ａ板11上安裝前模膽，后模2包括B板21和安裝板22，Ｂ板21的上安裝后模膽，前模膽和后模膽配合的形成型腔100，所述型腔包括橢圓管部，橢圓管部的中軸線平行于Ａ板、B板的結合面，所述的Ｂ板21上還設有型芯座3，型芯座3置于Ａ板、B板之間缺口內，型芯座3連接型芯4，型芯4的頭部41置于型腔內。本實用新型的前模膽和后模膽形成兩個對稱的型腔，每一型腔內均設有配合的型芯4。本實用新型的型芯座3包括支座31，支座31一側設有滑塊32，滑塊32由斜導柱5驅動滑移，斜導柱5與前模1連接，支座31另一側設有容槽用于置放型芯尾部42，型芯尾部42設有爪扣活動塊43，爪扣活動塊為4個并設置于型芯尾部四側，每一爪扣活動塊43通過連桿33與滑塊31相連，爪扣活動塊43的爪扣部431伸入到型腔內以形成產品四周側的卡槽。在型芯座3一側設有推板34，該推板34套于型芯4上，推板34與油缸6連接，油缸6設置于滑塊31外側，開模時油缸帶動推板以推出產品，油缸6設置于前后模外側。

圖1是本實用新型合模狀態(tài)；如圖2.前模在彈簧與尼龍拉鉤的作用下，先開模10mm；如圖3. 在尼龍拉鉤的帶動下，以及動模（后模）小活動塊彈簧的作用下，分型面繼續(xù)開模，開到斜導柱帶動滑塊完全抽開滑塊倒扣部分，這時小活動塊浮動（即爪扣活動塊）到限制行程后，這時處于完全開模；如圖4.通過油缸的推動下，使推板把產品推出，再以人工取下產品，以致完成產品注模后開模取產品的過程。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。