本實用新型屬于熱流道注塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥針驅(qū)動缸及針閥式熱流道系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

熱流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱流道系統(tǒng)分為開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)，根據(jù)不同產(chǎn)品原材料、外觀、及性能要求，而選用相對應(yīng)符合要求的熱流道系統(tǒng)，從而選用相對應(yīng)的噴嘴形式。

熱流道（hot runner）是在注塑模具中使用的，將融化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。熱流道系統(tǒng)一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱流道系統(tǒng)分為開放式熱流道系統(tǒng)和針閥式熱流道系統(tǒng)，根據(jù)不同產(chǎn)品原材料、外觀、及性能要求，而選用相對應(yīng)符合要求的熱流道系統(tǒng)，從而選用相對應(yīng)的噴嘴形式。

針閥式熱流道系統(tǒng)中閥針的運動主要是驅(qū)動缸進(jìn)行驅(qū)動，為達(dá)到在曲面、或異形面產(chǎn)品、或模仁面的閥針能夠保證一直保持同一方向性，為了達(dá)到缸體閥針聯(lián)動及活塞止轉(zhuǎn)目的，參圖1、圖2所示，通常采用普通銷釘40’連接缸體10’內(nèi)活塞20’底部和冷卻水路板30’上側(cè)的外部止轉(zhuǎn)聯(lián)動。然而，銷釘40’需連接冷卻水路板30’及活塞20’底部，由于冷卻水路板30’是與分流板固定的，當(dāng)活塞20’、銷釘40’再與冷卻水路板30’固定時，易出現(xiàn)推動不均衡現(xiàn)象，又因活塞20’下側(cè)空間較小，加工難度較大，導(dǎo)致銷釘40’強(qiáng)度太小，從而整個系統(tǒng)聯(lián)動時存在不穩(wěn)定現(xiàn)象，無冷卻水路板時活塞無法止轉(zhuǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種閥針驅(qū)動缸及針閥式熱流道系統(tǒng)，其通過缸體與活塞之間安裝銷釘，能夠?qū)崿F(xiàn)活塞止轉(zhuǎn)，同時實現(xiàn)活塞導(dǎo)向。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例提供的技術(shù)方案如下：

一種閥針驅(qū)動缸，所述閥針驅(qū)動缸包括缸體及位于缸體內(nèi)的活塞，所述活塞下方設(shè)有用于固定安裝閥針的閥針掛臺，所述活塞與缸體之間在活塞的非軸心位置安裝有銷釘，以在活塞工作過程中實現(xiàn)活塞止轉(zhuǎn)，所述銷釘兩端分別與缸體及活塞配合安裝，且銷釘一端為沿著銷釘軸線可活動安裝，以在活塞運動過程中實現(xiàn)導(dǎo)向。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定部的截面面積大于延伸部的截面面積。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銷釘包括固定部及與固定部相連的延伸部，所述固定部與缸體固定的固定部，所述延伸部與活塞可活動安裝。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述銷釘中的固定部與延伸部為一體成型設(shè)置。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述缸體內(nèi)側(cè)設(shè)有與固定部相配合的第一銷孔，所述銷釘上的固定部固定安裝于第一銷孔內(nèi)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一銷孔的深度大于或等于固定部的高度。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述活塞上設(shè)有與延伸部相配合的第二銷孔，所述銷釘上的延伸部可活動安裝于第二銷孔內(nèi)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二銷孔的深度大于或等于延伸部的高度，且第二銷孔的深度大于閥針驅(qū)動缸的最大行程。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述缸體與活塞為同軸設(shè)置。

相應(yīng)地，一種針閥式熱流道系統(tǒng)，所述針閥式熱流道系統(tǒng)包括上述的閥針驅(qū)動缸、以及與閥針掛臺固定安裝的閥針，所述針閥式熱流道系統(tǒng)通過閥針驅(qū)動缸驅(qū)動閥針作直線運動。

本實用新型的有益效果是：

通過在缸體與活塞之間的非軸心位置設(shè)置銷釘，即可實現(xiàn)活塞止轉(zhuǎn)，又可以實現(xiàn)活塞導(dǎo)向；

通過對銷釘安裝位置的設(shè)計，無需通過外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，減小了缸體內(nèi)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的安裝空間，降低了生成成本；

增加了缸體與活塞的裝配強(qiáng)度，提高了閥針驅(qū)動缸的工作穩(wěn)定性，節(jié)約了工藝時效。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中閥針驅(qū)動缸的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中閥針驅(qū)動缸的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一具體實施方式中閥針驅(qū)動缸的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一具體實施方式中閥針驅(qū)動缸的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型一具體實施方式中閥針驅(qū)動缸的立體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型一具體實施方式中缸蓋、活塞及銷釘?shù)牧Ⅲw爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型一具體實施方式中端蓋的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖所示的具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

在本實用新型的各個圖示中，為了便于圖示，結(jié)構(gòu)或部分的某些尺寸會相對于其它結(jié)構(gòu)或部分?jǐn)U大，因此，僅用于圖示本實用新型的主題的基本結(jié)構(gòu)。

本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空間相對位置的術(shù)語是出于便于說明的目的來描述如附圖中所示的一個單元或特征相對于另一個單元或特征的關(guān)系?？臻g相對位置的術(shù)語可以旨在包括設(shè)備在使用或工作中除了圖中所示方位以外的不同方位。例如，如果將圖中的設(shè)備翻轉(zhuǎn)，則被描述為位于其他單元或特征“下方”或“之下”的單元將位于其他單元或特征“上方”。因此，示例性術(shù)語“下方”可以囊括上方和下方這兩種方位。設(shè)備可以以其他方式被定向（旋轉(zhuǎn)90度或其他朝向），并相應(yīng)地解釋本文使用的與空間相關(guān)的描述語。

并且，應(yīng)當(dāng)理解的是盡管術(shù)語第一、第二等在本文中可以被用于描述各種元件或結(jié)構(gòu)，但是這些被描述對象不應(yīng)受到這些術(shù)語的限制。這些術(shù)語僅用于將這些描述對象彼此區(qū)分開。例如，第一銷孔可以被稱為第二銷孔，并且類似地第二銷孔也可以被稱為第一銷孔，這并不背離本實用新型的保護(hù)范圍。

本實用新型公開了一種閥針驅(qū)動缸，該閥針驅(qū)動缸包括缸體及位于缸體內(nèi)的活塞，活塞下方設(shè)有用于固定安裝閥針的閥針掛臺，其中，活塞與缸體之間在活塞的非軸心位置安裝有銷釘，以在活塞工作過程中實現(xiàn)活塞止轉(zhuǎn)，銷釘兩端分別與缸體及活塞配合安裝，且銷釘一端為沿著銷釘軸線可活動安裝，以在活塞運動過程中實現(xiàn)導(dǎo)向。

以下結(jié)合說明書附圖對本實用新型一具體實施方式中的閥針驅(qū)動缸作詳細(xì)說明。

參圖3~圖5所示，本實用新型一具體實施方式中的閥針驅(qū)動缸包括缸體、位于缸體內(nèi)的活塞20、以及位于活塞與缸體之間安裝的銷釘30，該銷釘30安裝于在活塞20的非軸心位置，以在活塞20工作過程中實現(xiàn)活塞止轉(zhuǎn)，該銷釘30一端與缸體固定，銷釘30另一端與活塞20沿著銷釘軸線可活動安裝，以在活塞運動過程中實現(xiàn)導(dǎo)向。

具體地，本實施方式中的缸體由缸蓋11及冷卻水路板12形成，缸蓋11與冷卻水路板12通過螺母固定安裝，缸蓋11為中空設(shè)置，其內(nèi)部設(shè)有用于收容活塞的收容空間，收容空間的形狀與活塞20對應(yīng)設(shè)置，以能保證活塞在該收容空間內(nèi)上下運動。另外，在缸蓋11及冷卻水路板12上還分別設(shè)有若干缸蓋安裝孔111及冷卻水路板安裝孔121，缸蓋安裝孔111與冷卻水路板安裝孔121分別用于安裝第一連接器112及第二連接器122。

其中，第一連接器112用于實現(xiàn)對閥針驅(qū)動缸的控制，其包括上方的第一連接器112-1及下方的第一連接器112-2，缸蓋安裝孔111包括上方的缸蓋安裝孔111-1以及下方的缸蓋安裝孔111-2。第一連接器112-1與缸蓋安裝孔111-1固定安裝，通過向第一連接器112-1中注氣或油，可使活塞向下并驅(qū)動閥針向下運動。第一連接器112-2與缸蓋安裝孔111-1固定安裝，通過向第一連接器112-2中注氣或油，使活塞向上并驅(qū)動閥針向上運動，以實現(xiàn)對閥針驅(qū)動缸的控制。而第二連接器122與冷卻水路板12相配合，用于實現(xiàn)缸體內(nèi)的水路冷卻。

參圖6所示，銷釘30包括固定部31及與固定部相連的延伸部32，本實施方式中固定部31呈扁平的圓柱狀，延伸部32呈縱長形圓柱狀，固定部31與延伸部32為同軸設(shè)置，且固定部31的截面面積大于延伸部32的截面面積。固定部31與缸該11固定安裝，延伸部32與活塞20可活動安裝，通過銷釘30以實現(xiàn)缸體與活塞的裝配。

本實施方式中的銷釘30為一個整體，固定部31與延伸部32為一體成型設(shè)置，當(dāng)然在其他實施方式中，固定部31與延伸部32也可以為分離的部件，通過可拆卸安裝的方式對固定部31與延伸部32進(jìn)行組裝固定。

參圖3、圖4、圖6及圖7所示，本實施方式中缸蓋11內(nèi)側(cè)設(shè)有與固定部31相配合的第一銷孔113，第一銷孔113的形狀與固定部31的形狀相匹配，如此可以通過第一銷孔113將銷釘30固定于缸蓋11內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，本實施方式中第一銷孔113的深度等于固定部31的高度，如此，當(dāng)銷釘30安裝于缸蓋11內(nèi)側(cè)時，固定部31與缸蓋11內(nèi)側(cè)平齊，保證了活塞20有足夠的上下運動空間。在其他實施方式中第一銷孔113的深度也可以大于或等于固定部31的高度。

其中，本實施方式中的缸蓋11截面呈方形設(shè)置，第一銷孔113的截面呈圓形設(shè)置，第一銷孔113形成于缸蓋11的非軸心位置，在其他實施方式中缸蓋11及第一銷孔113的形狀也可以根據(jù)需要設(shè)置為其他形狀，此處不再一一舉例進(jìn)行說明。

參圖3、圖4、圖5及圖6所示，本實施方式中活塞20上方設(shè)有與延伸部32相配合的第二銷孔21，第二銷孔21的形狀與延伸部32的形狀相匹配，如此，可以通過第二銷孔21使得活塞沿著延伸部32進(jìn)行上下運動。

優(yōu)選地，本實施方式中第二銷孔21的深度等于延伸部32的高度，且第二銷孔21的深度略大于閥針驅(qū)動缸的最大行程，如此，在活塞20沿著延伸部32進(jìn)行上下運動時，可以保證延伸部32至少部分位于第二銷孔21內(nèi)，第二銷孔21可起到活塞上下運動時的導(dǎo)向作用，同時，活塞20不會脫離銷釘30上的延伸部32。

其中，本實施方式中的活塞21截面圓形設(shè)置，第二銷孔21的截面也呈圓形設(shè)置，第二銷孔21形成于活塞21上部的非軸心位置，在其他實施方式中活塞21及第二銷孔21的形狀也可以根據(jù)需要設(shè)置為其他形狀，此處不再一一舉例進(jìn)行說明。

參圖3、圖4所示，本實施方式中的活塞20與缸蓋11為同軸設(shè)置，缸蓋11上的第一銷孔113與活塞20上的第二銷孔21位于同一軸線上，以此固定活塞20的相對位置。

銷釘30安裝于缸蓋11上，且活塞20沿著銷釘30進(jìn)行上下直線運動，銷釘30處于活塞20與缸體的非軸心位置，當(dāng)活塞20在缸體內(nèi)上下運動時，若沒有非軸心位置的銷釘，活塞20在缸體內(nèi)會產(chǎn)生回旋運動，因此，通過在活塞與缸體之間增加銷釘30，既可以防止活塞在缸體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，又可以起到活塞上下的導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步地，銷釘30中固定部31及延伸部32、缸蓋11內(nèi)的第一銷孔113、活塞20上的第二銷孔21等形狀并不限于上述實施方式中的形狀，其截面也可以設(shè)置為橢圓形、方形等形狀，只需滿足固定部31能固定安裝于第一銷孔113中、延伸部32能可活動安裝于第二銷孔21中，且銷釘30位于活塞20及缸蓋11的非軸心位置，均屬于本實用新型所保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖6所示，本實施方式中在活塞20的下方固定設(shè)有閥針掛臺40，閥針掛臺40用于固定安裝閥針（未圖示），當(dāng)閥針固定于閥針掛臺40上時，通過控制閥針驅(qū)動缸內(nèi)的活塞20上下運動，即可實現(xiàn)對熱流道系統(tǒng)中澆口的開啟或關(guān)閉。

應(yīng)當(dāng)理解的是，在本實用新型的其他實施方式中，銷釘30也可以直接安裝于缸蓋11上，而無需設(shè)置第一銷孔113，通過螺栓等方式將固定部31直接固定安裝于缸蓋11的內(nèi)側(cè)，同樣可以實現(xiàn)上述實施方式中活塞止轉(zhuǎn)及導(dǎo)向的目的。

另外，在本實用新型的其他實施方式中，還可以在活塞20上部設(shè)置銷孔，將固定部直接固定安裝于活塞20上部的銷孔中，而通過在缸蓋11上開設(shè)導(dǎo)向孔，將延伸部可活動安裝于導(dǎo)向孔中，同樣可以實現(xiàn)上述實施方式中活塞止轉(zhuǎn)及導(dǎo)向的目的。

本實用新型另一實施方式中的一種針閥式熱流道系統(tǒng)，該針閥式熱流道系統(tǒng)包括上述實施方式中的閥針驅(qū)動缸、以及與閥針掛臺固定安裝的閥針，針閥式熱流道系統(tǒng)通過閥針驅(qū)動缸驅(qū)動閥針作直線運動，以實現(xiàn)對熱流道系統(tǒng)中澆口的開啟或關(guān)閉。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實施方式中以閥針驅(qū)動缸接入針閥式熱流道系統(tǒng)為例進(jìn)行說明，在其他實施方式中，閥針驅(qū)動缸還可應(yīng)用于其他熱流道系統(tǒng)、注塑模具、數(shù)控機(jī)床等技術(shù)領(lǐng)域，此處不再一一舉例進(jìn)行說明。

由以上技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有以下有益效果：

通過在缸體與活塞之間的非軸心位置設(shè)置銷釘，即可實現(xiàn)活塞止轉(zhuǎn)，又可以實現(xiàn)活塞導(dǎo)向；

通過對銷釘安裝位置的設(shè)計，無需通過外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行定位，減小了缸體內(nèi)止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的安裝空間，降低了生成成本；

增加了缸體與活塞的裝配強(qiáng)度，提高了閥針驅(qū)動缸的工作穩(wěn)定性，節(jié)約了工藝時效。

應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。