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汽車大中型倒開模具中熱流道直接進料的杯套結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11823242閱讀:504來源:國知局
汽車大中型倒開模具中熱流道直接進料的杯套結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實用新型屬于汽車模具計時領(lǐng)域,涉及一種杯套結(jié)構(gòu),具體涉及一種汽車大中型倒開模具中熱流道直接進料的杯套結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

汽車模具中,保險杠、儀表板、側(cè)圍、副儀表板等中大型模具中有很多時候由于結(jié)構(gòu)需要,需要在產(chǎn)品內(nèi)表面直接熱流道針閥進料,傳統(tǒng)做法是:噴嘴前端采用圓形鋼套,外部采用環(huán)形冷卻的方式,如圖1所示,鋼套10為整體結(jié)構(gòu),鋼套10密封套設(shè)在噴嘴2前端,產(chǎn)品3水平設(shè)置在鋼套10下方與鋼套10相抵,鋼套10的外側(cè)設(shè)有供冷卻水流入的環(huán)形冷卻管20。但是這種結(jié)構(gòu)的缺陷在于:由于冷卻水只能冷卻鋼套的側(cè)部,而產(chǎn)品位于鋼套的前端,因此鋼套與產(chǎn)品接觸的部位溫度較高,不能對產(chǎn)品起到理想的冷卻作用,使得產(chǎn)品表面云暈缺陷較明顯,大大影響產(chǎn)品的質(zhì)量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)合理、冷卻效果好的汽車大中型倒開模具中熱流道直接進料的杯套結(jié)構(gòu),可有效消除產(chǎn)品表面云暈缺陷,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種汽車大中型倒開模具中熱流道直接進料的杯套結(jié)構(gòu),包括杯套主體,其特征在于:所述杯套主體內(nèi)靠近產(chǎn)品的一端增設(shè)有冷卻回路,杯套主體上開設(shè)有與冷卻回路相連通的供冷卻水進出的冷卻水口。

作為改進,所述杯套主體內(nèi)成型有與噴嘴的前端密封套接的上寬下窄的階梯孔,在階梯孔的下端縮徑部內(nèi)與噴嘴的閥針前端接觸的部位嵌設(shè)有可更換的硬套。

作為改進,所述硬套采用耐磨性能好的淬火硬質(zhì)材料,硬套嵌置在階梯孔內(nèi)與杯套主體的下端面相齊平。

再改進,所述冷卻回路呈圍繞階梯孔環(huán)向設(shè)置。

再改進,所述階梯孔的每個階梯上分別設(shè)有與噴嘴的外壁相抵的密封圈。

進一步改進,所述杯套主體的四角邊緣設(shè)有貫穿的連接沉孔,通過螺絲與噴嘴的外側(cè)固定連接,在螺絲后端的連接沉孔內(nèi)設(shè)有銅質(zhì)的堵頭。

最后,所述冷卻水口分為冷卻水進口和冷卻水出口,分別設(shè)置在杯套主體的上端一側(cè),冷卻水口上對應(yīng)地連接有冷水進水管和冷水出水管,冷水進水管和冷水出水管與冷卻水口之間襯有密封墊圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:杯套主體內(nèi)靠近產(chǎn)品的一端增設(shè)冷卻回路,可以充分冷卻杯套與產(chǎn)品接觸的部位,使得產(chǎn)品表面云暈缺陷得以消除;另外,在杯套內(nèi)部與噴嘴閥針前端接觸的部位采用可更換的硬套,增加杯套的耐磨性,同時更換方便。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、冷卻效果好,可有效消除產(chǎn)品表面云暈缺陷,提升產(chǎn)品質(zhì)量,另外采用倒開結(jié)構(gòu)可以降低注塑壓力,減少產(chǎn)品變形,本實用新型不局限于汽車模具領(lǐng)域用于倒開模具中熱流道直接進料,還可以在更多類似模具中應(yīng)用推廣。

附圖說明

圖1為改進前傳統(tǒng)鋼套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型的杯套的俯視圖;

圖4沿圖3沿A-A線的剖視圖;

圖5為圖3沿B-B線的剖視圖;

圖6為本實用新型杯套的分解圖;

圖7為本實用新型在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖3~7所示,一種汽車大中型倒開模具中熱流道直接進料的杯套結(jié)構(gòu),包括杯套主體1,杯套主體1內(nèi)成型有與噴嘴2的前端密封套接的上寬下窄的階梯孔11,階梯孔11的每個階梯上分別設(shè)有與噴嘴2的外壁相抵的密封圈5,在杯套主體1內(nèi)、階梯孔11的下端縮徑部內(nèi)與噴嘴2的閥針前端接觸的部位嵌設(shè)有可更換的硬套4,硬套4采用淬火硬質(zhì)材料,增加其耐磨性,表面產(chǎn)生飛邊,同時更換方便,硬套4嵌置在階梯孔11內(nèi)與杯套主體1的下端面相齊平;在杯套主體1內(nèi)靠近產(chǎn)品3的一端增設(shè)有冷卻回路12,冷卻回路12呈圍繞階梯孔11環(huán)向設(shè)置,杯套主體1的上端開設(shè)有與冷卻回路12相連通的供冷卻水進出的冷卻水口13,冷卻水口13分為冷卻水進口和冷卻水出口,分別設(shè)置在杯套主體1的上端一側(cè),冷卻水口13分別對應(yīng)地連接有冷水進水管10和冷水出水管9,冷水進水管10和冷水出水管9與冷卻水口13之間襯有密封墊圈6,這樣通過冷卻回路12可以充分冷卻杯套主體1與產(chǎn)品3接觸的部位,有效消除產(chǎn)品表面云暈缺陷,提升產(chǎn)品質(zhì)量;另外,本實施例的杯套主體1的橫截面呈方形,杯套主體1的四角邊緣設(shè)有倒角,在杯套主體1內(nèi)靠近四角邊緣的位置設(shè)有貫穿的連接沉孔14,通過螺絲7與噴嘴2的外側(cè)固定連接,在螺絲7后端的連接沉孔內(nèi)設(shè)有銅質(zhì)的堵頭8。

在產(chǎn)品3內(nèi)表面直接熱流道針閥進料時,對杯套主體1采用內(nèi)部冷卻,由于冷卻回路12位于杯套主體1靠近產(chǎn)品3的一端,因此可以充分冷卻杯套主體1與產(chǎn)品3接觸部位,使產(chǎn)品3表面云暈缺陷消除,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型不局限于汽車模具領(lǐng)域用于倒開模具中熱流道直接進料,還可以在更多類似模具中應(yīng)用推廣

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。

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