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一種能夠防止物料外溢的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12096942閱讀:180來(lái)源:國(guó)知局
一種能夠防止物料外溢的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu),尤其涉及一種能夠防止物料外溢的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

間歇式預(yù)發(fā)機(jī)(亦稱定量式預(yù)發(fā)機(jī)或加壓式預(yù)發(fā)機(jī)),主要是用來(lái)與全自動(dòng)包裝成型機(jī)配套,通過(guò)提供密度均勻無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象的EPS預(yù)發(fā)料,以滿足包裝制品生產(chǎn)過(guò)程的成型條件要求。

中國(guó)專(zhuān)利CN203110239U,針對(duì)已有的原間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料門(mén)在間歇設(shè)置式預(yù)發(fā)機(jī)桶體側(cè)面,出料門(mén)為鑄鋁件,并設(shè)有導(dǎo)柱,并用氣缸推動(dòng)出料門(mén),在桶體受熱時(shí),由于各種材料線膨脹系數(shù)的不同,出料門(mén)極易卡死,出料門(mén)制造精度要求高;出料鎖緊所需推力大,氣缸缸徑要求大,浪費(fèi)壓縮氣;側(cè)面出料機(jī)構(gòu)出料時(shí)間長(zhǎng),出料不干凈;出料門(mén)鎖緊所需推力大,氣缸缸徑要求大,浪費(fèi)壓縮氣的問(wèn)題,公開(kāi)了一種間隙式預(yù)發(fā)機(jī),其通過(guò)出料活動(dòng)門(mén)設(shè)置在機(jī)器桶體底部,出料活動(dòng)門(mén)一端通過(guò)鉸鏈和中間盤(pán)連接,錐形桶體安裝在過(guò)渡安裝板上,過(guò)渡安裝板和中間盤(pán)是通過(guò)螺絲連接的,出料活動(dòng)門(mén)的另一端通過(guò)鉸鏈和擺動(dòng)氣缸連接,擺動(dòng)氣缸通過(guò)連接在桶體上的氣缸安裝座安裝好,密封條設(shè)置在中間盤(pán)和出料活動(dòng)門(mén)之間。當(dāng)出料活動(dòng)門(mén)出料時(shí),擺動(dòng)氣缸活塞桿伸出,推動(dòng)出料活動(dòng)門(mén)繞鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)到一定的角度,出料活動(dòng)門(mén)打開(kāi),機(jī)器快速出料,當(dāng)氣缸拉緊時(shí),出料活動(dòng)門(mén)關(guān)緊的方式,克服了原間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料門(mén)設(shè)置在間歇式預(yù)發(fā)機(jī)桶體側(cè)面,出料門(mén)為鑄鋁件,并設(shè)有導(dǎo)柱,并用氣缸推動(dòng)出料門(mén),在桶體受熱時(shí),由于各種材料線膨脹系數(shù)的不同,出料門(mén)極易卡死,出料門(mén)制造精度要求高;出料鎖緊所需推力大,氣缸缸徑要求大,浪費(fèi)壓縮氣;側(cè)面出料機(jī)構(gòu)出料時(shí)間長(zhǎng),出料不干凈;出料門(mén)鎖緊所需推力大,氣缸缸徑要求大,浪費(fèi)壓縮氣的問(wèn)題,但由于其出料活動(dòng)門(mén)的另一端通過(guò)鉸鏈和擺動(dòng)氣缸連接,在出料時(shí),物料容易流到擺動(dòng)氣缸活塞桿上,且在出料活動(dòng)門(mén)關(guān)緊的效果不好,從而會(huì)導(dǎo)致出料不干凈,對(duì)物料造成了嚴(yán)重的浪費(fèi),會(huì)出現(xiàn)物料外溢的現(xiàn)象,且難以對(duì)其進(jìn)行清洗。

綜上,目前需要研發(fā)一種出料干凈、出料效果好、減小了物料的浪費(fèi)、不會(huì)出現(xiàn)物料外溢的現(xiàn)象的能夠防止物料外溢的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu),來(lái)克服現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)導(dǎo)致出料不干凈,對(duì)物料造成了嚴(yán)重的浪費(fèi),會(huì)出現(xiàn)物料外溢現(xiàn)象,且難以對(duì)其進(jìn)行清洗的缺點(diǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)導(dǎo)致出料不干凈,對(duì)物料造成了嚴(yán)重的浪費(fèi),會(huì)出現(xiàn)物料外溢的現(xiàn)象,且難以對(duì)其進(jìn)行清洗的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種出料干凈、出料效果好、減小了物料的浪費(fèi)、不會(huì)出現(xiàn)物料外溢現(xiàn)象的能夠防止物料外溢的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu)。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種能夠防止物料外溢的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu),包括有出料斗、電動(dòng)繞線輪、插板、連桿、拉線、張力彈簧、連接板、第一電機(jī)、軸承座、轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、安裝板、氣缸、擋板和塞子,出料斗頂部與預(yù)發(fā)機(jī)桶體底部連接,出料斗內(nèi)上部的壁上通過(guò)螺栓連接的方式安裝有電動(dòng)繞線輪,出料斗中部橫向開(kāi)有滑槽,出料斗左側(cè)壁中部開(kāi)有通孔,通孔與滑槽左右對(duì)應(yīng),滑槽內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有插板,插板左端伸出于通孔,插板左端豎直焊接有連桿,連桿位于出料斗的左方,連桿的右側(cè)面與出料斗左側(cè)面之間連接有張力彈簧,張力彈簧位于連桿的上下兩方,張力彈簧的一端通過(guò)焊接的方式與連桿的右側(cè)面連接,張力彈簧的另一端通過(guò)焊接的方式與出料斗左側(cè)面連接,電動(dòng)繞線輪上繞有拉線,拉線的末端與連桿右側(cè)面固定連接,在預(yù)發(fā)機(jī)桶體的右側(cè)面下部水平焊接有連接板,連接板底部設(shè)有第一電機(jī)和軸承座,第一電機(jī)位于軸承座的右方,第一電機(jī)通過(guò)螺栓連接的方式安裝在連接板上,軸承座通過(guò)焊接的方式與連接板連接,第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二齒輪,軸承座內(nèi)豎直安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)軸承為過(guò)盈連接,轉(zhuǎn)軸中部通過(guò)鍵連接的方式連接有第一齒輪,第一齒輪與第二齒輪嚙合,轉(zhuǎn)軸下端水平焊接有安裝板,安裝板底部中間豎直通過(guò)螺栓連接的方式安裝有氣缸,氣缸的伸縮桿上水平焊接有擋板,擋板頂部設(shè)有塞子,塞子與出料斗的出料口配合。

優(yōu)選地,還包括有連接桿和斜桿,擋板底部右端豎直焊接有連接桿,連接桿左側(cè)面底部與擋板底部中間之間傾斜設(shè)有斜桿,斜桿的一端通過(guò)焊接的方式與擋板底部右端連接,斜桿的另一端通過(guò)焊接的方式與擋板底部中間連接。

優(yōu)選地,還包括有橫板和刮刀,通孔上下兩方的出料斗內(nèi)左側(cè)壁水平焊接有橫板,橫板底部焊接有刮刀,刮刀為上下對(duì)稱式設(shè)置。

優(yōu)選地,第一電機(jī)為伺服電機(jī)。

優(yōu)選地,出料斗的形狀為矩形。

優(yōu)選地,連接桿和斜桿與擋板之間的夾角為90度。

工作原理:?jiǎn)?dòng)電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉線放出,在張力彈簧張力的作用下,插板在滑槽內(nèi)左滑動(dòng),當(dāng)插板不再位于滑槽內(nèi)時(shí),關(guān)閉電動(dòng)繞線輪。啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng),氣缸帶動(dòng)擋板向下移動(dòng),當(dāng)擋板與塞子遠(yuǎn)離出料斗時(shí),控制氣缸停止伸長(zhǎng)。啟動(dòng)第一電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)氣缸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),擋板隨之順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)擋板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,關(guān)閉第一電機(jī)。此時(shí),預(yù)發(fā)機(jī)桶體內(nèi)的物料通過(guò)出料斗的出料口流出。不需要使預(yù)發(fā)機(jī)桶體內(nèi)的物料流出時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉線卷起,拉線并拉動(dòng)插板在滑槽內(nèi)右滑動(dòng),同時(shí)壓縮張力彈簧,當(dāng)插板位于滑槽內(nèi)時(shí),關(guān)閉電動(dòng)繞線輪。此時(shí),預(yù)發(fā)機(jī)桶體內(nèi)的物料流到插板上,再啟動(dòng)第一電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)氣缸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),擋板隨之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)擋板逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,關(guān)閉第一電機(jī),擋板重新位于出料斗的正上方,再啟動(dòng)氣缸縮短,氣缸帶動(dòng)擋板向上移動(dòng),塞子隨之向上移動(dòng),當(dāng)塞子位于出料斗出料口的內(nèi)側(cè)時(shí),控制氣缸停止縮短,即不會(huì)出現(xiàn)物料外溢現(xiàn)象。

因?yàn)檫€包括有連接桿和斜桿,擋板底部右端豎直焊接有連接桿,連接桿左側(cè)面底部與擋板底部中間之間傾斜設(shè)有斜桿,斜桿的一端通過(guò)焊接的方式與擋板底部右端連接,斜桿的另一端通過(guò)焊接的方式與擋板底部中間連接,連接桿和斜桿對(duì)擋板起支撐作用,能夠使擋板的位置更穩(wěn)固,不易傾斜。

因?yàn)檫€包括有橫板和刮刀,通孔上下兩方的出料斗內(nèi)左側(cè)壁水平焊接有橫板,橫板底部焊接有刮刀,刮刀為上下對(duì)稱式設(shè)置,電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉線放出,在張力彈簧張力的作用下,插板在滑槽內(nèi)左滑動(dòng),刮刀將插板上的物料刮落,能夠避免插板上的物料從通孔處漏出出料斗,減少了物料的浪費(fèi)。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)為伺服電機(jī),伺服電機(jī)能夠更加精確的控制轉(zhuǎn)速,使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種能夠防止物料外溢的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu),達(dá)到了出料干凈、出料效果好、減小了物料的浪費(fèi)、不會(huì)出現(xiàn)物料外溢現(xiàn)象的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為:1-預(yù)發(fā)機(jī)桶體,2-出料斗,3-通孔,4-電動(dòng)繞線輪,5-滑槽,6-插板,7-連桿,8-拉線,9-張力彈簧,10-連接板,11-第一電機(jī),12-軸承座,13-轉(zhuǎn)軸,14-第一齒輪,15-第二齒輪,16-安裝板,17-氣缸,18-擋板,19-塞子,20-連接桿,21-斜桿,22-橫板,23-刮刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種能夠防止物料外溢的間歇式預(yù)發(fā)機(jī)出料口開(kāi)閉機(jī)構(gòu),如圖1-3所示,包括有出料斗2、電動(dòng)繞線輪4、插板6、連桿7、拉線8、張力彈簧9、連接板10、第一電機(jī)11、軸承座12、轉(zhuǎn)軸13、第一齒輪14、第二齒輪15、安裝板16、氣缸17、擋板18和塞子19,出料斗2頂部與預(yù)發(fā)機(jī)桶體1底部連接,出料斗2內(nèi)上部的壁上通過(guò)螺栓連接的方式安裝有電動(dòng)繞線輪4,出料斗2中部橫向開(kāi)有滑槽5,出料斗2左側(cè)壁中部開(kāi)有通孔3,通孔3與滑槽5左右對(duì)應(yīng),滑槽5內(nèi)滑動(dòng)式地設(shè)有插板6,插板6左端伸出于通孔3,插板6左端豎直焊接有連桿7,連桿7位于出料斗2的左方,連桿7的右側(cè)面與出料斗2左側(cè)面之間連接有張力彈簧9,張力彈簧9位于連桿7的上下兩方,張力彈簧9的一端通過(guò)焊接的方式與連桿7的右側(cè)面連接,張力彈簧9的另一端通過(guò)焊接的方式與出料斗2左側(cè)面連接,電動(dòng)繞線輪4上繞有拉線8,拉線8的末端與連桿7右側(cè)面固定連接,在預(yù)發(fā)機(jī)桶體1的右側(cè)面下部水平焊接有連接板10,連接板10底部設(shè)有第一電機(jī)11和軸承座12,第一電機(jī)11位于軸承座12的右方,第一電機(jī)11通過(guò)螺栓連接的方式安裝在連接板10上,軸承座12通過(guò)焊接的方式與連接板10連接,第一電機(jī)11的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有第二齒輪15,軸承座12內(nèi)豎直安裝有轉(zhuǎn)軸13,轉(zhuǎn)軸13與軸承座12內(nèi)軸承為過(guò)盈連接,轉(zhuǎn)軸13中部通過(guò)鍵連接的方式連接有第一齒輪14,第一齒輪14與第二齒輪15嚙合,轉(zhuǎn)軸13下端水平焊接有安裝板16,安裝板16底部中間豎直通過(guò)螺栓連接的方式安裝有氣缸17,氣缸17的伸縮桿上水平焊接有擋板18,擋板18頂部設(shè)有塞子19,塞子19與出料斗2的出料口配合。

還包括有連接桿20和斜桿21,擋板18底部右端豎直焊接有連接桿20,連接桿20左側(cè)面底部與擋板18底部中間之間傾斜設(shè)有斜桿21,斜桿21的一端通過(guò)焊接的方式與擋板18底部右端連接,斜桿21的另一端通過(guò)焊接的方式與擋板18底部中間連接。

還包括有橫板22和刮刀23,通孔3上下兩方的出料斗2內(nèi)左側(cè)壁水平焊接有橫板22,橫板22底部焊接有刮刀23,刮刀23為上下對(duì)稱式設(shè)置。

第一電機(jī)11為伺服電機(jī)。

出料斗2的形狀為矩形。

連接桿20和斜桿21與擋板18之間的夾角為90度。

工作原理:?jiǎn)?dòng)電動(dòng)繞線輪4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)繞線輪4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉線8放出,在張力彈簧9張力的作用下,插板6在滑槽5內(nèi)左滑動(dòng),當(dāng)插板6不再位于滑槽5內(nèi)時(shí),關(guān)閉電動(dòng)繞線輪4。啟動(dòng)氣缸17伸長(zhǎng),氣缸17帶動(dòng)擋板18向下移動(dòng),當(dāng)擋板18與塞子19遠(yuǎn)離出料斗2時(shí),控制氣缸17停止伸長(zhǎng)。啟動(dòng)第一電機(jī)11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)11帶動(dòng)第二齒輪15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪15帶動(dòng)第一齒輪14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪14帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)氣缸17順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),擋板18隨之順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)擋板18順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,關(guān)閉第一電機(jī)11。此時(shí),預(yù)發(fā)機(jī)桶體1內(nèi)的物料通過(guò)出料斗2的出料口流出。不需要使預(yù)發(fā)機(jī)桶體1內(nèi)的物料流出時(shí),啟動(dòng)電動(dòng)繞線輪4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)繞線輪4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉線8卷起,拉線8并拉動(dòng)插板6在滑槽5內(nèi)右滑動(dòng),同時(shí)壓縮張力彈簧9,當(dāng)插板6位于滑槽5內(nèi)時(shí),關(guān)閉電動(dòng)繞線輪4。此時(shí),預(yù)發(fā)機(jī)桶體1內(nèi)的物料流到插板6上,再啟動(dòng)第一電機(jī)11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)11帶動(dòng)第二齒輪15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪15帶動(dòng)第一齒輪14逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪14帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)氣缸17逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),擋板18隨之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)擋板18逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)90度后,關(guān)閉第一電機(jī)11,擋板18重新位于出料斗2的正上方,再啟動(dòng)氣缸17縮短,氣缸17帶動(dòng)擋板18向上移動(dòng),塞子19隨之向上移動(dòng),當(dāng)塞子19位于出料斗2出料口的內(nèi)側(cè)時(shí),控制氣缸17停止縮短,即不會(huì)出現(xiàn)物料外溢現(xiàn)象。

因?yàn)檫€包括有連接桿20和斜桿21,擋板18底部右端豎直焊接有連接桿20,連接桿20左側(cè)面底部與擋板18底部中間之間傾斜設(shè)有斜桿21,斜桿21的一端通過(guò)焊接的方式與擋板18底部右端連接,斜桿21的另一端通過(guò)焊接的方式與擋板18底部中間連接,連接桿20和斜桿21對(duì)擋板18起支撐作用,能夠使擋板18的位置更穩(wěn)固,不易傾斜。

因?yàn)檫€包括有橫板22和刮刀23,通孔3上下兩方的出料斗2內(nèi)左側(cè)壁水平焊接有橫板22,橫板22底部焊接有刮刀23,刮刀23為上下對(duì)稱式設(shè)置,電動(dòng)繞線輪4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將拉線8放出,在張力彈簧9張力的作用下,插板6在滑槽5內(nèi)左滑動(dòng),刮刀23將插板6上的物料刮落,能夠避免插板6上的物料從通孔3處漏出出料斗2,減少了物料的浪費(fèi)。

因?yàn)榈谝浑姍C(jī)11為伺服電機(jī),伺服電機(jī)能夠更加精確的控制轉(zhuǎn)速,使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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