本實用新型涉及卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防止物料提升系統(tǒng)斷料堆積的喂料裝置。

背景技術(shù)：

在卷煙生產(chǎn)車間，煙葉在制絲加工過程中的輸送由喂料機和提升機完成。喂料機首先將上游提供的煙葉堆積在喂料倉內(nèi)，待達到一定高度后由提升機的陡角提升帶將喂料倉內(nèi)的物料送入限量管內(nèi)定量喂料。由于提升陡角帶的設(shè)計問題，喂料倉內(nèi)只有中間部分的物料能被提升帶提取，導(dǎo)致倉內(nèi)兩側(cè)物料堆積而中間被掏空。此時，由于喂料機認為提升機仍然有料而不再繼續(xù)供料，則提升機將會出現(xiàn)供料不足甚至斷料現(xiàn)象，進而導(dǎo)致下游生產(chǎn)工序無法正常進行，嚴重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防止物料提升系統(tǒng)斷料的喂料裝置，能夠避免因提升機不能從喂料倉兩側(cè)取料導(dǎo)致的斷料問題，保證下游生產(chǎn)工序的連續(xù)供料。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種防止物料提升系統(tǒng)斷料的喂料裝置，包括喂料機和喂料倉，所述的喂料倉設(shè)置在喂料機下方，所述的喂料倉上設(shè)有物料聚攏裝置，所述的物料聚攏裝置包括第一圍板、第二圍板、轉(zhuǎn)動螺桿、固定支架和電機，所述的第一圍板和第二圍板分別設(shè)置在喂料倉的內(nèi)部兩側(cè)，第一圍板和第二圍板的上部均開設(shè)有螺孔，所述的轉(zhuǎn)動螺桿的兩端分別穿設(shè)在第一圍板和第二圍板的螺孔內(nèi)，第一圍板和第二圍板與轉(zhuǎn)動螺桿的連接螺紋旋向相反，所述的固定支架設(shè)置在喂料倉的外側(cè)，電機安裝在固定支架上，所述的轉(zhuǎn)動螺桿的一端還通過傳動裝置連接電機的輸出軸；所述的喂料倉的內(nèi)壁上還設(shè)有第一物料檢測裝置，喂料倉的上方還設(shè)有與轉(zhuǎn)動螺桿平行的支撐桿，支撐桿的中部設(shè)置有第二物料檢測裝置，第一物料檢測裝置和第二物料檢測裝置的信號輸出端連接喂料機的信號輸入端。

所述的第一物料檢測裝置為對射式光電開關(guān)，對射式光電開關(guān)的發(fā)射端和接收端對應(yīng)安裝在喂料倉兩側(cè)的內(nèi)壁上。

所述的第二物料檢測裝置為漫反射光電開關(guān)。

所述的喂料倉的側(cè)壁上端開設(shè)有安裝孔，所述的轉(zhuǎn)動螺桿和支撐桿分別穿過安裝孔設(shè)置在喂料倉上。

本實用新型通過在喂料倉內(nèi)設(shè)置物料聚攏裝置，可將堆積在喂料倉兩側(cè)的物料向中間推移，既提高了物料的利用率，減少了原料的浪費，又避免了提升帶兩邊有料而中間料空的有料假象，充分保證了提升系統(tǒng)提升物料動作的有效性；本實用新型利用第一物料檢測裝置和第二物料檢測裝置檢測喂料倉內(nèi)兩側(cè)部位和中間部位的物料，使喂料機根據(jù)喂料倉內(nèi)的物料真實情況及時供料，避免了因喂料倉中間料空造成的提升系統(tǒng)斷料現(xiàn)象，有效保證了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的喂料倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的一種防止物料提升系統(tǒng)斷料的喂料裝置，包括喂料機和設(shè)置在喂料機下方的喂料倉1，喂料倉1上設(shè)有物料聚攏裝置，包括第一圍板2、第二圍板3、轉(zhuǎn)動螺桿4、固定支架5和電機6，第一圍板2和第二圍板3分別設(shè)置在喂料倉1的內(nèi)部兩側(cè)，第一圍板2和第二圍板3的上部均開設(shè)有螺孔，喂料倉1的側(cè)壁上端開設(shè)有安裝孔，轉(zhuǎn)動螺桿4的兩端分別穿過第一圍板2和第二圍板3的螺孔設(shè)置在喂料倉1的安裝孔內(nèi)，第一圍板2和第二圍板3與轉(zhuǎn)動螺桿4的連接螺紋旋向相反。固定支架5設(shè)置在喂料倉1的外側(cè)，電機6安裝在固定支架5上，轉(zhuǎn)動螺桿4穿過第二圍板3的一端還通過傳動裝置連接電機6的輸出軸。當電機6轉(zhuǎn)動時，將帶動轉(zhuǎn)動螺桿4正向或反向旋轉(zhuǎn)時，則第一圍板2和第二圍板3在轉(zhuǎn)動螺桿4上相向或反向移動。第一圍板2和第二圍板3相向運動時，可將喂料倉1兩側(cè)堆積的物料向中間聚攏；第一圍板2和第二圍板3反向運動時，退回喂料倉1的兩側(cè)位置，為下次的聚攏動作做準備。

本實用新型的喂料倉1的內(nèi)壁上還設(shè)有第一物料檢測裝置7，第一物料檢測裝置7采用對射式光電開關(guān)，其發(fā)射端和接收端對應(yīng)安裝在喂料倉1兩側(cè)的內(nèi)壁上。喂料倉1的上方還設(shè)有與轉(zhuǎn)動螺桿4平行的支撐桿8，支撐桿8的兩端設(shè)置在喂料倉1兩側(cè)的安裝孔內(nèi)，支撐桿8的中部設(shè)置有第二物料檢測裝置9，第二物料檢測裝置9采用漫反射光電開關(guān)，第一物料檢測裝置和第二物料檢測裝置的信號輸出端連接喂料機的信號輸入端。通過調(diào)整第一物料檢測裝置7和第二物料檢測裝置9的探測角度和距離，能夠全面檢測喂料倉1內(nèi)的物料剩余情況，任何一個檢測裝置檢測到缺料時均向喂料機發(fā)送缺料信號，使得喂料機向喂料倉1及時供料。由于本實用新型所述的技術(shù)方案是對喂料倉1作出的改進，且喂料機為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)，故喂料機的連接結(jié)構(gòu)及工作過程不再詳述。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和使用，能夠充分保障制絲車間的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。