一種負(fù)壓下料組件及帶有該組件的物料提升機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)壓下料組件及帶有該組件的物料提升機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種負(fù)壓下料組件，包括下料槽，下料槽的槽口處用于儲(chǔ)放待運(yùn)輸?shù)奈锪?，下料槽的下端面開(kāi)設(shè)有出料口，在出料口下方設(shè)置有用于運(yùn)輸物料的履帶，所述下料槽上方設(shè)置有負(fù)壓腔室，所述負(fù)壓腔室安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)位于負(fù)壓腔室頂部，所述抽風(fēng)機(jī)包括出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過(guò)管道連通至下料槽內(nèi)。本實(shí)用新型的一種負(fù)壓下料組件及帶有該組件的物料提升機(jī)使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率高，符合節(jié)能減排的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種負(fù)壓下料組件及帶有該組件的物料提升機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料運(yùn)輸裝置，更具體地說(shuō)，它涉及一種負(fù)壓下料組件及帶有該組件的物料提升機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]提升機(jī)是通過(guò)改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，使用范圍非常廣泛。
[0003]提升機(jī)在提升物料時(shí)，首先需要將物料運(yùn)輸至提升的進(jìn)料口，但是在實(shí)際使用過(guò)程中通常是將物料大量運(yùn)輸至下料組件，通過(guò)下料組件進(jìn)行暫時(shí)儲(chǔ)放，然后通過(guò)下料組件將物料逐漸導(dǎo)入到提升機(jī)的進(jìn)料口，從而實(shí)現(xiàn)物料的提升。
[0004]如圖1所述，傳統(tǒng)的提升機(jī)在運(yùn)輸物料時(shí)通常會(huì)設(shè)置有下料槽1，下料槽I底壁開(kāi)設(shè)有出料口 11，在出料口 11的正下方安裝有履帶2，履帶2連接至提升機(jī)4的進(jìn)料口，這樣在下料槽I內(nèi)堆積有大量物料時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)履帶2轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使落入到履帶2上的物料能夠被運(yùn)輸至提升機(jī)4內(nèi)，但是眾所周知的是物料在被運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，而粉塵會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間造成污染，影響工作人員的身體健康，因此需要提出一種方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種負(fù)壓下料組件，通過(guò)負(fù)壓腔室將物料吸附并且運(yùn)輸至下料槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)車(chē)間的無(wú)塵化，保證生產(chǎn)車(chē)間的安全以及工作人員的健康，并且避免了物料的浪費(fèi)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種負(fù)壓下料組件，包括下料槽，下料槽的槽口處用于儲(chǔ)放待運(yùn)輸?shù)奈锪?，下料槽的下端面開(kāi)設(shè)有出料口，在出料口下方設(shè)置有用于運(yùn)輸物料的履帶，所述下料槽上方設(shè)置有負(fù)壓腔室，所述負(fù)壓腔室安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)位于負(fù)壓腔室頂部，所述抽風(fēng)機(jī)包括出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過(guò)管道連通至下料槽內(nèi)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在下料槽的上方設(shè)置負(fù)壓腔室，并且在負(fù)壓腔室的頂端設(shè)置抽風(fēng)機(jī)將負(fù)壓腔室內(nèi)的空腔通過(guò)管道抽送到下料槽內(nèi)部，這樣當(dāng)在下料過(guò)程中或者是物料運(yùn)輸時(shí)能夠?qū)w揚(yáng)的粉塵通過(guò)負(fù)壓作用吸附到負(fù)壓腔室內(nèi)并且被吸附到管道內(nèi)直至運(yùn)輸?shù)较铝喜蹆?nèi)，這樣就可以避免粉塵被飛揚(yáng)在車(chē)間里，并且能夠?qū)⑦@些飛揚(yáng)的粉塵直接送入到下料槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約資源的目的。
[0008]進(jìn)一步的，所述管道內(nèi)設(shè)置有若干防溢板。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在管道內(nèi)設(shè)置若干防溢板是用于防止被吸附后的粉塵再次從管道中溢出而造成生產(chǎn)車(chē)間的二次污染。
[0010]進(jìn)一步的，所述防溢板相對(duì)設(shè)置在管道側(cè)壁上且朝向下料槽方向傾斜向下設(shè)置。[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將防溢板相對(duì)設(shè)置且安裝在管道側(cè)壁上傾斜向下，這樣可以最大化的防止粉塵上移，從而不會(huì)將已經(jīng)被吸入管道的粉塵返回到負(fù)壓腔室內(nèi)，即使抽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)依然能夠保證粉塵不會(huì)外溢。
[0012]進(jìn)一步的，所述下料槽內(nèi)還安裝有分料導(dǎo)向桿。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在下料槽內(nèi)安裝有分料導(dǎo)向桿，分料導(dǎo)向桿將下料槽的出料口分隔成兩部分，當(dāng)有大量的物料從下料槽落入到履帶上時(shí)，需要先經(jīng)過(guò)分料導(dǎo)向桿，分料導(dǎo)向桿將物料分隔成兩部分且使其分別進(jìn)入到履帶上，這樣物料對(duì)履帶以及刮板的沖擊力就大大減小，并且因?yàn)榉至蠈?dǎo)向桿將物料導(dǎo)向了兩側(cè)，減小了粉塵的飛揚(yáng)程度，進(jìn)一步保證了運(yùn)輸物料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。
[0014]進(jìn)一步的，所述下料槽的槽口處安裝有柵格板。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在槽口處安裝柵格板，柵格板將物料分隔開(kāi)來(lái)導(dǎo)入下料槽，這樣能夠減小對(duì)履帶及刮板的沖擊，延長(zhǎng)其使用壽命。
[0016]進(jìn)一步的，所述柵格板的上方蓋合有蓋板。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在柵格板上設(shè)置有蓋板用于在不使用時(shí)將下料槽蓋合，避免灰塵及雜質(zhì)掉入到下料槽內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步的，所述蓋板滑移連接于下料槽。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將蓋板滑移連接在下料槽上可以方便蓋板的打開(kāi)和閉入口 ο
[0020]進(jìn)一步的，所述蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下料槽。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在下料槽上可以方便蓋板的打開(kāi)和閉入口 ο
[0022]進(jìn)一步的，所述柵格板可拆卸固定連接于下料槽。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，柵格板可拆卸連接可以方便在需要清理柵格板以及下料槽內(nèi)積累的物料，保證物料傳輸?shù)馁|(zhì)量。
[0024]本實(shí)用新型同時(shí)提供一種帶有該組件的物料提升機(jī)，這樣通過(guò)物料在下料及運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵被吸附并且運(yùn)輸至下料槽中進(jìn)行輸送，這樣使得提升機(jī)的工作環(huán)境較為干凈，并且能夠保證物料提升機(jī)將全部的物料都能夠進(jìn)行運(yùn)輸，不會(huì)存在浪費(fèi)的情況，提高了運(yùn)輸效率，節(jié)約了資源。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):
[0026]其一、在下料槽上方設(shè)置負(fù)壓腔室用于吸附收卷被飛揚(yáng)的粉塵，從而保證了生產(chǎn)車(chē)間的整潔性，保證工作人員的健康；
[0027]其二、被收集的粉塵能夠被運(yùn)輸至下料槽避免了浪費(fèi)；
[0028]其三、在下料槽內(nèi)設(shè)置分料導(dǎo)向桿可以將物料分離，避免堆積在一起沖擊到履帶及刮板上，并且可以直接避免對(duì)刮板的中心部位的沖擊，延長(zhǎng)其使用壽命，提高傳輸效率；
[0029]其四、在下料槽上設(shè)置柵格板用于將物料更均勻的分離而下料，傳輸效果更好，還設(shè)置蓋板將下料槽蓋合，可以避免雜質(zhì)的掉落。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中下料組件與提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)下料組件的結(jié)構(gòu)以及與提升機(jī)的連接關(guān)系；
[0031]圖2為改進(jìn)后下料組件與提升機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)負(fù)壓下料組件的結(jié)構(gòu)以及與提升機(jī)的連接關(guān)系；
[0032]圖3為負(fù)壓下料組件的截面剖視圖，主要用于表現(xiàn)負(fù)壓下料組件的運(yùn)行原理；
[0033]圖4為實(shí)施例一的負(fù)壓下料組件的橫向截面剖視圖，主要用于表現(xiàn)分料導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)以及安裝位置；
[0034]圖5為實(shí)施例二的負(fù)壓下料組件的橫向截面剖視圖，主要用于表現(xiàn)分料導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)以及安裝位置。
[0035]圖中:1、下料槽;11、出料口；2、履帶;3、刮板;4、提升機(jī);5、分料導(dǎo)向桿;6、柵格板；
7、蓋板;8、負(fù)壓腔室;9、抽風(fēng)機(jī);10、管道;101、防溢板。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0037]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。
[0038]實(shí)施例一:一種負(fù)壓下料組件，如圖3所示，在下料槽I的正下方安裝有履帶2，履帶2上固定安裝有若干刮板3，相鄰的刮板3之間形成有腔室，這樣下料槽I內(nèi)的物料能夠落入到腔室內(nèi)由履帶2進(jìn)行運(yùn)輸，在下料槽I的正上方罩設(shè)有負(fù)壓腔室8，負(fù)壓腔室8的頂端安裝有抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9通過(guò)管道10連通至下料槽I內(nèi)形成環(huán)路，這樣抽風(fēng)機(jī)9進(jìn)行工作抽取負(fù)壓腔室8內(nèi)的空氣，則負(fù)壓腔室8會(huì)將下料槽I上方以及附近的飛揚(yáng)的粉塵吸附然后運(yùn)輸?shù)焦艿?0內(nèi)，在管道10內(nèi)通過(guò)空氣流動(dòng)的作用以及自身重力掉落至下料槽I內(nèi)，這樣就可以對(duì)粉塵進(jìn)行吸附以及收集了，為了進(jìn)一步防止被吸附的粉塵的溢出，在管道10內(nèi)還安裝有若干的防溢板101，防溢板101斜插在管道10內(nèi)壁上朝向下方設(shè)置，這樣當(dāng)有粉塵溢出時(shí)會(huì)被設(shè)置在側(cè)壁上的防溢板101擋住，避免了二次污染。
[0039]在下料槽I內(nèi)還安裝有分料導(dǎo)向桿5，分料導(dǎo)向桿5的兩端固定在下料槽I的側(cè)壁上，并且分料導(dǎo)向桿5橫向設(shè)置在出料口 11的中心處，這樣當(dāng)大量物料從下料槽I落入到履帶2上時(shí)必須經(jīng)過(guò)分料導(dǎo)向桿5，分料導(dǎo)向桿5將物料分隔成兩份分別從分料導(dǎo)向桿5的兩側(cè)下落到履帶2上，并且分料導(dǎo)向桿5的截面設(shè)置成三角形狀，即如圖4所示，這樣當(dāng)大量的物料從下料槽I進(jìn)入到履帶2上時(shí)，經(jīng)過(guò)三角形的分料導(dǎo)向桿5，分料導(dǎo)向桿5的棱角朝向正上方設(shè)置，這樣物料就很容易的被分流成兩部分從分料導(dǎo)向桿5的兩側(cè)進(jìn)入到履帶2上，這樣大量的物料沖擊到分料導(dǎo)向桿5時(shí)沖擊力逐漸變小，直至落入到履帶2上時(shí)為最小，則對(duì)履帶2的沖擊以及刮板3的沖擊力最小，并且位于中心部分的物料已被分流，則對(duì)刮板3的中心部分沖擊力及慣性阻力最小，從而能夠使履帶2及刮板3更好的運(yùn)行。
[0040]為了進(jìn)一步保證物料的運(yùn)輸?shù)牧鲿承?，如圖3所示，在下料槽I的上端面的槽口處安裝有柵格板6，柵格板6可以將待下落的物料分隔成更加均勻的狀態(tài)進(jìn)行下落，從而保證物料能夠更加流暢的落入到履帶2上，并且下料槽I的上端面的周壁上設(shè)置有臺(tái)階，柵格板6抵觸在臺(tái)階上，這樣設(shè)置當(dāng)需要將柵格板6取出進(jìn)行清潔時(shí)能夠更加方便和快捷；同時(shí)在柵格板6上還設(shè)置有蓋板7，蓋板7滑移連接在下料槽I的側(cè)壁上，通過(guò)推動(dòng)蓋板7可以將下料槽I的槽口閉合，拉動(dòng)蓋板7可以將下料槽I的槽口開(kāi)啟，這樣當(dāng)不需要進(jìn)行物料傳輸時(shí)，可以將槽口閉合從而防止雜質(zhì)或者灰塵進(jìn)入下料槽I，而當(dāng)需要使用下料槽I進(jìn)行物料傳輸時(shí)，打開(kāi)蓋板7即可，當(dāng)然也可以將蓋板7鉸接在下料槽I的側(cè)壁上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板7也能夠?qū)崿F(xiàn)下料槽I的槽口的開(kāi)啟和閉合。
[0041]實(shí)施例二:一種負(fù)壓下料組件，如圖5所示，與實(shí)施例一的區(qū)別在于分料導(dǎo)向桿5成圓柱形設(shè)置，這樣通用可以將物料進(jìn)行分流的作用，并且不會(huì)產(chǎn)生物料的堆積，并且分料導(dǎo)向桿5的兩端分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下料槽I的側(cè)壁上，這樣當(dāng)物料進(jìn)行下料時(shí)，分料導(dǎo)向桿5在物料的沖擊作用下能夠發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以更好的對(duì)物料進(jìn)行分流，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中能夠更好的使一瀉而下的物料發(fā)生相互之間的沖擊，從而減小豎直向下的沖擊力，這樣就能夠更好的實(shí)現(xiàn)物料的輸送了。
[0042]實(shí)施例三:一種物料提升機(jī)，包括如實(shí)施例一或二中所述的負(fù)壓下料組件，如圖2所示，物料經(jīng)過(guò)下料組件后被運(yùn)輸至提升機(jī)4內(nèi)進(jìn)行運(yùn)出，使得提升機(jī)4的物料傳輸效率大大提高，降低了設(shè)備的故障率，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種負(fù)壓下料組件，包括下料槽(I)，下料槽(I)的槽口處用于儲(chǔ)放待運(yùn)輸?shù)奈锪希铝喜?I)的下端面開(kāi)設(shè)有出料口( 11)，在出料口( 11)下方設(shè)置有用于運(yùn)輸物料的履帶(2 )，其特征在于:所述下料槽(I)上方設(shè)置有負(fù)壓腔室(8)，所述負(fù)壓腔室(8)安裝有抽風(fēng)機(jī)(9)，所述抽風(fēng)機(jī)(9)位于負(fù)壓腔室(8)頂部，所述抽風(fēng)機(jī)(9)包括出風(fēng)口，所述出風(fēng)口通過(guò)管道(10)連通至下料槽(I)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓下料組件，其特征在于:所述管道(10)內(nèi)設(shè)置有若干防溢板(101)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種負(fù)壓下料組件，其特征在于:所述防溢板(101)相對(duì)設(shè)置在管道(10)側(cè)壁上且朝向下料槽(I)方向傾斜向下設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種負(fù)壓下料組件，其特征在于:所述下料槽(I)內(nèi)還安裝有分料導(dǎo)向桿(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種負(fù)壓下料組件，其特征在于:所述下料槽(I)的槽口處安裝有柵格板(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種負(fù)壓下料組件，其特征在于:所述柵格板(6)的上方蓋合有蓋板(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種負(fù)壓下料組件，其特征在于:所述蓋板(7)滑移連接于下料槽(I)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種負(fù)壓下料組件，其特征在于:所述蓋板(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于下料槽(I)。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種負(fù)壓下料組件，其特征在于:所述柵格板(6)可拆卸固定連接于下料槽(I)。10.—種物料提升機(jī)，包括有如權(quán)利要求1至9任一一項(xiàng)所述的負(fù)壓下料組件。
【文檔編號(hào)】B65G69/18GK205687204SQ201620656929
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開(kāi)號(hào)201620656929.4, CN 201620656929, CN 205687204 U, CN 205687204U, CN-U-205687204, CN201620656929, CN201620656929.4, CN205687204 U, CN205687204U
【發(fā)明人】馮國(guó)明, 于建國(guó)
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