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一種用于泡沫塑料生產的間歇式預發(fā)機出料口開閉機構的制作方法

文檔序號:12096914閱讀:197來源:國知局
一種用于泡沫塑料生產的間歇式預發(fā)機出料口開閉機構的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種間歇式預發(fā)機出料口開閉機構,尤其涉及一種用于泡沫塑料生產的間歇式預發(fā)機出料口開閉機構。



背景技術:

泡沫塑料板是塑料泡沫材料或塑料板材的一個分支?;蛘哒f,是塑料板材的發(fā)泡洗結果或板狀泡沫塑料。

目前間歇式預發(fā)機出料口開閉機構再出料的過程中物料容易從間隙中漏出、導致浪費材料、且物料瞬間落下時的過程中出料口開閉機構打開速度慢、導致下料速度慢、工作效率低的缺點,因此亟需研發(fā)一種不易從間隙中漏出、節(jié)約材料、出料口打開速度快、下料速度快、工作效率高的用于泡沫塑料生產的間歇式預發(fā)機出料口開閉機構。



技術實現(xiàn)要素:

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前間歇式預發(fā)機出料口開閉機構再出料的過程中物料容易從間隙中漏出、導致浪費材料、且物料瞬間落下時的過程中出料口開閉機構打開速度慢、導致下料速度慢、工作效率低的缺點,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種不易從間隙中漏出、節(jié)約材料、出料口打開速度快、下料速度快、工作效率高的用于泡沫塑料生產的間歇式預發(fā)機出料口開閉機構。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了這樣一種用于泡沫塑料生產的間歇式預發(fā)機出料口開閉機構,包括有出料斗、第一連接桿、第一擋板、第二擋板、第一安裝座、滑桿、滑套、第二連接桿、第三連接桿、第三擋板、第四擋板、第一連接塊、氣缸和第二連接塊,出料斗頂部設有矩形桶體,出料斗頂部與間歇式預發(fā)機上的矩形桶體連接,出料斗的下料口處的左右兩側焊接有第一連接桿,出料斗的下料口處左側鉸接連接有第一擋板,出料斗的下料口處右側鉸接連接有第二擋板,第一擋板與第二擋板相對應且相互配合,出料斗前側上下對稱通過螺栓連接有第一安裝座,第一安裝座之間設有滑桿,滑桿上設有滑套,滑套左端鉸接連接有第二連接桿,第二連接桿底部鉸接連接有第三擋板,滑套右端鉸接連接有第三連接桿,第三連接桿底部鉸接連接有第四擋板,第三擋板與四擋板相對應且相互配合,左側第一連接桿底部與第三擋板鉸接連接,右側第一連接桿底部與第四擋板鉸接連接,矩形桶體左側焊接有第一連接塊,第一連接塊底部鉸接連接有氣缸,氣缸的伸縮桿端頭設有第二連接塊,氣缸的伸縮桿端頭開有外螺紋,第二連接塊上開有內螺紋,氣缸與第二連接塊通過外螺紋與內螺紋上的螺紋連接,第二連接塊與第三擋板左側鉸接連接。

優(yōu)選地,還包括有輪子,第一擋板和第二擋板底部安裝有輪子。

優(yōu)選地,還包括有彈簧,出料斗內左壁和內右壁上通過掛鉤連接的方式連接有彈簧,兩根彈簧另一端通過掛鉤連接的方式分別與第一擋板和第二擋板頂部連接。

優(yōu)選地,出料斗的材質為不銹鋼。

優(yōu)選地,出料斗的形狀為矩形。

優(yōu)選地,第二連接桿與第三連接桿的長度相等。

工作原理:當矩形桶體內的物料需要出料時,操作人員首先把容器放置在出料斗的正下方,然后控制氣缸縮短,帶動第三擋板打開,并通過第二連接桿帶動滑套向上運動,第三連接桿隨之向上運動,帶動第四擋板打開,第一擋板與第二擋板隨之打開,打開之后,控制氣缸停止縮短,矩形桶體內的物料瞬間落入容器內,當容器內的物料裝滿之后,控制氣缸伸長,使第一擋板和第二擋板與第三擋板和第四擋板蓋上,從而可防止瞬間掉下的物料擋住,當?shù)谝粨醢搴偷诙醢迮c第三擋板和第四擋板全部蓋上時,控制氣缸停止伸長,從而不會掉落在地上,導致浪費材料。

因為還包括有輪子,第一擋板和第二擋板底部安裝有輪子,當?shù)谝粨醢搴偷诙醢鍖⑸w上時,輪子起導向作用,可使第一擋板和第二擋板水平蓋上,可防止第一擋板和第二擋卡住。

因為還包括有彈簧,出料斗內左壁和內右壁上通過掛鉤連接的方式連接有彈簧,兩根彈簧另一端通過掛鉤連接的方式分別與第一擋板和第二擋板頂部連接,當?shù)谝粨醢搴偷诙醢宕蜷_時,彈簧可推動第一擋板和第二擋板打開,可提高打開速度,從而提高了出料速度。

因為出料斗的材質為不銹鋼,可增加本發(fā)明的使用年限。

(3)有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于泡沫塑料生產的間歇式預發(fā)機出料口開閉機構,通過第一擋板和第二擋板與第三擋板和第四擋板迅速打開,矩形桶體內的物料瞬間落下,從而達到了不易從間隙中漏出、節(jié)約材料、出料口打開速度快、下料速度快、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為:1-矩形桶體,2-出料斗,3-第一連接桿,4-第一擋板,5-第二擋板,6-第一安裝座,7-滑桿,8-滑套,9-第二連接桿,10-第三連接桿,11-第三擋板,12-第四擋板,13-第一連接塊,14-氣缸,15-第二連接塊,16-輪子,17-彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種用于泡沫塑料生產的間歇式預發(fā)機出料口開閉機構,如圖1-3所示,包括有出料斗2、第一連接桿3、第一擋板4、第二擋板5、第一安裝座6、滑桿7、滑套8、第二連接桿9、第三連接桿10、第三擋板11、第四擋板12、第一連接塊13、氣缸14和第二連接塊15,出料斗2頂部設有矩形桶體1,出料斗2頂部與間歇式預發(fā)機上的矩形桶體1連接,出料斗2的下料口處的左右兩側焊接有第一連接桿3,出料斗2的下料口處左側鉸接連接有第一擋板4,出料斗2的下料口處右側鉸接連接有第二擋板5,第一擋板4與第二擋板5相對應且相互配合,出料斗2前側上下對稱通過螺栓連接有第一安裝座6,第一安裝座6之間設有滑桿7,滑桿7上設有滑套8,滑套8左端鉸接連接有第二連接桿9,第二連接桿9底部鉸接連接有第三擋板11,滑套8右端鉸接連接有第三連接桿10,第三連接桿10底部鉸接連接有第四擋板12,第三擋板11與四擋板相對應且相互配合,左側第一連接桿3底部與第三擋板11鉸接連接,右側第一連接桿3底部與第四擋板12鉸接連接,矩形桶體1左側焊接有第一連接塊13,第一連接塊13底部鉸接連接有氣缸14,氣缸14的伸縮桿端頭設有第二連接塊15,氣缸14的伸縮桿端頭開有外螺紋,第二連接塊15上開有內螺紋,氣缸14與第二連接塊15通過外螺紋與內螺紋上的螺紋連接,第二連接塊15與第三擋板11左側鉸接連接。

還包括有輪子16,第一擋板4和第二擋板5底部安裝有輪子16。

還包括有彈簧17,出料斗2內左壁和內右壁上通過掛鉤連接的方式連接有彈簧17,兩根彈簧17另一端通過掛鉤連接的方式分別與第一擋板4和第二擋板5頂部連接。

出料斗2的材質為不銹鋼。

出料斗2的形狀為矩形。

第二連接桿9與第三連接桿10的長度相等。

工作原理:當矩形桶體1內的物料需要出料時,操作人員首先把容器放置在出料斗2的正下方,然后控制氣缸14縮短,帶動第三擋板11打開,并通過第二連接桿9帶動滑套8向上運動,第三連接桿10隨之向上運動,帶動第四擋板12打開,第一擋板4與第二擋板5隨之打開,打開之后,控制氣缸14停止縮短,矩形桶體1內的物料瞬間落入容器內,當容器內的物料裝滿之后,控制氣缸14伸長,使第一擋板4和第二擋板5與第三擋板11和第四擋板12蓋上,從而可防止瞬間掉下的物料擋住,當?shù)谝粨醢?和第二擋板5與第三擋板11和第四擋板12全部蓋上時,控制氣缸14停止伸長,從而不會掉落在地上,導致浪費材料。

因為還包括有輪子16,第一擋板4和第二擋板5底部安裝有輪子16,當?shù)谝粨醢?和第二擋板5將蓋上時,輪子16起導向作用,可使第一擋板4和第二擋板5水平蓋上,可防止第一擋板4和第二擋卡住。

因為還包括有彈簧17,出料斗2內左壁和內右壁上通過掛鉤連接的方式連接有彈簧17,兩根彈簧17另一端通過掛鉤連接的方式分別與第一擋板4和第二擋板5頂部連接,當?shù)谝粨醢?和第二擋板5打開時,彈簧17可推動第一擋板4和第二擋板5打開,可提高打開速度,從而提高了出料速度。

因為出料斗2的材質為不銹鋼,可增加本發(fā)明的使用年限。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明構思的前提下,還可以做出若干變形、改進及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此,本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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