隧道鋼板止水帶彎曲機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種隧道鋼板止水帶彎曲機，包括機架、底模和頂模，其中，機架內(nèi)部形成容納腔，底模和頂模均設(shè)置在容納腔內(nèi)，底模固定安裝在機架頂部，所述底模位于所述頂模的下方，頂模的中部貫穿地設(shè)置有通槽，底模與頂模均呈弧狀布置，隧道鋼板止水帶彎曲機還包括護板和驅(qū)動裝置，護板設(shè)置在底模的兩側(cè)，驅(qū)動裝置的固定端安裝在機架的底部，驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與頂模連接并驅(qū)動所述頂模向所述底模方向運動。該隧道鋼板止水帶彎曲機具有操作、加工簡單且能夠有效的防止彎曲后的鋼板止水帶發(fā)生翹曲的優(yōu)點，同時，該隧道鋼板止水帶彎曲機具有加工效率高且不受加工場地限制的特點。
【專利說明】
隧道鋼板止水帶彎曲機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及隧道施工領(lǐng)域，尤其涉及一種隧道鋼板止水帶彎曲機。
【背景技術(shù)】
[0002]在隧道施工過程中可能要穿越活動斷裂帶、地震帶或軟巖變形帶等區(qū)域，為了防止隧道產(chǎn)生變形或破壞，在隧道涉及施工時將隧道區(qū)段劃分成若干獨立部分，使各部分能夠自由獨立的變化，這種將隧道整段環(huán)向分開的預(yù)留縫成為隧道變形縫。而隧道變形縫的設(shè)置應(yīng)該滿足密封防水、適應(yīng)變形和使用方便等要求，在隧道穿越動斷裂帶、地震帶或軟巖變形帶等區(qū)段時，一般采用設(shè)置止水帶加聚乙烯泡沫塑料板的結(jié)構(gòu)形式進行變形縫的襯砌。
[0003]止水帶一般分為金屬止水帶、橡膠止水帶和塑料止水帶等，止水帶用與預(yù)留隧道變形縫、混凝土襯砌施工縫、伸縮縫和混凝土防護層等分段節(jié)點處的防水。金屬止水帶克服了橡膠止水帶與混凝土粘結(jié)性差、耐老化性差等缺點，且具有抗腐蝕作用。但是目前生產(chǎn)的金屬止水帶，如，鋼板止水帶的成品均是呈直段型，而金屬止水帶在常溫狀態(tài)下均具有形變能力差的特點。而在傳統(tǒng)的隧道止水帶的施工過程中，需要對鋼板止水帶進行二次加工，使鋼板止水帶具有一定的彎曲弧度。常用的處理方法為:先對鋼板止水帶進行高溫加熱，在高溫加熱的過程中同時采用底面弧形錨粧對鋼板止水帶進行逐步彎曲。而這種加工方法使得加工成本大、加工功效極低且還無法滿足量產(chǎn)，而且在鋼板止水帶彎曲后的冷卻工程中容易由于應(yīng)力而使得鋼板止水帶發(fā)生翹曲，進而導(dǎo)致鋼板止水帶無法滿足使用條件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型的主要目的是提供一種操作、加工簡單和防止止水帶發(fā)生翹曲的隧道鋼板止水帶彎曲機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種隧道鋼板止水帶彎曲機，包括機架、底模和頂模，其中，機架內(nèi)部形成容納腔，底模和頂模均設(shè)置在容納腔內(nèi)，底模固定安裝在機架頂部，底模位于頂模的下方，頂模的中部貫穿地設(shè)置有通槽，底模與頂模均呈弧狀布置，隧道鋼板止水帶彎曲機還包括護板和驅(qū)動裝置，護板設(shè)置在底模的兩側(cè)，驅(qū)動裝置的固定端安裝在機架的底部，驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與頂模連接并驅(qū)動頂模向底模方向運動。
[0006]由上可見，驅(qū)動裝置控制頂模以一定的速度向底?？拷?，并對鋼板止水帶的冷沖壓操作提供動力源，將頂模和底模設(shè)置成特定弧狀，使得鋼板止水帶在完成彎曲加工后與隧道內(nèi)壁的弧度吻合，滿足施工要求，同時在頂模設(shè)置通槽，使得頂模對鋼板止水帶的凸鼓部具有容納空間且避免加工過程中凸鼓部被擠壓變形，設(shè)置護板可以防止鋼板止水帶在冷沖壓過程中發(fā)生翹曲，導(dǎo)致彎曲后的鋼板止水帶無法滿足施工需要。
[0007]進一步的方案是，機架設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽位于頂模的兩端。
[0008]由上可見，導(dǎo)向槽對頂模在移動過程中具有導(dǎo)向作用，使得頂模與底模進行貼合時不會發(fā)生偏移，同時導(dǎo)向槽具有限位作用，防止鋼板止水帶被過度擠壓。
[0009]更進一步的方案是，隧道鋼板止水帶彎曲機還包括橫梁和支腿機構(gòu)，橫梁與驅(qū)動裝置的驅(qū)動端固定連接，支腿機構(gòu)連接在橫梁和頂模之間。
[0010]更進一步的方案是，支腿機構(gòu)包括第一支腿、第二支腿和第三支腿，第一支腿垂直于橫梁，第二支腿和第三支腿沿第一支腿的軸向呈對稱布置。
[0011]更進一步的方案是，第二支腿傾斜于橫梁并與橫梁形成第一夾角、第三支腿傾斜于橫梁并與橫梁形成第二夾角。
[0012]由上可見，第一支腿垂直與橫梁，第二支腿與第三支腿分別與橫梁形成一定的夾角，使得驅(qū)動裝置產(chǎn)生的推力能夠通過橫梁、第一支腿、第二支腿和第三支腿均勻分布到傳遞到頂模上，使得一臺驅(qū)動裝置即可滿足鋼板止水帶在進行彎曲過程中所需的壓力，且使得鋼板止水帶在進行彎曲時受力均勻。
[0013]更進一步的方案是，隧道鋼板止水帶彎曲機還包括標(biāo)尺，標(biāo)尺設(shè)置在機架和橫梁之間。
[0014]由上可見，使用標(biāo)尺可以跟更加直觀的了解頂模移動的距離，具有限位功能，同時便于對沖壓過程中的驅(qū)動裝置的驅(qū)動力進行調(diào)節(jié)。
[0015]更進一步的方案是，機架還包括吊鉤，吊鉤設(shè)置在機架的頂部的外表面。
[0016]由上可見，設(shè)置吊鉤使得隧道鋼板止水帶彎曲機移動時更加方便，避免使用人力運輸或直接拖拽而導(dǎo)致隧道鋼板止水帶彎曲機損壞。
[0017]更進一步的方案是，驅(qū)動裝置包括氣栗和氣動千斤頂，氣栗與氣動千斤頂通過氣管連接，氣動千斤頂?shù)母左w固定安裝在機架的底部，氣動千斤頂?shù)耐茥U與頂模連接。
[0018]更進一步的方案是，驅(qū)動裝置為電機和蝸輪絲桿機構(gòu)，電機的電機軸與蝸輪絲桿機構(gòu)的蝸桿連接，頂模與蝸輪絲桿機構(gòu)的絲桿連接。
[0019]由上可見，氣動千斤頂或蝸輪絲桿機構(gòu)具有運動慢，出力均勻的特點，使用氣動千斤頂或蝸輪絲桿機構(gòu)作為驅(qū)動裝置，保證沖壓時不會出現(xiàn)由于沖壓過快而導(dǎo)致的隧道鋼板止水帶彎曲機損壞、鋼板止水帶發(fā)生嚴(yán)重形變或出現(xiàn)翹曲的問題發(fā)生。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機第一實施例的底模和護板的相對位置示意圖。
[0022]圖3是圖2的A處的放大圖。
[0023]圖4是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機第一實施例的沖壓狀態(tài)底模和頂模的相對位置示意圖。
[0024]圖5是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機第一實施例的頂模、支腿和橫梁的相對位置示意圖。
[0025]圖6是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機第一實施例的第一使用狀態(tài)示意圖。
[0026]圖7是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機第一實施例的第二使用狀態(tài)示意圖。
[0027]以下結(jié)合附圖及實施例對實用新型作進一步說明。
【具體實施方式】
[0028]隧道鋼板止水帶彎曲機第一實施例:
[0029]參照圖1，圖1是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。隧道鋼板止水帶彎曲機I包括機架11、底模2、護板21、頂模3、驅(qū)動裝置、橫梁5、支腿機構(gòu)6和標(biāo)尺7，機架11內(nèi)部形成容納腔，底模2和頂模3均設(shè)置在容納腔內(nèi)且底模2固定安裝在機架11的頂部，驅(qū)動裝置包括氣栗(未示出)和氣動千斤頂41，氣栗通過氣管與氣動千斤頂41的缸體連接，為氣動千斤頂41提供穩(wěn)定的氣壓。標(biāo)尺7設(shè)置在橫梁5和機架11之間，標(biāo)尺7的指針部分固定安裝在機架11的底部，標(biāo)尺7的刻度部分固定安裝橫梁5上，通過標(biāo)尺7可以跟更加直觀的了解頂模3移動的距離，具有限位功能，同時便于對沖壓過程中的氣栗的輸出氣壓進行調(diào)
-K-
T O
[0030]參照圖2、圖3和圖4，圖2是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機實施例的底模和護板的相對位置示意圖，圖3是圖2的A處的放大圖，圖4是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機實施例的沖壓狀態(tài)底模和頂模的相對位置示意圖。護板21通過螺釘固定安裝在底模2的兩端，且位于底模2的兩側(cè)，安裝護板21有效的防止鋼板止水帶9在進行彎曲的過程中出現(xiàn)鋼板止水帶9的兩端出現(xiàn)翹曲的情況發(fā)生，提高對鋼板止水帶9進行彎曲的成功率。頂模3的中部沿氣動千斤頂41的推桿的徑向貫穿地設(shè)置有通槽31，通槽31用于容納鋼板止水帶9的凸鼓部91，防止鋼板止水帶9的凸鼓部91在進行彎曲加工時被擠壓變形，同時通槽31對鋼板止水帶9具有定位的作用。頂模3和底模2均呈弧狀布置且頂模3彎曲弧形與底模2的彎曲弧形一致，使得頂模3和底模2接觸時能夠完全貼合，且該弧形與隧道內(nèi)壁的弧度一致，使得彎曲后的鋼板止水帶9能夠與隧道內(nèi)壁相貼合。
[0031]參照圖5，圖5是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機實施例的頂模、支腿和橫梁的相對位置示意圖。結(jié)合圖1，氣動千斤頂41的缸體固定安裝在機架11的底部，氣動千斤頂41的推桿與橫梁5固定連接，支腿機構(gòu)6連接在橫梁5和頂模3之間，具體的，支腿機構(gòu)6包括支腿61、支腿62和支腿63，支腿61垂直于橫梁5且固定安裝在橫梁5上，支腿62和支腿63沿支腿61的軸向呈對稱布置，且支腿61固定安裝在橫梁5上且傾斜于橫梁5并與橫梁5形成第一夾角，支腿62固定安裝在橫梁5上且傾斜于橫梁5并與橫梁5形成第二夾角，且第一夾角與第二夾角的大小一致。通過在頂模3和橫梁5之間設(shè)置支腿61、支腿62和支腿63，使得氣動千斤頂41的推桿產(chǎn)生的推力可以沿橫梁5、支腿61、支腿62和支腿63均勻分布的傳遞到頂模3上，使得只需要使用一臺氣動千斤頂41就能夠滿足鋼板止水帶9在進行彎曲過程中所需要的壓力，同時保證鋼板止水帶9在進行彎曲時受力均勻并避免出現(xiàn)部分部位彎曲不到位的情況發(fā)生，優(yōu)選的，橫梁5和氣動千斤頂41的推桿支架連接有著力墊板51，著力墊板51能有效的增加氣動千斤頂41的著力點，使得氣動千斤頂41的推力不會集中在橫梁5的中部。
[0032]參照圖6和圖7，圖6是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機實施例的第一使用狀態(tài)示意圖，圖7是本實用新型隧道鋼板止水帶彎曲機實施例的第二使用狀態(tài)示意圖。結(jié)合圖1，機架11的頂部的外表面設(shè)置有吊鉤111，在施工過程中，可以利用隧道鋼板止水帶彎曲機I的吊鉤111并通過吊車將隧道鋼板止水帶彎曲機I運輸至隧道的某一需要鋪設(shè)鋼板止水帶9的區(qū)段，使得隧道鋼板止水帶彎曲機I的運輸更加方便，同時避免由于人工進行拖拽、搬運等操作而導(dǎo)致的隧道鋼板止水帶彎曲機I損壞的情況發(fā)生。機架11設(shè)置有導(dǎo)向槽8，導(dǎo)向槽8位于頂模3的兩端，頂模3穿過導(dǎo)向槽8并可沿氣動千斤頂41的軸向滑動，導(dǎo)向槽8對頂模3在移動過程中具有導(dǎo)向作用，使得頂模3與底模2進行貼合時不會發(fā)生偏移，同時導(dǎo)向槽8具有限位作用，防止鋼板止水帶9被過度擠壓。
[0033]當(dāng)需要對鋼板止水帶9進行彎曲操作時，將鋼板止水帶9放置于頂模3上，且使鋼板止水帶9的凸鼓部91嵌于頂模3的通槽31中，啟動氣栗并使氣栗對氣動千斤頂41進行正向穩(wěn)壓供氣，使得推桿帶動頂模3向底模2移動，觀察標(biāo)尺7，當(dāng)標(biāo)尺7的指針指出的刻度值接近頂模3的行程最大值時，調(diào)節(jié)氣栗供給氣壓，使得頂模3緩慢勻速的接近底模2，對鋼板止水帶9進行彎曲操作；當(dāng)頂模3與底模2完全貼合時，氣栗停止供給氣壓，使得頂模3和底模2保持完全貼合20秒至30秒，保證鋼板止水帶9能夠完全彎曲成型。
[0034]當(dāng)頂模3和底模2完全貼合20秒至30秒后，控制氣栗對氣動千斤頂41進行反向穩(wěn)壓供氣，當(dāng)頂模3會退到初始位置，關(guān)閉氣栗并取下鋼板止水帶9，完成對鋼板止水帶9的彎曲操作。
[0035]隧道鋼板止水帶彎曲機第二實施例:
[0036]應(yīng)用隧道鋼板止水帶彎曲機第一實施例的實用新型構(gòu)思，隧道鋼板止水帶彎曲機第二實施例與第一實施例的不同之處在于第二實施例的驅(qū)動裝置包括電機和渦輪絲桿機構(gòu)，電機和蝸輪絲桿機構(gòu)均固定安裝機架的底部，電機的電機軸與蝸輪絲桿機構(gòu)的蝸桿固定連接，蝸輪絲桿機構(gòu)的絲桿與橫梁連接。
[0037]當(dāng)需要對鋼板止水帶進行彎曲操作時，將鋼板止水帶放置于頂模上，且使鋼板止水帶的凸鼓部嵌于頂模的通槽中，啟動電機并使電機對蝸輪絲桿機構(gòu)進行正向驅(qū)動，使得絲桿帶動頂模向底模移動，觀察標(biāo)尺，當(dāng)標(biāo)尺的指針指出的刻度值接近頂模的行程最大值時，調(diào)節(jié)電機輸出轉(zhuǎn)速，使得頂模緩慢勻速的接近底模，對鋼板止水帶進行彎曲操作；當(dāng)頂模與底模完全貼合時，控制電機停轉(zhuǎn)，使得頂模和底模保持完全貼合20秒至30秒，保證鋼板止水帶能夠完全彎曲成型。
[0038]當(dāng)頂模和底模完全貼合20秒至30秒后，控制電機對蝸輪絲桿機構(gòu)進行反向驅(qū)動，使得頂模會退到初始位置，關(guān)閉電機并取下鋼板止水帶，完成對鋼板止水帶的彎曲操作。
[0039]由上述方案可見，本實用新型的隧道鋼板止水帶彎曲機能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼板止水帶的快速彎曲，且與現(xiàn)有的彎曲技術(shù)相比，具有加工成本更低、加工效率更高且不受加工場地限制的優(yōu)點，同時該隧道鋼板止水帶彎曲機操作、加工簡單且能夠有效的防止彎曲后的鋼板止水帶發(fā)生翹曲。
[0040]最后需要強調(diào)的是，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種變化和更改，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.隧道鋼板止水帶彎曲機，包括機架、底模和頂模，其特征在于: 所述機架內(nèi)部形成容納腔，所述底模和所述頂模均設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，所述底模固定安裝在所述機架頂部，所述底模位于所述頂模的下方； 所述頂模的中部貫穿地設(shè)置有通槽，所述底模與所述頂模均呈弧狀布置； 所述隧道鋼板止水帶彎曲機還包括護板和驅(qū)動裝置，所述護板設(shè)置在所述底模的兩偵U，所述驅(qū)動裝置的固定端安裝在所述機架的底部，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端與所述頂模連接并驅(qū)動所述頂模向所述底模方向運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道鋼板止水帶彎曲機，其特征在于: 所述機架設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽位于所述頂模的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道鋼板止水帶彎曲機，其特征在于: 所述隧道鋼板止水帶彎曲機還包括橫梁和支腿機構(gòu)，所述橫梁與所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端固定連接，所述支腿機構(gòu)連接在所述橫梁和所述頂模之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道鋼板止水帶彎曲機，其特征在于: 所述支腿機構(gòu)包括第一支腿、第二支腿和第三支腿，所述第一支腿垂直于所述橫梁，所述第二支腿和所述第三支腿沿所述第一支腿的軸向呈對稱布置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隧道鋼板止水帶彎曲機，其特征在于: 所述第二支腿傾斜于所述橫梁并與所述橫梁形成第一夾角、所述第三支腿傾斜于所述橫梁并與所述橫梁形成第二夾角。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道鋼板止水帶彎曲機，其特征在于: 所述隧道鋼板止水帶彎曲機還包括標(biāo)尺，標(biāo)尺設(shè)置在所述機架和所述橫梁之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道鋼板止水帶彎曲機，其特征在于: 所述機架還包括吊鉤，所述吊鉤設(shè)置在所述機架的頂部的外表面。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的隧道鋼板止水帶彎曲機，其特征在于: 所述驅(qū)動裝置包括氣栗和氣動千斤頂，所述氣栗與所述氣動千斤頂通過氣管連接，所述氣動千斤頂?shù)母左w固定安裝在所述機架的底部，所述氣動千斤頂?shù)耐茥U與所述頂模連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的隧道鋼板止水帶彎曲機，其特征在于: 所述驅(qū)動裝置為電機和蝸輪絲桿機構(gòu)，所述電機的電機軸與所述蝸輪絲桿機構(gòu)的蝸桿連接，所述頂模與所述蝸輪絲桿機構(gòu)的絲桿連接。
【文檔編號】B21D37/10GK205613881SQ201620443204
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王建偉, 劉國強
【申請人】中鐵十九局集團第七工程有限公司