本發(fā)明涉及塑膠模具技術領域,尤其是一種單控多向調節(jié)式塑膠模具。
背景技術:
隨著科學技術的發(fā)展,出現(xiàn)了很多新興的材料,其中木塑復合材料由于其具有節(jié)能環(huán)保等特性,使的木塑行業(yè)得到較快的發(fā)展。而在建筑裝飾行業(yè)中,傳統(tǒng)的六角立柱材料表面需要刷油漆,導致環(huán)保性能不強,防火、防水和防白蟻能力很弱,而且無法循環(huán)利用,導致浪費很嚴重,因此現(xiàn)在出現(xiàn)了木塑材質六角立柱,但是傳統(tǒng)用于生產木塑六角立柱的塑膠模具多為一體結構,無法調節(jié),導致生產規(guī)格局限,使用產品的范圍很小,生產成本很高。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術問題是:為了解決上述背景技術中存在的問題,提供一種改進的單控多向調節(jié)式塑膠模具,解決傳統(tǒng)用于生產木塑六角立柱的塑膠模具多為一體結構,無法調節(jié),導致生產規(guī)格局限,使用產品的范圍很小,生產成本很高的問題。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種單控多向調節(jié)式塑膠模具,包括底部模板,所述的底部模板正面中心位置固定連接有中央成型凸塊,所述的底部模板正面位于中央成型凸塊外圍開設有十二個平面調節(jié)槽,所述的底部模板正面對應每個平面調節(jié)槽位置均設置有側向成型凸塊,所述的側向成型凸塊通過背部的連接滑塊插入平面調節(jié)槽內部與平面調節(jié)槽內部滑動連接,所述的平面調節(jié)槽內部設置有平移調節(jié)絲桿,所述的平移調節(jié)絲桿穿過連接滑塊與連接滑塊螺紋連接,所述的側向成型凸塊通過平移調節(jié)絲桿帶動沿著平面調節(jié)槽在底部模板表面平移,所述的底部模板背面中心位置開設有內置底部調節(jié)桿的背部調節(jié)盲孔,所述的背部調節(jié)盲孔內頂面上開設有傳動腔,所述的傳動腔內側弧形面上開設有與平面調節(jié)槽相連通的傳動通孔,所述的底部調節(jié)桿內側端位于傳動腔內部具有主錐形齒輪頭,所述的平移調節(jié)絲桿內側端具有副錐形齒輪頭,所述的平移調節(jié)絲桿內側副錐形齒輪頭通過傳動通孔伸入傳動腔內部與主錐形齒輪頭傳動連接。
進一步的,所述的平移調節(jié)絲桿外直徑大小和傳動通孔內孔徑大小相同。
進一步的,所述的平面調節(jié)槽長度小于側向成型凸塊長度。
進一步的,所述的平面調節(jié)槽在中央成型凸塊外圍呈環(huán)形矩陣排列。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的一種單控多向調節(jié)式塑膠模具利用背部調節(jié)盲孔內的底部調節(jié)桿來帶動平面調節(jié)槽、傳動通孔和傳動腔內部所有的平移調節(jié)絲桿進行同步旋轉,利用平移調節(jié)絲桿同步旋轉來控制中央成型凸塊外圍的側向成型凸塊沿著平面調節(jié)槽進行位置調節(jié),使得塑膠模具的結構可調,可生產產品的規(guī)格大大增多,適用范圍更廣,控制方便,成本降低。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的內部結構示意圖。
圖中:1.底部模板,2.中央成型凸塊,3.平面調節(jié)槽,4.側向成型凸塊,5.連接滑塊,6.平移調節(jié)絲桿,7.底部調節(jié)桿,8.背部調節(jié)盲孔,9.傳動腔,10.傳動通孔,11.主錐形齒輪頭,12.副錐形齒輪頭。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構,因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
圖1和圖2所示的一種單控多向調節(jié)式塑膠模具,包括底部模板1,底部模板1正面中心位置固定連接有中央成型凸塊2,底部模板1正面位于中央成型凸塊2外圍開設有十二個平面調節(jié)槽3,底部模板1正面對應每個平面調節(jié)槽3位置均設置有側向成型凸塊4,側向成型凸塊4通過背部的連接滑塊5插入平面調節(jié)槽3內部與平面調節(jié)槽3內部滑動連接,平面調節(jié)槽3內部設置有平移調節(jié)絲桿6,平移調節(jié)絲桿6穿過連接滑塊5與連接滑塊5螺紋連接,側向成型凸塊4通過平移調節(jié)絲桿6帶動沿著平面調節(jié)槽3在底部模板1表面平移,底部模板1背面中心位置開設有內置底部調節(jié)桿7的背部調節(jié)盲孔8,背部調節(jié)盲孔8內頂面上開設有傳動腔9,傳動腔9內側弧形面上開設有與平面調節(jié)槽3相連通的傳動通孔10,底部調節(jié)桿7內側端位于傳動腔9內部具有主錐形齒輪頭11,平移調節(jié)絲桿6內側端具有副錐形齒輪頭12,平移調節(jié)絲桿6內側副錐形齒輪頭12通過傳動通孔10伸入傳動腔9內部與主錐形齒輪頭11傳動連接。
進一步的,平移調節(jié)絲桿6外直徑大小和傳動通孔10內孔徑大小相同,進一步的,平面調節(jié)槽3長度小于側向成型凸塊4長度,進一步的,平面調節(jié)槽3在中央成型凸塊2外圍呈環(huán)形矩陣排列,本發(fā)明的一種單控多向調節(jié)式塑膠模具利用背部調節(jié)盲孔8內的底部調節(jié)桿7來帶動平面調節(jié)槽3、傳動通孔10和傳動腔9內部所有的平移調節(jié)絲桿6進行同步旋轉,利用平移調節(jié)絲桿6同步旋轉來控制中央成型凸塊2外圍的側向成型凸塊4沿著平面調節(jié)槽3進行位置調節(jié),使得塑膠模具的結構可調,可生產產品的規(guī)格大大增多,適用范圍更廣,控制方便,成本降低。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。