本實(shí)用新型涉及注塑模具制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)和內(nèi)螺紋注塑模具。

背景技術(shù)：

螺紋塑膠模具體系龐大，相關(guān)技術(shù)中的內(nèi)螺紋注塑模具結(jié)構(gòu)通常用電馬達(dá)或油馬達(dá)直接帶動(dòng)螺牙轉(zhuǎn)動(dòng)，然后用推板頂出產(chǎn)品，這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)：

1、適用范圍小，適用于注塑較小產(chǎn)品(如瓶蓋等)，不適用于注塑較大產(chǎn)品，注塑較大產(chǎn)品時(shí)注塑壓力增大使螺牙容易后退，從而使產(chǎn)品存在缺陷，不良率高；適用于注塑沒(méi)有碰穿位的產(chǎn)品，若是注塑碰穿位的產(chǎn)品，由于電馬達(dá)或油馬達(dá)沒(méi)有抗沖擊能力容易出現(xiàn)批鋒。

2、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具需要做得很大，浪費(fèi)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例提出了一種內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例，還提出了一種內(nèi)螺紋注塑模具。

有鑒于此，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面的實(shí)施例，本實(shí)用新型提出了一種內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)，用于內(nèi)螺紋注塑模具，內(nèi)螺紋注塑模具包括推板，推板上設(shè)置有頂出件，包括：螺紋軸，用于注塑螺紋；液壓缸；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與液壓缸和螺紋軸相連接；其中，液壓缸帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品后，由推板的頂出件頂出螺紋產(chǎn)品。

本實(shí)用新型提供的內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)，包括螺紋軸、液壓缸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，螺紋軸用于注塑內(nèi)螺紋，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與液壓缸和螺紋軸相連接，通過(guò)液壓缸帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品后，由內(nèi)螺紋注塑模具推板上的頂出件頂出螺紋產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)螺紋產(chǎn)品的脫模。通過(guò)液壓缸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺紋軸相連接，使螺紋軸在產(chǎn)品注塑過(guò)程中始終受到液壓缸的壓力，進(jìn)而使螺紋軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定連接，避免了注塑壓力較大使螺紋軸移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率，適用范圍廣泛。同時(shí)，液壓缸帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品，避免了電馬達(dá)或油馬達(dá)直接帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)由推板頂出螺紋產(chǎn)品時(shí)，推板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具尺寸大的問(wèn)題，有效地簡(jiǎn)化了推板的結(jié)構(gòu)，減小了模具的整體尺寸，進(jìn)而節(jié)約了制造成本。

進(jìn)一步地，液壓缸較電馬達(dá)或油馬達(dá)耐沖擊，慣性小，有效地保證產(chǎn)品在注塑過(guò)程中螺紋軸的穩(wěn)定性，避免螺紋軸因注塑較大產(chǎn)品時(shí)注塑壓力較大而移動(dòng)，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適用范圍廣泛，并有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的合格率。

另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：齒條，齒條與液壓缸相連接；第一齒輪，第一齒輪與齒條相咬合；第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪同軸；第一傳動(dòng)件，第一傳動(dòng)件與第二齒輪相連接，第一傳動(dòng)件與螺紋軸相連接。

在該技術(shù)方案中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒條、第一齒輪、第二齒輪和第一傳動(dòng)件。通過(guò)齒條和液壓缸相連接，使液壓缸的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒條做直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與齒條相咬合的第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)與第一齒輪同軸設(shè)置的第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離注塑產(chǎn)品。在產(chǎn)品注塑過(guò)程中，通過(guò)液壓缸作用于齒條，使齒條始終受到液壓缸的壓力，進(jìn)而保證與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的螺紋軸在注塑螺紋產(chǎn)品時(shí)不易移動(dòng)，避免了注塑較大產(chǎn)品時(shí)注塑壓力較大使螺紋軸移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適用范圍廣泛，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。進(jìn)一步地，通過(guò)齒條與第一齒輪相咬合，使做直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一傳動(dòng)件帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離注塑產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，齒條和齒輪咬合、齒輪與齒輪嚙合傳動(dòng)平穩(wěn)，有效地避免了電馬達(dá)或油馬達(dá)直接帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋產(chǎn)品時(shí)螺紋軸不穩(wěn)定，有效地保證了螺紋注塑產(chǎn)品脫模后的質(zhì)量，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一傳動(dòng)件包括第三齒輪和主軸，第三齒輪與第二齒輪相嚙合，主軸與螺紋軸相連接。

在該技術(shù)方案中，第一傳動(dòng)件包括第三齒輪和主軸，通過(guò)第三齒輪與第二齒輪相嚙合，主軸與螺紋軸相連接，使第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒輪和主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品。進(jìn)一步地，通過(guò)主軸和螺紋軸相連接，實(shí)現(xiàn)第三齒輪與螺紋軸的間接連接，使第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于螺紋軸平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了螺紋注塑產(chǎn)品脫模后的質(zhì)量，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，主軸的外部設(shè)置有軸套，主軸上設(shè)置有輔助牙，輔助牙與軸套上設(shè)置的內(nèi)螺紋相適配。

在該技術(shù)方案中，主軸的外部設(shè)置有軸套，主軸上設(shè)置有輔助牙，輔助牙與軸套上設(shè)置的內(nèi)螺紋相適配。通過(guò)輔助牙和內(nèi)螺紋的適配，使螺紋產(chǎn)品在注塑過(guò)程中，主軸與軸套緊密連接，進(jìn)而使螺紋軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接更穩(wěn)定，使螺紋軸在注塑過(guò)程中不易移動(dòng)，避免了注塑較大產(chǎn)品時(shí)注塑壓力較大使螺紋軸移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適用范圍廣泛，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。同時(shí)，通過(guò)輔助牙和內(nèi)螺紋的適配，引導(dǎo)螺紋軸在脫模過(guò)程中一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊后退，有效地保證了螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，避免螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)影響螺紋的質(zhì)量，進(jìn)而提高螺紋注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，液壓缸的壓力始終作用于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)輔助螺紋與軸套的內(nèi)螺紋相適配，進(jìn)一步使螺紋軸在產(chǎn)品注塑過(guò)程中不易后退，有效地保證螺紋軸的穩(wěn)定性，避免了注塑較大產(chǎn)品時(shí)注塑壓力較大使螺紋軸移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，有效地?cái)U(kuò)大了適用范圍，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，還包括：頂出行程開關(guān)；導(dǎo)向塊，頂出行程開關(guān)控制導(dǎo)向塊的移動(dòng)，導(dǎo)向塊用于限定液壓缸的頂出行程。

在該技術(shù)方案中，頂出行程開關(guān)控制導(dǎo)向塊的移動(dòng)，導(dǎo)向塊用于限定液壓缸的行程。通過(guò)導(dǎo)向塊限定液壓缸的行程，使產(chǎn)品在注塑過(guò)程中，液壓缸和齒條受到導(dǎo)向塊的限制無(wú)法移動(dòng)，進(jìn)而保證了與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接的螺紋軸在注塑過(guò)程中無(wú)法移動(dòng)，避免了注塑壓力較大使螺紋軸移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，有效地?cái)U(kuò)大了使用范圍，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。

進(jìn)一步地，頂出行程開關(guān)控制液壓缸的行程，有利于液壓缸的行程保證螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)停止后能夠脫離螺紋注塑產(chǎn)品，避免液壓缸頂出行程較短，螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)停止后未脫離螺紋注塑產(chǎn)品，同時(shí)避免液壓缸頂出行程較長(zhǎng)，螺紋軸在脫離螺紋注塑產(chǎn)品后長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，有效地提高了螺紋注塑產(chǎn)品脫模的效率，節(jié)約了能耗，進(jìn)而提高螺紋注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，液壓缸的端部設(shè)置有回位行程開關(guān)，用于控制液壓缸的回位行程。

在該技術(shù)方案中，液壓缸的端部設(shè)置有回位行程開關(guān)，通過(guò)回位行程開關(guān)控制液壓缸的回位行程，進(jìn)而使液壓缸能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并回位到任一位置，有利于調(diào)整液壓缸的行程，使液壓缸的頂出行程能夠滿足不同螺紋軸脫離螺紋注塑產(chǎn)品的需求，提高內(nèi)螺紋注塑模具的使用范圍。進(jìn)一步地，通過(guò)回位行程開關(guān)和頂出行程開關(guān)之間的調(diào)整，使液壓缸的頂出行程與螺紋軸脫離螺紋注塑產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)相適配，避免液壓缸頂出行程較短，螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)停止后未脫離螺紋注塑產(chǎn)品，同時(shí)避免液壓缸頂出行程較長(zhǎng)，螺紋軸在脫離螺紋注塑產(chǎn)品后長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，節(jié)約了能耗，有效地保證了油缸工作的有效性，同時(shí)提高了螺紋注塑產(chǎn)品脫模的效率，進(jìn)而提高螺紋注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，主軸與螺紋軸通過(guò)聯(lián)軸器或銷進(jìn)行連接。

在該技術(shù)方案中，一方面，主軸與螺紋軸通過(guò)聯(lián)軸器進(jìn)行連接，一方面，主軸與螺紋軸通過(guò)銷進(jìn)行連接，主軸和螺紋軸不同的連接方式，可以滿足螺紋軸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不同的結(jié)構(gòu)需求，同時(shí)也可以滿足不同內(nèi)螺紋注塑產(chǎn)品脫模結(jié)構(gòu)的需求，使用范圍廣泛。進(jìn)一步的，主軸和螺紋軸也可以通過(guò)其他滿足要求的連接方式進(jìn)行連接。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，第一齒輪的直徑小于第二齒輪的直徑。

在該技術(shù)方案中，第一齒輪的直徑小于第二齒輪的直徑，使液壓缸的直線運(yùn)動(dòng)通過(guò)第一齒輪和齒條咬合后變成了轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)第二齒輪和第三齒輪的嚙合傳遞給螺紋軸后實(shí)現(xiàn)了加速變化，有效地節(jié)約了能耗，同時(shí)避免了為滿足注塑較大產(chǎn)品的脫模而設(shè)置較長(zhǎng)的齒條并增大液壓缸的頂出行程，節(jié)省了空間，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了液壓缸的能耗。進(jìn)一步地，第一齒輪和第二齒輪的直徑可以設(shè)置為其他尺寸，以滿足內(nèi)螺紋注塑模具不同的生產(chǎn)和工藝的需求。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例，還提出了一種內(nèi)螺紋注塑模具，包括推板，推板上設(shè)置有頂出件；以及上述任一技術(shù)方案所述的內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的內(nèi)螺紋注塑模具，包括推板和上述任一技術(shù)方案所述的內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)，其中推板上設(shè)置有頂出件，通過(guò)液壓缸帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品后，由螺紋軸注塑模具推板上的頂出件頂出螺紋產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)螺紋產(chǎn)品的脫模。通過(guò)液壓缸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和螺紋軸相連接，使螺紋軸在產(chǎn)品注塑過(guò)程中始終受到液壓缸的壓力，進(jìn)而使螺紋軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)穩(wěn)定連接，避免了注塑壓力較大使螺紋軸移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適應(yīng)范圍廣泛，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。同時(shí)，液壓缸帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品，避免了電馬達(dá)或油馬達(dá)直接帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)由推板頂出螺紋產(chǎn)品時(shí)，推板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具尺寸大的問(wèn)題，有效地簡(jiǎn)化了推板的結(jié)構(gòu)，減小了模具的整體尺寸，進(jìn)而節(jié)約了制造成本。

進(jìn)一步地，液壓缸較電馬達(dá)或油馬達(dá)耐沖擊，慣性小，有效地保證產(chǎn)品在注塑過(guò)程中螺紋軸的穩(wěn)定性，避免螺紋軸因注塑壓力較大而移動(dòng)，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適用范圍廣泛，并有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的合格率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，頂出件為頂針。

在該技術(shù)方案中，頂出件為頂針，簡(jiǎn)化了頂出件的結(jié)構(gòu)，避免了模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大而浪費(fèi)成本，進(jìn)而簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了使用空間，節(jié)約了制造成本，提升用戶的體驗(yàn)。進(jìn)一步地，簡(jiǎn)化了應(yīng)用該內(nèi)螺紋注塑模具的注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了空間，降低了成本，有利于存放。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例中內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例中內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)A-A的剖視圖；

圖4是圖3所示的本實(shí)用新型的實(shí)施例中內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)的A處的放大圖。

其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

2螺紋軸，4液壓缸，42回位行程開關(guān)，6傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，62齒條，64第一齒輪，66第二齒輪，68第一傳動(dòng)件，682第三齒輪，684主軸，6842軸套，6844輔助牙，8頂出行程開關(guān)，10導(dǎo)向塊。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照?qǐng)D1至圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)和內(nèi)螺紋注塑模具。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出了一種內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)，用于內(nèi)螺紋注塑模具，內(nèi)螺紋注塑模具包括推板，推板上設(shè)置有頂出件，包括：螺紋軸2，用于注塑螺紋；液壓缸4；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，與液壓缸4和螺紋軸2相連接；其中，液壓缸4帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品后，由推板的頂出件頂出螺紋產(chǎn)品。

本實(shí)用新型提供的內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)，包括螺紋軸2、液壓缸4和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，螺紋軸2用于注塑內(nèi)螺紋，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6與液壓缸4和螺紋軸2相連接，通過(guò)液壓缸4帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品后，由內(nèi)螺紋注塑模具推板上的頂出件頂出螺紋產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)螺紋產(chǎn)品的脫模。通過(guò)液壓缸4與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6和螺紋軸2相連接，使螺紋軸2在產(chǎn)品注塑過(guò)程中始終受到液壓缸4的壓力，進(jìn)而使螺紋軸2與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6穩(wěn)定連接，避免了注塑壓力較大使螺紋軸2移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。同時(shí)，液壓缸4帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品，避免了電馬達(dá)或油馬達(dá)直接帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)由推板頂出螺紋產(chǎn)品時(shí)，推板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具尺寸大的問(wèn)題，有效地簡(jiǎn)化了推板的結(jié)構(gòu)，減小了模具的整體尺寸，進(jìn)而節(jié)約了制造成本。

進(jìn)一步地，液壓缸4較電馬達(dá)或油馬達(dá)耐沖擊，慣性小，有效地保證產(chǎn)品在注塑過(guò)程中螺紋軸2的穩(wěn)定性，避免螺紋軸2因注塑較大產(chǎn)品時(shí)注塑壓力較大而移動(dòng)，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適用范圍廣泛，并有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的合格率。進(jìn)一步地，液壓缸4為油缸。

如圖2所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括：齒條62，齒條62與液壓缸4相連接；第一齒輪64，第一齒輪64與齒條62相咬合；第二齒輪66，第二齒輪66與第一齒輪64同軸；第一傳動(dòng)件68，第一傳動(dòng)件68與第二齒輪66相連接，第一傳動(dòng)件68與螺紋軸2相連接。

在該實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括齒條62、第一齒輪64、第二齒輪66和第一傳動(dòng)件68。通過(guò)齒條62和液壓缸4相連接，使液壓缸4的直線運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)齒條62做直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)與齒條62相咬合的第一齒輪64轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)與第一齒輪64同軸設(shè)置的第二齒輪66轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一傳動(dòng)件68轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離注塑產(chǎn)品。在產(chǎn)品注塑過(guò)程中，通過(guò)液壓缸4作用于齒條62，使齒條62始終受到液壓缸4的壓力，進(jìn)而保證與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連接的螺紋軸2在注塑螺紋產(chǎn)品時(shí)不易移動(dòng)，避免了注塑較大產(chǎn)品時(shí)注塑壓力較大使螺紋軸2移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適用范圍廣泛，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。

進(jìn)一步地，通過(guò)齒條62與第一齒輪64相咬合，使做直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸4帶動(dòng)第二齒輪66轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)第一傳動(dòng)件68帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離注塑產(chǎn)品。進(jìn)一步地，齒條62和齒輪咬合、齒輪與齒輪嚙合傳動(dòng)平穩(wěn)，有效地避免了電馬達(dá)或油馬達(dá)直接帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品時(shí)螺紋軸2不穩(wěn)定，有效地保證了螺紋注塑產(chǎn)品脫模后的質(zhì)量，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一傳動(dòng)件68包括第三齒輪682和主軸684，第三齒輪682與第二齒輪66相嚙合，主軸684與螺紋軸2相連接。

在該實(shí)施例中，第一傳動(dòng)件68包括第三齒輪682和主軸684，通過(guò)第三齒輪682與第二齒輪66相嚙合，主軸684與螺紋軸2相連接，使第二齒輪66轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒輪682和主軸684轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品。進(jìn)一步地，通過(guò)主軸684和螺紋軸2相連接，實(shí)現(xiàn)第三齒輪682與螺紋軸2的間接連接，使第三齒輪682轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于螺紋軸2平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了螺紋注塑產(chǎn)品脫模后的質(zhì)量，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

如圖3和圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，主軸684的外部設(shè)置有軸套6842，主軸684上設(shè)置有輔助牙6844，輔助牙6844與軸套6842上設(shè)置的內(nèi)螺紋相適配。

在該實(shí)施例中，主軸684的外部設(shè)置有軸套6842，主軸684上設(shè)置有輔助牙6844，輔助牙6844與軸套6842上設(shè)置的內(nèi)螺紋相適配。通過(guò)輔助牙6844和內(nèi)螺紋的適配，使螺紋產(chǎn)品在注塑過(guò)程中，主軸684與軸套6842緊密連接，進(jìn)而使螺紋軸2與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6的連接更穩(wěn)定，使螺紋軸2在注塑過(guò)程中不易移動(dòng)，避免了注塑較大產(chǎn)品時(shí)注塑壓力較大使螺紋軸2移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適用范圍廣泛，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。同時(shí)，通過(guò)輔助牙6844和內(nèi)螺紋的適配，引導(dǎo)螺紋軸2在脫模過(guò)程中一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊后退，起到一定的導(dǎo)向作用，引導(dǎo)螺紋軸2脫離螺紋注塑產(chǎn)品，有效地保證了螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性，避免螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)影響螺紋的質(zhì)量，進(jìn)而提高螺紋注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，液壓缸4的壓力始終作用于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，同時(shí)輔助螺紋與軸套6842的內(nèi)螺紋相適配，進(jìn)一步使螺紋軸2在產(chǎn)品注塑過(guò)程中不易后退，有效地保證螺紋軸2的穩(wěn)定性，避免了注塑壓力較大使螺紋軸2移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，有效地?cái)U(kuò)大了適用范圍，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，還包括：頂出行程開關(guān)8；導(dǎo)向塊10，頂出行程開關(guān)8控制導(dǎo)向塊10的移動(dòng)，導(dǎo)向塊10用于限定液壓缸4的頂出行程。

在該實(shí)施例中，頂出行程開關(guān)8控制導(dǎo)向塊10的移動(dòng)，導(dǎo)向塊10用于限定液壓缸4的行程。通過(guò)導(dǎo)向塊10限定液壓缸4的行程，使產(chǎn)品在注塑過(guò)程中，液壓缸4和齒條62受到導(dǎo)向塊10的限制無(wú)法移動(dòng)，進(jìn)而保證了與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連接的螺紋軸2在注塑過(guò)程中無(wú)法移動(dòng)，避免了注塑壓力較大使螺紋軸2移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，有效地?cái)U(kuò)大了使用范圍，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。

進(jìn)一步地，頂出行程開關(guān)8控制液壓缸4的行程，有利于液壓缸4的行程保證螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)停止后能夠脫離螺紋注塑產(chǎn)品，避免液壓缸4頂出行程較短，螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)停止后未脫離螺紋注塑產(chǎn)品，同時(shí)避免液壓缸4頂出行程較長(zhǎng)，螺紋軸2在脫離螺紋注塑產(chǎn)品后長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，有效地提高了螺紋注塑產(chǎn)品脫模的效率，節(jié)約了能耗，進(jìn)而提高螺紋注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，液壓缸4的端部設(shè)置有回位行程開關(guān)42，用于控制液壓缸4的回位行程。

在該實(shí)施例中，液壓缸4的端部設(shè)置有回位行程開關(guān)42，通過(guò)回位行程開關(guān)42控制液壓缸4的回位行程，進(jìn)而使液壓缸4能夠往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并回位到任一位置，有利于調(diào)整液壓缸4的行程，使液壓缸4的頂出行程能夠滿足不同螺紋軸2脫離螺紋注塑產(chǎn)品的需求，提高內(nèi)螺紋注塑模具的使用范圍。進(jìn)一步地，通過(guò)回位行程開關(guān)42和頂出行程開關(guān)8之間的調(diào)整，使液壓缸4的頂出行程與螺紋軸2脫離螺紋注塑產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)相適配，避免液壓缸4頂出行程較短，螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)停止后未脫離螺紋注塑產(chǎn)品，同時(shí)避免液壓缸4頂出行程較長(zhǎng)，螺紋軸2在脫離螺紋注塑產(chǎn)品后長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，節(jié)約了能耗，有效地保證了油缸工作的有效性，同時(shí)提高了螺紋注塑產(chǎn)品脫模的效率，進(jìn)而提高螺紋注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，主軸684與螺紋軸2通過(guò)聯(lián)軸器或銷進(jìn)行連接。

在該實(shí)施例中，一方面，主軸684與螺紋軸2通過(guò)聯(lián)軸器進(jìn)行連接，一方面，主軸684與螺紋軸2通過(guò)銷進(jìn)行連接，主軸684和螺紋軸2不同的連接方式，可以滿足螺紋軸2和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6不同的結(jié)構(gòu)需求，同時(shí)也可以滿足不同內(nèi)螺紋注塑產(chǎn)品脫模結(jié)構(gòu)的需求，使用范圍廣泛。進(jìn)一步的，主軸684和螺紋軸2也可以通過(guò)其他滿足要求的連接方式進(jìn)行連接。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，第一齒輪64的直徑小于第二齒輪66的直徑。

在該實(shí)施例中，第一齒輪64的直徑小于第二齒輪66的直徑，使液壓缸4的直線運(yùn)動(dòng)通過(guò)第一齒輪64和齒條62咬合后變成了轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)第二齒輪66和第三齒輪682的嚙合傳遞給螺紋軸2后實(shí)現(xiàn)了加速變化，有效地節(jié)約了能耗，同時(shí)避免了為滿足注塑較大產(chǎn)品的脫模而設(shè)置較長(zhǎng)的齒條62并增大液壓缸4的頂出行程，節(jié)省了空間，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了液壓缸4的能耗。進(jìn)一步地，第一齒輪64和第二齒輪66的直徑可以設(shè)置為其他尺寸，以滿足內(nèi)螺紋注塑模具不同的生產(chǎn)和工藝的需求。進(jìn)一步地，第二齒輪66為加速齒輪，通過(guò)調(diào)整第一傳動(dòng)件68的速度，提高螺紋軸2脫離螺紋注塑產(chǎn)品的速度，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例，還提出了一種內(nèi)螺紋注塑模具，包括推板，推板上設(shè)置有頂出件；以及上述任一技術(shù)方案所述的內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的內(nèi)螺紋注塑模具，包括推板和上述任一技術(shù)方案所述的內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓缸4與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6和螺紋軸2相連接，使螺紋軸2在產(chǎn)品注塑過(guò)程中始終受到液壓缸4的壓力，進(jìn)而使螺紋軸2與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6穩(wěn)定連接，避免了注塑壓力較大使螺紋軸2移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適應(yīng)范圍廣泛，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率，適用范圍廣泛。同時(shí)，液壓缸4帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品，避免了電馬達(dá)或油馬達(dá)直接帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)由推板頂出螺紋產(chǎn)品時(shí)，推板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具尺寸大的問(wèn)題，有效地簡(jiǎn)化了推板的結(jié)構(gòu)，減小了模具的整體尺寸，進(jìn)而節(jié)約了制造成本。

進(jìn)一步地，液壓缸4較電馬達(dá)或油馬達(dá)耐沖擊，慣性小，有效地保證產(chǎn)品在注塑過(guò)程中螺紋軸2的穩(wěn)定性，避免螺紋軸2因注塑壓力較大而移動(dòng)，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，適用范圍廣泛，并有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的合格率。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，頂出件為頂針。

在該實(shí)施例中，頂出件為頂針，簡(jiǎn)化了頂出件的結(jié)構(gòu)，避免了模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸大而浪費(fèi)成本，進(jìn)而簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了使用空間，節(jié)約了制造成本，提升用戶的體驗(yàn)。進(jìn)一步地，簡(jiǎn)化了應(yīng)用該內(nèi)螺紋注塑模具的注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了空間，降低了成本，有利于存放。

綜上，本實(shí)用新型的提供的內(nèi)螺紋注塑模具脫模結(jié)構(gòu)和內(nèi)螺紋注塑模具，通過(guò)液壓缸4與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6和螺紋軸2相連接，使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6在產(chǎn)品注塑過(guò)程中始終受到液壓缸4的壓力，進(jìn)而使螺紋軸2與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6穩(wěn)定連接，避免了注塑壓力較大使螺紋軸2移動(dòng)而影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)避免了在注塑碰穿位產(chǎn)品時(shí)電馬達(dá)或油馬達(dá)因沒(méi)有抗沖擊能力而使產(chǎn)品出現(xiàn)批鋒，有效地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率，適用范圍廣泛。同時(shí)，液壓缸4帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)脫離螺紋注塑產(chǎn)品，避免了電馬達(dá)或油馬達(dá)直接帶動(dòng)螺紋軸2轉(zhuǎn)動(dòng)由推板頂出螺紋產(chǎn)品時(shí)，推板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具尺寸大的問(wèn)題，有效地簡(jiǎn)化了推板的結(jié)構(gòu)，減小了模具的整體尺寸，進(jìn)而節(jié)約了制造成本。進(jìn)一步地，液壓缸4較電馬達(dá)或油馬達(dá)耐沖擊，慣性小，有效地保證產(chǎn)品在注塑過(guò)程中螺紋軸2的穩(wěn)定性，避免螺紋軸2因注塑壓力較大而移動(dòng)，進(jìn)而有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的合格率。

在本實(shí)用新型中，術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”則指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。