專利名稱：吹瓶機(jī)中的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)吹瓶機(jī)的輸送裝置。
背景技術(shù)：
自動(dòng)塑料吹瓶機(jī)中設(shè)有瓶坯加熱裝置、合模架、模具，瓶坯從入口進(jìn)入，經(jīng)加熱裝置、模具，成品瓶子在出瓶位被移除，上述四個(gè)工位是由做循環(huán)運(yùn)動(dòng)的輸送裝置串聯(lián)。輸送裝置包括封閉的軌道，在軌道中排列著多個(gè)轉(zhuǎn)輪，每個(gè)轉(zhuǎn)輪中設(shè)有瓶坯座。成本比較高，而且，由于瓶坯和瓶坯之間必須要有相當(dāng)?shù)拈g距，因此，轉(zhuǎn)輪的直徑需要很大，使得輸送裝置的體積比較大，設(shè)備占地大，轉(zhuǎn)輪在軌道中的運(yùn)行流暢度受影響，并且，轉(zhuǎn)輪不能采用標(biāo)準(zhǔn)件，成本也較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種運(yùn)行流暢、體積小的吹瓶機(jī)中的輸送裝置。為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括環(huán)形軌道，所述環(huán)形通道中設(shè)有封閉排列的多個(gè)相同規(guī)格的軸承，所述軸承被分為多個(gè)間隔軸承和多個(gè)承載軸承，相鄰兩個(gè)所述承載軸承之間設(shè)有1個(gè)或多個(gè)所述間隔軸承，并由所述間隔軸承將所述承載軸承在環(huán)形軌道上隔成等間距排列，所述承載軸承的內(nèi)圈連接有瓶坯座。所述封閉排列是指在環(huán)形軌道中，軸承一個(gè)緊接著一個(gè)排列滿整個(gè)環(huán)形軌道，形成封閉的軸承環(huán)形排列。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案所述環(huán)形軌道由2條平行的直道和連接兩條直道的前后兩條圓弧道構(gòu)成。所述瓶坯座為臺(tái)階柱體，自上而下依次設(shè)有第一臺(tái)階柱體、第二臺(tái)階柱體、第三臺(tái)階柱體和第四臺(tái)階柱體；第一臺(tái)階柱體用于與瓶口插入配合，第二臺(tái)階柱體用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第三臺(tái)階柱體用于和所述承載軸承的內(nèi)圈連接，第四臺(tái)階柱體用于連接鏈輪；所述第二臺(tái)階柱體的橫向尺寸較第一臺(tái)階柱體和第三臺(tái)階柱體的橫向尺寸大。由于采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型環(huán)形軌道中軸承呈封閉排列，輸送裝置的運(yùn)行更加快速流暢，并且，通過(guò)間隔軸承的間隔作用，既能夠是輸送裝置滿足瓶坯間距的要求，又能夠縮小輸送裝置體積，并且，輸送裝置可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)件，降低制造成本。

圖1為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型所提供的實(shí)施例的承載軸承的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖。本實(shí)用新型包括環(huán)形軌道1，所述環(huán)形通道1中設(shè)有封閉排列的多個(gè)相同規(guī)格的軸承，所述軸承被分為多個(gè)間隔軸承21和多個(gè)承載軸承22，相鄰兩個(gè)所述承載軸承22之間設(shè)有1個(gè)或多個(gè)所述間隔軸承21，并由所述間隔軸承21將所述承載軸承22在環(huán)形軌道1上隔成等間距排列，所述承載軸承的內(nèi)圈220連接有瓶坯座3。所述環(huán)形軌道由2條平行的直道11、12和連接兩條直道11、12的前后兩條圓弧道 13、14構(gòu)成。所述瓶坯座為臺(tái)階柱體，自上而下依次設(shè)有第一臺(tái)階柱體31、第二臺(tái)階柱體32、 第三臺(tái)階柱體33和第四臺(tái)階柱體34 ；第一臺(tái)階柱體31用于與瓶口插入配合，第二臺(tái)階柱體32用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第三臺(tái)階柱體33用于和所述承載軸承的內(nèi)圈連接，第四臺(tái)階柱體34用于連接鏈輪4 ；所述第二臺(tái)階柱體的橫向尺寸較第一臺(tái)階柱體和第三臺(tái)階柱體的橫向尺寸大，第二臺(tái)階柱體32還起到了瓶坯插入時(shí)的插入深度限位作用以及瓶坯座3與內(nèi)圈 220連接時(shí)的限位作用。
權(quán)利要求1.吹瓶機(jī)中的輸送裝置，包括環(huán)形軌道，其特征在于所述環(huán)形通道中設(shè)有封閉排列的多個(gè)相同規(guī)格的軸承，所述軸承被分為多個(gè)間隔軸承和多個(gè)承載軸承，相鄰兩個(gè)所述承載軸承之間設(shè)有1個(gè)或多個(gè)所述間隔軸承，并由所述間隔軸承將所述承載軸承在環(huán)形軌道上隔成等間距排列，所述承載軸承的內(nèi)圈連接有瓶坯座。
2.如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)中的輸送裝置，其特征在于所述環(huán)形軌道由2條平行的直道和連接兩條直道的前后兩條圓弧道構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)中的輸送裝置，其特征在于所述瓶坯座為臺(tái)階柱體，自上而下依次設(shè)有第一臺(tái)階柱體、第二臺(tái)階柱體、第三臺(tái)階柱體和第四臺(tái)階柱體；第一臺(tái)階柱體用于與瓶口插入配合，第二臺(tái)階柱體用于與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，第三臺(tái)階柱體用于和所述承載軸承的內(nèi)圈連接，第四臺(tái)階柱體用于連接鏈輪；所述第二臺(tái)階柱體的橫向尺寸較第一臺(tái)階柱體和第三臺(tái)階柱體的橫向尺寸大。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種運(yùn)行流暢、體積小的吹瓶機(jī)中的輸送裝置，它包括環(huán)形軌道，環(huán)形通道中設(shè)有封閉排列的多個(gè)相同規(guī)格的軸承，軸承被分為多個(gè)間隔軸承和多個(gè)承載軸承，相鄰兩個(gè)承載軸承之間設(shè)有1個(gè)或多個(gè)間隔軸承，并由間隔軸承將承載軸承在環(huán)形軌道上隔成等間距排列，承載軸承的內(nèi)圈連接有瓶坯座。本實(shí)用新型環(huán)形軌道中軸承呈封閉排列，輸送裝置的運(yùn)行更加快速流暢，并且，通過(guò)間隔軸承的間隔作用，既能夠是輸送裝置滿足瓶坯間距的要求，又能夠縮小輸送裝置體積，并且，輸送裝置可以采用更多的標(biāo)準(zhǔn)件，降低制造成本。
文檔編號(hào)B29C49/42GK202071337SQ20112014422
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者翁志敏 申請(qǐng)人:翁志敏