專利名稱：新型修邊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機加工裝置，具體地說是指一種修邊機結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的發(fā)展，橡膠模壓產(chǎn)品應(yīng)用越來越廣泛。橡膠模壓產(chǎn)品成型后往往會產(chǎn)生溢膠，也叫廢邊或飛邊，廢邊嚴重影響橡膠模壓產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在實際生產(chǎn)加工中，需要將橡膠模壓產(chǎn)品的廢邊去除?，F(xiàn)有技術(shù)中，去除橡膠模壓產(chǎn)品廢邊的方式有手工修邊、機械修邊和冷凍修邊三種，手工修邊很大程度上依賴于生產(chǎn)人員的熟練程度，橡膠模壓產(chǎn)品廢邊難于去除干凈，而且還容易損壞橡膠模壓產(chǎn)品，導致產(chǎn)品質(zhì)量難于保證，生產(chǎn)效率低，勞動強度大；機械修邊雖然效率比手工修邊有提高，但刀具成本高，機械結(jié)構(gòu)復雜，生產(chǎn)成本高；冷凍修邊的工作效率和加工質(zhì)量比手工修邊和機械修邊都有了明顯的提高，但技術(shù)仍不成熟，還處于一個摸索階段。近來，市面上出現(xiàn)了一種利用空氣動力學原理實現(xiàn)對橡膠模壓制品自動修邊的修邊機，經(jīng)生產(chǎn)實踐，這種修邊機的修邊效果仍不理想，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率仍達不到客戶的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需解決的問題是提供一種生產(chǎn)成本更低、修邊效果更好和生產(chǎn)效率更高的修邊機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案—種新型修邊機，包括機架，機架內(nèi)設(shè)有用于放置待修邊產(chǎn)品的容器、驅(qū)動待修邊產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)進行修邊的旋轉(zhuǎn)裝置和向容器內(nèi)提供氣源的供氣裝置，旋轉(zhuǎn)裝置和供氣裝置分別與主控電路連接，容器為一封閉體，在容器上部設(shè)有入料口，在容器下部設(shè)有出料口，在入料口和出料口處對應(yīng)設(shè)有能夠自動開合的上蓋體結(jié)構(gòu)和下蓋體結(jié)構(gòu)。上述方案的優(yōu)化方案如下上述機架上部設(shè)置有一固定架，容器安裝于固定架內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝于固定架前后兩側(cè)的電機和設(shè)于容器內(nèi)與電機連接的轉(zhuǎn)動盤。上述上蓋體結(jié)構(gòu)包括安裝于容器上部的上蓋板和與上蓋板連接且驅(qū)動上蓋板擋住或打開入料口的上驅(qū)動機構(gòu)，上驅(qū)動機構(gòu)與主控電路連接；所述下蓋體結(jié)構(gòu)包括安裝于容器下部的下蓋板和與下蓋板連接且驅(qū)動下蓋板擋住或打開出料口的下驅(qū)動機構(gòu)，在下驅(qū)動機構(gòu)上安裝有控制下驅(qū)動機構(gòu)工作的時控開關(guān)。上述入料口上連接有往容器內(nèi)送待修邊產(chǎn)品的漏斗，在漏斗上設(shè)有感應(yīng)待修邊產(chǎn)品且與主控電路信號連接的感應(yīng)器。上述供氣裝置包括設(shè)置于機架下部的儲氣罐，儲氣罐的進氣管與機架外部的空氣壓縮機連接，儲氣罐通過氣管與容器底部連接并向容器內(nèi)提供氣體；所述機架上部還設(shè)置有回收容器內(nèi)廢邊料的廢邊回收箱，廢邊回收箱通過氣管與容器連接。上述儲氣罐上方連接有一潤滑水箱，潤滑水箱通過管路與容器連接并向容器內(nèi)提供潤滑水。上述機架上部的外側(cè)還設(shè)置有防護罩，防護罩上安裝有驅(qū)動防護罩上升和下移的升降氣缸。上述機架上部和下部通過感震橡膠墊連接。本實用新型修邊機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，待修邊產(chǎn)品，如橡膠模壓產(chǎn)品從漏斗和入料口送入容器內(nèi)后，儲氣罐向容器內(nèi)提供高壓氣體，潤滑水箱向容器內(nèi)提供潤滑水，同時，旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤帶動容器內(nèi)的橡膠模壓產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)，橡膠模壓產(chǎn)品廢邊料在高速旋轉(zhuǎn)碰撞中被去除。本實用新型將容器設(shè)為封閉體，氣體在容器中能夠保持較高的壓力，不但使待修邊產(chǎn)品的廢邊料去除更干凈，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠，而且可以縮短去除廢邊料的加工時間；在容器入料口和出料口處設(shè)置能夠自動開合的上、下蓋體結(jié)構(gòu)，使待修邊產(chǎn)品的送料和修邊后的產(chǎn)品的出料的時間大大縮短，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。

圖1為本實用新型上蓋板和下蓋板在閉合狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型上蓋板和下蓋板在打開狀態(tài)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本實用新型進行進一步詳細描述。如圖1 2所示，一種新型修邊機，包括機架1，機架1上部和下部通過感震橡膠墊9連接，感震橡膠墊9保證了機器在工作時的平穩(wěn)性。在機架1內(nèi)設(shè)有用于放置橡膠模壓產(chǎn)品的容器2、旋轉(zhuǎn)裝置3和供氣裝置，旋轉(zhuǎn)裝置3用于驅(qū)動橡膠模壓產(chǎn)品在容器2內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)進行修邊，供氣裝置用于向容器2內(nèi)提供氣源，旋轉(zhuǎn)裝置3和供氣裝置分別與主控電路連接。在機架1上部設(shè)置有一固定架11，容器2安裝于固定架11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)裝置3包括安裝于固定架11前后兩側(cè)的電機31和設(shè)于容器2內(nèi)的轉(zhuǎn)動盤32，轉(zhuǎn)動盤32與電機31連接；需要對容器2內(nèi)的橡膠模壓產(chǎn)品進行修邊時，啟動電機31，電機31驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤32旋轉(zhuǎn)， 轉(zhuǎn)動盤32帶動容器2內(nèi)的橡膠模壓產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)，橡膠模壓產(chǎn)品廢邊料在高速旋轉(zhuǎn)碰撞中被去除。本實施例中，容器2為封閉體，在容器2上部設(shè)有入料口 21，在入料口 21上連接有漏斗30，橡膠模壓產(chǎn)品從漏斗30通過入料口 21送入容器2內(nèi)；在容器2下部設(shè)有出料口 22，橡膠模壓產(chǎn)品在容器2內(nèi)進行修邊完成后，產(chǎn)品在容器2內(nèi)通過出料口 22送出。為了使容器2內(nèi)有足夠的氣體壓力對橡膠模壓產(chǎn)品進行修邊，在入料口 21處對應(yīng)設(shè)有能夠自動開合的上蓋體結(jié)構(gòu)10，在出料口 22處對應(yīng)設(shè)有能夠自動開合的下蓋體結(jié)構(gòu) 20，上蓋體結(jié)構(gòu)10包括上蓋板101和上驅(qū)動機構(gòu)102，上蓋板101安裝于容器2上部，上驅(qū)動機構(gòu)102分別與上蓋板101和主控電路連接，在漏斗30上設(shè)有感應(yīng)橡膠模壓產(chǎn)品的感應(yīng)器，感應(yīng)器與主控電路信號連接，感應(yīng)器感應(yīng)到橡膠模壓產(chǎn)品送入漏斗30中時，感應(yīng)器發(fā)出信號給與主控電路連接的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號指令給上驅(qū)動機構(gòu)102，上驅(qū)動機構(gòu)102工作驅(qū)動上蓋板101打開入料口 21，當橡膠模壓產(chǎn)品送入容器2內(nèi)后，感應(yīng)器感應(yīng)不到橡膠模壓產(chǎn)品，此時，感應(yīng)器發(fā)出信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號指令給上驅(qū)動機構(gòu) 102，上驅(qū)動機構(gòu)102工作驅(qū)動上蓋板101擋住入料口 21。下蓋體結(jié)構(gòu)20包括下蓋板201 和下驅(qū)動機構(gòu)202，下蓋板201安裝于容器2下部，下驅(qū)動機構(gòu)202與下蓋板201連接，在下驅(qū)動機構(gòu)202上安裝有時控開關(guān)，時控開關(guān)能以一定時間循環(huán)且多時段的控制下驅(qū)動機構(gòu)202的工作，當橡膠模壓產(chǎn)品在容器2內(nèi)進行修邊一定時間后，橡膠模壓產(chǎn)品修邊完成， 電機2停止工作，時控開關(guān)控制驅(qū)動機構(gòu)202工作，下驅(qū)動機構(gòu)202驅(qū)動下蓋板201打開出料口 22，出料口 22打開后，修邊后的產(chǎn)品從出料口 22落下，出料口 22打開一定時間后，時控開關(guān)控制下驅(qū)動機構(gòu)202工作，下驅(qū)動機構(gòu)202驅(qū)動下蓋板201擋住出料口 22。本實施例中，上驅(qū)動機構(gòu)102和下驅(qū)動機構(gòu)202可以采用推動氣缸或電機與絲桿連接結(jié)構(gòu)，推動氣缸推動上蓋板101或下蓋板201工作從而打開或擋住入料口 21或出料口 22 ；電機也可以帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿帶動上蓋板101或下蓋板201工作打開或擋住入料口 21或出料口 22。供氣裝置包括儲氣罐4，儲氣罐4設(shè)置于機架1下部，儲氣罐4的進氣管與機架1 外部的空氣壓縮機連接，儲氣罐4通過氣管與容器2底部連接，儲氣罐4通過氣管向容器2 內(nèi)提供氣體，儲氣罐4向容器2內(nèi)提供的高速氣體在容器2內(nèi)向上吹起橡膠模壓產(chǎn)品，使橡膠模壓產(chǎn)品接觸到容器2內(nèi)前后端的轉(zhuǎn)動盤34時，橡膠模壓產(chǎn)品在轉(zhuǎn)動盤34的旋轉(zhuǎn)帶動下去除橡膠模壓產(chǎn)品的廢邊料；在機架1上部還設(shè)置有一廢邊回收箱6，廢邊回收箱6通過氣管與容器2上部連接，容器2內(nèi)的氣體通過氣管從廢邊回收箱6排出，在排氣過程中，容器2內(nèi)的廢邊料隨氣體排入廢邊回收箱6中。為了減少橡膠模壓產(chǎn)品相互之間的摩擦，防止打壞產(chǎn)品，在儲氣罐4上方連接有一潤滑水箱7，潤滑水箱7通過管路與容器2底部連接，潤滑水箱7內(nèi)的水通過管路向容器 2內(nèi)提供潤滑水。為了方便操作，可在管路上安裝一個供水開關(guān)，當容器2內(nèi)需要潤滑時，打開供水開關(guān)，從潤滑水箱7向容器2內(nèi)提供潤滑水；當容器2內(nèi)不需要潤滑時，關(guān)閉供水開關(guān)，停止?jié)櫥?向容器2內(nèi)提供潤滑水。為了保證操作人員的安全和方便機器內(nèi)部零件維修，在機架1上部的外側(cè)設(shè)置有防護罩，防護罩上安裝有驅(qū)動防護罩上升和下移的升降氣缸。本實用新型的工作過程如下首先，啟動機器，空氣壓縮機向儲氣罐4內(nèi)提供氣體，入料口 21和出料口 22分別處于閉合狀態(tài)；然后，將需去除廢邊料的橡膠模壓產(chǎn)品放入漏斗30中，當感應(yīng)器感應(yīng)到橡膠模壓產(chǎn)品時，感應(yīng)器發(fā)出信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號指令給上驅(qū)動機構(gòu)102，上驅(qū)動機構(gòu)102工作驅(qū)動上蓋板101打開入料口 21，橡膠模壓產(chǎn)品落入容器2內(nèi)；當橡膠模壓產(chǎn)品送入容器2內(nèi)后，感應(yīng)器感應(yīng)不到橡膠模壓產(chǎn)品，此時，感應(yīng)器發(fā)出信號給控制系統(tǒng)， 控制系統(tǒng)發(fā)出信號指令給上驅(qū)動機構(gòu)102，上驅(qū)動機構(gòu)102工作驅(qū)動上蓋板101擋住入料口 21 ；接著，啟動電機31，電機31驅(qū)動轉(zhuǎn)動盤32旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動盤32帶動容器2內(nèi)的橡膠模壓產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)，橡膠模壓產(chǎn)品廢邊料在高速旋轉(zhuǎn)碰撞中脫落，脫落的廢邊料隨氣體排入廢邊回收箱6中；橡膠模壓產(chǎn)品在容器2修邊一定時間后，橡膠模壓產(chǎn)品修邊完成，電機2停止工作，時控開關(guān)控制下驅(qū)動機構(gòu)202工作，下驅(qū)動機構(gòu)202驅(qū)動下蓋板201打開出料口 22，出料口 22打開后，修邊后的產(chǎn)品從出料口 22落下，出料口 22打開一定時間后，時控開關(guān)控制下驅(qū)動機構(gòu)202工作，下驅(qū)動機構(gòu)202驅(qū)動下蓋板201擋住出料口 22。當需要潤滑時，從潤滑水箱7向容器2內(nèi)提供潤滑水。依次循環(huán)，去除橡膠模壓產(chǎn)品的廢邊料。本實用新型將容器2設(shè)為封閉體，氣體在容器2中能夠保持較高的壓力，不但使待修邊產(chǎn)品的廢邊料去除更干凈，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠，而且可以縮短去除廢邊料的加工時間； 在容器2入料口 21和出料口 22處設(shè)置能夠自動開合的上、下蓋體結(jié)構(gòu)10、20，使待修邊產(chǎn)品的送料和修邊后的產(chǎn)品的出料的時間大大縮短，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。本實用新型還可適用于修邊處理。上述實施例為本實用新型實現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本實用新型還可以有其他變換形式，需要說明的是，在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型修邊機，包括機架(1)，機架內(nèi)設(shè)有用于放置待修邊產(chǎn)品的容器(2)、驅(qū)動待修邊產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)進行修邊的旋轉(zhuǎn)裝置(3)和向容器內(nèi)提供氣源的供氣裝置，旋轉(zhuǎn)裝置和供氣裝置分別與主控電路連接，其特征在于所述容器(2)為一封閉體，在容器上部設(shè)有入料口(21)，在容器下部設(shè)有出料口(22)，在入料口和出料口處對應(yīng)設(shè)有能夠自動開合的上蓋體結(jié)構(gòu)(10)和下蓋體結(jié)構(gòu)(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型修邊機，其特征在于所述機架(1)上部設(shè)置有一固定架 (11)，容器安裝于固定架內(nèi)；所述旋轉(zhuǎn)裝置包括安裝于固定架前后兩側(cè)的電機(31)和設(shè)于容器內(nèi)與電機連接的轉(zhuǎn)動盤(32 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型修邊機，其特征在于所述上蓋體結(jié)構(gòu)(10)包括安裝于容器上部的上蓋板(101)和與上蓋板連接且驅(qū)動上蓋板擋住或打開入料口的上驅(qū)動機構(gòu)(102)，上驅(qū)動機構(gòu)與主控電路連接；所述下蓋體結(jié)構(gòu)(20)包括安裝于容器下部的下蓋板(201)和與下蓋板連接且驅(qū)動下蓋板擋住或打開出料口的下驅(qū)動機構(gòu)(202)，在下驅(qū)動機構(gòu)上安裝有控制下驅(qū)動機構(gòu)工作的時控開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型修邊機，其特征在于所述入料口(21)上連接有往容器內(nèi)送待修邊產(chǎn)品的漏斗(30)，在漏斗上設(shè)有感應(yīng)待修邊產(chǎn)品且與主控電路信號連接的感應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型修邊機，其特征在于所述供氣裝置包括設(shè)置于機架下部的儲氣罐(4)，儲氣罐的進氣管與機架外部的空氣壓縮機連接，儲氣罐通過氣管與容器底部連接并向容器內(nèi)提供氣體；所述機架上部還設(shè)置有回收容器內(nèi)廢邊料的廢邊回收箱 (6)，廢邊回收箱通過氣管與容器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型修邊機，其特征在于所述儲氣罐上方連接有一潤滑水箱(7 )，潤滑水箱通過管路與容器連接并向容器內(nèi)提供潤滑水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型修邊機，其特征在于所述機架上部的外側(cè)還設(shè)置有防護罩，防護罩上安裝有驅(qū)動防護罩上升和下移的升降氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型修邊機，其特征在于所述機架上部和下部通過感震橡膠墊(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種新型修邊機，包括機架,機架內(nèi)設(shè)有用于放置待修邊產(chǎn)品的容器、驅(qū)動待修邊產(chǎn)品高速旋轉(zhuǎn)進行修邊的旋轉(zhuǎn)裝置和向容器內(nèi)提供氣源的供氣裝置，旋轉(zhuǎn)裝置和供氣裝置分別與主控電路連接,容器為一封閉體,在容器上部設(shè)有入料口,在容器下部設(shè)有出料口，在入料口和出料口處對應(yīng)設(shè)有能夠自動開合的上蓋體結(jié)構(gòu)和下蓋體結(jié)構(gòu)。本實用新型將容器設(shè)為封閉體,氣體在容器中能夠保持較高的壓力，不但使待修邊產(chǎn)品的廢邊料去除更干凈，產(chǎn)品質(zhì)量更可靠，而且可以縮短去除廢邊料的加工時間；在容器入料口和出料口處設(shè)置能夠自動開合的上、下蓋體結(jié)構(gòu)，使待修邊產(chǎn)品的送料和修邊后的產(chǎn)品的出料的時間大大縮短，生產(chǎn)效率更高，生產(chǎn)成本更低。
文檔編號B29C37/02GK202079713SQ20112014425
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者楊紅武 申請人:楊紅武