專利名稱：鞋底修邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種修鞋的機(jī)械設(shè)備，更具體地說，它涉及一種鞋底修邊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，較常見的鞋底以橡膠材料為主，制造橡膠鞋底時通常采用注塑成型的方法， 生產(chǎn)出所需的鞋底形狀，該方法雖然生產(chǎn)效率較高，但是通常由于注塑模具存在結(jié)構(gòu)上的缺陷，以至于鞋底的邊緣往往存在多余凸邊或留有加工余量，影響產(chǎn)品的外形、后續(xù)加工及質(zhì)量等，需要將其去除。而公知的鞋底打磨方式是由鞋廠內(nèi)有經(jīng)驗的打磨工人用手緊握鞋底及鞋面，根據(jù)鞋底的形狀沿著高速轉(zhuǎn)動的砂輪將鞋底側(cè)邊打磨平滑。但是這種傳統(tǒng)的打磨方式不僅效率低，而且次品率高，打磨的好壞主要取決于打磨工人的技術(shù)、心理素質(zhì)及身體情況，不同打磨工人打磨出來的成品不一樣，同一工人不同時間打磨出來的成品也不一樣，而且效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高且鞋底修邊更加平滑的鞋底修邊機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種鞋底修邊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有上下模機(jī)構(gòu)和修邊機(jī)構(gòu)，所述上下模機(jī)構(gòu)包括用于夾持鞋底的上模和下模，修邊機(jī)構(gòu)包括對上下模機(jī)構(gòu)所夾持的鞋底進(jìn)行修邊的修邊件，所述機(jī)架上還設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)， 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括將鞋底往下模方向輸送的輸送板以及可將鞋底從輸送板傳遞到下模對應(yīng)上模一側(cè)的傳遞板。通過采用上述技術(shù)方案，就可將鞋底放置與進(jìn)料機(jī)構(gòu)中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)將鞋底輸送到上下模機(jī)構(gòu)，上下模機(jī)構(gòu)中的上模和下模對鞋底進(jìn)行夾持，修邊機(jī)構(gòu)對被夾持的鞋底進(jìn)行修邊，這一系列的工作都是由機(jī)器完成，操作人員只需負(fù)責(zé)將鞋底放置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)上即可， 操作簡單，工作效率高，機(jī)械修邊比起人工修邊，更能保證鞋底修邊的平滑性。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述輸送板包括可升降的過渡部，過渡部置于輸送板相對下模的一端，輸送板上方設(shè)有可水平滑移并將鞋底從過渡部傳遞到下模的傳遞板，過渡部設(shè)置有驅(qū)動其升降的第一驅(qū)動組件，傳遞板設(shè)置有驅(qū)動其水平移動的第二驅(qū)動組件。通過采用上述技術(shù)方案，輸送板上的鞋底可沿著向下模方向被輸送到過渡部，過渡部就可帶動鞋底上升，之后傳遞板并將鞋底從過渡部傳遞到下模，這就完成了輸送鞋底的工作，結(jié)構(gòu)簡單，傳遞效率高。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述輸送板兩側(cè)均設(shè)置有輸送鏈條，輸送鏈條設(shè)置有驅(qū)動其向下模方向移動的第三驅(qū)動組件，輸送鏈條置于輸送板相對放置鞋底一面的另一面，輸送鏈條設(shè)置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底的分隔件，分隔件穿過輸送板延伸至輸送板對應(yīng)放置鞋底一面，輸送板設(shè)有用于供分隔件移動的軌道。通過采用上述技術(shù)方案，明確了輸送板是由鏈條傳動的，傳動方式可靠，分隔件的設(shè)置使得各個鞋底能夠有序得被傳送，整個結(jié)構(gòu)緊湊有序。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述上模和下模對置設(shè)置且均與鞋底輪廓相同，所述上模設(shè)置有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動組件、下模設(shè)置有驅(qū)動其升降的第五驅(qū)動組件和驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第六驅(qū)動組件，且所述下模與上模的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度均保持一致。通過采用上述技術(shù)方案，使得上下模機(jī)構(gòu)對鞋底的夾持動作更加明確，夾持更加可靠，下模與上模的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度均保持一致以及上模和下模均與鞋底輪廓相同，這些技術(shù)特征均進(jìn)一步保證了鞋底修邊的平滑性和鞋底輪廓的準(zhǔn)確性。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述修邊件彈性地靠接在上下模機(jī)構(gòu)對應(yīng)修邊機(jī)構(gòu)一側(cè)， 修邊件設(shè)置有驅(qū)動其靠近或背離上下模機(jī)構(gòu)的第七驅(qū)動組件，所述第七驅(qū)動組件包括有第七驅(qū)動氣缸以及連接第七驅(qū)動氣缸與修邊件的擺臂。通過采用上述技術(shù)方案，第七驅(qū)動氣缸通過擺臂驅(qū)動修邊件靠近或背離上下模機(jī)構(gòu)，修邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)置方式更加明確、合理。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述修邊件為磨砂輪，磨砂輪連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第八驅(qū)動組件，磨砂輪與第八驅(qū)動組件連接有傳動帶。通過采用上述技術(shù)方案，第八驅(qū)動組件通過傳動帶帶動磨砂輪轉(zhuǎn)動，使得結(jié)構(gòu)更加合理、磨砂輪對鞋底修邊更加均勻。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為傳遞板相對輸送板的另一端形狀與下?？拷鼈鬟f板一側(cè)的側(cè)邊輪廓相匹配。通過采用上述技術(shù)方案，使得傳遞板能更加方便地將鞋底傳遞到下模對應(yīng)上模的一側(cè)。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述機(jī)架上固設(shè)有固定板和斜板，固定板包括開口部和平面部，下模置于開口部下方且靠近開口部與平面部的交界處，交界處的形狀與下?？拷潭ò逡粋?cè)的側(cè)邊輪廓形狀相匹配，斜板一端與機(jī)架連接，另一端與平面部相對開口部的另一端連接設(shè)置，斜板相對機(jī)架、斜板相對固定板均呈傾斜設(shè)置，固定板上設(shè)有可將鞋底從下模推到平面部與斜板連接處的推桿。通過采用上述技術(shù)方案，可在鞋底修邊完成后，推桿將鞋底從下模推到平面部與斜板連接處，鞋底就可順著斜板下滑，進(jìn)一步提高工作效率。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述第四驅(qū)動組件包括第四驅(qū)動電機(jī)和齒輪，上模連接有上模旋轉(zhuǎn)軸，上模旋轉(zhuǎn)軸第四驅(qū)動電機(jī)通過齒輪聯(lián)動連接，所述第五驅(qū)動組件包括第五驅(qū)動氣缸，下模連接有下模旋轉(zhuǎn)軸，下模旋轉(zhuǎn)軸連接第五驅(qū)動氣缸和下模，所述第六驅(qū)動組件包括第六驅(qū)動電機(jī)，下模連接有頂撐件，頂撐件連接第六驅(qū)動電機(jī)和下模通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)一步明確驅(qū)動上模、下模運(yùn)動的結(jié)構(gòu)方式，結(jié)構(gòu)簡單、合理。本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為所述上模與上模旋轉(zhuǎn)軸、下模與下模旋轉(zhuǎn)軸、下模與頂撐件均為可拆卸連接。通過采用上述技術(shù)方案，在需要修磨其他碼子的鞋底時，可將上模和下模拆卸下來，更換所需的上模和下模即可，使得整個修邊機(jī)的實用性大大提高。


圖I為本發(fā)明鞋底修邊機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上下模機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖3為進(jìn)料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖4為過渡部及其驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖5為傳遞板及其驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖6為輸送板與輸送鏈條及第三驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖7為修邊機(jī)構(gòu)及其驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖8為固定板機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照圖I至圖8對本發(fā)明鞋底修邊機(jī)實施例做進(jìn)一步說明。一種鞋底修邊機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)有上下模機(jī)構(gòu)2和修邊機(jī)構(gòu)4，所述上下模機(jī)構(gòu)2包括用于夾持鞋底的上模21和下模22，修邊機(jī)構(gòu)4包括對上下模機(jī)構(gòu)2所夾持的鞋底進(jìn)行修邊的修邊件41，所述機(jī)架I上還設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)3，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)3包括將鞋底往下模22方向輸送的輸送板31以及可將鞋底從輸送板31傳遞到下模22對應(yīng)上模21 一側(cè)的傳遞板33。將鞋底放置與進(jìn)料機(jī)構(gòu)3中，進(jìn)料機(jī)構(gòu)3將鞋底輸送到上下模機(jī)構(gòu)2，上下模機(jī)構(gòu) 2中的上模21和下模22對鞋底進(jìn)行夾持,修邊機(jī)構(gòu)4對被夾持的鞋底進(jìn)行修邊,這一系列的工作都是由機(jī)器完成，操作人員只需負(fù)責(zé)將鞋底放置在進(jìn)料機(jī)構(gòu)3上即可，操作簡單，工作效率高，機(jī)械修邊比起人工修邊，更能保證鞋底修邊的平滑性。所述輸送板31包括可升降的過渡部311，過渡部311置于輸送板31相對下模22 的一端，輸送板31上方設(shè)有可水平滑移并將鞋底從過渡部311傳遞到下模22的傳遞板33 (此處需說明的是，所述的過渡部311可以不設(shè)置，僅通過將輸送板31設(shè)為向下模22方向呈升高狀傾斜方式設(shè)置，最高處與傳遞板33等高，為使結(jié)構(gòu)更加合理，本實施例優(yōu)選的，所述的輸送板31銜接過渡部311，過渡部311可升降，上升的最高度與傳遞板33等高)，傳遞板33相對輸送板31的另一端形狀與下模22靠近傳遞板33 —側(cè)的側(cè)邊輪廓相匹配(此處需說明的是，傳遞板33相對輸送板31的另一端形狀可以為其他形狀，為使傳遞板33能更加方便地將鞋底的傳遞到下模22，本實施例優(yōu)選的，所述傳遞板33相對輸送板31的另一端形狀與下模22靠近傳遞板33 —側(cè)的側(cè)邊輪廓相匹配)，過渡部311設(shè)置有驅(qū)動其升降的第一驅(qū)動組件51，所述第一驅(qū)動組件51包括第一驅(qū)動氣缸511，傳遞板33設(shè)置有驅(qū)動其水平移動的第二驅(qū)動組件52，所述第二驅(qū)動組件51包括第二驅(qū)動氣缸511。輸送板31上的鞋底可沿著向下模22方向被輸送到過渡部311，過渡部311就可帶動鞋底上升，之后傳遞板33并將鞋底從過渡部311傳遞到下模22，這就完成了輸送鞋底的工作，結(jié)構(gòu)簡單，傳遞效率高。所述輸送板31兩側(cè)均設(shè)置有輸送鏈條34 (此處需說明的是，所述的輸送鏈條34 也可以僅為一條，為使傳動地更加平穩(wěn)，傳動效率更高，本實施例優(yōu)選的，所述的輸送鏈條 34至少為兩條，且對稱地設(shè)置于輸送板31的下方的兩側(cè))，輸送鏈條34設(shè)置有驅(qū)動其向下模22方向移動的第三驅(qū)動組件53，所述第三驅(qū)動組件53包括第三驅(qū)動電機(jī)531，輸送鏈條 34置于輸送板31相對放置鞋底一面的另一面,輸送鏈條34設(shè)置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底的分隔件35,分隔件35穿過輸送板31延伸至輸送板31對應(yīng)放置鞋底一面,輸送板31設(shè)有用于供分隔件35移動的軌道312 (此處需說明的是，所述的輸送板31輸送鞋底的方式也可以為，輸送板31呈環(huán)形結(jié)構(gòu)設(shè)置，輸送鏈條34置于輸送板31內(nèi)側(cè)，分隔件35 穿過輸送板31延伸至輸送板31對應(yīng)放置鞋底一面且與輸送板31固定設(shè)置，輸送板31和輸送鏈條34同步傳動，為使減少材料，使結(jié)構(gòu)更加簡單，本實施例優(yōu)選的，所述輸送板31靜止不動，輸送鏈條34傳動，通過分隔件35輸送鞋底)。明確了輸送板31是由鏈條傳動的， 傳動方式可靠，分隔件35的設(shè)置使得各個鞋底能夠有序得被傳送，整個結(jié)構(gòu)緊湊有序。所述上模21和下模22對置設(shè)置且均與鞋底輪廓相同，所述上模21設(shè)置有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動組件54、下模22設(shè)置有驅(qū)動其升降的第五驅(qū)動組件55和驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第六驅(qū)動組件56(此處需說明的是，所述上模21與下模22對鞋底的夾持方式也可以為，下模 22上升、上模21下降，兩者同時相對運(yùn)動對鞋底進(jìn)行夾持；也可以為僅上模21下降到與下模22相抵，從而完成對鞋底的夾持；考慮到結(jié)構(gòu)的合理性以及動作的簡單性，本實施例優(yōu)選的，所述的上模21不動，下模22上升到與上模21相抵，完成對鞋底的夾持)，且所述下模 22與上模21的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度均保持一致。所述第四驅(qū)動組件54包括第四驅(qū)動電機(jī) 541和齒輪542，上模21連接有上模旋轉(zhuǎn)軸211，上模旋轉(zhuǎn)軸211與第四驅(qū)動電機(jī)541通過齒輪542聯(lián)動連接。所述第五驅(qū)動組件55包括第五驅(qū)動氣缸551，下模22連接有下模旋轉(zhuǎn)軸221，下模旋轉(zhuǎn)軸221連接第五驅(qū)動氣缸551和下模22，所述第六驅(qū)動組件56包括第六驅(qū)動電機(jī)561，下模22連接有頂撐件222，頂撐件222連接第六驅(qū)動電機(jī)561和下模22。 所述上模21與上模旋轉(zhuǎn)軸211、下模22與下模旋轉(zhuǎn)軸221、下模22與頂撐件222均為可拆卸連接(此處需說明的是，所述的上模21與上模旋轉(zhuǎn)軸211、下模22與下模旋轉(zhuǎn)軸221、下模22與頂撐件222也可以均為固定連接，為方便在需要修磨其他碼子的鞋底時，更換所需的上模21和下模22，使得整個修邊機(jī)的實用性大大提高，本實施例優(yōu)選的，所述的上模21 與上模旋轉(zhuǎn)軸211、下模22與下模旋轉(zhuǎn)軸221、下模22與頂撐件222均為可拆卸連接)。
所述修邊件41彈性地靠接在上下模機(jī)構(gòu)2對應(yīng)修邊機(jī)構(gòu)4 一側(cè)，修邊件41設(shè)置有驅(qū)動其靠近或背離上下模機(jī)構(gòu)2的第七驅(qū)動組件57，所述第七驅(qū)動組件57包括有第七驅(qū)動氣缸571以及連接第七驅(qū)動氣缸571與修邊件41的擺臂572。第七驅(qū)動氣缸571通過擺臂572驅(qū)動修邊件41靠近或背離上下模機(jī)構(gòu)2，修邊機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)設(shè)置方式更加明確、合理。所述修邊件41為磨砂輪(此處需說明的是，所述的修邊件41可以為磨砂帶，擺臂572 一端連接第七驅(qū)動氣缸571，另一端連接轉(zhuǎn)輪，磨砂帶套設(shè)于轉(zhuǎn)輪外表面且與第七驅(qū)動氣缸 571連接設(shè)置，考慮到上述的技術(shù)方案中，磨砂帶與上下模機(jī)構(gòu)22可能會存在連接不夠穩(wěn)固，修邊效果不夠理想，本實施例優(yōu)選的，所述修邊件41采用磨砂輪),磨砂輪41連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第八驅(qū)動組件58，所述第八驅(qū)動組件58包括第八驅(qū)動電機(jī)581和傳動帶582， 磨砂輪41與第八驅(qū)動組件58通過傳動帶582連接。第八驅(qū)動電機(jī)581通過傳動帶582帶動磨砂輪41轉(zhuǎn)動，使得結(jié)構(gòu)更加合理、磨砂輪41對鞋底修邊更加均勻。所述的機(jī)架11上固設(shè)有固定板6和斜板7，固定板6包括開口部62和平面部61， 下模22置于開口部62下方且靠近開口部62與平面部61的交界處，交界處的形狀與下模 22靠近固定板6 —側(cè)的側(cè)邊輪廓形狀相匹配，傳遞板33嵌入開口部62且與固定板6滑動連接；斜板7 —端與機(jī)架11連接，另一端與平面部61相對開口部62的另一端連接設(shè)置，斜板7相對機(jī)架11、斜板7相對固定板6均呈傾斜設(shè)置，固定板6上設(shè)有可將鞋底從下模22 推到平面部61與斜板7連接處的推桿8 (此處需說明的是，所述的推桿8由氣缸驅(qū)動其水平移動)。在鞋底修邊完成后，推桿8將鞋底從下模22推到平面部61與斜板7連接處，鞋底就可順著斜板7下滑，進(jìn)一步提高工作效率。工作原理鞋底被放置在輸送板31上，輸送板31將鞋底輸送到過渡部311，過渡部311帶動鞋底上升到與傳遞板33同一平面，傳遞板33開始朝向過渡部311 —側(cè)運(yùn)動，將鞋底從過渡部311推至下模22，下模22帶動鞋底上升到與上模21相抵，此時上模21和下模22就完成對鞋底的夾持動作，之后同步旋轉(zhuǎn)上模21和下模22，修邊機(jī)構(gòu)44中的磨輪與上模21、下模22配合工作，對鞋底進(jìn)行修邊工作，鞋底修邊完成后，下模22下降到與固定板6處于同一平面時,推桿8將下模22上的鞋底推到固定板6與斜板7連接處,鞋底順著斜板7下滑。
權(quán)利要求
1.一種鞋底修邊機(jī)，包括機(jī)架，其特征是所述機(jī)架上設(shè)有上下模機(jī)構(gòu)和修邊機(jī)構(gòu)，所述上下模機(jī)構(gòu)包括用于夾持鞋底的上模和下模，修邊機(jī)構(gòu)包括對上下模機(jī)構(gòu)所夾持的鞋底進(jìn)行修邊的修邊件，所述機(jī)架上還設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括將鞋底往下模方向輸送的輸送板以及可將鞋底從輸送板傳遞到下模對應(yīng)上模一側(cè)的傳遞板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述輸送板包括可升降的過渡部，過渡部置于輸送板相對下模的一端，輸送板上方設(shè)有可水平滑移并將鞋底從過渡部傳遞到下模的傳遞板，過渡部設(shè)置有驅(qū)動其升降的第一驅(qū)動組件，傳遞板設(shè)置有驅(qū)動其水平移動的第二驅(qū)動組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述輸送板兩側(cè)均設(shè)置有輸送鏈條，輸送鏈條設(shè)置有驅(qū)動其向下模方向移動的第三驅(qū)動組件，輸送鏈條置于輸送板相對放置鞋底一面的另一面，輸送鏈條設(shè)置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底的分隔件，分隔件穿過輸送板延伸至輸送板對應(yīng)放置鞋底一面，輸送板設(shè)有用于供分隔件移動的軌道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述上模和下模對置設(shè)置且均與鞋底輪廓相同，所述上模設(shè)置有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動組件、下模設(shè)置有驅(qū)動其升降的第五驅(qū)動組件和驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第六驅(qū)動組件，且所述下模與上模的旋轉(zhuǎn)方向、旋轉(zhuǎn)速度均保持一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述修邊件彈性地靠接在上下模機(jī)構(gòu)對應(yīng)修邊機(jī)構(gòu)一側(cè)，修邊件設(shè)置有驅(qū)動其靠近或背離上下模機(jī)構(gòu)的第七驅(qū)動組件， 所述第七驅(qū)動組件包括有第七驅(qū)動氣缸以及連接第七驅(qū)動氣缸與修邊件的擺臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述修邊件為磨砂輪，磨砂輪連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的第八驅(qū)動組件，磨砂輪與第八驅(qū)動組件連接有傳動帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述傳遞板相對輸送板的另一端形狀與下?？拷鼈鬟f板一側(cè)的側(cè)邊輪廓相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述機(jī)架上固設(shè)有固定板和斜板，固定板包括開口部和平面部，下模置于開口部下方且靠近開口部與平面部的交界處，交界處的形狀與下模靠近固定板一側(cè)的側(cè)邊輪廓形狀相匹配，斜板一端與機(jī)架連接，另一端與平面部相對開口部的另一端連接設(shè)置，斜板相對機(jī)架、斜板相對固定板均呈傾斜設(shè)置，固定板上設(shè)有可將鞋底從下模推到平面部與斜板連接處的推桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述第四驅(qū)動組件包括第四驅(qū)動電機(jī)和齒輪，上模連接有上模旋轉(zhuǎn)軸，上模旋轉(zhuǎn)軸第四驅(qū)動電機(jī)通過齒輪聯(lián)動連接，所述第五驅(qū)動組件包括第五驅(qū)動氣缸，下模連接有下模旋轉(zhuǎn)軸，下模旋轉(zhuǎn)軸連接第五驅(qū)動氣缸和下模，所述第六驅(qū)動組件包括第六驅(qū)動電機(jī)，下模連接有頂撐件，頂撐件連接第六驅(qū)動電機(jī)和下模。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鞋底修邊機(jī)，其特征是所述上模與上模旋轉(zhuǎn)軸、下模與下模旋轉(zhuǎn)軸、下模與頂撐件均為可拆卸連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鞋底修邊機(jī)，旨在提供一種工作效率高且鞋底修邊更加平滑的鞋底修邊機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，一種鞋底修邊機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有上下模機(jī)構(gòu)和修邊機(jī)構(gòu)，所述上下模機(jī)構(gòu)包括用于夾持鞋底的上模和下模，修邊機(jī)構(gòu)包括對上下模機(jī)構(gòu)所夾持的鞋底進(jìn)行修邊的修邊件，所述機(jī)架上還設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括將鞋底往下模方向輸送的輸送板以及可將鞋底從輸送板傳遞到下模的傳遞板。本發(fā)明適從進(jìn)料到修邊完成均由機(jī)器操作，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，而且產(chǎn)品的合格率高。
文檔編號A43D8/34GK102578764SQ20121004124
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者周洪湖 申請人:周洪湖