自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板。
【背景技術(shù)】
[0002]貼標(biāo)機(jī)(LabelIer)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽(紙質(zhì)或金屬箔)粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國(guó)生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動(dòng)、半自動(dòng)貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化高速貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場(chǎng)的格局。圖2為目前市場(chǎng)上的常用的自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，其中的剝離板7多采用單獨(dú)平面71加斜面72形成小夾角73，該剝離板7利用標(biāo)簽的本身張力自行脫離，小夾角73處一般會(huì)進(jìn)行倒圓角，但是總會(huì)出現(xiàn)不能剝離的情況，造成標(biāo)簽浪費(fèi)，由于標(biāo)簽未能完全被剝離會(huì)造成設(shè)備故障，而且該剝離板在長(zhǎng)久的使用過(guò)程中，剝離板小夾角73的圓角處被磨損，即“R”角變大，增大了標(biāo)簽經(jīng)過(guò)剝離板時(shí)無(wú)法脫離底紙的概率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述現(xiàn)有剝離板使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的標(biāo)簽剝離失敗概率大的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板，包括剝離板主體，所述剝離板主體上設(shè)有上平面、下平面、下斜面，所述下斜面和所述上平面相交，所述下斜面和所述上平面相交的位置處設(shè)有凸塊。
[0006]進(jìn)一步的，所述凸塊為圓形塊，所述凸塊的圓心處與上平面相交，所述凸塊的半徑為0.75mmο
[0007]進(jìn)一步的，所述下斜面與所述上平面的夾角為15°。
[0008]更進(jìn)一步的，所述下斜面和所述下平面上開設(shè)有安裝孔。
[0009]采用上述本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型在剝離板主體的下斜面和上平面處加設(shè)凸塊，當(dāng)標(biāo)簽紙通過(guò)此凸塊時(shí)，標(biāo)簽紙的運(yùn)動(dòng)方向會(huì)因凸塊的向上凸起而改變標(biāo)簽紙的運(yùn)動(dòng)方向，在這個(gè)凸塊的點(diǎn)處標(biāo)簽和底紙受到的力方向不一致，即可成功剝離，使用本剝離板可以大大增加標(biāo)簽的剝離率，避免了因標(biāo)簽未完全剝離而造成的設(shè)備故障。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝尚板的立體不意圖；
[0011]圖2為凸塊的示意圖；
[0012]圖3為現(xiàn)有自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)的不意圖。
[0013]圖中，丨、剝離板主體2、上平面3、下平面4、下斜面5、凸塊6、安裝孔;7、剝離板71、平面72、斜面73、小夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1和圖2所示，一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板，包括剝離板主體I，所述剝離板主體I上設(shè)有上平面2、下平面3、下斜面4，所述下斜面4和所述上平面2相交，所述下斜面4和所述上平面2相交的位置處設(shè)有凸塊5。
[0016]所述凸塊5為圓形塊，所述凸塊5的半徑為0.75mm，所述凸塊5的圓心處與上平面2相交，凸塊5也可為其他的表面光滑的形狀塊，方便標(biāo)簽紙通過(guò)。
[0017]所述下斜面4與所述上平面2的夾角為15°，標(biāo)簽紙經(jīng)過(guò)貼標(biāo)剝離后其底紙沿下斜面4回轉(zhuǎn)回收。
[0018]所述下斜面4和所述下平面3上開設(shè)有安裝孔6，方便把剝離板主體I安裝到貼標(biāo)機(jī)上。
[0019]本實(shí)用新型在剝離板主體的下斜面和上平面處加設(shè)凸塊，當(dāng)標(biāo)簽紙通過(guò)此凸塊時(shí)，標(biāo)簽紙的運(yùn)動(dòng)方向會(huì)因凸塊的向上凸起而改變標(biāo)簽紙的運(yùn)動(dòng)方向，在這個(gè)凸塊的點(diǎn)處標(biāo)簽和底紙受到的力方向不一致，即可成功剝離，使用本剝離板可以大大增加標(biāo)簽的剝離率，避免了因標(biāo)簽未完全剝離而造成的設(shè)備故障。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板，包括剝離板主體，其特征在于:所述剝離板主體上設(shè)有上平面、下平面、下斜面，所述下斜面和所述上平面相交，所述下斜面和所述上平面相交的位置處設(shè)有凸塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板，其特征在于:所述凸塊為圓形塊，所述凸塊的圓心處與上平面相交。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板，其特征在于:所述下斜面與所述上平面的夾角為15°。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板，其特征在于:所述下斜面和所述下平面上開設(shè)有安裝孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板，其特征在于:所述凸塊的半徑為.0.75mm
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)剝離板，包括剝離板主體，所述剝離板主體上設(shè)有上平面、下平面、下斜面，所述下斜面和所述上平面相交，所述下斜面和所述上平面相交的位置處設(shè)有凸塊。本實(shí)用新型在剝離板主體的下斜面和上平面處加設(shè)凸塊，當(dāng)標(biāo)簽紙通過(guò)此凸塊時(shí)，標(biāo)簽紙的運(yùn)動(dòng)方向會(huì)因凸塊的向上凸起而改變標(biāo)簽紙的運(yùn)動(dòng)方向，在這個(gè)凸塊的點(diǎn)處標(biāo)簽和底紙受到的力方向不一致，即可成功剝離，使用本剝離板可以大大增加標(biāo)簽的剝離率，避免了因標(biāo)簽未完全剝離而造成的設(shè)備故障。
【IPC分類】B65C9/08
【公開號(hào)】CN205366287
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521053678
【發(fā)明人】陳朝華
【申請(qǐng)人】蘇州安訊自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日