全自動卡片貼標(biāo)機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動卡片貼標(biāo)機，包括有機架、輸送機構(gòu)、分卡機構(gòu)以及標(biāo)頭模組；該分卡機構(gòu)設(shè)置于機架上并位于輸送機構(gòu)的輸入端外側(cè)；該標(biāo)頭模組設(shè)置于機架上并位于輸送機構(gòu)的側(cè)旁，該標(biāo)頭模組包括有調(diào)整機構(gòu)和標(biāo)頭機構(gòu)；該調(diào)整機構(gòu)包括有固定座、左右活動座、翻轉(zhuǎn)座、第一安裝座、第二安裝座、滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、第四手輪、兩第一固定導(dǎo)桿、三第二固定導(dǎo)桿和三個第三固定導(dǎo)桿；通過配合利用輸送機構(gòu)、分卡機構(gòu)和標(biāo)頭模組，實現(xiàn)了自動分卡和貼片工序，有效提升工作效率，并保證粘貼位置的準(zhǔn)確，通過采用三個固定導(dǎo)桿，使得標(biāo)頭模組的上下和前后位置調(diào)整更加平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
【專利說明】
全自動卡片貼標(biāo)機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及貼標(biāo)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動卡片貼標(biāo)機。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，常常需要對產(chǎn)品進行貼標(biāo)簽作業(yè)，例如在卡片制作的過程中，同樣需要經(jīng)過貼標(biāo)簽工序，然而，現(xiàn)有技術(shù)中，卡片貼標(biāo)簽這一工序通常是采用人工完成，其不但效率低，并且粘貼位置不準(zhǔn)確。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動卡片貼標(biāo)機，其能有效解決現(xiàn)有之人工對卡片貼標(biāo)簽存在效率低、位置不準(zhǔn)確的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種全自動卡片貼標(biāo)機，包括有機架、輸送機構(gòu)、分卡機構(gòu)以及標(biāo)頭模組;該輸送機構(gòu)設(shè)置于機架上并左右延伸;該分卡機構(gòu)設(shè)置于機架上并位于輸送機構(gòu)的輸入端外側(cè)；該標(biāo)頭模組設(shè)置于機架上并位于輸送機構(gòu)的側(cè)旁，該標(biāo)頭模組包括有調(diào)整機構(gòu)和標(biāo)頭機構(gòu);該調(diào)整機構(gòu)包括有固定座、左右活動座、翻轉(zhuǎn)座、第一安裝座、第二安裝座、滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、第四手輪、兩第一固定導(dǎo)桿、三第二固定導(dǎo)桿和三個第三固定導(dǎo)桿;該固定座固定于機架上;該兩第一固定導(dǎo)桿設(shè)置于固定座上，該左右活動座設(shè)置于兩第一固定導(dǎo)桿上并沿兩第一固定導(dǎo)桿左右回來活動，該第一螺桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于固定座上并與左右活動座螺合連接，該第一手輪與第一螺桿的一端固定連接并帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，該翻轉(zhuǎn)座可前后翻轉(zhuǎn)角度地設(shè)置于左右活動座上，該第二螺桿的下端與左右活動座轉(zhuǎn)動連接，且第二螺桿與翻轉(zhuǎn)座螺合連接，該第二手輪與第二螺桿的上端固定連接并帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動;該三個第二固定導(dǎo)桿均豎向設(shè)置于翻轉(zhuǎn)座上，該第一安裝座設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿的頂部，該第三螺桿豎向設(shè)置，該第三手輪與第三螺桿固定連接并帶動第三螺桿轉(zhuǎn)動;該滑座設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿上并沿三個第二固定導(dǎo)桿上下活動，滑座與第三螺桿螺合連接;該三個第三固定導(dǎo)桿設(shè)置于滑座上并前后延伸，該第二安裝座設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿的尾端，該第四螺桿前后延伸設(shè)置，該第四手輪與第四螺桿固定連接并帶動第四螺桿轉(zhuǎn)動;該標(biāo)頭機構(gòu)設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿上并沿三個第三固定導(dǎo)桿前后活動，該標(biāo)頭機構(gòu)與第四螺桿螺合連接。
[0006]優(yōu)選的，所述標(biāo)頭機構(gòu)包括有基板、放料機構(gòu)、牽引機構(gòu)和剝標(biāo)機構(gòu)，該基板設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿上并沿三個第三固定導(dǎo)桿前后活動，該基板與第四螺桿螺合連接，該放料機構(gòu)、牽引機構(gòu)和剝標(biāo)機構(gòu)均設(shè)置于基板上。
[0007]優(yōu)選的，所述牽引機構(gòu)包括有固定架、導(dǎo)引輪和壓緊輪，該固定架包括有固定桿和兩固定板，該固定桿連接于兩固定板之間，每一固定板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有凹位，且每一固定板上均設(shè)置有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽連通凹位，該導(dǎo)引輪通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板之間，該壓緊輪通過一第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板之間，該壓緊輪位于導(dǎo)引輪的側(cè)旁，且第二轉(zhuǎn)軸的兩端均套設(shè)有偏心輪，偏心輪嵌于對應(yīng)的凹位中，第二轉(zhuǎn)軸的一端穿過導(dǎo)槽向外伸出并與一把手固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述壓緊輪為鋁合金材質(zhì)，壓緊輪的外表面設(shè)置有滾花，且壓緊輪的外表面形成有包膠層。
[0009]優(yōu)選的，所述分卡機構(gòu)為刮板摩擦式分卡機構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的，所述分卡機構(gòu)可調(diào)位置地設(shè)置于機架上。
[0011 ]優(yōu)選的，所述輸送機構(gòu)為傾斜式輸送機構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述機架的下端內(nèi)部設(shè)置有電箱機構(gòu)，該機架上設(shè)置有觸摸屏。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0014]通過配合利用輸送機構(gòu)、分卡機構(gòu)和標(biāo)頭模組，實現(xiàn)了自動分卡和貼片工序，取代了傳統(tǒng)之人工粘貼，有效提升了工作效率，并保證了粘貼位置的準(zhǔn)確，同時通過采用三個固定導(dǎo)桿，使得標(biāo)頭模組的上下和前后位置調(diào)整更加平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，保證貼標(biāo)速度和貼標(biāo)精度同時滿足最高要求，從而為生產(chǎn)作業(yè)帶來方便，以及采用手輪微調(diào)，調(diào)整非常簡便，并且人性化。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0017]圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度的立體示意圖；
[0018]圖3是本實用新型之較佳實施例中標(biāo)頭模組的放大示意圖；
[0019]圖4是本實用新型之較佳實施例中標(biāo)頭模組另一角度的放大示意圖；
[0020]圖5是本實用新型之較佳實施例中牽引機構(gòu)的放大示意圖。
[0021]附圖標(biāo)識說明:
[0022]10、機架20、輸送機構(gòu)
[0023]30、標(biāo)頭模組40、分卡機構(gòu)
[0024]50、電箱機構(gòu)60、觸摸屏
[0025]31、調(diào)整機構(gòu)311、固定座
[0026]312、左右活動座313、翻轉(zhuǎn)座
[0027]314、第一安裝座315、第二安裝座
[0028]316、滑座317、第一螺桿
[0029]318、第二螺桿319、第三螺桿
[0030]311\第四螺桿312\第一手輪
[0031]313\第二手輪314\第三手輪
[0032]315\第四手輪316\第一固定導(dǎo)桿
[0033]317\第二固定導(dǎo)桿318\第三固定導(dǎo)桿
[0034]32、標(biāo)頭機構(gòu)321、基板
[0035]322、放料機構(gòu)323、牽引機構(gòu)
[0036]324、剝標(biāo)機構(gòu)301、導(dǎo)引輪
[0037]302、壓緊輪303、固定桿
[0038]304、固定板305、第一轉(zhuǎn)軸
[0039]306、第二轉(zhuǎn)軸307、偏心輪
[0040]308、把手301\凹位
[0041]302\導(dǎo)槽303\調(diào)整固定孔。
【具體實施方式】
[0042]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機架1、輸送機構(gòu)20、標(biāo)頭模組30以及分卡機構(gòu)40。
[0043]該輸送機構(gòu)20設(shè)置于機架10上并左右延伸；在本實施例中，所述輸送機構(gòu)20為傾斜式輸送機構(gòu)，其單邊導(dǎo)向，利于檢測產(chǎn)品的電眼的安裝和檢測。
[0044]該標(biāo)頭模組30設(shè)置于機架10上并位于輸送機構(gòu)20的側(cè)旁，具體而言，如圖3和圖4所示，該標(biāo)頭模組30包括有調(diào)整機構(gòu)31和標(biāo)頭機構(gòu)32。
[0045]該調(diào)整機構(gòu)31包括有固定座311、左右活動座312、翻轉(zhuǎn)座313、第一安裝座314、第二安裝座315、滑座316、第一螺桿317、第二螺桿318、第三螺桿319、第四螺桿311\第一手輪3127、第二手輪313'、第三手輪314'、第四手輪315'、兩第一固定導(dǎo)桿316'、三第二固定導(dǎo)桿3177和三個第三固定導(dǎo)桿31V ;該固定座311固定于機架10上;該兩第一固定導(dǎo)桿316'設(shè)置于固定座311上，該左右活動座312設(shè)置于兩第一固定導(dǎo)桿316'上并沿兩第一固定導(dǎo)桿316'左右回來活動，該第一螺桿317可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于固定座311上并與左右活動座312螺合連接，該第一手輪312'與第一螺桿317的一端固定連接并帶動第一螺桿317轉(zhuǎn)動，該翻轉(zhuǎn)座313可前后翻轉(zhuǎn)角度地設(shè)置于左右活動座312上，該第二螺桿318的下端與左右活動座312轉(zhuǎn)動連接，且第二螺桿318與翻轉(zhuǎn)座313螺合連接，該第二手輪313'與第二螺桿318的上端固定連接并帶動第二螺桿318轉(zhuǎn)動;該三個第二固定導(dǎo)桿317'均豎向設(shè)置于翻轉(zhuǎn)座313上，該第一安裝座314設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿317'的頂部，該第三螺桿319豎向設(shè)置，該第三手輪314'與第三螺桿319固定連接并帶動第三螺桿319轉(zhuǎn)動；該滑座316設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿317'上并沿三個第二固定導(dǎo)桿317'上下活動，滑座316與第三螺桿319螺合連接;該三個第三固定導(dǎo)桿318'設(shè)置于滑座316上并前后延伸，該第二安裝座315設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿318'的尾端，該第四螺桿311'前后延伸設(shè)置，該第四手輪315'與第四螺桿311'固定連接并帶動第四螺桿31V轉(zhuǎn)動。
[0046]該標(biāo)頭機構(gòu)32設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿318'上并沿三個第三固定導(dǎo)桿318'前后活動，該標(biāo)頭機構(gòu)32與第四螺桿31V螺合連接。所述標(biāo)頭機構(gòu)32包括有基板321、放料機構(gòu)322、牽引機構(gòu)323和剝標(biāo)機構(gòu)324，該基板321設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿31V上并沿三個第三固定導(dǎo)桿318'前后活動，該基板321與第四螺桿311'螺合連接，該放料機構(gòu)322、牽引機構(gòu)323和剝標(biāo)機構(gòu)324均設(shè)置于基板321上。如圖5所示，所述牽引機構(gòu)323包括有固定架、導(dǎo)引輪301和壓緊輪302，該固定架包括有固定桿303和兩固定板304，該固定桿303連接于兩固定板304之間，每一固定板304的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有凹位30 V，且每一固定板304上均設(shè)置有導(dǎo)槽3027，該導(dǎo)槽302'連通凹位301'，該導(dǎo)引輪301通過第一轉(zhuǎn)軸305可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板304之間，該壓緊輪302通過一第二轉(zhuǎn)軸306可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板304之間，該壓緊輪302位于導(dǎo)引輪301的側(cè)旁，且第二轉(zhuǎn)軸306的兩端均套設(shè)有偏心輪307，偏心輪307嵌于對應(yīng)的凹位30V中，第二轉(zhuǎn)軸306的一端穿過導(dǎo)槽302,向外伸出并與一把手308固定連接，同一方向扭把手308，即可壓緊標(biāo)帶，在本實施例中，所述壓緊輪302為鋁合金材質(zhì)，壓緊輪302的外表面設(shè)置有滾花，且壓緊輪302的外表面形成有包膠層，耐用，防止標(biāo)帶走偏，繞行標(biāo)簽也方便，節(jié)約時間。所述剝標(biāo)機構(gòu)324可調(diào)整角度地安裝于基板321上，基板321上設(shè)置有用于調(diào)整剝標(biāo)機構(gòu)324角度的調(diào)整固定孔303'，可根據(jù)不同標(biāo)簽剝離出來的角度進行調(diào)整。
[0047]該分卡機構(gòu)40設(shè)置于機架10上并位于輸送機構(gòu)20的輸入端外側(cè);在本實施例中，所述分卡機構(gòu)40為刮板摩擦式分卡機構(gòu)，厚度0.2毫米以上的片狀產(chǎn)品都能順利被分出，并且所述分卡機構(gòu)40可調(diào)位置地設(shè)置于機架10上，可手動轉(zhuǎn)動手輪進行微調(diào)。
[0048]以及，所述機架10的下端內(nèi)部設(shè)置有電箱機構(gòu)50，該機架10上設(shè)置有觸摸屏60。
[0049]本實用新型的設(shè)計重點是:通過配合利用輸送機構(gòu)、分卡機構(gòu)和標(biāo)頭模組，實現(xiàn)了自動分卡和貼片工序，取代了傳統(tǒng)之人工粘貼，有效提升了工作效率，并保證了粘貼位置的準(zhǔn)確，同時通過采用三個固定導(dǎo)桿，使得標(biāo)頭模組的上下和前后位置調(diào)整更加平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，保證貼標(biāo)速度和貼標(biāo)精度同時滿足最高要求，從而為生產(chǎn)作業(yè)帶來方便，以及采用手輪微調(diào)，調(diào)整非常簡便，并且人性化。
[0050]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動卡片貼標(biāo)機，其特征在于:包括有機架、輸送機構(gòu)、分卡機構(gòu)以及標(biāo)頭模組;該輸送機構(gòu)設(shè)置于機架上并左右延伸;該分卡機構(gòu)設(shè)置于機架上并位于輸送機構(gòu)的輸入端外側(cè);該標(biāo)頭模組設(shè)置于機架上并位于輸送機構(gòu)的側(cè)旁，該標(biāo)頭模組包括有調(diào)整機構(gòu)和標(biāo)頭機構(gòu);該調(diào)整機構(gòu)包括有固定座、左右活動座、翻轉(zhuǎn)座、第一安裝座、第二安裝座、滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第四螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、第四手輪、兩第一固定導(dǎo)桿、三第二固定導(dǎo)桿和三個第三固定導(dǎo)桿;該固定座固定于機架上;該兩第一固定導(dǎo)桿設(shè)置于固定座上，該左右活動座設(shè)置于兩第一固定導(dǎo)桿上并沿兩第一固定導(dǎo)桿左右回來活動，該第一螺桿可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于固定座上并與左右活動座螺合連接，該第一手輪與第一螺桿的一端固定連接并帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，該翻轉(zhuǎn)座可前后翻轉(zhuǎn)角度地設(shè)置于左右活動座上，該第二螺桿的下端與左右活動座轉(zhuǎn)動連接，且第二螺桿與翻轉(zhuǎn)座螺合連接，該第二手輪與第二螺桿的上端固定連接并帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動;該三個第二固定導(dǎo)桿均豎向設(shè)置于翻轉(zhuǎn)座上，該第一安裝座設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿的頂部，該第三螺桿豎向設(shè)置，該第三手輪與第三螺桿固定連接并帶動第三螺桿轉(zhuǎn)動;該滑座設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿上并沿三個第二固定導(dǎo)桿上下活動，滑座與第三螺桿螺合連接;該三個第三固定導(dǎo)桿設(shè)置于滑座上并前后延伸，該第二安裝座設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿的尾端，該第四螺桿前后延伸設(shè)置，該第四手輪與第四螺桿固定連接并帶動第四螺桿轉(zhuǎn)動;該標(biāo)頭機構(gòu)設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿上并沿三個第三固定導(dǎo)桿前后活動，該標(biāo)頭機構(gòu)與第四螺桿螺合連接。2.如權(quán)利要求1所述的全自動卡片貼標(biāo)機，其特征在于:所述標(biāo)頭機構(gòu)包括有基板、放料機構(gòu)、牽引機構(gòu)和剝標(biāo)機構(gòu)，該基板設(shè)置于三個第三固定導(dǎo)桿上并沿三個第三固定導(dǎo)桿前后活動，該基板與第四螺桿螺合連接，該放料機構(gòu)、牽引機構(gòu)和剝標(biāo)機構(gòu)均設(shè)置于基板上。3.如權(quán)利要求2所述的全自動卡片貼標(biāo)機，其特征在于:所述牽引機構(gòu)包括有固定架、導(dǎo)引輪和壓緊輪，該固定架包括有固定桿和兩固定板，該固定桿連接于兩固定板之間，每一固定板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有凹位，且每一固定板上均設(shè)置有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽連通凹位，該導(dǎo)引輪通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板之間，該壓緊輪通過一第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板之間，該壓緊輪位于導(dǎo)引輪的側(cè)旁，且第二轉(zhuǎn)軸的兩端均套設(shè)有偏心輪，偏心輪嵌于對應(yīng)的凹位中，第二轉(zhuǎn)軸的一端穿過導(dǎo)槽向外伸出并與一把手固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的全自動卡片貼標(biāo)機，其特征在于:所述壓緊輪為鋁合金材質(zhì)，壓緊輪的外表面設(shè)置有滾花，且壓緊輪的外表面形成有包膠層。5.如權(quán)利要求1所述的全自動卡片貼標(biāo)機，其特征在于:所述分卡機構(gòu)為刮板摩擦式分卡機構(gòu)。6.如權(quán)利要求1所述的全自動卡片貼標(biāo)機，其特征在于:所述分卡機構(gòu)可調(diào)位置地設(shè)置于機架上。7.如權(quán)利要求1所述的全自動卡片貼標(biāo)機，其特征在于:所述輸送機構(gòu)為傾斜式輸送機構(gòu)。8.如權(quán)利要求1所述的全自動卡片貼標(biāo)機，其特征在于:所述機架的下端內(nèi)部設(shè)置有電箱機構(gòu)，該機架上設(shè)置有觸摸屏。
【文檔編號】B65C9/26GK205470192SQ201620084060
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】梁志林
【申請人】東莞市環(huán)聯(lián)自動化設(shè)備有限公司