一種標簽自動剝離系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種標簽自動剝離系統(tǒng)，系統(tǒng)包括：多臺標簽自動剝離裝置，以及與所述多臺標簽自動剝離裝置相互通訊的上位機，所述上位機對所述多臺標簽自動剝離裝置分別進行控制，還具備RFID讀取設備，用于讀取電子設備的產(chǎn)品信息，并將產(chǎn)品信息傳送給所述上位機。采用本實用新型的標簽自動剝離系統(tǒng)，能夠改變傳統(tǒng)的流水線工人手動剝?nèi)撕灥默F(xiàn)狀，通過上位機自動控制對應標簽的剝?nèi)?，極大的提高的勞動效率，減少了人為因素產(chǎn)生的錯誤，減少的廢品率，節(jié)約了成本，可以推廣到其他需要黏貼標簽的流水線，具有工業(yè)上的推廣可能性。
【專利說明】
一種標簽自動剝離系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種標簽自動剝離系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在筆記本電腦生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)需要，要對筆記本電腦的本體上貼附各種功能標簽與性能標簽，這些標簽可以標示計算機的性能、特色功能、操作指引等，是十分重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。貼附各種標簽是筆記本電腦包裝環(huán)節(jié)中的重要內(nèi)容，標簽貼附的位置在生產(chǎn)相應規(guī)則中也有嚴格明確的定義，標簽貼附作業(yè)過程中要求標簽要正確，貼附位置不能有過大偏差，標簽外觀不能有劃痕、破損、臟污、黏附不牢等要求。
[0003]在典型的筆記本電腦生產(chǎn)過程中，一般都是依靠人力去貼附產(chǎn)品的各種標簽的。在進行包裝線環(huán)節(jié)前，會有相應人員將各種需要用到的標簽(一般為卷料)根據(jù)規(guī)則放在一個物料箱中，物料箱有多個儲料位置且都帶有指示燈，可以提示作業(yè)員該取出哪種標簽，這樣當電腦流經(jīng)至相應工位時，生產(chǎn)管理系統(tǒng)會讀取該臺電腦攜帶的RFID信息，系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品信息點亮儲料箱相應位置的指示燈，作業(yè)員會根據(jù)系統(tǒng)提示取出標簽箱中的標簽，標簽一般在非粘性介質(zhì)上成卷存放，作業(yè)員取出標簽后，利用相應的卡具將標簽貼附在相應的位置上。
[0004]但是，現(xiàn)有技術(shù)中對筆記本貼標簽需要人力取出并借助卡具粘貼，人力撕去標簽的過程較慢，時間作業(yè)標簽的黏性膠質(zhì)也會對手指造成損傷。另外，人為動作可能會取出錯誤標簽，造成產(chǎn)品重工。另外，在撕取過程中會造成對標簽的劃傷。每次撕取都要人為判斷物料的準確性，生產(chǎn)效率低下，長時間的作業(yè)也會增加粘貼標簽的錯誤率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述問題，本實用新型提供一種標簽自動剝離系統(tǒng)，所述標簽用于貼附在電子設備上，包括:
[0006]多臺標簽自動剝離裝置；
[0007]上位機，與所述多臺標簽自動剝離裝置相互通訊，所述上位機對所述多臺標簽自動剝離裝置分別進行控制；
[0008]RFID讀取設備，用于讀取電子設備的產(chǎn)品信息，并將產(chǎn)品信息傳送給所述上位機。
[0009]優(yōu)選的，所述標簽自動剝離裝置包括:
[0010]機架；
[0011 ]卷料軸，所述卷料軸設置于所述機架上，用于對剝離前的標簽帶進行支承；
[0012]出料盤，所述出料盤設置在所述機架上并保持水平，所述出料盤上設置有標簽剝離片，所述標簽剝離片用于對所述標簽帶上的標簽進行剝離；
[0013]導向輥，所述導向輥設置在所述機架上，所述導向輥位于所述出料盤的入口端，用于按壓所述標簽帶使其在所述出料盤上保持水平；
[0014]回收輥，所述回收輥設置在所述機架上，用于將剝離后的標簽帶進行回收。
[0015]優(yōu)選的，還具備控制單元，所述控制單元包括總控單元，與所述總控單元電連接的通訊單元以及與所述總控單元電連接的傳感器單元，所述通訊單元用于實現(xiàn)所述標簽自動剝離裝置與所述上位機之間的通訊，接受所述上位機發(fā)送的控制信號并發(fā)送給所述總控單元，所述總控單元用于控制所述標簽自動剝離裝置的開啟和停止，所述傳感器單元用于檢測標簽從標簽帶上剝離后，對所述總控單元發(fā)送剝離完成信號。
[0016]優(yōu)選的，所述標簽自動剝離裝置的下方還設置有滑軌。
[0017]優(yōu)選的，所述上位機與所述所述多臺標簽自動剝離裝置之間通過485通訊總線相通訊。
[0018]本實用新型的標簽自動剝離系統(tǒng)，能夠改變傳統(tǒng)的流水線工人手動剝?nèi)撕灥默F(xiàn)狀，通過上位機自動控制對應標簽的剝?nèi)。瑯O大的提高的勞動效率，減少了人為因素產(chǎn)生的錯誤，減少的廢品率，節(jié)約了成本，可以推廣到其他需要黏貼標簽的流水線，具有工業(yè)上的推廣可能性。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的標簽自動剝離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中標簽自動剝離裝置的機械結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖3為標簽自動剝離裝置的控制器結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0022]下面，結(jié)合附圖，對本實用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進一步的說明。
[0023]如圖1所示，本實用新型的標簽自動剝離系統(tǒng)包括若干臺結(jié)構(gòu)相同的標簽自動剝離裝置I，還具備控制器9控制該標簽自動玻璃裝置I的開啟和關(guān)閉，另外還具備對標簽自動剝離裝置I進行控制的上位機2，上位機2例如配置有控制信號-總線轉(zhuǎn)換裝置21，控制信號-總線轉(zhuǎn)換裝置21能夠?qū)⒖刂菩盘柾ㄟ^485通訊總線分別與標簽自動剝離裝置I的控制器9進行通訊。另外還具備RFID讀取裝置3，RFID讀取裝置3讀取待貼標簽的電子設備的產(chǎn)品信息，并傳送給上位機2。
[0024]具體的，標簽自動剝離裝置I的結(jié)構(gòu)如圖2所示。機架8上設置有卷料軸I，用于對剝離前成卷的標簽帶6進行支承，標簽帶6經(jīng)過出料盤5，在該出料盤5上進行剝離后，在回收輥3進行卷繞收回。
[0025]具體的，卷料盤5的進口段設置有導向輥2，導向輥2對標簽帶6進行導向，從而保證出料盤5上的標簽帶6保持水平，出料盤5上還設置有剝離板4，剝離板4將標簽從標簽帶6上剝離后再由作業(yè)員貼在電子產(chǎn)品指定位置。
[0026]另外，該機架8的下端還設置有滑軌7，從而方便多個標簽自動剝離裝置I進行安裝、拆卸和位置調(diào)整。
[0027]另外，用于對該標簽自動剝離裝置I進行控制的控制器9的結(jié)構(gòu)如圖3所示，總控單元91用于對該簽自動剝離裝置I的開啟和關(guān)閉進行控制，通訊單元92與485通訊總線相連接，接受上位機所發(fā)送的控制信號，并將該控制信號傳輸給總控單元91，隨之，總控單元91控制該該標簽自動剝離裝置I開始工作。傳感器單元93用于檢測該標簽自動剝離裝置I是否完成標簽剝離動作，在檢測到該標簽自動剝離裝置I完成標簽剝離后，發(fā)送剝離完成信號給總控單元91，隨之總控單元91控制該該標簽自動剝離裝置I停止工作。該控制器9優(yōu)選設置在機架8上。另外，作為優(yōu)選的，傳感器單元93優(yōu)選為設置在剝離板4上或出料盤5前段的傳感器，剛感應到剝離板4對標簽進行剝離后，生成剝離完成信號，也可以采用其他具備相同功能的傳感器。
[0028]以下為實用新型的標簽自動剝離系統(tǒng)的工作原理圖:
[0029]步驟ISl，對每臺標簽自動剝離裝置I設定一個識別碼，每一臺標簽自動玻璃裝置I用于剝離某一種標簽(如處理器的品種、型號等)；
[0030]步驟2S2，RFID讀取設備3讀取待貼標簽的電子設備的產(chǎn)品信息并傳送給上位機2;
[0031]步驟3S3，上位機2根據(jù)該產(chǎn)品信息，產(chǎn)生具備識別碼的控制信號，通過控制信號-總線轉(zhuǎn)換裝置21途徑485通訊總線，傳送給該識別碼所對應的標簽自動剝離裝置I的控制器9的通訊單元92;
[0032]步驟4S4，控制器9控制標簽自動剝離裝置I開始標簽剝離作業(yè)，剝離完成后停止。
[0033]具體來將，該步驟4S4具體包括:
[0034]步驟4.1S4.1，通訊單元92將所接收到的控制信號傳輸給總控單元91 ；
[0035]步驟4.2S4.2，總控單元91控制標簽自動剝離裝置的回收輥3轉(zhuǎn)動；
[0036]步驟4.3S4.3，回收軸3帶動標簽帶6通過導向輥3在出料盤5上移動，剝離板4將標簽帶6上的標簽剝離；
[0037]步驟4.4S4.4，傳感器單元93檢測到標簽從標簽帶上剝離后，向總控單元91發(fā)送剝離完成信號，該檢測方法可以為通過傳感器檢測標簽是否處于剝離板4上或出料盤5上；
[0038]步驟4.5S4.5，總控單元91控制標簽自動剝離裝置I停止作業(yè)。
[0039]本實施方式中，控制器9的總控單元91選用現(xiàn)有的可編程控制器或單片機，傳感器單元93選擇現(xiàn)有的傳感器。
[0040]本實用新型的標簽自動剝離系統(tǒng)，能夠改變傳統(tǒng)的流水線工人手動剝?nèi)撕灥默F(xiàn)狀，通過上位機自動控制對應標簽的剝?nèi)。瑯O大的提高的勞動效率，減少了人為因素產(chǎn)生的錯誤，減少的廢品率，節(jié)約了成本，可以推廣到其他需要黏貼標簽的流水線，具有工業(yè)上的推廣可能性。
[0041]以上，僅為本實用新型的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應該知道，在不偏離本實用新型的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對本實用新型作出多種改進，這均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種標簽自動剝離系統(tǒng)，所述標簽用于貼附在電子設備上，其特征在于，包括: 多臺標簽自動剝離裝置； 上位機，與所述多臺標簽自動剝離裝置相互通訊，所述上位機對所述多臺標簽自動剝離裝置分別進行控制； RFID讀取設備，用于讀取電子設備的產(chǎn)品信息，并將產(chǎn)品信息傳送給所述上位機。2.如權(quán)利要求1所述的標簽自動剝離系統(tǒng)，其特征在于，所述標簽自動剝離裝置包括: 機架； 卷料軸，所述卷料軸設置于所述機架上，用于對剝離前的標簽帶進行支承； 出料盤，所述出料盤設置在所述機架上并保持水平，所述出料盤上設置有標簽剝離片，所述標簽剝離片用于對所述標簽帶上的標簽進行剝離； 導向輥，所述導向輥設置在所述機架上，所述導向輥位于所述出料盤的入口端，用于按壓所述標簽帶使其在所述出料盤上保持水平； 回收輥，所述回收輥設置在所述機架上，用于將剝離后的標簽帶進行回收。3.如權(quán)利要求2所述的標簽自動剝離系統(tǒng)，其特征在于，還具備控制單元，所述控制單元包括總控單元，與所述總控單元電連接的通訊單元以及與所述總控單元電連接的傳感器單元，所述通訊單元用于實現(xiàn)所述標簽自動剝離裝置與所述上位機之間的通訊，接受所述上位機發(fā)送的控制信號并發(fā)送給所述總控單元，所述總控單元用于控制所述標簽自動剝離裝置的開啟和停止，所述傳感器單元用于檢測標簽從標簽帶上剝離后，對所述總控單元發(fā)送剝離完成信號。4.如權(quán)利要求2所述的標簽自動剝離系統(tǒng)，其特征在于，所述標簽自動剝離裝置的下方還設置有滑軌。5.如權(quán)利要求1?4中任意一項所述的標簽自動剝離系統(tǒng)，其特征在于，所述上位機與所述多臺標簽自動剝離裝置之間通過485通訊總線相通訊。
【文檔編號】B65C9/08GK205470193SQ201620203668
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】李超, 馬磊, 陳剛
【申請人】聯(lián)寶(合肥)電子科技有限公司