專利名稱：瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備。 背景技術(shù)：
我國目前塑料瓶的消費量很高，廢塑料瓶的再生利用，不但可以減少環(huán)
境污染，而且可以變廢為寶，節(jié)約能源.因此其回收利用技術(shù)有著廣闊的前
旦
爾o
塑料瓶回收方法有化學(xué)回收和物理回收兩種.化學(xué)回收法是將塑料廢瓶 在一定反應(yīng)條件下解聚生成有用化學(xué)品的方法，如生產(chǎn)低檔燃料汽油。物理 回收法是將廢塑料瓶經(jīng)過剝標(biāo)簽、分選、破碎、洗滌及千燥等處理后，再進(jìn) 行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn).目前采用的最多的是物理回收方法，先把塑料瓶中的水、 泥沙等非塑料成份雜物分離，然后再將標(biāo)簽、瓶蓋和拉環(huán)拆除，最后破碎回 收。
中國專利CN201020820和中國專利申請CN1962223公開了一種瓶體標(biāo)簽 剝除分離設(shè)備，包括由上殼體和下殼體組成的機體；機體上一側(cè)設(shè)有向上開 口的進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有向前開口的出料口、位于下部向側(cè)開口的瓶蓋和泥 沙雜物等出口、高于出料口向后開口的標(biāo)簽出口，出料口和標(biāo)簽出口之間存 在一個柵欄；上殼體和下殼體構(gòu)成的空腔內(nèi)上部設(shè)有剝標(biāo)滾筒、下部設(shè)有螺 旋轉(zhuǎn)子，剝標(biāo)滾筒和螺旋轉(zhuǎn)子之間存在一個篩網(wǎng)將上殼體和下殼體構(gòu)成的空 腔分割成兩部分；剝標(biāo)滾筒位于出料口一側(cè)的端面裝有扇葉；剝標(biāo)滾筒上設(shè) 有多個按螺旋形排列的剝標(biāo)摩擦螺旋片上殼體上與剝標(biāo)摩擦螺旋片相對應(yīng) 的位置裝有多個摩擦絲桿，這些摩擦絲桿與剝標(biāo)摩擦螺旋片之間的間隙是可 調(diào)的；剝標(biāo)滾筒和螺旋轉(zhuǎn)子均由電機通過皮帶帶動。該設(shè)備存在的缺點是
31、剝標(biāo)滾筒結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，標(biāo)簽剝除效果差；2、瓶體與標(biāo)簽分離效果差。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種標(biāo)簽剝除效果好、瓶體與標(biāo)簽容易 分離的瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備。
所述的瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備，包括殼體、驅(qū)動裝置、標(biāo)簽剝除滾筒、 標(biāo)簽分離裝置，殼體一側(cè)設(shè)有朝上開口的進(jìn)料口，殼體另一側(cè)設(shè)有出料口， 出料口連接瓶標(biāo)分離裝置，標(biāo)簽剝除滾筒和瓶標(biāo)分離裝置分別與驅(qū)動裝置傳 動連接；標(biāo)簽剝除滾筒安裝在殼體內(nèi)，標(biāo)簽剝除滾筒前后端分別連接殼體的 進(jìn)料口和出料口，所述的標(biāo)簽剝除滾筒包括中心軸和縱向均勻安裝在中心軸 上的弧板，弧板周向上設(shè)有尖形刀，弧板側(cè)部設(shè)有螺旋推進(jìn)片。
進(jìn)一步，標(biāo)簽剝除滾筒后端與出料口之間還設(shè)有出料滾筒，出料滾筒上 設(shè)有出料推進(jìn)葉片。設(shè)置出料滾筒是為了更快地出料，當(dāng)然如果出于提高剝 除效果的考慮，也可以在出料滾筒上設(shè)置尖形刀。
進(jìn)一步，所述的出料口朝下，所述的瓶標(biāo)分離裝置由風(fēng)機、瓶體出口、 標(biāo)簽收集罩、網(wǎng)盤、標(biāo)簽出口、刮板、標(biāo)簽收集口組成，風(fēng)機和標(biāo)簽收集罩 分別設(shè)于出料口的相對一側(cè)，瓶體出口位于出料口的下方；標(biāo)簽出口位于標(biāo)
簽收集罩內(nèi)側(cè)，網(wǎng)盤設(shè)在標(biāo)簽收集罩外側(cè)，網(wǎng)盤連接驅(qū)動裝置，刮板設(shè)在網(wǎng) 盤側(cè)壁，標(biāo)簽收集罩下部設(shè)有開口，標(biāo)簽收集口位于標(biāo)簽收集罩的下方。 進(jìn)一歩，所述的驅(qū)動裝置為減速電機。
本發(fā)明的有益效果在于
1、 采用尖形刀對瓶體上的標(biāo)簽進(jìn)行循環(huán)剝除，剝除效果好；
2、 瓶標(biāo)分離裝置設(shè)計合理，瓶體與標(biāo)簽容易分離。
(四)


圖1是實施例所述瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A-A視圖。
圖3為實施例所述瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備的側(cè)視圖。圖4為圖3的B—B視圖。 具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明作優(yōu)選地具體的說明，但本發(fā)明的保護范圍并 不限于此。
參照圖l、圖2、圖3、圖4， 一種瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備，包括殼體l、 驅(qū)動裝置2、標(biāo)簽剝除滾筒、標(biāo)簽分離裝置，殼體一側(cè)設(shè)有朝上開口的進(jìn)料口 3，殼體另一側(cè)設(shè)有出料口4，出料口 4連接瓶標(biāo)分離裝置，標(biāo)簽剝除滾筒和 瓶標(biāo)分離裝置分別與驅(qū)動裝置2傳動連接；標(biāo)簽剝除滾筒安裝在殼體內(nèi)，標(biāo) 簽剝除滾筒前后端分別連接殼體的進(jìn)料口 3和出料口 4，所述的標(biāo)簽剝除滾筒 包括中心軸5和縱向均勻安裝在中心軸5上的弧板6，弧板6周向上設(shè)有尖形 刀7，弧板6側(cè)部設(shè)有螺旋推進(jìn)片8。
標(biāo)簽剝除滾筒后端與出料口之間還設(shè)有出料滾筒9，出料滾筒上設(shè)有出料 推進(jìn)葉片10。 '
所述的出料口4朝下，所述的瓶標(biāo)分離裝置由風(fēng)機ll、瓶體出口12、標(biāo) 簽收集罩13、網(wǎng)盤14、標(biāo)簽出口 15、刮板16、標(biāo)簽收集口 17組成，風(fēng)機ll 和標(biāo)簽收集罩13分別設(shè)于出料口 4的相對一側(cè)，瓶體出口 12位于出料口 4 的下方；標(biāo)簽出口 15位于標(biāo)簽收集罩13內(nèi)側(cè)，網(wǎng)盤14設(shè)在標(biāo)簽收集罩13 外側(cè)，網(wǎng)盤14連接驅(qū)動裝置18，刮板16設(shè)在網(wǎng)盤14側(cè)壁，標(biāo)簽收集罩13 下部設(shè)有開口，標(biāo)簽收集口 17位于標(biāo)簽收集罩13的下方。
所述的驅(qū)動裝置2, 18為減速電機。
工作時，減速電機2帶動標(biāo)簽剝除滾筒轉(zhuǎn)動。原料(帶標(biāo)簽的塑料瓶)從 進(jìn)料口3送入滾筒，在螺旋推進(jìn)片8的作用下向前運動，同時在重力和離心力 作用下掉向滾筒外壁下部，由尖形刀7刮至滾筒外璧上部，再在重力作用下掉 向滾筒外壁下部，從而形成一個不斷循環(huán)的過程，標(biāo)簽在此循環(huán)過程中被尖 形刀7刮落。已清除標(biāo)簽的瓶體及脫下的標(biāo)簽一起被推進(jìn)至出料筒體9上，由 裝于其上的出料推進(jìn)葉片10推進(jìn)至出料口4。瓶體由于重力作用從出料口4落下，標(biāo)簽在風(fēng)機ll作用下被吹至標(biāo)簽出口 15，經(jīng)標(biāo)簽收集罩13落入標(biāo)簽收集口17，網(wǎng)盤14在減速電機18帶動下旋轉(zhuǎn)， 附著在網(wǎng)盤14上的部分標(biāo)簽經(jīng)刮板16刮落后落入標(biāo)簽收集口17。
權(quán)利要求
1、一種瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備，包括殼體、驅(qū)動裝置、標(biāo)簽剝除滾筒、標(biāo)簽分離裝置，殼體一側(cè)設(shè)有朝上開口的進(jìn)料口，殼體另一側(cè)設(shè)有出料口，出料口連接瓶標(biāo)分離裝置，標(biāo)簽剝除滾筒和瓶標(biāo)分離裝置分別與驅(qū)動裝置傳動連接；標(biāo)簽剝除滾筒安裝在殼體內(nèi)，標(biāo)簽剝除滾筒前后端分別連接殼體的進(jìn)料口和出料口，其特征在于所述的標(biāo)簽剝除滾筒包括中心軸和縱向均勻安裝在中心軸上的弧板，弧板周向上設(shè)有尖形刀，弧板側(cè)部設(shè)有螺旋推進(jìn)片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備，其特征在于標(biāo)簽剝除 滾筒后端與出料口之間還設(shè)有出料滾筒，出料滾筒上設(shè)有出料推進(jìn)葉片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備，其特征在于所述 的出料口朝下，所述的瓶標(biāo)分離裝置由風(fēng)機、瓶體出口、標(biāo)簽收集罩、網(wǎng) 盤、標(biāo)簽出口、刮板、標(biāo)簽收集口組成，風(fēng)機和標(biāo)簽收集罩分別設(shè)于出料 口的相對一側(cè)，瓶體出口位于出料口的下方；標(biāo)簽出口位于標(biāo)簽收集罩內(nèi)側(cè)，網(wǎng)盤設(shè)在標(biāo)簽收集罩外側(cè)，網(wǎng)盤連接驅(qū)動裝置，刮板設(shè)在網(wǎng)盤側(cè)壁， 標(biāo)簽收集罩下部設(shè)有開口，標(biāo)簽收集口位于標(biāo)簽收集罩的下方。
4、 根據(jù)取利要求1所述的瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為減速電機。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為減速電機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓶體標(biāo)簽剝除分離設(shè)備，包括殼體、驅(qū)動裝置、標(biāo)簽剝除滾筒、標(biāo)簽分離裝置，殼體一側(cè)設(shè)有朝上開口的進(jìn)料口，殼體另一側(cè)設(shè)有出料口，出料口連接瓶標(biāo)分離裝置，標(biāo)簽剝除滾筒和瓶標(biāo)分離裝置分別與驅(qū)動裝置傳動連接；標(biāo)簽剝除滾筒安裝在殼體內(nèi)，標(biāo)簽剝除滾筒前后端分別連接殼體的進(jìn)料口和出料口，所述的標(biāo)簽剝除滾筒包括中心軸和縱向均勻安裝在中心軸上的弧板，弧板周向上設(shè)有尖形刀，弧板側(cè)部設(shè)有螺旋推進(jìn)片。本發(fā)明采用尖形刀對瓶體上的標(biāo)簽進(jìn)行循環(huán)剝除，剝除效果好；瓶標(biāo)分離裝置設(shè)計合理，瓶體與標(biāo)簽容易分離。
文檔編號B29B17/02GK101314247SQ20081006316
公開日2008年12月3日 申請日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者歐晢文 申請人:浙江寶綠特環(huán)保技術(shù)有限公司