專利名稱：顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法、粘貼結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法、帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品和顯示標(biāo)
簽的粘貼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在打印機(jī)或復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置中安裝有調(diào)色劑容器，所述調(diào)色劑容器用于向顯影裝置補(bǔ)充調(diào)色劑。由于在圖像形成裝置中的成像動作而消耗調(diào)色劑，如果裝在該調(diào)色劑容器內(nèi)部的調(diào)色劑用光，則需要更換填充有調(diào)色劑的新的容器(調(diào)色劑容器)。通過更換該調(diào)色劑容器，可以使圖像形成裝置的成像動作繼續(xù)進(jìn)行。 在更換上述調(diào)色劑容器時(shí)，通常使用圖像形成裝置廠家提供的正品的調(diào)色劑容器?？墒牵藞D像形成裝置廠家以外由其他廠家制造的質(zhì)量低劣的仿制品(所謂盜版)的調(diào)色劑容器也在市場上銷售，因此有時(shí)也使用該仿制品。 由上述的圖像形成裝置廠家以外的其他廠家制造的仿制品，由于裝入了與正品特性不同的調(diào)色劑，不能與圖像形成裝置主體相匹配，所以會產(chǎn)生畫質(zhì)降低等問題。此外，使用質(zhì)量低劣的仿制品不僅產(chǎn)生畫質(zhì)降低的問題，還會導(dǎo)致圖像形成裝置主體出現(xiàn)故障，甚至可能出現(xiàn)該裝置主體不能動作的最壞的狀態(tài)。 為了應(yīng)對這種情況，在正品上貼上顯示標(biāo)簽，可以區(qū)分正品和仿制品。可是，仿制品的制造者往往只把顯示標(biāo)簽從調(diào)色劑用光后的正品調(diào)色劑容器上剝下來，并把剝下來的顯示標(biāo)簽貼在仿制品上進(jìn)行銷售。 因此，以往為了防止把粘貼過一次的顯示標(biāo)簽剝下來重新使用，采用的方法是在顯示標(biāo)簽的一部分形成切口 ，在剝離時(shí)使顯示標(biāo)簽斷裂。 例如在日本專利公開公報(bào)特開2008-116532號中公開了一種防止竄改標(biāo)簽，即，在標(biāo)簽基底材料的一部分形成切口 ，所述切口的形狀為當(dāng)標(biāo)簽粘貼后進(jìn)行剝離時(shí)標(biāo)簽基底材料斷裂的形狀。在該日本專利公開公報(bào)特開2008-116532號中，通過擴(kuò)大切口的寬度，防止被切口分離的粘接劑層之間隨時(shí)間改變而結(jié)合，提高了剝離標(biāo)簽時(shí)的斷裂效果。
此外在日本專利公開公報(bào)特開2001-356692號中公開了這樣的顯示標(biāo)簽它具有連接多個(gè)切口的薄弱部位，所述多個(gè)切口是在從背面涂敷了粘接劑的顯示標(biāo)簽的外周邊緣向內(nèi)隔開一定間隔的部位上，在相互交叉的方向上延伸。在該日本專利公開公報(bào)特開2001-356692號中記載有當(dāng)粘貼在被粘附材料上的顯示標(biāo)簽上作用有剝離力時(shí)，通過設(shè)置所述薄弱部位，使該顯示標(biāo)簽的對應(yīng)于粘貼力的斷裂力集中，來提高剝離標(biāo)簽時(shí)的斷裂效果。 可是，一部分形成有切口的以往的顯示標(biāo)簽可以通過改變剝離力、剝離方向、在顯示標(biāo)簽的剝離部位的剝離順序等，使顯示標(biāo)簽不斷裂地進(jìn)行剝離。此外，利用加熱使剝離力降低進(jìn)行剝離或在粘接部位使用鋒利的刀刃進(jìn)行剝離等，也可以使顯示標(biāo)簽不斷裂地進(jìn)行剝離。利用這種使顯示標(biāo)簽不斷裂地進(jìn)行剝離的方法，可以把剝離下來的顯示標(biāo)簽貼在仿制品上重新使用。
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日本專利公開公報(bào)特開2008-116532號和特開2001-356692號中所公開的顯示標(biāo)簽盡管采用如上所述的提高剝離標(biāo)簽時(shí)的斷裂效果的結(jié)構(gòu)，但由于可以采用將所述顯示標(biāo)簽不斷裂地剝離的方法進(jìn)行剝離，因而不能可靠地防止剝離下來的顯示標(biāo)簽被重新使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種當(dāng)剝離粘貼在被粘附體上的顯示標(biāo)簽時(shí)可以使顯示
標(biāo)簽可靠地?cái)嗔褟亩乐癸@示標(biāo)簽被重新使用的顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法，以及顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)和帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法，其中，在顯示標(biāo)簽上形成剝離斷裂部位，該剝離斷裂部位用于，當(dāng)剝離貼在被粘附體上的顯示標(biāo)簽時(shí)使所述顯示標(biāo)簽斷裂；在把背面具有粘接層的顯示標(biāo)簽貼在被粘附體上后，在該顯示標(biāo)簽上形成作為所述剝離斷裂部位的切口 。 按照上述的結(jié)構(gòu)，通過在把顯示標(biāo)簽貼在被粘附體上后形成切口 ，使形成切口的加工自由度非常高。即，以往使用的顯示標(biāo)簽在貼在被粘附體上之前就已經(jīng)在顯示標(biāo)簽上形成了切口 ，當(dāng)把形成有切口的顯示標(biāo)簽從剝離紙上剝下來并貼在被粘附體上時(shí)，為了不使顯示標(biāo)簽被分開，有未形成切口的剩余的、薄弱的連接部的面積不能太小的限制。而如上述的結(jié)構(gòu)那樣，通過在把顯示標(biāo)簽貼在被粘附體上以后進(jìn)行用于形成剝離斷裂的切口的加工，完全沒有以往那樣的對形成切口加工的限制，可以自由地形成切口 ，例如可以把所述的薄弱的部分做成小到極限。因此，具有采用上述構(gòu)成方法形成的剝離斷裂部位(切口)的顯示標(biāo)簽，在從被粘附體上剝離時(shí)，可以可靠地?cái)嗔眩匦率褂迷擄@示標(biāo)簽非常困難，因而可以可靠地防止其重新使用。 在上述的結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是從所述顯示標(biāo)簽的外周端部邊緣上的規(guī)定位置到該外周端部邊緣上的另外的位置，連續(xù)形成所述切口 ，以使所述顯示標(biāo)簽被所述切口分開。
按照上述的結(jié)構(gòu)，在把顯示標(biāo)簽貼在被粘附體上的狀態(tài)下，利用從顯示標(biāo)簽的外周端部邊緣上的規(guī)定位置到該外周端部邊緣上的另外的位置形成的切口 ，顯示標(biāo)簽變成完全被分開的狀態(tài)。這樣利用把顯示標(biāo)簽貼在被粘附體上后形成切口的方法，可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高自由度的切口加工。由此，在把顯示標(biāo)簽從被粘附體上剝離重新使用時(shí)，必須要把被分開的顯示標(biāo)簽對正，可以使該對正作業(yè)的繁瑣程度和難度增加。而且，即使在重新使用顯示標(biāo)簽的情況下，從被分開的顯示標(biāo)簽對正刻度的偏差等，也容易分辨出是重新使用。由此可以進(jìn)一步提高防止重新使用顯示標(biāo)簽的效果。 在上述的結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是通過用刀刃按壓所述顯示標(biāo)簽，在所述顯示標(biāo)簽上形成所述切口 。 按照上述的結(jié)構(gòu)，為了在顯示標(biāo)簽上形成切口，通過一邊在該顯示標(biāo)簽上按壓刀刃一邊進(jìn)行加工，在形成切口的部位周圍產(chǎn)生局部的按壓力。因此，顯示標(biāo)簽上形成切口的部位周圍的粘結(jié)力(與被粘附體的粘接力)比其他部位大。這樣，通過提高顯示標(biāo)簽的形成有切口的部位周圍的粘結(jié)力，可以可靠地使顯示標(biāo)簽在剝離時(shí)斷裂。 在上述的結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是當(dāng)用所述刀刃按壓所述顯示標(biāo)簽時(shí)，通過使所述刀刃的刃尖到達(dá)所述被粘附體的內(nèi)部，在所述被粘附體上形成槽。 按照上述的結(jié)構(gòu)，由于進(jìn)行加工使刀刃到達(dá)被粘附體的內(nèi)部，在被粘附體上形成
4槽，從而可以利用該槽防止顯示標(biāo)簽上的粘接層的粘接劑移動。即，利用切口和與其連在一
起的槽被分離的顯示標(biāo)簽的粘接層，由于存在有該槽，把切口夾在中間，可以阻礙兩側(cè)的粘
接層之間的物理移動。因此，可以防止用切口分離的粘接層隨時(shí)間的改變而結(jié)合，可以長期
保持剝離斷裂性能，提高了剝離標(biāo)簽時(shí)的斷裂效果。此外，由于在被粘附體上也殘留了作為
刀刃加工痕跡的槽，在重新使用被分開了的顯示標(biāo)簽時(shí)，增加了把被分開的顯示標(biāo)簽對正
的部位，也更容易分辨出重新使用的顯示標(biāo)簽。
在上述的結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述被粘附體由樹脂制成。 按照上述的結(jié)構(gòu)，容易加工被粘附體，而且通過采用比刀刃的硬度足夠低的材質(zhì) 的樹脂產(chǎn)品，可以延長刀刃的壽命。
本發(fā)明還提供一種帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品，其包括被粘附體；以及顯示標(biāo)簽，所述
顯示標(biāo)簽具有用以上所述顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法形成的切口 。 按照上述的結(jié)構(gòu)，如上所述，防止重新使用顯示標(biāo)簽的效果非常好，可以得到即使
重新使用顯示標(biāo)簽也容易分辨出重新使用的事實(shí)的帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品。因此，用戶也可
以容易地識別顯示標(biāo)簽被重新使用的情況，可以避免用戶把仿制品誤認(rèn)為正品。 在上述的帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品中優(yōu)選的是所述被粘附體是在圖像形成裝置中更
換使用的消耗品。 按照上述的結(jié)構(gòu)，對于圖像形成裝置的消耗品，如上所述，由于可以避免用戶把仿 制品誤認(rèn)為正品，所以可以保持圖像形成裝置的性能，進(jìn)而可以長期穩(wěn)定地使用圖像形成裝置。 本發(fā)明還提供一種顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)，其包括顯示標(biāo)簽，其背面具有粘接層； 以及被粘附體，所述顯示標(biāo)簽粘接在該被粘附體上；其中，在所述顯示標(biāo)簽上形成有切口， 所述切口為從所述被粘附體上剝離所述顯示標(biāo)簽時(shí)使該顯示標(biāo)簽斷裂的剝離斷裂部位；所 述切口形成為從所述顯示標(biāo)簽的外周端部邊緣上的規(guī)定位置到該外周端部邊緣上的另外 的位置連續(xù)，使得所述顯示標(biāo)簽被該切口分開。 按照上述的結(jié)構(gòu)，在顯示標(biāo)簽貼在被粘附體上的狀態(tài)下，利用從顯示標(biāo)簽的外周 端部邊緣上的規(guī)定位置到該外周端部邊緣上的另外的位置形成的切口 ，使顯示標(biāo)簽處于完 全被分開的狀態(tài)。由此，在把顯示標(biāo)簽從被粘附體上剝離重新使用時(shí)，需要把被分開的顯示 標(biāo)簽對正，可以使該對正作業(yè)的繁瑣程度和難度增加。并且，即使在重新使用顯示標(biāo)簽的情 況下，從被分開的顯示標(biāo)簽的對正刻度的偏差等，也容易分辨出重新使用的事實(shí)，可以防止 重新使用顯示標(biāo)簽。 在上述的顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述被粘附體上在貼有所述顯示標(biāo)簽 的區(qū)域內(nèi)的形成所述切口的位置上，具有與該切口對應(yīng)的槽。 按照上述的結(jié)構(gòu)，由于在被粘附體上形成與切口對應(yīng)的槽，利用該槽可以防止顯 示標(biāo)簽上的粘接層的粘接劑移動。即，利用切口和與其對應(yīng)的槽，被分離的顯示標(biāo)簽的粘接 層因存在有該槽，把切口夾在中間，阻礙兩側(cè)的粘接層之間的物理移動。因此，可以防止利 用切口被分離的粘接層隨時(shí)間的改變而結(jié)合，可以長期保持剝離斷裂性能，提高剝離顯示 標(biāo)簽時(shí)的斷裂效果。 在上述的顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述被粘附體在未貼有所述顯示標(biāo)簽 的區(qū)域內(nèi)，具有與所述切口連接的槽。
按照上述的結(jié)構(gòu)，在被粘附體上的未貼有顯示標(biāo)簽的區(qū)域也形成槽，與切口連在 一起的該槽在被粘附體上可以目視辨認(rèn)。因此，如果最初在被粘附體上沒有形成槽的話，就 可以立刻判斷出它是仿制品。此外，如果所述槽與顯示標(biāo)簽的切口連接不一致的話，可以判 斷為顯示標(biāo)簽被重新使用。這樣，在把顯示標(biāo)簽從被粘附體上剝離重新使用時(shí)，要把被分開 的顯示標(biāo)簽對正就需要與所述槽也對正，增加了該項(xiàng)作業(yè)的繁瑣程度和難度，可以進(jìn)一步 提高防止重新使用顯示標(biāo)簽的效果。 在上述的顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)中優(yōu)選的是所述顯示標(biāo)簽至少在其標(biāo)簽顯示面的 一部分上，具有形成有全息圖的全息圖形成區(qū)域，所述全息圖形成區(qū)域被所述切口分開。
按照上述的結(jié)構(gòu)，即使要把顯示標(biāo)簽從被粘附體上剝離重新使用，要把被分開的 全息圖對正成與原來一樣沒有偏差也是非常困難的。即，由于全息圖信息在特定條件下可 以目視確認(rèn)，因而在通常條件下不會知道該信息。因此，在通常條件下，在不能看到全息圖 信息的狀態(tài)下，即使把被分開的顯示標(biāo)簽進(jìn)行粘貼，最終全息圖信息也會產(chǎn)生偏差。并且， 通過該全息圖信息的偏差，可以分辨出重新使用的情況。因此，可以進(jìn)一步提高防止重新使 用顯示標(biāo)簽的效果。 本發(fā)明的其他目的、以及本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)通過以下實(shí)施方式的說明會更加清楚。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的調(diào)色劑容器的蓋的俯視圖。
圖2是圖1所示的蓋的沿A-A線箭頭方向的剖面圖。 圖3是蓋的要部剖面圖，用于說明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部 位的加工方法。 圖4是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的調(diào)色劑容器的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。此外在各圖中使用相同附 圖標(biāo)記的構(gòu)件的結(jié)構(gòu)相同，因而適當(dāng)省略了對它們的重復(fù)說明。此外在各圖中，對在說明中 不需要的構(gòu)件等適當(dāng)省略了圖示。 本實(shí)施方式中，參照圖1至圖4對把顯示標(biāo)簽粘貼在調(diào)色劑容器上的例子進(jìn)行說 明，所述調(diào)色劑容器是在打印機(jī)或復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置中使用的更換部件(消耗品)。調(diào) 色劑容器30用于向圖像形成裝置的顯影裝置補(bǔ)充調(diào)色劑，其內(nèi)部填充有調(diào)色劑。
圖1是本實(shí)施方式的調(diào)色劑容器30的蓋44的俯視圖。圖2是圖1所示的蓋44 的沿A-A線箭頭方向的剖面圖。圖3是用于說明貼在蓋44上的顯示標(biāo)簽50的剝離斷裂部 位的加工方法的要部剖面圖。圖4是調(diào)色劑容器30的立體圖。 如圖4所示，調(diào)色劑容器30具有容器主體36和蓋44。在容器主體36上開口，形 成填充口 36a，用于向容器主體內(nèi)部填充調(diào)色劑，蓋44裝拆自如地嵌入配合在該填充口 36a 中。在容器主體36的填充口 36a的周圍形成凸緣部。此外，在蓋44的周圍也形成凸緣部。 并且在把蓋44嵌入配合在填充口 36a中的狀態(tài)下，填充口 36a的凸緣部和蓋44的凸緣部 緊貼在一起，這兩個(gè)凸緣部通過利用超聲波相接合來完全密封，防止調(diào)色劑的泄漏。
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如圖1和圖2所示，所述蓋44包括凸緣部44a，它與所述填充口 36a的凸緣部緊 貼在一起；圓筒形的插入部44b，它是所述蓋44的側(cè)面，被插入到所述填充口 36a的內(nèi)圓周 部；以及圓盤形的封閉部44c，它是蓋44的底板，用于封閉所述填充口 36a。如上所述，嵌入 配合在填充口 36a中的蓋44的凸緣部44a利用超聲波焊接在填充口 36a的凸緣部上。并 且，在蓋44的封閉部44c的外側(cè)面44cl上，貼上用于判斷真?zhèn)蔚娘@示標(biāo)簽50。
如圖3所示，顯示標(biāo)簽50是包括顯示標(biāo)簽基臺51和粘接層52的層疊結(jié)構(gòu)。例如 可以使用聚苯乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯等的塑料 薄膜作為顯示標(biāo)簽基臺51的材質(zhì)。此外，如圖1所示，在顯示標(biāo)簽基臺51的至少一部分上 形成防止偽造用的全息圖55。該全息圖55中，以利用激光等的一般裝置來記錄全息圖信 息，在特定條件下可以目視確認(rèn)該全息圖信息。在顯示標(biāo)簽基臺51的顯示面(上表面)上， 也可以記錄全息圖55以外的必要的信息。并且，顯示標(biāo)簽50利用設(shè)置在顯示標(biāo)簽基臺51 下層的粘接層52，貼在作為被粘附體的蓋44上。 此外，在貼在蓋44上的顯示標(biāo)簽50上形成切口 (剝離斷裂部位)53，當(dāng)剝離所述 顯示標(biāo)簽50時(shí)，所述切口用于可靠地使該顯示標(biāo)簽50斷裂，從而使該顯示標(biāo)簽50不能重 新使用。下面對顯示標(biāo)簽50的剝離斷裂部位的加工方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
貼在蓋44上之前的顯示標(biāo)簽50上，沒有形成作為剝離斷裂部位的切口 53。因此，
與在粘貼前就形成了剝離斷裂部位的以往的顯示標(biāo)簽相比，可以更容易粘貼。
本實(shí)施方式采用這樣一種剝離斷裂部位的加工方法，即在把沒有剝離斷裂部位的 顯示標(biāo)簽50貼在蓋44上后，使用湯姆遜(Thomson)模具通過沖壓加工，在顯示標(biāo)簽50上 形成切口 53。 g卩，如圖3所示，把顯示標(biāo)簽50貼在蓋44的封閉部44c的外側(cè)面44cl上后，從顯 示標(biāo)簽基臺51的顯示面一側(cè)利用湯姆遜模具的刀刃(湯姆遜刃)60進(jìn)行按壓。通過利用 該刀刃60進(jìn)行的按壓，顯示標(biāo)簽基臺51和粘接層52都被切斷，形成切口 53。此時(shí)，在利用 刀刃60把顯示標(biāo)簽基臺51切斷之前，顯示標(biāo)簽基臺51和粘接層52都處于被刀刃60向蓋 44一側(cè)按壓的狀態(tài)。因此，在形成切口 53的部位周圍，把該切口 53夾在中間的切口 53兩 側(cè)的粘接層52與其他部位相比，被更大力地壓在被粘附體(蓋封閉部44c的外側(cè)面44cl) 上。 如上所述，為了在顯示標(biāo)簽50上形成切口 53，通過一邊把刀刃60壓在該顯示標(biāo)簽 50上一邊進(jìn)行加工，從而在形成切口 53的部位周圍產(chǎn)生局部的按壓力。因此，顯示標(biāo)簽50 的形成切口53的部位周圍的粘結(jié)力(與蓋44的粘接力)比其他部位大。由此在剝離顯示 標(biāo)簽50時(shí)可以可靠地?cái)嗔选?此外，在由所述的刀刃60進(jìn)行按壓剪切加工的過程中，優(yōu)選的是一直按壓刀刃 60，直到刀刃60的前端到達(dá)蓋44的內(nèi)部，在蓋44的封閉部44c的外側(cè)面44cl上形成槽 54。這樣，刀刃60的前端貫通顯示標(biāo)簽50，直到到達(dá)蓋44的內(nèi)部，因而在利用按壓剪切加 工切斷的顯示標(biāo)簽50的上面一側(cè)產(chǎn)生塌邊，在其下面一側(cè)產(chǎn)生毛邊。即，利用湯姆遜模具 (沖壓模具)進(jìn)行按壓剪切加工(沖裁加工)，從按壓開始面一側(cè)開始，相繼出現(xiàn)塌邊、剪切 部、斷裂部以及毛邊。該毛邊也叫毛剌，其向下突出。利用所述的按壓剪切加工，顯示標(biāo)簽 基臺51的上表面形成塌邊51a，另一方面，粘接層52的粘接劑形成毛邊52a。通過產(chǎn)生這 些塌邊51a和毛邊52a，顯示標(biāo)簽50以更大的粘接力被貼在蓋44上。
此外，通過所述加工，使刀刃60深入到作為被粘附體的蓋44的封閉部44c的內(nèi)部 (參照圖3的深度t)，在封閉部44c的外側(cè)面44cl上形成槽54，所以利用該槽54可以防 止粘接層52的粘接劑移動。即，粘接層52因切口 53和與切口 53連在一起的槽54而被分 離，由于該槽54的存在，阻礙了切口 53兩側(cè)的粘接層52的粘接劑之間的物理移動。因此 可以防止被切口 53分離的粘接層52的粘接劑隨著時(shí)間的推移而連在一起，可以長期保持 剝離斷裂性能，提高剝離標(biāo)簽時(shí)的斷裂效果。此外，在蓋44的封閉部44c上形成的槽54的 深度t可以設(shè)定為不影響蓋44強(qiáng)度的任意的深度。 其中，作為被粘附體的蓋44優(yōu)選為樹脂(合成樹脂或天然樹脂)。這樣，通過使被 粘附體采用比刀刃60硬度低的材質(zhì)的樹脂，可以延長湯姆遜模具的刀刃60的壽命。
此外如圖1所示，從顯示標(biāo)簽50的一端到另一端(從顯示標(biāo)簽50的外周端部邊 緣上的規(guī)定位置到該外周端部邊緣上的另外的位置)連續(xù)形成切口 53，通過該切口 53分開 所述顯示標(biāo)簽50。這樣，形成有切口 53的顯示標(biāo)簽50由在剝離該顯示標(biāo)簽50時(shí)可靠地 被分開的第一分開片50a和第二分開片50b構(gòu)成。這樣，在把顯示標(biāo)簽50貼在作為被粘附 體的蓋44上的狀態(tài)下，顯示標(biāo)簽50由于切口 53而處于被完全分開的狀態(tài)，在要把顯示標(biāo) 簽50剝離而重新使用時(shí)，就需要把被分開的第一分開片50a和第二分開片50b對正，可以 增加對正這兩個(gè)分開片50a、50b的繁瑣程度和難度。并且，即使在顯示標(biāo)簽50被重新使用 的情況下，從第一分開片50a和第二分開片50b的對正刻度的偏差等，也容易分辨出是重新 使用。這樣即使是用戶也可以識別出重新使用顯示標(biāo)簽50的情況，因而可以避免用戶把仿 制品誤認(rèn)為是正品。由此可以進(jìn)行保持圖像形成裝置性能的管理，可以長期穩(wěn)定地使用圖 像形成裝置。 此外，顯示標(biāo)簽50至少在其標(biāo)簽顯示面的一部分上，具有形成全息圖55的全息圖 形成區(qū)域。并且，優(yōu)選的是所述全息圖55設(shè)置在顯示標(biāo)簽50上的形成切口53的部位。艮卩， 在顯示標(biāo)簽50的全息圖形成區(qū)域中，從該區(qū)域的一端到另一端連續(xù)形成切口 53，使該全息 圖形成區(qū)域被切口 53分成兩部分。由此全息圖55被分開并存在于第一分開片50a和第二 分開片50b雙方之上。在這種情況下，把顯示標(biāo)簽50剝離后，即使要把被分開的第一分開 片50a和第二分開片50b接在一起重新使用，想把被分開的全息圖55沒有偏差地對正成與 原來一樣也是非常困難的。即，由于全息圖信息是在特定條件下可以目視確認(rèn)，因而在通常 的條件下不會知道該信息。因此，在通常條件下，在全息圖信息不可視的狀態(tài)下，即使把第 一分開片50a和第二分開片50b連在一起粘貼，最終全息圖信息也會產(chǎn)生偏差。利用該全 息圖信息的偏差，可以判明是重新使用。 此外，如圖1所示，顯示標(biāo)簽50的面積比作為被粘附體的蓋44的封閉部44c的外 側(cè)面44cl的面積小。并且，與切口 53同時(shí)形成的蓋44上的槽54，也形成在蓋44上的粘貼 顯示標(biāo)簽50的部分以外的部分上，能夠在蓋44上辨認(rèn)與切口 53連接的槽54。這樣，由于 利用刀刃60的按壓，同時(shí)加工顯示標(biāo)簽50的切口 53和蓋44的槽54，在蓋44上沒有粘貼 顯示標(biāo)簽50的區(qū)域上形成與切口 53連接的槽54，因此，如果該槽54和顯示標(biāo)簽50的切口 53不一致，就可以判斷為仿制品。 S卩，即使重新使用顯示標(biāo)簽50，把被分開的第一分開片50a和第二分開片50b貼 在仿制品的蓋上，如果在仿制品的蓋上最初沒有形成所述槽54，則馬上就可以判斷出是仿 制品。此外，在把被分開的第一分開片50a和第二分開片50b貼在仿制品的蓋上后，即使要加工所述槽54，也必須使切口 53和槽54絕對一致，因而確定所述槽54的加工位置是非常困難的。因此，如果不花費(fèi)大量的時(shí)間和精力就不能在仿制品的蓋上加工出與切口 53—致的槽54。此外，在仿制品的蓋上加工了槽54后，將被分開的第一分開片50a和第二分開片50b與槽54絕對一致地進(jìn)行粘貼，也需要大量的時(shí)間和精力，是不現(xiàn)實(shí)的。這樣，在剝離顯示標(biāo)簽50，使其被分開成第一分開片50a和第二分開片50b后，基本不可能把該顯示標(biāo)簽50貼在仿制品的蓋上重新利用。 此外，如圖l所示，通過把切口 53和槽54做成曲線，使被分開的第一分開片50a和第二分開片50b對正成與原來一樣就更困難，進(jìn)一步提高了防止重新使用顯示標(biāo)簽50的效果。 此外，在本實(shí)施方式中，蓋44上的顯示標(biāo)簽50的粘貼部位相當(dāng)于該蓋44的凹面形底部的封閉部44c的外側(cè)面44cl。這樣，即使重新利用顯示標(biāo)簽50，在下凹部位的粘貼工作也很困難，從而使被分開的第一分開片50a和第二分開片50b對正成成與原來一樣的難度增加，可以更進(jìn)一步提高防止重新使用顯示標(biāo)簽50的效果。 此外，在本實(shí)施方式中，是在利用超聲波焊接在調(diào)色劑容器30的容器主體36上的蓋44上，貼上用于判斷真?zhèn)蔚娘@示標(biāo)簽50。因此，雖然可以重新利用容器主體36，但在該容器主體36中填充劣質(zhì)調(diào)色劑來仿造正品從而進(jìn)行不正當(dāng)?shù)闹匦吕玫那闆r下，利用貼在蓋44上的顯示標(biāo)簽50，可以辨別出是仿制品，從而可以防止不正當(dāng)?shù)劁N售仿制品。
S卩，雖然在調(diào)色劑用光后的容器主體36中重新填充調(diào)色劑，來重新利用調(diào)色劑容器30，從保護(hù)地球環(huán)境的角度來講應(yīng)該大力倡導(dǎo)?？墒?，在調(diào)色劑容器30的蓋44以外的部位(即，容器主體36)上粘貼了顯示標(biāo)簽50的情況下，不剝離顯示標(biāo)簽50就可以直接重新使用容器主體36，不能防止把仿制品偽造成正品進(jìn)行不正當(dāng)銷售。而在把顯示標(biāo)簽50貼在蓋44上的情況下，為了重新填充調(diào)色劑從而重新利用容器主體36進(jìn)行銷售，必須把新的蓋利用超聲波焊接在該容器主體36上。即使在該新的蓋上重新使用剝離了一次的顯示標(biāo)簽50，如上所述，由于可以判定為是仿制品，所以可以防止把仿制品偽造成正品進(jìn)行不正當(dāng)銷售。 如上所述，在使用偽造的填充了劣質(zhì)調(diào)色劑的仿制品調(diào)色劑容器的情況下，不僅產(chǎn)生畫質(zhì)降低的問題，還會導(dǎo)致圖像形成裝置主體出現(xiàn)故障，造成該裝置主體不能使用至
其使用壽命。并且，需要更換圖像形成裝置主體中的出現(xiàn)故障的多種部件或單元，在更換部件等過程中要消耗掉不應(yīng)當(dāng)消耗的能量，也導(dǎo)致圖像形成裝置廠家的信用降低。在本實(shí)施方式中，通過在蓋44上貼有顯示標(biāo)簽50，并進(jìn)行上述的剝離斷裂部位的加工，就可以解決產(chǎn)生這種非常不利情況的問題。 在調(diào)色劑用光后的容器主體36中重新填充正品的調(diào)色劑、重新利用容器主體36作為正品銷售的情況下，可以只更換正品的蓋44(貼上顯示標(biāo)簽50，進(jìn)行了上述的剝離斷裂部位的加工的蓋44)。 在本實(shí)施方式中，對在調(diào)色劑容器30上貼上顯示標(biāo)簽50的例子進(jìn)行了說明，所述調(diào)色劑容器30在打印機(jī)或復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置中使用，但不限于此。例如，也可以在與調(diào)色劑容器成為一體的顯影裝置等單元上貼上顯示標(biāo)簽50。此外，也可以在圖像形成裝置中需要更換使用的其他消耗品上貼上顯示標(biāo)簽50。此外，不限于圖像形成裝置的消耗品，帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品全都適用。
在本實(shí)施方式中，從顯示標(biāo)簽50的一端到另一端(從顯示標(biāo)簽50的外周端部邊緣上的規(guī)定位置到該外周端部邊緣上的另外的位置)連續(xù)形成切口 53，使該顯示標(biāo)簽50被切口 53分開，但不限于此。S卩，也可以不是從顯示標(biāo)簽50的一端到另一端連續(xù)形成切口53，而是使切口 53存在有斷開的部分(即，沒有形成切口 53的部分)。該切口 53斷開的部分成為連接第一分開片50a和第二分開片50b的連接部，優(yōu)選的是使該連接部的面積足夠小(小到極限)而變得薄弱。在要從被粘附體上剝離顯示標(biāo)簽50時(shí)，該面積小的薄弱的連接部可以可靠地產(chǎn)生剝離斷裂。通過采用如本實(shí)施方式那樣把顯示標(biāo)簽50貼在被粘附體上后形成切口 53的加工方法，由于形成切口 53的加工自由度非常高，所以即使是形成這樣的薄弱的連接部，也可以做成任意的面積。 而以往使用的顯示標(biāo)簽在貼在被粘附體上之前在顯示標(biāo)簽上已經(jīng)形成了切口。因此以往在把形成切口的顯示標(biāo)簽從剝離紙上剝下并貼在被粘附體上時(shí)，為了不使顯示標(biāo)簽被分開，有薄弱的連接部的面積不能太小的限制。在如本實(shí)施方式那樣，把顯示標(biāo)簽50貼在被粘附體上后形成切口 53的情況下，沒有這樣的限制，具有可以在顯示標(biāo)簽50上以任意的方式形成切口 53的優(yōu)點(diǎn)。 此外，在本實(shí)施方式中是通過切口 53把顯示標(biāo)簽50分成兩部分從而形成第一分開片50a和第二分開片50b，但不限于此，也可以通過切口 53把顯示標(biāo)簽50分開成三個(gè)以上的分開片。如本實(shí)施方式那樣，通過采用把顯示標(biāo)簽50貼在被粘附體上后形成切口 53的加工方法，形成切口 53的加工自由度非常高，因而容易在顯示標(biāo)簽50上形成多個(gè)切口 53，增加分開片的數(shù)量。通過形成切口 53，使顯示標(biāo)簽50的分開片數(shù)量越多，重新利用顯示標(biāo)簽50的難度就越增加。 本發(fā)明的顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法、顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)和帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品以適用于圖像形成裝置的消耗品為主，但也可以適用于所有貼有辨別真假用的顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品。 此外，在對本發(fā)明的詳細(xì)說明中所涉及的具體實(shí)施方式
或?qū)嵤├罱K還是用于解釋本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，不應(yīng)該狹隘地理解成只限定于這些具體例子，在不脫離本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種變更。
權(quán)利要求
一種顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法，其特征在于，在顯示標(biāo)簽上形成剝離斷裂部位，該剝離斷裂部位用于，當(dāng)剝離貼在被粘附體上的顯示標(biāo)簽時(shí)使所述顯示標(biāo)簽斷裂，其中，在把背面具有粘接層的顯示標(biāo)簽貼在被粘附體上后，在該顯示標(biāo)簽上形成作為所述剝離斷裂部位的切口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法，其特征在于，從所述 顯示標(biāo)簽的外周端部邊緣上的規(guī)定位置到該外周端部邊緣上的另外的位置，連續(xù)形成所述 切口 ，以使所述顯示標(biāo)簽被所述切口分開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法，其特征在于，通過用 刀刃按壓所述顯示標(biāo)簽，在所述顯示標(biāo)簽上形成所述切口 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法，其特征在于，當(dāng)用所 述刀刃按壓所述顯示標(biāo)簽時(shí)，通過使所述刀刃的刃尖到達(dá)所述被粘附體的內(nèi)部，在所述被 粘附體上形成槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法，其特征在于，所述被 粘附體由樹脂制成。
6. —種帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品，其特征在于包括 被粘附體，以及顯示標(biāo)簽，具有通過權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工 方法形成的切口。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有顯示標(biāo)簽的產(chǎn)品，其特征在于，所述被粘附體是在圖像 形成裝置中更換使用的消耗品。
8. —種顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)，其特征在于包括 顯示標(biāo)簽，其背面具有粘接層；以及 被粘附體，所述顯示標(biāo)簽粘接在該被粘附體上；其中，在所述顯示標(biāo)簽上形成有切口 ，所述切口為從所述被粘附體上剝離所述顯示標(biāo)簽時(shí)使 該顯示標(biāo)簽斷裂的剝離斷裂部位，所述切口形成為從所述顯示標(biāo)簽的外周端部邊緣上的規(guī)定位置到該外周端部邊緣上 的另外的位置連續(xù)，使得所述顯示標(biāo)簽被該切口分開。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述被粘附體在貼有所 述顯示標(biāo)簽的區(qū)域內(nèi)的形成所述切口的位置上，具有與該切口對應(yīng)的槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述被粘附體在未貼有 所述顯示標(biāo)簽的區(qū)域內(nèi)，具有與所述切口連接的槽。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的顯示標(biāo)簽的粘貼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述顯示標(biāo)簽至少在其標(biāo)簽顯示面的一部分上，具有形成有全息圖的全息圖形成區(qū)域，所述全息圖形成區(qū)域被所述切口分開。
全文摘要
本發(fā)明提供顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法、粘貼結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品。顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法是在顯示標(biāo)簽上形成剝離斷裂部位的方法，所述剝離斷裂部位用于，當(dāng)剝離貼在被粘附體上的顯示標(biāo)簽時(shí)使所述顯示標(biāo)簽斷裂。所述顯示標(biāo)簽的剝離斷裂部位的加工方法中，在把背面具有粘接層的顯示標(biāo)簽貼在被粘附體上后，在該顯示標(biāo)簽上形成作為所述剝離斷裂部位的切口。由此，當(dāng)剝離粘貼在被粘附體上的顯示標(biāo)簽時(shí)可以使顯示標(biāo)簽可靠地?cái)嗔褟亩乐癸@示標(biāo)簽被重新使用。
文檔編號G09F3/02GK101727777SQ200910178470
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者伊藤隆宏, 大西克明, 大谷真司, 石川榮一, 竹內(nèi)秀彰, 蘆刈努, 西山茂 申請人:京瓷美達(dá)株式會社