全自動紙箱多功能貼標(biāo)機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，包括有機架、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、分卡機構(gòu)、收料機構(gòu)、兩標(biāo)頭機構(gòu)以及兩噴碼機構(gòu)；每一標(biāo)頭機構(gòu)均通過一調(diào)整機構(gòu)安裝于機架上；該調(diào)整機構(gòu)包括有第一固定座、第二固定座、第一安裝座、第二安裝座、第一滑座、第二滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、三個第一固定導(dǎo)桿、三個第二固定導(dǎo)桿和三個縱向?qū)U，通過配合利用第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、分卡機構(gòu)、收料機構(gòu)、兩標(biāo)頭機構(gòu)和兩噴碼機構(gòu)，實現(xiàn)了對紙箱進(jìn)行自動貼標(biāo)簽和噴碼作業(yè)，可對產(chǎn)品的上下表面進(jìn)行貼標(biāo)，取代了傳統(tǒng)之人工粘貼，有效提升了工作效率，并保證了粘貼位置的準(zhǔn)確。
【專利說明】
全自動紙箱多功能貼標(biāo)機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及貼標(biāo)設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種全自動紙箱多功能貼標(biāo)機。
【背景技術(shù)】
[0002]標(biāo)簽的廣泛應(yīng)用以及標(biāo)簽品種的不斷發(fā)展自然而然地推動了標(biāo)簽印刷技術(shù)的發(fā)展。標(biāo)簽印刷涵蓋了平、凸、凹、網(wǎng)等所有印刷方式，各國的應(yīng)用情況不盡相同。但是，從近幾年全球標(biāo)簽的發(fā)展趨勢可以看出，柔性版印刷、窄幅輪轉(zhuǎn)印刷、數(shù)字印刷在歐美國家成為標(biāo)簽印刷新的亮點，也是標(biāo)簽印刷的發(fā)展趨勢。在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，常常需要對產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)簽作業(yè)，例如在紙箱制作的過程中，同樣需要經(jīng)過貼標(biāo)簽工序，然而，現(xiàn)有技術(shù)中，紙箱貼標(biāo)簽這一工序通常是采用人工完成，其不但效率低，并且粘貼位置不準(zhǔn)確。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，其能有效解決現(xiàn)有之人工對紙箱貼標(biāo)簽存在效率低、位置不準(zhǔn)確的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，包括有機架、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、分卡機構(gòu)、收料機構(gòu)、兩標(biāo)頭機構(gòu)以及兩噴碼機構(gòu)；該第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、分卡機構(gòu)和收料機構(gòu)均設(shè)于機架上，該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)位于第一輸送機構(gòu)的輸出端和第二輸送機構(gòu)的輸入端之間，該分卡機構(gòu)位于第一輸送機構(gòu)的輸入端外側(cè)，該收料機構(gòu)位于第二輸送機構(gòu)的輸出端外側(cè);每一標(biāo)頭機構(gòu)均通過一調(diào)整機構(gòu)安裝于機架上，一標(biāo)頭機構(gòu)和一噴碼機構(gòu)沿第一輸送機構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置，另一標(biāo)頭機構(gòu)和另一噴碼機構(gòu)沿第二輸送機構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置；
[0006]該調(diào)整機構(gòu)包括有第一固定座、第二固定座、第一安裝座、第二安裝座、第一滑座、第二滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、三個第一固定導(dǎo)桿、三個第二固定導(dǎo)桿和三個縱向?qū)U，該第一固定座和第二固定座分別安裝于機架的前后兩側(cè)緣，該第一螺桿和三個第一固定導(dǎo)桿均豎向設(shè)置于第一固定座上，該第一安裝座設(shè)置于三個第一固定導(dǎo)桿的頂端，該第一滑座設(shè)置于三個第一固定導(dǎo)桿上沿第一固定導(dǎo)桿上下活動，第一滑座與第一螺桿螺合連接，該第一手輪帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，該第二螺桿和三個第二固定導(dǎo)桿均豎向設(shè)置于第二固定座上，該第二安裝座設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿的頂端，該第二滑座設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿上沿第二固定導(dǎo)桿上下活動，第二滑座與第二螺桿螺合連接，該第二手輪帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，每一縱向?qū)U的兩端均與第一滑座和第二滑座固定連接，該第三螺桿的至少一端與第一滑座或第二滑座轉(zhuǎn)動連接，該第三手輪帶動第三螺桿轉(zhuǎn)動，該標(biāo)頭機構(gòu)設(shè)置于三個縱向?qū)U上并沿三個縱向?qū)U前后活動，該標(biāo)頭機構(gòu)與第三螺桿螺合連接。
[0007]優(yōu)選的，所述標(biāo)頭機構(gòu)包括有基板、放料機構(gòu)、牽引機構(gòu)和剝標(biāo)機構(gòu)，該基板設(shè)置于三個縱向?qū)U上并沿三個縱向?qū)U前后活動，該基板與第三螺桿螺合連接，該放料機構(gòu)、牽引機構(gòu)和剝標(biāo)機構(gòu)均設(shè)置于基板上。
[0008]優(yōu)選的，所述牽引機構(gòu)包括有固定架、導(dǎo)引輪和壓緊輪，該固定架包括有固定桿和兩固定板，該固定桿連接于兩固定板之間，每一固定板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有凹位，且每一固定板上均設(shè)置有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽連通凹位，該導(dǎo)引輪通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板之間，該壓緊輪通過一第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板之間，該壓緊輪位于導(dǎo)引輪的側(cè)旁，且第二轉(zhuǎn)軸的兩端均套設(shè)有偏心輪，偏心輪嵌于對應(yīng)的凹位中，第二轉(zhuǎn)軸的一端穿過導(dǎo)槽向外伸出并與一把手固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述壓緊輪為鋁合金材質(zhì)，壓緊輪的外表面設(shè)置有滾花，且壓緊輪的外表面形成有包膠層。
[0010]優(yōu)選的，所述剝標(biāo)機構(gòu)可調(diào)整角度地安裝于基板上，基板上設(shè)置有用于調(diào)整剝標(biāo)機構(gòu)角度的調(diào)整固定孔。
[0011 ]優(yōu)選的，所述分卡機構(gòu)為限位式分卡機構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)為氣缸式翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0014]通過配合利用第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、分卡機構(gòu)、收料機構(gòu)、兩標(biāo)頭機構(gòu)和兩噴碼機構(gòu)，實現(xiàn)了對紙箱進(jìn)行自動貼標(biāo)簽和噴碼作業(yè)，可對產(chǎn)品的上下表面進(jìn)行貼標(biāo)，取代了傳統(tǒng)之人工粘貼，有效提升了工作效率，并保證了粘貼位置的準(zhǔn)確，同時通過采用三個導(dǎo)桿，使得標(biāo)頭機構(gòu)的上下和前后位置調(diào)整更加平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，保證貼標(biāo)速度和貼標(biāo)精度同時滿足最高要求，從而為生產(chǎn)作業(yè)帶來方便，以及采用手輪微調(diào)，調(diào)整非常簡便，并且人性化。
[0015]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0017]圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度的立體示意圖；
[0018]圖3是本實用新型之較佳實施例中調(diào)整機構(gòu)和標(biāo)頭機構(gòu)的放大示意圖；
[0019]圖4是本實用新型之較佳實施例中調(diào)整機構(gòu)和標(biāo)頭機構(gòu)另一角度的放大示意圖；
[0020]圖5是本實用新型之較佳實施例中牽引機構(gòu)的放大示意圖。
[0021]附圖標(biāo)識說明:
[0022]10、機架20、第一輸送機構(gòu)
[0023]30、第二輸送機構(gòu)40、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)
[0024]50、分卡機構(gòu)60、收料機構(gòu)
[0025]70、標(biāo)頭機構(gòu)71、基板
[0026]72、放料機構(gòu)73、牽引機構(gòu)
[0027]731、導(dǎo)引輪732、壓緊輪
[0028]733、固定桿734、固定板
[0029]735、第一轉(zhuǎn)軸736、第二轉(zhuǎn)軸
[0030]737、偏心輪738、把手
[0031]701、凹位702、導(dǎo)槽
[0032]703、調(diào)整固定孔74、剝標(biāo)機構(gòu)
[0033]80、噴碼機構(gòu)90、調(diào)整機構(gòu)
[0034]91、第一固定座92、第二固定座
[0035]93、第一安裝座94、第二安裝座
[0036]95、第一滑座96、第二滑座
[0037]97、第一螺桿98、第二螺桿
[0038]99、第三螺桿91'、第一手輪
[0039]927、第二手輪93'、第三手輪
[0040]94\第一固定導(dǎo)桿95\第二固定導(dǎo)桿
[0041]96'、縱向?qū)U。
【具體實施方式】
[0042]請參照圖1至圖5所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機架10、第一輸送機構(gòu)20、第二輸送機構(gòu)30、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)40、分卡機構(gòu)50、收料機構(gòu)60、兩標(biāo)頭機構(gòu)70以及兩噴碼機構(gòu)80。
[0043]該第一輸送機構(gòu)20、第二輸送機構(gòu)30、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)40、分卡機構(gòu)50和收料機構(gòu)60均設(shè)于機架1上，該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)4 O位于第一輸送機構(gòu)2 O的輸出端和第二輸送機構(gòu)3 O的輸入端之間，該分卡機構(gòu)50位于第一輸送機構(gòu)20的輸入端外側(cè)，該收料機構(gòu)60位于第二輸送機構(gòu)30的輸出端外側(cè);在本實施例中，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)40為氣缸式翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，以實現(xiàn)貼產(chǎn)品兩個面的標(biāo)簽，所述分卡機構(gòu)50為限位式分卡機構(gòu)，厚度為3mm以上的板狀產(chǎn)品均能被順利分出。
[0044]每一標(biāo)頭機構(gòu)70均通過一調(diào)整機構(gòu)90安裝于機架10上，一標(biāo)頭機構(gòu)70和一噴碼機構(gòu)80沿第一輸送機構(gòu)20的輸送方向依次設(shè)置，另一標(biāo)頭機構(gòu)70和另一噴碼機構(gòu)80沿第二輸送機30構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置。
[0045]具體而言，該調(diào)整機構(gòu)90包括有第一固定座91、第二固定座92、第一安裝座93、第二安裝座94、第一滑座95、第二滑座96、第一螺桿97、第二螺桿98、第三螺桿99、第一手輪917、第二手輪92'、第三手輪93'、三個第一固定導(dǎo)桿、三個第二固定導(dǎo)桿95'和三個縱向?qū)U96'，該第一固定座91和第二固定座92分別安裝于機架10的前后兩側(cè)緣，該第一螺桿97和三個第一固定導(dǎo)桿94'均豎向設(shè)置于第一固定座91上，該第一安裝座91設(shè)置于三個第一固定導(dǎo)桿94'的頂端，該第一滑座95設(shè)置于三個第一固定導(dǎo)桿94'上沿第一固定導(dǎo)桿94'上下活動，第一滑座95與第一螺桿97螺合連接，該第一手輪9^帶動第一螺桿97轉(zhuǎn)動，該第二螺桿98和三個第二固定導(dǎo)桿95'均豎向設(shè)置于第二固定座92上，該第二安裝座94設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿95'的頂端，該第二滑座96設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿95'上沿第二固定導(dǎo)桿957上下活動，第二滑座96與第二螺桿98螺合連接，該第二手輪92'帶動第二螺桿98轉(zhuǎn)動，每一縱向?qū)U961 勺兩端均與第一滑座95和第二滑座96固定連接，該第三螺桿99的至少一端與第一滑座95或第二滑座96轉(zhuǎn)動連接，該第三手輪93'帶動第三螺桿99轉(zhuǎn)動。
[0046]該標(biāo)頭機構(gòu)70設(shè)置于三個縱向?qū)U96'上并沿三個縱向?qū)U96'前后活動，該標(biāo)頭機構(gòu)70與第三螺桿99螺合連接。具體而言，所述標(biāo)頭機構(gòu)70包括有基板71、放料機構(gòu)72、牽引機構(gòu)73和剝標(biāo)機構(gòu)74，該基板71設(shè)置于三個縱向?qū)U96'上并沿三個縱向?qū)U96'前后活動，該基板71與第三螺桿99螺合連接，該放料機構(gòu)72、牽引機構(gòu)73和剝標(biāo)機構(gòu)74均設(shè)置于基板71上。所述牽引機構(gòu)73包括有固定架、導(dǎo)引輪731和壓緊輪732，該固定架包括有固定桿733和兩固定板734，該固定桿733連接于兩固定板734之間，每一固定板733的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有凹位701，且每一固定板733上均設(shè)置有導(dǎo)槽702，該導(dǎo)槽702連通凹位701，該導(dǎo)引輪731通過第一轉(zhuǎn)軸735可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板734之間，該壓緊輪732通過一第二轉(zhuǎn)軸736可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板734之間，該壓緊輪732位于導(dǎo)引輪731的側(cè)旁，且第二轉(zhuǎn)軸736的兩端均套設(shè)有偏心輪737，偏心輪737嵌于對應(yīng)的凹位701中，第二轉(zhuǎn)軸736的一端穿過導(dǎo)槽702向外伸出并與一把手738固定連接。所述壓緊輪732為鋁合金材質(zhì)，壓緊輪732的外表面設(shè)置有滾花，且壓緊輪732的外表面形成有包膠層，耐用，防止標(biāo)帶走偏，繞行標(biāo)簽也方便，節(jié)約時間。所述剝標(biāo)機構(gòu)74可調(diào)整角度地安裝于基板71上，基板71上設(shè)置有用于調(diào)整剝標(biāo)機構(gòu)74角度的調(diào)整固定孔703，可根據(jù)不同標(biāo)簽剝離出來的角度進(jìn)行調(diào)整。
[0047]本實用新型的設(shè)計重點是:通過配合利用第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、分卡機構(gòu)、收料機構(gòu)、兩標(biāo)頭機構(gòu)和兩噴碼機構(gòu)，實現(xiàn)了對紙箱進(jìn)行自動貼標(biāo)簽和噴碼作業(yè)，可對產(chǎn)品的上下表面進(jìn)行貼標(biāo)，取代了傳統(tǒng)之人工粘貼，有效提升了工作效率，并保證了粘貼位置的準(zhǔn)確，同時通過采用三個導(dǎo)桿，使得標(biāo)頭機構(gòu)的上下和前后位置調(diào)整更加平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，保證貼標(biāo)速度和貼標(biāo)精度同時滿足最高要求，從而為生產(chǎn)作業(yè)帶來方便，以及采用手輪微調(diào)，調(diào)整非常簡便，并且人性化。
[0048]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，其特征在于:包括有機架、第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、分卡機構(gòu)、收料機構(gòu)、兩標(biāo)頭機構(gòu)以及兩噴碼機構(gòu);該第一輸送機構(gòu)、第二輸送機構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、分卡機構(gòu)和收料機構(gòu)均設(shè)于機架上，該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)位于第一輸送機構(gòu)的輸出端和第二輸送機構(gòu)的輸入端之間，該分卡機構(gòu)位于第一輸送機構(gòu)的輸入端外側(cè)，該收料機構(gòu)位于第二輸送機構(gòu)的輸出端外側(cè);每一標(biāo)頭機構(gòu)均通過一調(diào)整機構(gòu)安裝于機架上，一標(biāo)頭機構(gòu)和一噴碼機構(gòu)沿第一輸送機構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置，另一標(biāo)頭機構(gòu)和另一噴碼機構(gòu)沿第二輸送機構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置； 該調(diào)整機構(gòu)包括有第一固定座、第二固定座、第一安裝座、第二安裝座、第一滑座、第二滑座、第一螺桿、第二螺桿、第三螺桿、第一手輪、第二手輪、第三手輪、三個第一固定導(dǎo)桿、三個第二固定導(dǎo)桿和三個縱向?qū)U，該第一固定座和第二固定座分別安裝于機架的前后兩側(cè)緣，該第一螺桿和三個第一固定導(dǎo)桿均豎向設(shè)置于第一固定座上，該第一安裝座設(shè)置于三個第一固定導(dǎo)桿的頂端，該第一滑座設(shè)置于三個第一固定導(dǎo)桿上沿第一固定導(dǎo)桿上下活動，第一滑座與第一螺桿螺合連接，該第一手輪帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動，該第二螺桿和三個第二固定導(dǎo)桿均豎向設(shè)置于第二固定座上，該第二安裝座設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿的頂端，該第二滑座設(shè)置于三個第二固定導(dǎo)桿上沿第二固定導(dǎo)桿上下活動，第二滑座與第二螺桿螺合連接，該第二手輪帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，每一縱向?qū)U的兩端均與第一滑座和第二滑座固定連接，該第三螺桿的至少一端與第一滑座或第二滑座轉(zhuǎn)動連接，該第三手輪帶動第三螺桿轉(zhuǎn)動，該標(biāo)頭機構(gòu)設(shè)置于三個縱向?qū)U上并沿三個縱向?qū)U前后活動，該標(biāo)頭機構(gòu)與第三螺桿螺合連接。2.如權(quán)利要求1所述的全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，其特征在于:所述標(biāo)頭機構(gòu)包括有基板、放料機構(gòu)、牽引機構(gòu)和剝標(biāo)機構(gòu)，該基板設(shè)置于三個縱向?qū)U上并沿三個縱向?qū)U前后活動，該基板與第三螺桿螺合連接，該放料機構(gòu)、牽引機構(gòu)和剝標(biāo)機構(gòu)均設(shè)置于基板上。3.如權(quán)利要求2所述的全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，其特征在于:所述牽引機構(gòu)包括有固定架、導(dǎo)引輪和壓緊輪，該固定架包括有固定桿和兩固定板，該固定桿連接于兩固定板之間，每一固定板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有凹位，且每一固定板上均設(shè)置有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽連通凹位，該導(dǎo)引輪通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板之間，該壓緊輪通過一第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于兩固定板之間，該壓緊輪位于導(dǎo)引輪的側(cè)旁，且第二轉(zhuǎn)軸的兩端均套設(shè)有偏心輪，偏心輪嵌于對應(yīng)的凹位中，第二轉(zhuǎn)軸的一端穿過導(dǎo)槽向外伸出并與一把手固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，其特征在于:所述壓緊輪為鋁合金材質(zhì)，壓緊輪的外表面設(shè)置有滾花，且壓緊輪的外表面形成有包膠層。5.如權(quán)利要求2所述的全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，其特征在于:所述剝標(biāo)機構(gòu)可調(diào)整角度地安裝于基板上，基板上設(shè)置有用于調(diào)整剝標(biāo)機構(gòu)角度的調(diào)整固定孔。6.如權(quán)利要求1所述的全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，其特征在于:所述分卡機構(gòu)為限位式分卡機構(gòu)。7.如權(quán)利要求1所述的全自動紙箱多功能貼標(biāo)機，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)為氣缸式翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。
【文檔編號】B65C1/02GK205525354SQ201620084049
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】梁志林
【申請人】東莞市環(huán)聯(lián)自動化設(shè)備有限公司