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雙驅系統(tǒng)貼標機的制作方法

文檔序號:11037007閱讀:525來源:國知局
雙驅系統(tǒng)貼標機的制造方法與工藝

本實用新型涉及貼標機領域,尤指一種雙驅系統(tǒng)貼標機。



背景技術:

隨著電子行業(yè)的興起及飛速發(fā)展,在電子行業(yè)的加工過程中,對生產效率的要求也越來越高,電路板作為一種普通的電子器件,在生產過程中,通常需要根據(jù)客戶需求進行貼標?,F(xiàn)有的貼標機均采用一套X軸模組和一套Y軸模組作為驅動系統(tǒng),移動速度慢,工作效率低,而且貼標位置偏移較大,精度不高。



技術實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本實用新型提供一種提高工作效率和精度的雙驅系統(tǒng)貼標機。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種雙驅系統(tǒng)貼標機,包括貼標機本體,所述貼標機本體下方設有機柜,機柜內設有控制箱,所述貼標機本體上方設有工作平臺,所述貼標機本體上方還設有定位驅動機構,所述定位驅動機構包括X軸模組、第一Y軸模組、第二Y軸模組、第一固定架、第二固定架,所述第一Y軸模組通過第一固定架固定于機柜上端左側,所述第二Y軸模組通過第二固定架固定于機柜上端右側,所述X軸模組兩端分別與第一Y軸模組、第二Y軸模組可滑動固定,還包括貼標機構,所述貼標機構可滑動固定于X軸模組上,所述定位驅動機構、貼標機構均與控制箱連接。

具體地,所述第一固定架設有兩個,所述兩個第一固定架上端分別與第一Y軸模組兩端下側固定,所述第一固定架下端通過螺絲與機柜表面固定,所述第二固定架設有兩個,所述兩個第二固定架上端分別與第二Y軸模組兩端下側固定,所述第二固定架下端通過螺絲與機柜表面固定。

具體地,所述X軸模組、第一Y軸模組、第二Y軸模組均包括底座、馬達、絲桿組件、導軌組件、滑塊,所述絲桿組件、馬達、導軌組件均固定于底座上,所述馬達與絲桿組件連接,所述滑塊固定于導軌組件上。

具體地,所述馬達通過螺絲固定于底座一端,所述絲桿是研磨絲桿。

具體地,所述機柜上方還設有保護罩,所述保護罩固定放置在機柜上端,所述保護罩下端外沿與機柜上端外沿形狀相對應。

本實用新型的有益效果在于:本實用新型雙驅系統(tǒng)貼標機的定位驅動機構包括X軸模組、第一Y軸模組、第二Y軸模組,通過采用兩套Y軸模組驅動系統(tǒng),能夠大大提升Y軸方向的移動速度,從而提升設備的工作效率,同時由于兩套Y軸模組增強了驅動力,能夠降低因加工和裝配帶來的機構誤差,保證貼標位置不會發(fā)生偏移,提高貼標精度。

附圖說明

圖1 是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2 是本實用新型的部分結構示意圖。

圖3是本實用新型定位驅動機構的結構示意圖。

附圖標號說明:1. 貼標機本體;2. 機柜;3. 工作平臺;4.定位驅動機構;41.X軸模組;42.第一Y軸模組;43.第二Y軸模組;44.第一固定架;45.第二固定架;5.貼標機構;6.保護罩。

具體實施方式

請參閱圖1-3所示,本實用新型關于一種雙驅系統(tǒng)貼標機,包括貼標機本體1,所述貼標機本體1下方設有機柜2,機柜2內設有控制箱,所述貼標機本體1上方設有工作平臺3,所述貼標機本體1上方還設有定位驅動機構4,所述定位驅動機構4包括X軸模組41、第一Y軸模組42、第二Y軸模組43、第一固定架44、第二固定架45,所述第一Y軸模42組通過第一固定架44固定于機柜2上端左側,所述第二Y軸模組43通過第二固定架45固定于機柜2上端右側,所述X軸模組41兩端分別與第一Y軸模組42、第二Y軸模組43可滑動固定,還包括貼標機構5,所述貼標機構5可滑動固定于X軸模組41上,所述定位驅動機構4、貼標機構5均與控制箱連接。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型雙驅系統(tǒng)貼標機的定位驅動機構4包括X軸模組41、第一Y軸模組42、第二Y軸模組43,通過采用兩套Y軸模組驅動系統(tǒng),能夠大大提升Y軸方向的移動速度,從而提升設備的工作效率,同時由于兩套Y軸模組增強了驅動力,能夠降低因加工和裝配帶來的機構誤差,保證貼標位置不會發(fā)生偏移,提高貼標精度。

具體地,所述第一固定架44設有兩個,所述兩個第一固定架44上端分別與第一Y軸模組42兩端下側固定,所述第一固定架44下端通過螺絲與機柜2表面固定,所述第二固定架45設有兩個,所述兩個第二固定架45上端分別與第二Y軸模組43兩端下側固定,所述第二固定架45下端通過螺絲與機柜2表面固定。

采用上述方案,分別通過兩個第一固定架44和兩個第二固定架45把第一Y軸模組42和第二Y軸模組43固定在機柜2上,固定更加牢固,同時降低整機的振動,工作更加穩(wěn)定。

具體地,所述X軸模組41、第一Y軸模組42、第二Y軸模43組均包括底座、馬達、絲桿組件、導軌組件、滑塊,所述絲桿組件、馬達、導軌組件均固定于底座上,所述馬達與絲桿組件連接,所述滑塊固定于導軌組件上。

具體地,所述馬達通過螺絲固定于底座一端,所述絲桿是研磨絲桿。

具體地,所述機柜2上方還設有保護罩6,所述保護罩6固定放置在機柜2上端,所述保護罩6下端外沿與機柜2上端外沿形狀相對應。

下面通過具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

本具體實施例貼標機本體1下方設有機柜2,機柜2內設有控制箱,機柜2上方還蓋有保護罩6,貼標機本體1上方設有工作平臺3,定位驅動機構4設于工作平臺3周邊,定位驅動機構4的第一Y軸模組42通過第一固定架44固定于機柜2上端左側,第二Y軸模組43通過第二固定架45固定于機柜2上端右側,X軸模組41兩端分別與第一Y軸模組42、第二Y軸模組43上的滑塊固定,貼標機構5固定于X軸模組41的滑塊上。其中,兩個第一固定架44上端分別與第一Y軸模組42兩端下側固定,第一固定架44下端通過螺絲與機柜2表面固定,兩個第二固定架45上端分別與第二Y軸模組43兩端下側固定,第二固定架45下端通過螺絲與機柜2表面固定。X軸模組41、第一Y軸模組42和第二Y軸模組43均通過馬達驅動絲桿組件帶動滑塊在導軌上運動,從而使得X軸模組41在第一Y軸模組42和第二Y軸模組43上運動,而貼標機構5在X軸模組41上運動,本具體實施例采用第一Y軸模組42和第二Y軸模組43兩套Y軸驅動,能夠提高貼標的精度,同時大大提升了Y軸的移動速度,從而提升整機運行效率。

以上實施方式僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。

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