一種用于瓶體的貼標裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及瓶子標簽技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于瓶體的貼標裝置，包括輥式傳送帶，所述輥式傳送帶包括輸出端與入料口；包括位于輥式傳送帶輸出端的臥轉(zhuǎn)立部件；所述輥式傳送帶包括若干個并排設(shè)置的滾軸與兩條并排設(shè)置的輸送鏈；還包括貼標簽部件，包括兩個平行設(shè)置的卷軸與同時安裝于兩個卷軸上的卷狀標簽，其中，兩個卷軸可同步同向旋轉(zhuǎn)；所述貼標簽部件與輥式傳送帶的間距能夠保證卷狀標簽的最高點高于放置于輥式傳送帶上瓶體的最低點；所述輥式傳送帶的傳送方向與卷軸的轉(zhuǎn)動方向相反。其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在對瓶體進行貼標時標簽在瓶體上標簽?zāi)軌蛲嫱耆N平、無褶皺。
【專利說明】
一種用于瓶體的貼標裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及瓶子標簽技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于瓶體的貼標裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]早在1700年，歐洲印制出了用在藥品和布匹上作為商品識別的第一批標簽。所以，現(xiàn)在的標簽是用來標志產(chǎn)品目標和分類或內(nèi)容，便于他人查找和定位目標的工具。標簽?zāi)軌蛎鞔_的說明的相關(guān)信息，保健品及飲料瓶在生產(chǎn)時都需要貼上標簽。
[0003]在現(xiàn)有粘膠技術(shù)中，大多采用人工粘膠，其方法是通過定位銷將產(chǎn)品定位在粘膠模具上，目視粘膠起始位置，通過刷子沾上粘膠劑，再將其刷到飲料瓶上。由于需要粘膠的產(chǎn)品數(shù)量多，頻繁地進行產(chǎn)品定位安裝，手工粘膠效率低，人員配備多而增長人力成本。所以在追求效率與成本的今天，這種操作方式已不被廠家看好。有的則采用數(shù)控設(shè)備來完成粘膠工作，但是這類設(shè)備一般價格較高，對于一些小型加工企業(yè)來說成本太高。所以需要一種操作簡單、效率高且設(shè)備成本低的裝置來代替。
[0004]如中國專利CN205274022U公開的“一種飲料瓶的貼標裝置”，其包括機架、送標機構(gòu)和貼標機構(gòu)，所述貼標機構(gòu)包括用于傳送飲料瓶的傳送帶，所述傳送帶沿傳送方向依次設(shè)有刷膠機構(gòu)和定標機構(gòu)，所述刷膠機構(gòu)包括設(shè)于傳送帶上方的凸輪機構(gòu)和帶有膠水的毛刷，所述毛刷固接在凸輪機構(gòu)上且朝向飲料瓶輸入方向，所述定標機構(gòu)包括供標簽滑落的兩滑桿，兩滑桿相對豎直安裝在傳送帶兩側(cè)的機架上，兩滑桿相對設(shè)有滑槽，所述送標機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的儲料槽和用于將儲料槽中標簽傳送到滑桿上的送料臂，所述送料臂上設(shè)有吸氣栗，送料臂接觸標簽的一端設(shè)有吸氣口，所述吸氣口與吸氣栗連通。
[0005]又如中國專利CN205221299公開的“一種應(yīng)用于圓柱形瓶身的貼標機”，包括標貼、主面板、導向桿，所述主面板上設(shè)有物料盤、收料盤、傳送輥、剝標板、標貼識別裝置、傳感器，所述標貼的一端經(jīng)剝標板和傳送輥與物料盤連接，所述標貼的另一端經(jīng)傳送輥與收料盤連接，所述物料盤與剝標板之間的標貼穿過標貼識別裝置，所述傳感器正對生產(chǎn)線的傳送帶上的待貼標瓶身，所述導向桿設(shè)置在生產(chǎn)線的機架上。
[0006]但在實際對瓶子進行黏貼的時候，需要對標簽帶進行張緊，如果沒有張緊的話，標簽會在瓶子外表面褶皺，影響瓶子的外觀及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中有針對瓶體張緊的裝置，如中國專利CN105620840A，公開了“一種瓶子標簽帶張緊裝置”，它包括有傳送帶、貼標機構(gòu)、調(diào)節(jié)推板，其中，傳送帶一側(cè)設(shè)有貼標機構(gòu)，另一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)推板，調(diào)節(jié)推板外側(cè)設(shè)有水平調(diào)節(jié)導柱，并通過水平調(diào)節(jié)導柱活動裝配在水平調(diào)節(jié)座上，水平調(diào)節(jié)座底部設(shè)有垂直調(diào)節(jié)導柱，并通過垂直調(diào)節(jié)導柱活動裝配在垂直調(diào)節(jié)座上；裝配后的調(diào)節(jié)推板與貼標機構(gòu)之間形成貼標通道;貼標通道兩端的傳送帶上設(shè)有導向擋板;貼標機構(gòu)一端的機架上設(shè)有標簽料輥，標簽料輥一側(cè)設(shè)有第一導料輥，第一導料輥另一側(cè)設(shè)有第二導料輥，第一導料輥與貼標機構(gòu)之間的機架上還設(shè)有橡膠輥，橡膠輥與貼標機構(gòu)之間設(shè)有擋板，標簽帶繞經(jīng)第一料輥后，又繞經(jīng)橡皮輥，再經(jīng)過擋板回繞第二導料輥后從擋板端部的貼標機構(gòu)進入。但其結(jié)構(gòu)復雜，易壞且不易維修。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為了更好的實現(xiàn)對瓶體進行貼標處理，本發(fā)明提供一種用于瓶體的貼標裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在對瓶體進行貼標時標簽在瓶體上標簽?zāi)軌蛲嫱耆N平、無褶皺。
[0009]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明是采用如下技術(shù)手段實現(xiàn)的，一種用于瓶體的貼標裝置，包括輥式傳送帶與貼標簽部件；
所述輥式傳送帶包括若干個并排設(shè)置的滾軸與兩條并排設(shè)置的輸送鏈;所述輸送鏈可在電機的作用下傳動形成上傳送帶與下傳送帶，輸送鏈包括鏈節(jié)與連接鏈節(jié)的銷軸;所述滾軸兩端以可旋轉(zhuǎn)的方式對稱固定于輸送鏈的銷軸上，并且滾軸與滾軸之間的間距小于瓶體的直徑大于瓶體直徑的2/3 ；
所述貼標簽部件設(shè)置于輥式傳送帶的上傳送帶與下傳送帶之間，包括兩個平行設(shè)置的卷軸與同時安裝于兩個卷軸上的卷狀標簽，其中，兩個卷軸可同步同向旋轉(zhuǎn);所述貼標簽部件與輥式傳送帶的間距能夠保證卷狀標簽的最高點高于放置于輥式傳送帶上瓶體的最低占.V ，
所述輥式傳送帶的傳送方向與卷軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0010]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，還包括位于輥式傳送帶輸出端的臥轉(zhuǎn)立部件，所述臥轉(zhuǎn)立部件包括連接端，固定于連接端兩側(cè)邊的安裝邊以及臥轉(zhuǎn)立曲面;所述臥轉(zhuǎn)立曲面是由連接端的底邊、兩安裝邊的底邊共同所在平面向下凹陷所形成，臥轉(zhuǎn)立曲面的底線是從連接端底邊呈45°向下延伸，臥轉(zhuǎn)立曲面在遠離連接端側(cè)的任意端面均呈倒拋物線形狀，并且臥轉(zhuǎn)立曲面在距連接端最近的端面呈在不計空氣阻力的情況下以5°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀、在距連接端最遠的端面呈在不計空氣阻力的情況下以60°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀。
[0011]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，所述臥轉(zhuǎn)立部件還包括設(shè)置于安裝邊上并遠離連接端側(cè)的擋板，所述擋板與臥轉(zhuǎn)立曲面間的直線距離大于瓶體的直徑同時小于瓶體的長度。
[0012]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，所述擋板的底邊距離臥轉(zhuǎn)立曲面最低點的高度為瓶體高度的I/3-1/2。
[0013]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，還包括位于輥式傳送帶入料口端的儲料箱，所述儲料箱的底面設(shè)置為向下傾斜30°的面，儲料箱在底面的最低處開設(shè)有出料口。
[0014]有益效果
本發(fā)明的技術(shù)方案是將瓶體放置于卷軸上，通過設(shè)置于輥式傳送帶上傳送帶與下傳送帶之間的貼標部件與瓶體的相對運動來實現(xiàn)貼標;所貼標簽在受到瓶體的重力、瓶體與貼標部件發(fā)生相對于運動時共同實現(xiàn)。相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)更加簡單，實施效果佳，且方便對儀器設(shè)備的維修。
【附圖說明】
[0015]圖1本發(fā)明的一種用于瓶體的貼標裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明的一種用于瓶體的貼標裝置中貼標部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3本發(fā)明的一種用于瓶體的貼標裝置中瓶體在輥式傳送帶上的位置示意圖；
圖中:1、滾軸;2、輸送鏈;3、卷軸;4、卷狀標簽;5、瓶體;6、連接端;7、安裝邊;8、擋板;9、臥轉(zhuǎn)立曲面。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0018]本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
[0019]實施例1
如附圖1-3所示的一種用于瓶體的貼標裝置，包括輥式傳送帶，所述輥式傳送帶包括輸出端與入料口；所述輥式傳送帶包括若干個并排設(shè)置的滾軸I與兩條并排設(shè)置的輸送鏈2;所述輸送鏈2包括鏈節(jié)與連接鏈節(jié)的銷軸;并且輸送鏈2可在電機的作用下傳動形成上傳送帶與下傳送帶;所述滾軸I兩端以可旋轉(zhuǎn)的方式對稱固定于輸送鏈2的銷軸上；
還包括貼標簽部件，所述貼標簽部件設(shè)置于輥式傳送帶的上傳送帶與下傳送帶之間，包括兩個平行設(shè)置的卷軸3與同時安裝于兩個卷軸3上的卷狀標簽4，其中，兩個卷軸3可同步同向旋轉(zhuǎn);所述貼標簽部件與輥式傳送帶的間距能夠保證卷狀標簽4的最高點高于放置于輥式傳送帶上瓶體5的最低點；
所述輥式傳送帶的傳送方向與卷軸3的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0020]作為本裝置的改進的結(jié)構(gòu)，還包括位于輥式傳送帶輸出端的臥轉(zhuǎn)立部件;所述臥轉(zhuǎn)立部件包括連接端6，固定于連接端6兩側(cè)邊的安裝邊7以及臥轉(zhuǎn)立曲面9;所述臥轉(zhuǎn)立曲面9是由連接端6的底邊、兩安裝邊7的底邊共同所在平面向下凹陷所形成，臥轉(zhuǎn)立曲面9的底線是從連接端6底邊呈45°向下延伸，并且臥轉(zhuǎn)立曲面9在最遠離連接端6的端面呈倒拋物線形狀，所述倒拋物線形狀是指在不計空氣阻力的情況下以60°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀；臥轉(zhuǎn)立曲面9在距連接端6最近的端面呈倒拋物線形狀，所述倒拋物線形狀是指在不計空氣阻力的情況下以5°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀。
[0021]為了保證瓶體5在出臥轉(zhuǎn)立曲面9后能夠不受慣性作用而發(fā)生傾斜，所述臥轉(zhuǎn)立部件還包括設(shè)置于安裝邊7上并遠離連接端6側(cè)的擋板8，所述擋板8與臥轉(zhuǎn)立曲面9間的直線距離大于瓶體5的直徑同時小于瓶體5的長度。
[0022]作為優(yōu)選的設(shè)計，所述擋板8的底邊距離臥轉(zhuǎn)立曲面9最低點的高度為瓶體5高度的1/3-1/2。
[0023]為了方便出料，還包括位于輥式傳送帶入料口端的儲料箱;所述儲料箱的底面設(shè)置為向下傾斜30°的面，儲料箱在底面的最低處開設(shè)有出料口。
[0024]以上僅為本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于瓶體的貼標裝置，其特征在于，包括輥式傳送帶、貼標簽部件； 所述輥式傳送帶包括若干個并排設(shè)置的滾軸與兩條并排設(shè)置的輸送鏈;所述輸送鏈可在電機的作用下傳動形成上傳送帶與下傳送帶，輸送鏈包括鏈節(jié)與連接鏈節(jié)的銷軸;所述滾軸兩端以可旋轉(zhuǎn)的方式對稱固定于輸送鏈的銷軸上，并且滾軸與滾軸之間的間距小于瓶體的直徑大于瓶體直徑的2/3 ； 所述貼標簽部件設(shè)置于輥式傳送帶的上傳送帶與下傳送帶之間，包括兩個平行設(shè)置的卷軸與同時安裝于兩個卷軸上的卷狀標簽，其中，兩個卷軸可同步同向旋轉(zhuǎn);所述貼標簽部件與輥式傳送帶的間距能夠保證卷狀標簽的最高點高于放置于輥式傳送帶上瓶體的最低占.V ， 所述輥式傳送帶的傳送方向與卷軸的轉(zhuǎn)動方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓶體的貼標裝置，其特征在于，還包括、位于輥式傳送帶輸出端的臥轉(zhuǎn)立部件，所述臥轉(zhuǎn)立部件包括連接端，固定于連接端兩側(cè)邊的安裝邊以及臥轉(zhuǎn)立曲面;所述臥轉(zhuǎn)立曲面是由連接端的底邊、兩安裝邊的底邊共同所在平面向下凹陷所形成，臥轉(zhuǎn)立曲面的底線是從連接端底邊呈45°向下延伸，臥轉(zhuǎn)立曲面在遠離連接端側(cè)的任意端面均呈倒拋物線形狀，并且臥轉(zhuǎn)立曲面在距連接端最近的端面呈在不計空氣阻力的情況下以5°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀、在距連接端最遠的端面呈在不計空氣阻力的情況下以60°角向上拋擲物體所形成的拋物線倒立后的形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于瓶體的貼標裝置，其特征在于，所述臥轉(zhuǎn)立部件還包括設(shè)置于安裝邊上并遠離連接端側(cè)的擋板，所述擋板與臥轉(zhuǎn)立曲面間的直線距離大于瓶體的直徑同時小于瓶體的長度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于瓶體的貼標裝置，其特征在于，所述擋板的底邊距離臥轉(zhuǎn)立曲面最低點的高度為瓶體高度的1/3-1/2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于瓶體的貼標裝置，其特征在于，還包括位于輥式傳送帶入料口端的儲料箱，所述儲料箱的底面設(shè)置為向下傾斜30°的面，儲料箱在底面的最低處開設(shè)有出料口。
【文檔編號】B65C9/02GK105966704SQ201610488706
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】張?zhí)?
【申請人】蘇州市盛百威包裝設(shè)備有限公司