自動貼條碼的上料機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及木材加工機械領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種自動貼條碼的上料機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著微處理器的出現(xiàn)，世界進入了一個全新的數(shù)控時代，用計算機才可以實現(xiàn)的多軸控制的機床迅速興起，使木材加工進入了一個自動化、智能化時代;現(xiàn)有技術(shù)中，一般的加工中心都是單機加工作業(yè)，自動化程度低，生產(chǎn)效率低，且無貼條碼功能，無法實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，需要多人做上下料工作，人工成本高;不利于提高生產(chǎn)效率。因此，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動貼條碼的上料機，甚為必要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種自動貼條碼的上料機，其能有效解決現(xiàn)有之木材加工中心自動化程度低、生產(chǎn)效率低的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種自動貼條碼的上料機，包括有床身、懸臂梁、滑座以及機頭;該床身內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓升降臺，該懸臂梁可橫向來回活動地設(shè)置于床身上并位于液壓升降臺的上方，懸臂梁縱向延伸;該滑座可縱向來回活動地設(shè)置于懸臂梁上，該機頭包括有側(cè)面浮動推料機構(gòu)、浮動貼標(biāo)機構(gòu)和條碼打印機，側(cè)面浮動推料機構(gòu)和浮動貼標(biāo)機構(gòu)均設(shè)置于滑座上，該條碼打印機設(shè)置于懸臂梁上，該浮動貼標(biāo)機構(gòu)位于側(cè)面浮動推料機構(gòu)和條碼打印機之間。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述床身為結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，床身呈C形，床身半包圍住液壓升降臺。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁為凹字形結(jié)構(gòu)，懸臂梁采用結(jié)構(gòu)鋼焊接而成，其包括有兩L形折彎板、一凹形折彎板、兩長扁鋼和多個筋板。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁上設(shè)置有兩導(dǎo)軌和一絲桿，該絲桿位于兩導(dǎo)軌之間，該滑座沿兩導(dǎo)軌縱向來回移動，該絲桿由電機和皮帶配合帶動轉(zhuǎn)動，該滑座與絲桿聯(lián)接，絲桿和電機均藏于懸臂梁內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁上設(shè)置有X軸傳送機構(gòu)，該X軸傳送機構(gòu)為電機，該床身上設(shè)置有齒條，該電機的輸出軸上設(shè)置有齒輪，該齒輪與齒條嗤合。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂梁的后側(cè)設(shè)置有后端浮動推料機構(gòu)，該后端浮動推料機構(gòu)包括有推料板、推料氣缸導(dǎo)桿、導(dǎo)桿安裝板、浮動板、浮動板導(dǎo)桿、傳感器、自潤滑軸承和彈簧。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述側(cè)面浮動推料機構(gòu)包括有氣動升降模組和浮動推料模組，該氣動升降模組包括推料架安裝板、推料架升降軸承座、自潤滑軸承、氣缸、氣缸安裝板和升降導(dǎo)桿;氣缸完成升降工作，升降導(dǎo)桿和推料架升降軸承座完成導(dǎo)向的工作;該浮動推料模組包括浮動推料軸承座、浮動推料板、浮動推料板導(dǎo)桿、導(dǎo)桿擋圈、滾輪、滾輪襯套、滾輪安裝軸、自潤滑軸承、彈簧、感應(yīng)塊、感應(yīng)開關(guān)座和感應(yīng)開關(guān)。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述浮動貼標(biāo)機構(gòu)包括有升降氣缸模組和貼標(biāo)吸盤模組;升降氣缸模組包括貼標(biāo)氣缸座、直線軸承、圓形氣缸、導(dǎo)桿和導(dǎo)桿連接塊;該貼標(biāo)吸盤模組包括有標(biāo)簽吸盤、標(biāo)簽吸盤導(dǎo)桿、導(dǎo)桿擋圈、標(biāo)簽吸盤限位柱、吸盤膠板、標(biāo)簽吸盤安裝板、彈簧、自潤滑軸承、感應(yīng)開關(guān)、管線安裝板、吹氣管安裝板、氣管直接頭和氣管彎接頭。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述標(biāo)簽吸盤的反面設(shè)置有多個縱橫交錯的通氣槽，通氣槽上設(shè)有一個進氣孔，進氣孔上安裝有氣管直接頭，標(biāo)簽吸盤的底面貼上吸盤膠板而構(gòu)成真空室，吸盤膠板上設(shè)有多個透氣孔。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述條碼打印機為自動剝離條碼的打印機，其包括有打印機、條碼剝離器、打印機安裝板和支撐條。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0016]通過設(shè)置有側(cè)面浮動推料機構(gòu)、浮動貼標(biāo)機構(gòu)和條碼打印機，本設(shè)備能自動準(zhǔn)確的完成貼條碼工作和自動上料工作，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)、并且可以顯著提高效率，節(jié)約了制造時間。
[0017]為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型之較佳實施例的立體示意圖；
[0019]圖2是本實用新型之較佳實施例另一角度的立體圖；
[0020]圖3是圖1中A位置處的放大示意圖；
[0021]圖4是圖2中B位置處的放大示意圖；
[0022]圖5是圖2中C位置處的放大示意圖；
[0023]圖6是本實用新型之較佳實施例中床身的放大示意圖；
[0024]圖7是本實用新型之較佳實施例中懸臂梁上安裝有X軸傳送機構(gòu)和后端浮動推料機構(gòu)的放大示意圖；
[0025]圖8是圖7另一角度的放大示意圖；
[0026]圖9是圖7的分解圖；
[0027I圖10是圖7中D位置處的放大示意圖；
[0028I圖11是圖7中E位置處的放大示意圖；
[0029]圖12是本實用新型之較佳實施例中懸臂梁的放大立體示意圖；
[0030]圖13是本實用新型之較佳實施例中懸臂梁另一角度的局部剖開立體示意圖；
[0031 ]圖14是本實用新型之較佳實施例中懸臂梁的截面圖；
[0032]圖15是本實用新型之較佳實施例中后端浮動推料機構(gòu)的分解圖；
[0033]圖16是本實用新型之較佳實施例中機頭的放大示意圖；
[0034]圖17是本實用新型之較佳實施例中側(cè)面浮動推料機構(gòu)的放大示意圖；
[0035]圖18是本實用新型之較佳實施例中側(cè)面浮動推料機構(gòu)的分解圖；
[0036]圖19是本實用新型之較佳實施例中浮動貼標(biāo)機構(gòu)的放大示意圖；
[0037]圖20是本實用新型之較佳實施例中浮動貼標(biāo)機構(gòu)的分解圖。
[0038]附圖標(biāo)識說明:
[0039]10、床身；20、懸臂梁；
[0040]21、L形折彎板；22、凹形折彎板；
[0041]23、長扁鋼；24、筋板；
[0042]30、滑座；40、機頭；
[0043]41、側(cè)面浮動推料機構(gòu)；411、推料架安裝板；
[0044]412、推料架升降軸承座；413、自潤滑軸承；
[0045]414、氣缸;415、氣缸安裝板；
[0046]416、升降導(dǎo)桿；417、浮動推料軸承座；
[0047]418、浮動推料板；419、浮動推料板導(dǎo)桿；
[0048]411\導(dǎo)桿擋圈;412\滾輪;
[0049]413'、滾輪襯套;4lf、滾輪安裝軸；
[0050]416\彈簧；
[0051]417\感應(yīng)塊；418\感應(yīng)開關(guān)座；
[0052]419'、感應(yīng)開關(guān);42、浮動貼標(biāo)機構(gòu)；
[0053]421、貼標(biāo)氣缸座；422、直線軸承；
[0054]423、圓形氣缸；424、導(dǎo)桿；
[0055]425、導(dǎo)桿連接塊；426、標(biāo)簽吸盤；
[0056]427、標(biāo)簽吸盤導(dǎo)桿；428、導(dǎo)桿擋圈；
[0057]429、標(biāo)簽吸盤限位柱；421\吸盤膠板；
[0058]4227、標(biāo)簽吸盤安裝板423'、彈簧
[0059]425\感應(yīng)開關(guān)；
[0060]426\管線安裝板:427'、吹氣管安裝板；
[0061 ]428'、氣管直接頭;429'、氣管彎接頭；
[0062]43、條碼打印機;50、液壓升降臺；
[0063]51、導(dǎo)軌;52、絲桿；
[0064]53、電機;54、皮帶；
[0065]55、X軸傳送機構(gòu)；56、齒條；
[0066]60、后端浮動推料機構(gòu)；61、推料板；
[0067]62、推料氣缸導(dǎo)桿；63、導(dǎo)桿安裝板；
[0068]64、浮動板；65、浮動板導(dǎo)桿；
[0069]66、傳感器;67、自潤滑軸承；
[0070]68、彈簧。
【具體實施方式】
[0071]請參照圖1至圖20所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有床身10、懸臂梁20、滑座30以及機頭40。
[0072]該床身10內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓升降臺50，該懸臂梁20可橫向來回活動地設(shè)置于床身10上并位于液壓升降臺50的上方，懸臂梁20縱向延伸；該滑座30可縱向來回活動地設(shè)置于懸臂梁20上，該機頭40包括有側(cè)面浮動推料機構(gòu)41、浮動貼標(biāo)機構(gòu)42和條碼打印機43，該側(cè)面浮動推料機構(gòu)41和浮動貼標(biāo)機構(gòu)42均設(shè)置于滑座30上，該條碼打印機43設(shè)置于懸臂梁20上，該浮動貼標(biāo)機構(gòu)42位于側(cè)面浮動推料機構(gòu)41和條碼打印機43之間。
[0073]具體而言，如圖6所示，所述床身10為結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，其剛性好，床身10呈C形，便于焊接與加工，床身10半包圍住液壓升降臺50，床身10上設(shè)計