一種膠帶粘貼下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠帶粘貼下料裝置，尤其是涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，無需人工操作，能夠自動(dòng)化抓取下料，提高生產(chǎn)效率的膠帶粘貼下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，筆記本電腦已經(jīng)在人們的日常生活中得到廣泛應(yīng)用，與此相應(yīng)，筆記本電腦桌也隨之出現(xiàn)，滿足了人們?cè)诖采鲜褂秒娔X的需求。同時(shí)也給長期臥床的病人的學(xué)習(xí)、使用電腦帶來了很大的方便。但是現(xiàn)在的筆記本電腦桌桌面的大小是固定的，往往在桌面上放了電腦和鼠標(biāo)后，就沒有多余的空間擺放其他所需用品了，給人們的生活帶來了不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，無需人工操作，能夠自動(dòng)化抓取下料，提高生產(chǎn)效率的膠帶粘貼下料裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種膠帶粘貼下料裝置，包括:設(shè)置在機(jī)架上的極片下料支架;所述極片下料支架上設(shè)有水平方向移動(dòng)的第一滑臺(tái)氣缸；所述第一滑臺(tái)氣缸的滑臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)垂直方向移動(dòng)的第二滑臺(tái)氣缸和第三滑臺(tái)氣缸;所述第二滑臺(tái)氣缸的滑臺(tái)上設(shè)有與之垂直的支撐板;所述支撐板的下端設(shè)有第一吸盤組;所述機(jī)架上位于第一吸盤組的下方設(shè)有極片下料盤;所述極片下料盤的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)門；所述極片下料盤上位于旋轉(zhuǎn)門的兩側(cè)各設(shè)有一相對(duì)稱的極片下料倉;所述第一吸盤組和極片下料盤上位于第一吸盤組下方的極片下料倉在同一垂直線上;所述第三滑臺(tái)氣缸的下端設(shè)有底板，所述底板的下端設(shè)有第二吸盤組;所述機(jī)架上設(shè)有膠帶粘貼裝置;所述第二吸盤組的下方設(shè)置有膠帶粘貼裝置;所述機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤上均勻分布設(shè)有四個(gè)工位;所述極片下料倉、膠帶粘貼裝置和轉(zhuǎn)盤上的工位在同一直線上;所述第一吸盤組用于將膠帶粘貼裝置上的極片放置到極片下料倉內(nèi)；所述第二吸盤組用于將轉(zhuǎn)盤的工上的極片放置到膠帶粘貼裝置上。
[0005]優(yōu)選的，所述膠帶粘貼裝置包括:固定支架和膠帶粘貼支架;所述固定支架上設(shè)有滑軌;所述滑軌上設(shè)有滑塊;所述滑塊上設(shè)有粘貼臺(tái)；所述粘貼臺(tái)設(shè)置在第二吸盤組的下方;所述粘貼臺(tái)的一端設(shè)有第一氣缸;所述第一氣缸帶動(dòng)粘貼臺(tái)在滑軌上移動(dòng);所述機(jī)架上位于粘貼臺(tái)的另一端設(shè)置有膠帶粘貼支架;所述膠帶粘貼支架上端和下端分別設(shè)有一膠帶切割裝置和膠帶粘取臺(tái)，且兩膠帶切割裝置和兩膠帶粘取臺(tái)均相互對(duì)稱；當(dāng)氣缸推動(dòng)粘貼臺(tái)移動(dòng)至極耳位于兩膠帶粘取臺(tái)中間時(shí)，兩個(gè)膠帶粘取臺(tái)相互夾緊，使得膠帶粘貼在極耳上。
[0006]優(yōu)選的，所述膠帶切割裝置包括:設(shè)置在膠帶粘貼支架一側(cè)的膠帶存儲(chǔ)裝置、滾筒和膠帶拉緊裝置;所述膠帶存儲(chǔ)裝置、滾筒和膠帶拉緊裝置在同一直線上;所述膠帶拉緊裝置包括水平移動(dòng)的第二氣缸;所述第二氣缸一端設(shè)有夾緊頭;所述膠帶存儲(chǔ)裝置內(nèi)的膠帶經(jīng)過滾筒連接到夾緊頭上，并通過第二氣缸的移動(dòng)拉動(dòng)膠帶;所述膠帶粘貼支架上位于滾筒的前端設(shè)有刀片;所述刀片可沿與氣缸移動(dòng)方向相垂直的方向移動(dòng);所述膠帶粘取臺(tái)設(shè)置在刀片與夾緊頭之間的膠帶下；
[0007]優(yōu)選的，所述膠帶粘取臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)盤、所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有垂直方向移動(dòng)的滑臺(tái)氣缸;所述滑臺(tái)氣缸上設(shè)有粘貼板；當(dāng)?shù)镀袛嗄z帶后，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)使粘貼板面朝膠帶;滑臺(tái)氣缸垂直方向移動(dòng)，粘貼板取到切斷的膠帶；當(dāng)膠帶粘取臺(tái)取到膠帶后，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使得相對(duì)稱的兩個(gè)膠帶粘取臺(tái)相對(duì)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的一種膠帶粘貼下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，無需人工操作，能夠自動(dòng)化抓取下料，提高生產(chǎn)效率。。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型所述的一種膠帶粘貼下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為本實(shí)用新型所述的一種膠帶粘貼下料裝置去除轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖3為本實(shí)用新型所述的極片下料支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖4為本實(shí)用新型所述的膠帶粘貼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖5為本實(shí)用新型所述的膠帶粘貼支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、極片下料支架;2、第一滑臺(tái)氣缸;3、第二滑臺(tái)氣缸;4、第三滑臺(tái)氣缸;5、支撐板;6、第一吸盤組;7、極片下料盤;8、旋轉(zhuǎn)門；9、極片下料倉；10、底板；11、第二吸盤組；12、膠帶粘貼裝置；13、轉(zhuǎn)盤；14、工位；15、固定支架；16、膠帶粘貼支架；17、滑軌；18、滑塊；19、粘貼臺(tái)；20、第一氣缸;21、膠帶切割裝置;22、膠帶粘取臺(tái)；23、膠帶存儲(chǔ)裝置;24、滾筒；25、膠帶拉緊裝置;26、第二氣缸;27、夾緊頭；28、刀片；29、旋轉(zhuǎn)盤;30、滑臺(tái)氣缸;31、粘貼板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0018]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是一種膠帶粘貼下料裝置，包括:設(shè)置在機(jī)架上的極片下料支架I;所述極片下料支架I上設(shè)有水平方向移動(dòng)的第一滑臺(tái)氣缸2;所述第一滑臺(tái)氣缸2的滑臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)垂直方向移動(dòng)的第二滑臺(tái)氣缸3和第三滑臺(tái)氣缸4;所述第二滑臺(tái)氣缸3的滑臺(tái)上設(shè)有與之垂直的支撐板5;所述支撐板5的下端設(shè)有第一吸盤組6;所述機(jī)架上位于第一吸盤組6的下方設(shè)有極片下料盤7;所述極片下料盤7的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)門8;所述極片下料盤7上位于旋轉(zhuǎn)門8的兩側(cè)各設(shè)有一相對(duì)稱的極片下料倉9;所述第一吸盤組6和極片下料盤7上位于第一吸盤組6下方的極片下料倉9在同一垂直線上;所述第三滑臺(tái)氣缸4的下端設(shè)有底板10，所述底板10的下端設(shè)有第二吸盤組11;所述機(jī)架上設(shè)有膠帶粘貼裝置12;所述第二吸盤組11的下方設(shè)置有膠帶粘貼裝置12;所述機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤13;所述轉(zhuǎn)盤13上均勻分布設(shè)有四個(gè)工位14;所述極片下料倉9、膠帶粘貼裝置12和轉(zhuǎn)盤13上的其中一工位14在同一直線上;所述第一吸盤組6用于將膠帶粘貼裝置12上的極片放置到極片下料倉9內(nèi)；所述第二吸盤11組用于將轉(zhuǎn)盤13上與其相對(duì)應(yīng)的工位14上的極片放置到膠帶粘貼裝置