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一種復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置的制造方法

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一種復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種包括支撐軸,支撐軸底部設(shè)有底座,支撐軸上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有安裝盤(pán);安裝盤(pán)橫截面呈圓形,在安裝盤(pán)上均勻分布有至少3個(gè)豎向設(shè)置的擋桿,擋桿沿安裝盤(pán)周向均勻分布;擋桿下部固連有橫向設(shè)置的連接桿,連接桿與安裝盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)在安裝盤(pán)上設(shè)置擋桿,擋桿可以將封邊帶卷支撐起來(lái),并實(shí)現(xiàn)連接之間的靜止,安裝盤(pán)和支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,從而實(shí)現(xiàn)封邊帶卷的取用,使用方便,有效降低封邊帶上的塵土,增加了封邊帶和復(fù)合板之間的連接力,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于復(fù)合板制造領(lǐng)域,具體涉及一種復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]封邊帶是復(fù)合板的重要組成部分,其可以保證復(fù)合板的穩(wěn)定性,同時(shí)將復(fù)合板的邊封起來(lái),延長(zhǎng)復(fù)合板的使用壽命,避免復(fù)合板散架的現(xiàn)象發(fā)生。
[0003]現(xiàn)有的封邊帶在使用的時(shí)候,直接生產(chǎn)出一整卷封邊帶,直接人為轉(zhuǎn)動(dòng)封邊帶卷,隨后截取合適的封邊帶,再將封邊帶固定在復(fù)合板上,固定的方式多為粘貼,為了保證粘貼的穩(wěn)定性,需要最大限度的降低封邊帶上沾上土,使用起來(lái)比較麻煩,且生產(chǎn)效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種下料穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置。
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,其特點(diǎn)是:包括支撐軸,支撐軸底部設(shè)有底座,支撐軸上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有安裝盤(pán);安裝盤(pán)橫截面呈圓形,在安裝盤(pán)上均勻分布有至少3個(gè)豎向設(shè)置的擋桿,擋桿沿安裝盤(pán)周向均勻分布;擋桿下部固連有橫向設(shè)置的連接桿,連接桿與安裝盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接。
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述連接桿上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔長(zhǎng)度方向與安裝盤(pán)橫截面所在圓的半徑方向相同,調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)于調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中,調(diào)節(jié)螺栓與安裝盤(pán)螺接。
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),擋桿側(cè)壁上設(shè)置有橡膠材質(zhì)的摩擦層。
[0008]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述支撐軸上橫向設(shè)有安裝桿,安裝桿上設(shè)有L形的固定桿,固定桿末端位于安裝盤(pán)上方,固定桿末端平行于安裝盤(pán)上表面。
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述安裝桿上豎向設(shè)置有通孔,通孔貫穿安裝桿設(shè)置;固定桿前端穿設(shè)于通孔中,通孔側(cè)壁上穿設(shè)有端部與固定桿緊密貼合的頂緊螺栓。
[0010]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述安裝盤(pán)上表面固設(shè)有吊裝環(huán)。
[0011]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn),所述吊裝環(huán)兩端均固連有安裝板,安裝板與安裝盤(pán)焊接
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]1.設(shè)置于安裝盤(pán)上的擋桿可以將封邊帶卷緊密貼合,實(shí)現(xiàn)封邊帶卷的支撐固定;將安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐軸上,方便了封邊帶卷的截取,使用方便。
[0014]2.所述連接桿上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)于調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中,調(diào)節(jié)螺栓與安裝盤(pán)螺接,通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓在調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中的位置,實(shí)現(xiàn)擋桿之間距離的調(diào)整,從而適應(yīng)不同直徑的封邊帶卷,同時(shí)可以使得擋桿和封邊帶卷緊密貼合。
[0015]3.擋桿側(cè)壁上設(shè)置有摩擦層,摩擦層材質(zhì)為橡膠,從而增大擋桿與封邊帶卷之間的摩擦力,防止封邊帶卷相對(duì)于擋桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]4.所述支撐軸上橫向設(shè)有安裝桿,安裝桿上設(shè)有L形的固定桿,固定桿末端位于安裝盤(pán)上方,固定桿末端平行于安裝盤(pán)上表面,通過(guò)固定桿方便了對(duì)封邊帶卷的壓緊,提高其穩(wěn)定性。
[0017]5.安裝桿上設(shè)有豎向貫穿設(shè)置的通孔,固定桿前端穿設(shè)于通孔中,將固定桿穿設(shè)于通孔中,并通過(guò)頂緊螺栓固定,方便了固定桿的上下移動(dòng),從而可以適應(yīng)不同高度的封邊帶卷,也可以根據(jù)需要將封邊帶卷壓緊,或者松開(kāi)。
[0018]6.所述安裝盤(pán)上固設(shè)有吊裝環(huán),從而方便了本下料裝置的整體移動(dòng)。
[0019]7.吊裝環(huán)兩端均固連有安裝板,安裝板與安裝盤(pán)焊接,從而增加吊裝環(huán)和安裝盤(pán)之間的接觸面積,增大兩者之間的連接力。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0021]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]—種復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,包括支撐軸,包括豎直設(shè)置的支撐軸I,支撐軸I的長(zhǎng)度可調(diào),從而使用者可以根據(jù)需要調(diào)整裝置的高度,使得下料裝置使用起來(lái)比較方便。支撐軸I長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方式為成熟的現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
[0023]在支撐軸I的底部設(shè)置有底座2,底座2為支撐軸I提供了支撐,從而提高了支撐軸I的穩(wěn)定性。底座2的表面積至少為支撐軸I表面積的2倍,優(yōu)選為3倍,從而進(jìn)一步提高支撐軸I的穩(wěn)定性。
[0024]在支撐軸I的上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有安裝盤(pán)3,安裝盤(pán)3橫截面呈圓形。安裝盤(pán)3和支撐軸I轉(zhuǎn)動(dòng)連接的實(shí)現(xiàn)方式為軸承,設(shè)置的軸承內(nèi)圈和支撐軸I固連,軸承外圈和轉(zhuǎn)盤(pán)3固連。軸承為市售產(chǎn)品未在圖中顯示。
[0025]在安裝盤(pán)3上均勻分布有至少3個(gè)擋桿5,擋桿5沿安裝盤(pán)3的周向均勻分布。本實(shí)施例中,擋板5的數(shù)量為4個(gè),設(shè)置的4個(gè)擋板5均與封邊帶卷4的內(nèi)壁緊密貼合,從而將封邊帶卷4支撐起來(lái)。為了防止封邊帶卷4在使用過(guò)程中相對(duì)于擋板5轉(zhuǎn)動(dòng),在擋板5的側(cè)壁上設(shè)置有橡膠材質(zhì)的摩擦層,摩擦層沒(méi)有在圖中顯示,摩擦層設(shè)置于擋板外側(cè)壁上,從而使得摩擦層可以充分與封邊帶卷4接觸。
[0026]在擋桿5的下部固連有連接桿6,連接桿6上設(shè)置有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔61,調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔61的長(zhǎng)度方向與安裝盤(pán)3橫截面所在圓半徑方向相同。調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔61中螺接有調(diào)節(jié)螺栓7,調(diào)節(jié)螺栓7可以壓緊連接桿6的上表面,實(shí)現(xiàn)連接桿6的固定。在安裝盤(pán)3上配合調(diào)節(jié)螺栓7設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔豎直設(shè)置。調(diào)節(jié)螺栓7螺接于螺紋孔中,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓7可以將連接桿6設(shè)置在安裝盤(pán)3上。調(diào)節(jié)螺栓7在安裝盤(pán)3上的位置確定,當(dāng)松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓7,移動(dòng)連接桿6,使得調(diào)節(jié)螺栓7在調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔61中的位置改變,因連接桿6和擋桿5固定,就可以調(diào)整擋桿5在安裝盤(pán)3上的位置,從而改變擋桿5之間的距離,使得本裝置適用于不同直徑的封邊帶卷4,也可以使得擋桿5和封邊帶卷4緊密貼合。
[0027]為了實(shí)現(xiàn)封邊帶卷4的固定,在支撐軸I上固定設(shè)置有安裝桿11,安裝桿11橫向設(shè)置,同時(shí)在安裝桿11上設(shè)置有通孔,通孔豎向貫穿安裝桿11設(shè)置,通孔沒(méi)有在圖中顯示。通孔中穿設(shè)有L形的固定桿10,固定桿10與通孔的固定方式用頂緊螺栓12實(shí)現(xiàn),頂緊螺栓12橫向貫穿通孔側(cè)壁,同時(shí)頂緊螺栓12的端部與固定桿10的側(cè)壁緊密貼合,從而通過(guò)兩者之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)固定桿1在通孔中的固定。固定桿1的末端朝向安裝盤(pán)3的中心,同時(shí)固定桿10的末端與安裝盤(pán)3的上表面平行。
[0028]當(dāng)封邊帶卷放置在安裝盤(pán)3上時(shí),通過(guò)調(diào)整固定桿10末端與安裝盤(pán)3之間的距離,將固定桿10的末端緊壓在封邊帶卷4上,從而使得封邊帶卷4無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)固定。
[0029]為了方便本下料裝置的吊裝,在安裝盤(pán)3上設(shè)置有吊裝環(huán)9,吊裝環(huán)9的兩端均與安裝盤(pán)3固連。為了提高吊裝環(huán)9和安裝盤(pán)3之間的接觸面積,在吊裝環(huán)9兩端均固連有安裝板8,安裝板8和安裝盤(pán)3焊接即可。
[0030]在使用的時(shí)候,將封邊帶卷放置于各個(gè)擋桿的外側(cè),松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓,移動(dòng)擋桿和固定桿,使得調(diào)節(jié)螺栓在調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中移動(dòng),最終使得擋桿與封邊帶卷緊密貼合。當(dāng)需要截取封邊帶卷時(shí),松開(kāi)頂緊螺栓12使得固定桿10向上移動(dòng),使得固定桿10不與封邊帶卷4貼合即可,拉動(dòng)封邊帶卷4的端部,安裝盤(pán)3繞支撐軸I轉(zhuǎn)動(dòng),封邊帶被拉出合適的長(zhǎng)度,直接使用即可。當(dāng)不需要截取封邊帶時(shí),為了保證封邊帶卷4的固定,通過(guò)頂緊螺栓12使得固定桿10向下移動(dòng),并與封邊帶卷4緊密貼合即可。在整體移動(dòng)本下料裝置的時(shí)候,將吊繩穿在吊裝環(huán)9中,利用起吊裝置整體移動(dòng)即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,其特征在于:包括支撐軸,支撐軸底部設(shè)有底座,支撐軸上部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有安裝盤(pán);安裝盤(pán)橫截面呈圓形,在安裝盤(pán)上均勻分布有至少3個(gè)豎向設(shè)置的擋桿,擋桿沿安裝盤(pán)周向均勻分布;擋桿下部固連有橫向設(shè)置的連接桿,連接桿與安裝盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,其特征在于:所述連接桿上設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔,調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔長(zhǎng)度方向與安裝盤(pán)橫截面所在圓的半徑方向相同,調(diào)節(jié)螺栓穿設(shè)于調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔中,調(diào)節(jié)螺栓與安裝盤(pán)螺接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,其特征在于:擋桿側(cè)壁上設(shè)置有橡膠材質(zhì)的摩擦層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,其特征在于:所述支撐軸上橫向設(shè)有安裝桿,安裝桿上設(shè)有L形的固定桿,固定桿末端位于安裝盤(pán)上方,固定桿末端平行于安裝盤(pán)上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,其特征在于:所述安裝桿上豎向設(shè)置有通孔,通孔貫穿安裝桿設(shè)置;固定桿前端穿設(shè)于通孔中,通孔側(cè)壁上穿設(shè)有端部與固定桿緊密貼合的頂緊螺栓。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5任意一項(xiàng)所述的復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,其特征在于:所述安裝盤(pán)上表面固設(shè)有吊裝環(huán)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合板制造用封邊帶下料裝置,其特征在于:所述吊裝環(huán)兩端均固連有安裝板,安裝板與安裝盤(pán)焊接。
【文檔編號(hào)】B65H75/24GK205675908SQ201620587210
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開(kāi)號(hào)201620587210.X, CN 201620587210, CN 205675908 U, CN 205675908U, CN-U-205675908, CN201620587210, CN201620587210.X, CN205675908 U, CN205675908U
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