12上。
[0019]所述膠帶粘貼裝置包括:固定支架15和膠帶粘貼支架16;所述固定支架15上設(shè)有滑軌17;所述滑軌17上設(shè)有滑塊18;所述滑塊18上設(shè)有粘貼臺19;所述滑塊18的一端設(shè)有第一氣缸20;所述第一氣缸20帶動粘貼臺19在滑軌17上移動;所述機架上位于粘貼臺19的另一端設(shè)置有膠帶粘貼支架16;所述膠帶粘貼支架16上端和下端分別設(shè)有一膠帶切割裝置21和膠帶粘取臺22，且兩膠帶切割裝置21和兩膠帶粘取臺22均相互對稱；當(dāng)氣缸推動粘貼臺19移動至使極耳位于兩膠帶粘取臺22中間時，兩個膠帶粘取臺22相互夾緊，使得膠帶粘貼在極耳上;所述膠帶切割裝置21包括:設(shè)置在膠帶粘貼支架16—側(cè)的膠帶存儲裝置23、滾筒24和膠帶拉緊裝置25;所述膠帶存儲裝置23、滾筒24和膠帶拉緊裝置25在同一直線上;所述膠帶拉緊裝置25包括水平移動的第二氣缸26;所述第二氣缸26—端設(shè)有夾緊頭27;所述膠帶存儲裝置23內(nèi)的膠帶經(jīng)過滾筒24連接到夾緊頭27上，并通過第二氣缸26的移動拉動膠帶;所述膠帶粘貼支架16上位于滾筒24的前端設(shè)有刀片28;所述刀片28與膠帶相互垂直;所述刀片28可沿與膠帶垂直的方向移動;所述膠帶粘取臺22設(shè)置在刀片28與夾緊頭27之間的膠帶下方;所述膠帶粘取臺22包括旋轉(zhuǎn)盤29、所述旋轉(zhuǎn)盤29上設(shè)有垂直方向移動的滑臺氣缸30;所述滑臺氣缸30上設(shè)有粘貼板31;當(dāng)?shù)镀?8切斷膠帶后，旋轉(zhuǎn)盤29旋轉(zhuǎn)使粘貼板31面朝膠帶；滑臺氣缸30垂直方向移動，粘貼板31取到切斷的膠帶；當(dāng)膠帶粘取臺22取到膠帶后，旋轉(zhuǎn)盤29旋轉(zhuǎn)，使得兩個膠帶粘取臺22相對。
[0020]使用時，第一滑臺氣缸2向轉(zhuǎn)盤方向移動直至達到轉(zhuǎn)盤15上方;然后第三滑臺氣缸4向下移動，將極片放置在轉(zhuǎn)盤12上的工位13上，第三滑臺氣缸4向下移動，第二吸盤組11吸住焊接好的極片;然后第三滑臺氣缸4向上移動；同時，第二滑臺氣缸3向下移動，第一吸盤組6將粘貼好的極片吸住;然后第二滑臺氣缸3向上移動;然后第一滑臺氣缸2往反方向移動直至第二吸盤組11達到粘取臺22上方;第三滑臺氣缸4向下移動，將焊接好的極片放置到極片下料倉9內(nèi)。
[0021]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的一種膠帶粘貼下料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，無需人工操作，能夠自動化抓取下料，提高生產(chǎn)效率。
[0022]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種膠帶粘貼下料裝置，其特征在于:包括:設(shè)置在機架上的極片下料支架;所述極片下料支架上設(shè)有水平方向移動的第一滑臺氣缸;所述第一滑臺氣缸的滑臺上設(shè)有兩個垂直方向移動的第二滑臺氣缸和第三滑臺氣缸;所述第二滑臺氣缸的滑臺上設(shè)有與之垂直的支撐板;所述支撐板的下端設(shè)有第一吸盤組;所述機架上位于第一吸盤組的下方設(shè)有極片下料盤;所述極片下料盤的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)門；所述極片下料盤上位于旋轉(zhuǎn)門的兩側(cè)各設(shè)有一相對稱的極片下料倉;所述第一吸盤組和極片下料盤上位于第一吸盤組下方的極片下料倉在同一垂直線上;所述第三滑臺氣缸的下端設(shè)有底板，所述底板的下端設(shè)有第二吸盤組；所述機架上設(shè)有膠帶粘貼裝置;所述第二吸盤組的下方設(shè)置有膠帶粘貼裝置;所述機架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤;所述轉(zhuǎn)盤上均勻分布設(shè)有四個工位;所述極片下料倉、膠帶粘貼裝置和轉(zhuǎn)盤上的工位在同一直線上;所述第一吸盤組用于將膠帶粘貼裝置上的極片放置到極片下料倉內(nèi)；所述第二吸盤組用于將轉(zhuǎn)盤的工上的極片放置到膠帶粘貼裝置上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶粘貼下料裝置，其特征在于:所述膠帶粘貼裝置包括:固定支架和膠帶粘貼支架;所述固定支架上設(shè)有滑軌;所述滑軌上設(shè)有滑塊;所述滑塊上設(shè)有粘貼臺；所述粘貼臺設(shè)置在第二吸盤組的下方;所述粘貼臺的一端設(shè)有第一氣缸;所述第一氣缸帶動粘貼臺在滑軌上移動;所述機架上位于粘貼臺的另一端設(shè)置有膠帶粘貼支架;所述膠帶粘貼支架上端和下端分別設(shè)有一膠帶切割裝置和膠帶粘取臺，且兩膠帶切割裝置和兩膠帶粘取臺均相互對稱；當(dāng)氣缸推動粘貼臺移動至極耳位于兩膠帶粘取臺中間時，兩個膠帶粘取臺相互夾緊，使得膠帶粘貼在極耳上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶粘貼下料裝置，其特征在于:所述膠帶切割裝置包括:設(shè)置在膠帶粘貼支架一側(cè)的膠帶存儲裝置、滾筒和膠帶拉緊裝置;所述膠帶存儲裝置、滾筒和膠帶拉緊裝置在同一直線上;所述膠帶拉緊裝置包括水平移動的第二氣缸;所述第二氣缸一端設(shè)有夾緊頭;所述膠帶存儲裝置內(nèi)的膠帶經(jīng)過滾筒連接到夾緊頭上，并通過第二氣缸的移動拉動膠帶;所述膠帶粘貼支架上位于滾筒的前端設(shè)有刀片;所述刀片可沿與氣缸移動方向相垂直的方向移動;所述膠帶粘取臺設(shè)置在刀片與夾緊頭之間的膠帶下。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠帶粘貼下料裝置，其特征在于:所述膠帶粘取臺包括旋轉(zhuǎn)盤、所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有垂直方向移動的滑臺氣缸;所述滑臺氣缸上設(shè)有粘貼板；當(dāng)?shù)镀袛嗄z帶后，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)使粘貼板面朝膠帶;滑臺氣缸垂直方向移動，粘貼板取到切斷的膠帶；當(dāng)膠帶粘取臺取到膠帶后，旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，使得相對稱的兩個膠帶粘取臺相對。
【專利摘要】本實用新型涉及一種膠帶粘貼下料裝置，設(shè)置在機架上的極片下料支架；極片下料支架上設(shè)有水平方向移動的第一滑臺氣缸；第一滑臺氣缸的滑臺上設(shè)有兩個垂直方向移動的第二滑臺氣缸和第三滑臺氣缸；第二滑臺氣缸的滑臺上設(shè)有與之垂直的支撐板；支撐板的下端設(shè)有第一吸盤組；機架上位于第一吸盤組的下方設(shè)有極片下料盤；所述極片下料盤上設(shè)有兩個對稱的極片下料倉；第三滑臺氣缸的下端設(shè)有底板，底板的下端設(shè)有第二吸盤組；機架上設(shè)有膠帶粘貼裝置；第二吸盤組的下方設(shè)置有膠帶粘貼裝置。通過上述方式，本實用新型結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，無需人工操作，能夠自動化抓取下料，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65C9/26, B65C9/02
【公開號】CN205366285
【申請?zhí)枴緾N201521099293
【發(fā)明人】丁慎平
【申請人】蘇州達力客自動化科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月25日