一種制藥生產(chǎn)中的下料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種制藥生產(chǎn)中的下料裝置，包括下料倉、下料斗A和液壓缸，下料倉呈上端敞口的半封閉結(jié)構(gòu)，在下料倉的底面上設(shè)置有若干下料斗A，下料斗A的內(nèi)腔與下料倉內(nèi)腔相連通，在下料倉的外側(cè)壁上設(shè)置有與下料斗A相同數(shù)量的液壓缸，液壓缸的活塞桿端部連接有擋料板，擋料板的一端連接于活塞桿端部，擋料板的另一端設(shè)置有位于下料斗A下端口處的擋片，在擋料板的中部與固設(shè)在下料斗A外側(cè)壁上的支撐桿鉸接。
【專利說明】
一種制藥生產(chǎn)中的下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制藥生產(chǎn)中的下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥行業(yè)中，將若干種原料分別經(jīng)過粉碎成粉末后通過下料倉進(jìn)入混合桶內(nèi)，進(jìn)行下一道工序，而現(xiàn)有的下料倉并不能原料粉末的加入量，而且粉末也不能很均勻在加入到混合桶中，這就會影響最終藥品的合格率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的是提供一種制藥生產(chǎn)中的下料裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案:
一種制藥生產(chǎn)中的下料裝置，包括下料倉、下料斗A和液壓缸，下料倉呈上端敞口的半封閉結(jié)構(gòu)，在下料倉的底面上設(shè)置有若干下料斗A，下料斗A的內(nèi)腔與下料倉內(nèi)腔相連通，在下料倉的外側(cè)壁上設(shè)置有與下料斗A相同數(shù)量的液壓缸，液壓缸的活塞桿端部連接有擋料板，擋料板的一端連接于活塞桿端部，擋料板的另一端設(shè)置有位于下料斗A下端口處的擋片，在擋料板的中部與固設(shè)在下料斗A外側(cè)壁上的支撐桿鉸接。
[0005]進(jìn)一步地，該下料裝置還包括下料盤，下料盤位于下料倉的下方，下料盤與下料倉通過拉桿連接，下料盤上設(shè)置有若干與所述下料斗A—一對應(yīng)的下料斗B，下料斗B的上端口與下料斗A的下端口相對應(yīng)。
[0006]進(jìn)一步地，在下料斗B的下端口上設(shè)置有蓋板，蓋板的一端與下料斗B下端口邊緣彈性纟父接。
[0007]進(jìn)一步地，在下料倉的外側(cè)壁上沿圓周方向均布設(shè)置有若干拉桿，拉桿的一端連接于下料倉外側(cè)壁上，拉桿另一端連接于下料盤的邊緣。
[0008]進(jìn)一步地，所述下料斗A和下料斗B呈倒錐形狀。
[0009]進(jìn)一步地，在下料倉的外側(cè)壁上還設(shè)置有下料振動器。
[0010]進(jìn)一步地，所述液壓缸連接有電控系統(tǒng)。
[0011]進(jìn)一步地，在下料斗B的下端口內(nèi)設(shè)置有孔板，孔板的上端面上開設(shè)有若干軸向通孔。
[0012]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)越性:
1、通過在下料倉底部設(shè)置若干下料斗，并且在下料斗上設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便下料過程中實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)下料量，而且也使得下料更加的均勻，調(diào)節(jié)方便，便于控制；
2、在下料倉下方設(shè)置下料盤，進(jìn)一步控制物料的下料量，而且在下料斗A關(guān)閉過程中，防止了漏料。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-下料倉;2-拉桿;3-下料盤;4-下料斗B; 5-擋料板;6-下料斗A; 7-液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1所示，一種制藥生產(chǎn)中的下料裝置，包括下料倉1、下料斗A6和液壓缸7，下料倉I呈上端敞口的半封閉結(jié)構(gòu)，在下料倉I的底面上設(shè)置有若干下料斗A6，下料斗A6的內(nèi)腔與下料倉I內(nèi)腔相連通，在下料倉的外側(cè)壁上設(shè)置有與下料斗A相同數(shù)量的液壓缸7，液壓缸7的活塞桿端部連接有擋料板5，擋料板5的一端連接于活塞桿端部，擋料板5的另一端設(shè)置有位于下料斗A下端口處的擋片，在擋料板的中部與固設(shè)在下料斗A外側(cè)壁上的支撐桿鉸接。
[0016]該下料裝置還包括下料盤3，下料盤3位于下料倉I的下方，下料盤3與下料倉通過拉桿2連接，下料盤3上設(shè)置有若干與所述下料斗A—一對應(yīng)的下料斗B4，下料斗B4的上端口與下料斗A的下端口相對應(yīng);在下料斗B4的下端口處設(shè)置有蓋板，蓋板的一端與下料斗B下端口邊緣彈性鉸接。
[0017]當(dāng)關(guān)閉下料斗A6的過程中，下料斗A內(nèi)的物料會漏下一部分，物料落入下料斗B4內(nèi)，由于蓋板與下料斗B的彈性鉸接作用，在物料不多的情況下蓋板不會打開，防止了物料的漏下。
[0018]在下料倉I的外側(cè)壁上沿圓周方向均布焊接有若干連接耳板，在下料盤的邊緣焊接有連接部，拉桿的兩端分別與連接耳板和連接部對應(yīng)連接，且優(yōu)選的，拉桿與連接耳板和連接部均設(shè)置為可拆卸連接，便于維護(hù)。
[0019]為便于下料通暢，所述下料斗A和下料斗B呈倒錐形狀。
[0020]在下料斗A上端口之間因?yàn)榱粲虚g隙，因此在該間隙上難免會積存一定的物料，因此在下料倉的外側(cè)壁上還設(shè)置有下料振動器，通過下料振動器保證下料順利進(jìn)行。
[0021 ]所述液壓缸連接有電控系統(tǒng)，通過電控系統(tǒng)能夠控制液壓缸實(shí)時(shí)對下料斗A的下端口進(jìn)行關(guān)閉和開啟，能夠?qū)崟r(shí)調(diào)節(jié)物料的下料量。
[0022]在具體應(yīng)用時(shí)，通過液壓缸動作，液壓缸活塞桿作用于擋料板一端，通過擋料板中部的鉸接點(diǎn)，擋料板另一端的擋片向下轉(zhuǎn)動打開或者向上轉(zhuǎn)動關(guān)閉下料斗A的下端口。本發(fā)明通過控制各個(gè)下料斗A來實(shí)現(xiàn)對物料下料量的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，便于控制；另外，通過多個(gè)下料斗A和下料斗B，以及在下料斗B的下端口內(nèi)設(shè)置孔板，使得物料在下料時(shí)，能夠進(jìn)行分散下料，使下料更加的均勻。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制藥生產(chǎn)中的下料裝置，包括下料倉、下料斗A和液壓缸，下料倉呈上端敞口的半封閉結(jié)構(gòu)，在下料倉的底面上設(shè)置有若干下料斗A，下料斗A的內(nèi)腔與下料倉內(nèi)腔相連通，在下料倉的外側(cè)壁上設(shè)置有與下料斗A相同數(shù)量的液壓缸，液壓缸的活塞桿端部連接有擋料板，擋料板的一端連接于活塞桿端部，擋料板的另一端設(shè)置有位于下料斗A下端口處的擋片，在擋料板的中部與固設(shè)在下料斗A外側(cè)壁上的支撐桿鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥生產(chǎn)中的下料裝置，其特征是:該下料裝置還包括下料盤，下料盤位于下料倉的下方，下料盤與下料倉通過拉桿連接，下料盤上設(shè)置有若干與所述下料斗A—一對應(yīng)的下料斗B，下料斗B的上端口與下料斗A的下端口相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制藥生產(chǎn)中的下料裝置，其特征是:在下料斗B的下端口上設(shè)置有蓋板，蓋板的一端與下料斗B下端口邊緣彈性鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥生產(chǎn)中的下料裝置，其特征是:在下料倉的外側(cè)壁上沿圓周方向均布設(shè)置有若干拉桿，拉桿的一端連接于下料倉外側(cè)壁上，拉桿另一端連接于下料盤的邊緣。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制藥生產(chǎn)中的下料裝置，其特征是:所述下料斗A和下料斗B呈倒錐形狀。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥生產(chǎn)中的下料裝置，其特征是:在下料倉的外側(cè)壁上還設(shè)置有下料振動器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制藥生產(chǎn)中的下料裝置，其特征是:所述液壓缸連接有電控系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的制藥生產(chǎn)中的下料裝置，其特征是:在下料斗B的下端口內(nèi)設(shè)置有孔板，孔板的上端面上開設(shè)有若干軸向通孔。
【文檔編號】B65G65/40GK106044270SQ201610615394
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月1日
【發(fā)明人】范麗杰, 王俊卿, 楊紅濤
【申請人】洛陽龍門藥業(yè)有限公司