一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，包括傳送導軌和傳送導軌上的掛鉤，所述傳送導軌依次穿過預脫脂噴淋室、主脫脂浸泡池、活化浸泡池、表調浸泡池、皮膜化成浸泡池、封閉噴淋室、烘干室和噴涂室；該裝置針對燈罩噴涂生產的特殊要求，通過合理的結構改良，通過傳送導軌帶動掛鉤上的待加工燈罩自動進行噴涂前預處理配合封閉式的噴涂室設計，不但解決傳統(tǒng)的噴漆氣味比較難聞，污染環(huán)境的問題，而且節(jié)省人工、油漆利用率高，也使燈罩的抗腐蝕能力明顯提高，同時提高了燈罩表面質量和使用壽命。
【專利說明】
一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及自動加工技術領域，特別是一種針對燈罩生產的噴涂漆裝置。
【背景技術】
[0002]燈具是目前日常生活和工作必不可少的工具。為了讓燈具更美觀，往往需要在燈罩外表面噴涂各種彩色的漆。而大多數廠家對氣彈簧涂裝依舊采用較傳統(tǒng)的噴漆，行業(yè)內的人都知道，傳統(tǒng)噴漆的優(yōu)勢是成本低，但是噴漆過程所產生的氣味比較難聞，不利于工人的健康，也影響周邊環(huán)境，并且抗腐蝕能力也不夠突出。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，包括傳送導軌和傳送導軌上的掛鉤，所述傳送導軌依次穿過預脫脂噴淋室、主脫脂浸泡池、活化浸泡池、表調浸泡池、皮膜化成浸泡池、封閉噴淋室、烘干室和噴涂室。
[0006]作為一個優(yōu)選項，所述噴涂室內位于傳送導軌的左右兩側處設置有豎直導軌，所述豎直導軌上設置有涂漆噴嘴。
[0007]作為一個優(yōu)選項，所述主脫脂浸泡池和活化浸泡池之間依次設置有初次噴淋水洗室和初次浸泡水洗池。
[0008]作為一個優(yōu)選項，所述活化浸泡池和表調浸泡池之間設置有二次噴淋水洗室。
[0009]作為一個優(yōu)選項，所述皮膜化成浸泡池和封閉噴淋室之間設置有二次浸泡水洗池。
[0010]作為一個優(yōu)選項，所述噴涂室外側設置有與涂漆噴嘴連接的供粉桶，所述供粉桶內置有碟形振動篩。
[0011]本實用新型的有益效果是:該裝置針對燈罩噴涂生產的特殊要求，通過合理的結構改良，通過傳送導軌帶動掛鉤上的待加工燈罩自動進行噴涂前預處理配合封閉式的噴涂室設計，不但解決傳統(tǒng)的噴漆氣味比較難聞，污染環(huán)境的問題，而且節(jié)省人工、油漆利用率高，也使燈罩的抗腐蝕能力明顯提高，同時提高了燈罩表面質量和使用壽命。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖2是本實用新型中噴涂室的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本申請的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細節(jié)。而在沒有這些特定細節(jié)時，本發(fā)明則可能仍可實現(xiàn)，即所屬領域內的技術人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領域內的其他技術人員有效的介紹他們的工作本質。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側”、“后側”、“左側”、“右側”、“上側”、“下側”等指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關技術人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調整不應理解為本申請保護范圍以外的技術。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術已經很容易理解，因此它們并未被詳細描述。參照圖1、圖2，一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，包括傳送導軌I和傳送導軌I上的掛鉤11，所述傳送導軌I依次穿過預脫脂噴淋室2、主脫脂浸泡池3、活化浸泡池4、表調浸泡池5、皮膜化成浸泡池6、封閉噴淋室
7、烘干室8和噴涂室9。其中預脫脂噴淋室2通過噴頭噴出除油粉和脫脂劑混合液，主脫脂浸泡池3內裝清洗劑和清洗助劑混合液，保證燈罩表面銹跡等污跡去掉?；罨莩?內裝有封閉劑溶液，用于使燈罩上覆蓋一層活化封閉層，提高防銹效果。表調浸泡池5內裝有表調劑溶液，使燈罩表面改變微觀狀態(tài)，在短時間及較低溫度下燈罩表面吸附形成大量的結晶核磷化生長點，使工件表面活性均一化。皮膜化成浸泡池6內裝有皮膜劑和促進劑混合液，進一步提高燈罩的耐蝕性。封閉噴淋室7通過噴頭噴出封閉劑混合液，是燈罩再覆蓋一層封閉層。燈罩經過預處理后，再通過烘干室8烘干，就通過封閉設計的噴涂室9噴涂油漆，這樣就大大提高了燈罩的抗腐蝕能力，而且整個過程是通過傳送導軌I帶動燈罩自動完成，需要的人手大大減少，也減少的用漆量，配合封閉設計的噴涂室9，就使噴涂油漆過程中產生的氣味顯著減少。
[0016]另外的實施例，參照圖1、圖2的一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，其中此處所稱的“實施例”是指可包含于本申請至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結構或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。實施例包括傳送導軌I和傳送導軌I上的掛鉤11，所述傳送導軌I依次穿過預脫脂噴淋室2、主脫脂浸泡池3、活化浸泡池4、表調浸泡池5、皮膜化成浸泡池6、封閉噴淋室7、烘干室8和噴涂室9，所述噴涂室9內位于傳送導軌I的左右兩側處設置有豎直導軌91，所述豎直導軌91上設置有涂漆噴嘴92，即涂漆噴嘴92可順著豎直導軌91往復運動向掛鉤11上的燈罩噴漆。所述噴涂室9外側設置有與涂漆噴嘴92連接的供粉桶93，所述供粉桶93內置有碟形振動篩94，其中碟形振動篩94配合供粉桶93可提高油漆利用率，進一步節(jié)省油漆損耗。
[0017]另外的實施例，參照圖1、圖2的一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，包括傳送導軌I和傳送導軌I上的掛鉤11，所述傳送導軌I依次穿過預脫脂噴淋室2、主脫脂浸泡池3、活化浸泡池4、表調浸泡池5、皮膜化成浸泡池6、封閉噴淋室7、烘干室8和噴涂室9，所述主脫脂浸泡池3和活化浸泡池4之間依次設置有初次噴淋水洗室12和初次浸泡水洗池13，用于清洗掉脫脂劑等的液體和燈罩表面的污跡，所述活化浸泡池4和表調浸泡池5之間設置有二次噴淋水洗室14，以洗去多余的封閉劑溶液。所述皮膜化成浸泡池6和封閉噴淋室7之間設置有二次浸泡水洗池15，以洗去多余的封閉劑溶液。
[0018]根據上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，其特征在于:包括傳送導軌(I)和傳送導軌(I)上的掛鉤(11)，所述傳送導軌(I)依次穿過預脫脂噴淋室(2)、主脫脂浸泡池(3)、活化浸泡池(4 )、表調浸泡池(5 )、皮膜化成浸泡池(6 )、封閉噴淋室(7 )、烘干室(8 )和噴涂室(9 )。2.根據權利要求1所述的一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，其特征在于:所述噴涂室(9)內位于傳送導軌(I)的左右兩側處設置有豎直導軌(91)，所述豎直導軌(91)上設置有涂漆噴嘴(92)。3.根據權利要求1所述的一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，其特征在于:所述主脫脂浸泡池(3)和活化浸泡池(4)之間依次設置有初次噴淋水洗室(12)和初次浸泡水洗池(13)。4.根據權利要求1所述的一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，其特征在于:所述活化浸泡池(4)和表調浸泡池(5 )之間設置有二次噴淋水洗室(14)。5.根據權利要求1所述的一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，其特征在于:所述皮膜化成浸泡池(6 )和封閉噴淋室(7 )之間設置有二次浸泡水洗池(15)。6.根據權利要求1所述的一種應用于燈罩生產的噴涂漆裝置，其特征在于:所述噴涂室(9)外側設置有與涂漆噴嘴(92)連接的供粉桶(93)，所述供粉桶(93)內置有碟形振動篩(94)。
【文檔編號】B05B15/12GK205518389SQ201620288016
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】鄭志剛
【申請人】廣州雅耀電器有限公司