一種下料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種下料裝置，包括下料車，下料車的料斗由鋼鐵制成，料斗的下方連接有接地鐵鏈，料斗后方的卸貨口設(shè)有助下設(shè)備，助下設(shè)備包括底盤，底盤上設(shè)置有電液組合機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括與電液組合機(jī)構(gòu)相連的底座，底座上至少設(shè)有一個外套油缸，每個外套油缸內(nèi)套接有至少一個伸縮油缸，伸縮油缸上部水平固定有鋼鐵升降平臺，鋼鐵升降平臺上表面設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型在料斗后方的卸貨口設(shè)有助下設(shè)備，方便了涂料桶等從車上卸下，為防止靜電產(chǎn)生火花甚至爆炸，本實(shí)用新型中的料斗、鋼鐵升降平臺等均是由鋼制成，在料斗的下方連接有接地鐵鏈，以確保涂料桶始終接地，防止了爆炸等安全事故的發(fā)生。
【專利說明】
一種下料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料桶的運(yùn)輸要求很高，安全尤為重要，要防摔，防爆，還要防靜電?，F(xiàn)在許多涂料桶等的運(yùn)輸都能做到方便便捷，也能保證一定的安全性，但是，在涂料桶等的下料中仍然比較麻煩，許多時候仍然采用的是人工上車將涂料桶搬運(yùn)下車，這樣過于費(fèi)時費(fèi)力，因此，還需要在確保安全性的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高工作效率，節(jié)省成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種下料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)費(fèi)時費(fèi)力和下料安全的技術(shù)問題，提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種下料裝置，包括下料車，下料車的料斗由鋼鐵制成，料斗的下方連接有接地鐵鏈，料斗后方的卸貨口設(shè)有助下設(shè)備，助下設(shè)備包括底盤，底盤上設(shè)置有電液組合機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括與電液組合機(jī)構(gòu)相連的底座，底座上至少設(shè)有一個外套油缸，每個外套油缸內(nèi)套接有至少一個伸縮油缸，伸縮油缸上部水平固定有鋼鐵升降平臺，鋼鐵升降平臺上表面設(shè)有凹槽。
[0006]進(jìn)一步的，助下設(shè)備與料斗之間連接有鋼板，進(jìn)一步了消除靜電不能接地的隱患。
[0007]進(jìn)一步的，鋼鐵升降平臺與卸貨口相對的位置設(shè)有限位擋板。
[0008]進(jìn)一步的，限位擋板上設(shè)有接地彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，限位擋板朝向卸貨口的面上設(shè)有緩沖層，以緩沖涂料桶等，防止碰撞，引發(fā)安全事故。
[0010]進(jìn)一步的，緩沖層為聚乙烯泡沫塑料。
[0011]進(jìn)一步的，每個外套油缸和與之配套的伸縮油缸形成的伸縮高度和伸展高度均相同。
[0012]進(jìn)一步的，凹槽為與涂料桶直徑相同的一段弧形槽，防止涂料桶等因緩沖層的回彈產(chǎn)生靜電等，避免安全隱患。
[0013]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]本實(shí)用新型在料斗后方的卸貨口設(shè)有助下設(shè)備，方便了涂料桶等從車上卸下，為防止靜電產(chǎn)生火花甚至爆炸，本實(shí)用新型中的料斗、鋼鐵升降平臺等均是由鋼制成，在料斗的下方連接有接地鐵鏈，以確保涂料桶始終接地，防止了爆炸等安全事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型中助下設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]如圖1?圖2所示:本實(shí)施例的一種下料裝置，包括下料車I，下料車I的料斗1-1由鋼鐵制成，料斗1-1的下方連接有接地鐵鏈1-3，料斗1-1后方的卸貨口 1-2設(shè)有助下設(shè)備2，助下設(shè)備2包括底盤2-1，底盤2-1下方設(shè)置有呈矩形排列的四個輪子2-12，底盤2-1上設(shè)置有電液組合機(jī)構(gòu)2-2和升降機(jī)構(gòu)2-3，升降機(jī)構(gòu)2-3包括與電液組合機(jī)構(gòu)2-2相連的四個底座，四個底座呈矩形設(shè)置于底盤2-1上，每個底座上分別設(shè)有一個外套油缸2-4，每個外套油缸2-4內(nèi)套接有一個伸縮油缸2-5，每個外套油缸2-4和與之配套的伸縮油缸2-5形成的伸縮高度和伸展高度均相同；伸縮油缸2-5上部水平固定有鋼鐵升降平臺2-6，鋼鐵升降平臺2-6上表面設(shè)有凹槽2-10;助下設(shè)備2與料斗1-1之間連接有鋼板，以進(jìn)一步消除靜電不能接地的隱患。
[0020]電液組合機(jī)構(gòu)2-2主要包括電機(jī)2-11、葉片栗、單向閥、電磁閥、儲油箱等，當(dāng)啟動電機(jī)時，電機(jī)電動葉片栗供油，油液經(jīng)單向閥及電磁閥通道流入升降機(jī)構(gòu)2-3，從而控制升降機(jī)構(gòu)2-3進(jìn)行升降，此結(jié)構(gòu)現(xiàn)有技術(shù)已有公開，此處不再作具體贅述。
[0021]凹槽2-10為與涂料桶3等直徑相同或略大的一段弧形槽，以涂料桶3能夠盛放于凹槽2-10中為準(zhǔn)，利用凹槽2-10防止涂料桶3等因緩沖層2-9的回彈產(chǎn)生靜電等，避免安全隱串
■/Ql、O
[0022]鋼鐵升降平臺2-6與卸貨口1-2相對的位置設(shè)有限位擋板2-7，限位擋板2-7朝向卸貨口 1-2的一側(cè)設(shè)有接地彈簧2-8，限位擋板2-7朝向卸貨口 1-2的面上設(shè)有緩沖層2-9，緩沖層2-9為聚乙烯泡沫塑料，以緩沖涂料桶3等，防止碰撞，引發(fā)安全事故。
[0023]限位擋板2-7上還設(shè)有彈簧固定板，彈簧固定板上水平設(shè)有接地彈簧2-8，而且，接地彈簧2-8的長度長于限位擋板2-7及緩沖層2-9的厚度之和，以確保涂料桶等與接地彈簧2-8接觸。接地彈簧2-8主要是用于引導(dǎo)涂料桶3產(chǎn)生的靜電，當(dāng)涂料桶3脫離鋼鐵升降平臺2-6時，接地彈簧2-8能夠接觸涂料桶3，防止以防涂料桶3因靜電引起爆炸等安全事故，保護(hù)人員安全。
[0024]本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其他形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項】
1.一種下料裝置，包括下料車(I)，下料車(I)的料斗(1-1)由鋼鐵制成，其特征在于，料斗(1-1)的下方連接有接地鐵鏈(1-3 )，料斗(1-1)后方的卸貨口( 1-2 )設(shè)有助下設(shè)備(2 )，助下設(shè)備(2)包括底盤(2-1)，底盤(2-1)上設(shè)置有電液組合機(jī)構(gòu)(2-2)和升降機(jī)構(gòu)(2-3)，升降機(jī)構(gòu)(2-3)包括與電液組合機(jī)構(gòu)(2-2)相連的底座，底座上至少設(shè)有一個外套油缸(2-4)，每個外套油缸(2-4)內(nèi)套接有至少一個伸縮油缸(2-5)，伸縮油缸(2-5)上部水平固定有鋼鐵升降平臺(2-6)，鋼鐵升降平臺(2-6)上表面設(shè)有凹槽(2-10)。2.如權(quán)利要求1所述的一種下料裝置，其特征在于，助下設(shè)備(2)與料斗(1-1)之間連接有鋼板。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種下料裝置，其特征在于，鋼鐵升降平臺(2-6)與卸貨口(1-2)相對的位置設(shè)有限位擋板(2-7)。4.如權(quán)利要求3所述的一種下料裝置，其特征在于，限位擋板(2-7)上設(shè)有接地彈簧(2-8)05.如權(quán)利要求4所述的一種下料裝置，其特征在于，限位擋板(2-7)朝向卸貨口(1-2)的面上設(shè)有緩沖層(2-9)。6.如權(quán)利要求5所述的一種下料裝置，其特征在于，緩沖層(2-9)為聚乙烯泡沫塑料。7.如權(quán)利要求1所述的一種下料裝置，其特征在于，每個外套油缸(2-4)和與之配套的伸縮油缸(2-5)形成的伸縮高度和伸展高度均相同。8.如權(quán)利要求1所述的一種下料裝置，其特征在于，凹槽(2-10)為與涂料桶(3)直徑相同的一段弧形槽。
【文檔編號】B66F7/08GK205653121SQ201620377219
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620377219.8, CN 201620377219, CN 205653121 U, CN 205653121U, CN-U-205653121, CN201620377219, CN201620377219.8, CN205653121 U, CN205653121U
【發(fā)明人】文瓊
【申請人】四川漢邦石化有限責(zé)任公司