一種取料機的下料口裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種取料機的下料口裝置(100)，包括：箱體(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、推板(3)、傳感器(4)、控制器(5)、支架(6)、電動推桿(7)；箱體(1)包括連接的梯型槽和矩形槽，矩形槽的一側(cè)具有一矩形開口，此矩形開口的上端固定有轉(zhuǎn)軸(2)，推板(3)的一端與轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動連接，推板(3)上固定有傳感器(4)，傳感器(4)與控制器(5)電信號連接，控制器(5)固定于支架(6)內(nèi)部或邊側(cè)，電動推桿(7)位于支架(6)的頂部，電動推桿(7)的一端對應(yīng)于推板(3)的下部位置。本實用新型的取料機的下料口裝置可以消除原料粘接導(dǎo)致的下料口堵塞的問題，可以有效提高出料的速度和效率。
【專利說明】
一種取料機的下料口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工業(yè)材料采集設(shè)備，尤其涉及一種取料機的下料口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在礦料采集過程中，由破碎機運送的原料存儲到堆場中預(yù)均化，然后再從堆中取料由皮帶機送至原料配料站。在取料時，由取料機將原料取出放入下料口，由于原料有許多粉塵顆粒，原料會粘在下料口處造成堵塞，導(dǎo)致原料無法運送，只能人工清理。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中提出的上述缺點，本實用新型提供了一種取料機的下料口裝置。
[0004]本實用新型提供的取料機的下料口裝置100，包括:箱體1、轉(zhuǎn)軸2、推板3、傳感器4、控制器5、支架6、電動推桿7;
[0005]所述箱體I包括連接的梯型槽和矩形槽，所述矩形槽的一側(cè)具有一矩形開口，此矩形開口的上端固定有轉(zhuǎn)軸2，所述推板3的一端與所述轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動連接，所述推板3上固定有傳感器4，所述傳感器4與所述控制器5電信號連接，所述控制器5固定于所述支架6內(nèi)部或邊側(cè)，所述電動推桿7位于所述支架6的頂部，所述電動推桿7的一端對應(yīng)于所述推板3的下部位置。
[0006]上述取料機的下料口裝置100還可以具有以下特點:
[0007]所述推板3的尺寸與所述矩形開口的尺寸相同。
[0008]上述取料機的下料口裝置100還可以具有以下特點:
[0009]所述推板3的尺寸小于所述矩形開口的尺寸。
[0010]上述取料機的下料口裝置100還可以具有以下特點:
[0011 ]所述推板3材質(zhì)為金屬或塑料。
[0012]上述取料機的下料口裝置100還可以具有以下特點:
[0013]所述轉(zhuǎn)軸2距矩形槽的上端的距離為矩形槽的高度的1/3至1/2。
[0014]上述取料機的下料口裝置100還可以具有以下特點:
[0015]所述傳感器(4)距所述轉(zhuǎn)軸(2)的距離為所述推板(3)的高度的1/5至1/4。
[0016]本實用新型的取料機的下料口裝置可以消除原料粘接導(dǎo)致的下料口堵塞的問題，可以有效提高出料的速度和效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是實施例中取料機的下料口裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例
[0018]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0019]圖1是取料機的下料口裝置的結(jié)構(gòu)圖。此取料機的下料口裝置100包括:箱體1、轉(zhuǎn)軸2、推板3、傳感器4、控制器5、支架6、電動推桿7。箱體I包括連接的梯型槽和矩形槽，矩形槽的一側(cè)具有一矩形開口，此矩形開口的上端固定有轉(zhuǎn)軸2，推板3的一端與轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動連接，推板3上固定有傳感器4，傳感器4與控制器5電信號連接，控制器5固定于支架6內(nèi)部或邊偵U，電動推桿7位于支架6的頂部，電動推桿7的一端對應(yīng)于推板3的下部位置。
[0020]使用此下料口裝置時，當所堆積的原料高度超過傳感器4所在水平高度的位置，傳感器4檢測到原料，向控制器5發(fā)送通知信號，控制器5收到此信號后控制電動推桿7進行推動和回收的多次動作，電動推桿7推動推板3從垂直狀態(tài)改為傾斜狀態(tài)從而將原料推出下料口，經(jīng)過幾次推動，控制器5便結(jié)束對電動推桿7的推動控制，直到再次收到傳感器4發(fā)送的通知信號。
[0021]其中，推板3的尺寸與矩形開口的尺寸相同，或者，推板3的尺寸小于矩形開口的尺寸。推板3的材質(zhì)為金屬或塑料。轉(zhuǎn)軸2距矩形槽的上端的距離為矩形槽的高度的1/3至1/2。傳感器4距轉(zhuǎn)軸2的距離為推板3的高度的1/5至1/4。
[0022]本實用新型的取料機的下料口裝置可以消除原料粘接導(dǎo)致的下料口堵塞的問題，可以有效提高出料的速度和效率。
[0023]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。
[0024]上面描述的內(nèi)容可以單獨地或者以各種方式組合起來實施，而這些變型方式都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0025]在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0026]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，僅僅參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種取料機的下料口裝置(10)，其特征在于，包括:箱體(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、推板(3)、傳感器(4)、控制器(5)、支架(6)、電動推桿(7); 所述箱體(1)包括連接的梯型槽和矩形槽，所述矩形槽的一側(cè)具有一矩形開口，此矩形開口的上端固定有轉(zhuǎn)軸(2)，所述推板(3)的一端與所述轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動連接，所述推板(3)上固定有傳感器(4)，所述傳感器(4)與所述控制器(5)電信號連接，所述控制器(5)固定于所述支架(6)內(nèi)部或邊側(cè)，所述電動推桿(7)位于所述支架(6)的頂部，所述電動推桿(7)的一端對應(yīng)于所述推板(3)的下部位置。2.如權(quán)利要求1所述的取料機的下料口裝置(I00 )，其特征在于，所述推板(3)的尺寸與所述矩形開口的尺寸相同。3.如權(quán)利要求1所述的取料機的下料口裝置(I00 )，其特征在于，所述推板(3)的尺寸小于所述矩形開口的尺寸。4.如權(quán)利要求1所述的取料機的下料口裝置(100)，其特征在于，所述推板(3)材質(zhì)為金屬或塑料。5.如權(quán)利要求1所述的取料機的下料口裝置(100)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(2)距矩形槽的上端的距離為矩形槽的高度的I /3至I /2。6.如權(quán)利要求1所述的取料機的下料口裝置(100)，其特征在于，所述傳感器(4)距所述轉(zhuǎn)軸(2)的距離為所述推板(3)的高度的1/5至1/4。
【文檔編號】B65G65/40GK205652859SQ201620276946
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月6日 公開號201620276946.5, CN 201620276946, CN 205652859 U, CN 205652859U, CN-U-205652859, CN201620276946, CN201620276946.5, CN205652859 U, CN205652859U
【發(fā)明人】賈慕星, 韋興
【申請人】中建材智慧工業(yè)科技有限公司