本實用新型涉及一種混凝土骨料輸送設備，特別涉及一種骨料輸送機。

背景技術(shù)：

授權(quán)公告號為CN205257355U、申請日為2015年11月25日的中國專利公開了一種混凝土骨料輸送機，其包括輸送帶、骨料回收裝置和調(diào)偏裝置，骨料回收裝置包括振動機、向支撐輥兩側(cè)外向上傾斜設置在帶式輸送帶下方的振動下料板、用于收集骨料的集料裝置，調(diào)偏裝置包括設置在輸送帶兩側(cè)對稱設置的調(diào)偏機構(gòu)，調(diào)偏機構(gòu)由固定軸、繞固定軸轉(zhuǎn)動的立輥組成。其通過在皮帶兩側(cè)設置耐磨帶，通過其和凸塊的配合，該耐磨帶可做成硬性，且通過凸塊的設置使得兩者的接觸面積較大，因而在發(fā)生一點跑偏的時候立輥就會被帶動轉(zhuǎn)動，從而達到糾偏的效果。

上述公開的專利雖然具有糾偏效果，但是，其采用的是通過在輸送帶兩側(cè)設置立輥來使得輸送跑偏后進行調(diào)節(jié)，即先產(chǎn)生了偏移在接觸到立輥后才進行糾偏，所以子啊該過程中輸送帶仍會跑偏，只是通過兩側(cè)立輥使得輸送帶在兩立輥之間小幅偏移，所以在使用中輸送帶仍然容易發(fā)生磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種骨料輸送機，具有實現(xiàn)防跑偏而非糾偏的效果，從而達到降低輸送帶和托輥的磨損。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種骨料輸送機，包括機架、安裝于機架上的輸送帶、用于支撐輸送帶的托輥以及驅(qū)動輸送帶的傳動裝置，所述托輥包括支撐輥和設于支撐輥兩側(cè)的防跑偏輥，兩所述防跑偏輥呈向支撐輥兩側(cè)外向上傾斜設置, 所述支撐輥和兩防跑偏輥轉(zhuǎn)動連接于一繩索上，所述繩索兩端通過緊線器固定于機架上。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過兩側(cè)傾斜設置的防跑偏輥使得輸送帶形成V字形的結(jié)構(gòu)，而V形結(jié)構(gòu)在輸送帶跑偏時會造成兩側(cè)受力不均，從而將輸送帶調(diào)整回平整的狀態(tài)，另外，繩索和緊線器的設置，使得托輥安裝方便，且通過緊線器對繩索長度的調(diào)節(jié)，可以間接的調(diào)節(jié)防跑偏輥的傾斜度，從而根據(jù)需求更好的設置適合傾斜度的防跑偏輥。

進一步優(yōu)選為：所述支撐輥與防跑偏輥之間設置有定位件，所述定位件上設置有一與支撐輥端部抵接的豎直抵接面、以及一與防跑偏輥端部抵接的傾斜抵接面。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過定位件的設置，消除支撐輥與防跑偏輥之間的抵接干擾，使得輸送帶在輸送過程中，支撐輥與防跑偏輥均能夠在輸送帶的帶動下轉(zhuǎn)動。

進一步優(yōu)選為：所述定位件兩端均設置有推力球軸承，所述豎直抵接面和傾斜抵接面分別位于兩推力球軸承上。

采用上述結(jié)構(gòu)，通過推力球軸承來降低阻力使得支撐輥和防跑偏輥可以更容易發(fā)生轉(zhuǎn)動。

進一步優(yōu)選為：所述機架上設置有用于固定繩索的連接架，所述防跑偏輥與連接架間通過一推力球軸承抵接。

采用上述結(jié)構(gòu)，在防跑偏輥兩端都設置推力球軸使其更容易發(fā)生轉(zhuǎn)動。

進一步優(yōu)選為：所述防跑偏輥與支撐輥間的角度為120°-150°。

采用上述結(jié)構(gòu)，小于120°傾斜過小，防跑偏效果不明顯；由于輸送帶的形變能力不大，大于150°時輸送帶將難以與托輥保持貼合，影響輸送帶的正常傳輸。

進一步優(yōu)選為：所述繩索為鋼絲繩。

采用上述結(jié)構(gòu)，鋼絲繩耐用且強度高，且不易發(fā)生變形，無需時長進行更換和修改。

進一步優(yōu)選為：所述緊線器包括殼體、夾線卷桿和周向固定夾線卷桿的鎖扣結(jié)構(gòu)，所述夾線卷桿插設于殼體上，且其上設置有夾線縫；所述鎖扣結(jié)構(gòu)包括設于夾線卷桿上的鎖件和設于殼體上與鎖件配合周向限位鎖件的扣槽。

采用上述結(jié)構(gòu)，將繩索的一端夾在夾線縫中，然后通過轉(zhuǎn)動夾線卷桿將繩索纏繞上去即可，在調(diào)節(jié)好長度后套箍扣槽即可實現(xiàn)夾線卷桿的周向固定。

進一步優(yōu)選為：所述鎖件的形狀呈正六邊形。

采用上述結(jié)構(gòu)，正六邊形既能使用工具進行轉(zhuǎn)動夾線卷桿，又能用于在個角度周向限位夾線卷桿。

進一步優(yōu)選為：所述夾線卷桿一端貫穿殼體與一緊固螺母連接。

采用上述結(jié)構(gòu)，使其在周向限位時不會因為輸送帶的使用而造成脫出。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：具有優(yōu)良的防跑偏效果，且結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例中托輥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實施例中托輥的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實施例中緊線器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機架；2、輸送帶；3、連接架；4、托輥；41、支撐輥；42、防跑偏輥；421、防跑偏螺紋；5、繩索；6、定位件；7、推力球軸承；8、緊線器；81、殼體；811、扣槽；82、夾線卷桿；821、夾線縫；83、鎖件；84、緊固螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的保護范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

一種骨料輸送機，如圖1所示，包括機架1、傳動裝置、托輥4和輸送帶2，傳動裝置包括主動輥、從動輥和驅(qū)動電機，主動輥和從動輥轉(zhuǎn)動連接在機架1的兩端，驅(qū)動電機固定于機架1靠近主動輥的一端用于驅(qū)動主動輥。托輥4設置為多個，均勻分布于主動輥和從動輥之間。

參照圖2和圖3，托輥4包括支撐輥41和設于支撐輥41兩側(cè)的防跑偏輥42，支撐輥41和兩防跑偏輥42轉(zhuǎn)動連接于一繩索5上，繩索5為鋼絲繩，機架1上設置有用于固定繩索5的連接架3，繩索5兩端通過緊線器8固定于連接架3上，其中，緊線器8設于連接架3上。

在支撐輥41與防跑偏輥42之間設置有定位件6，定位件6也套設在繩索5上，定位件6上設置有一與支撐輥41端部抵接的豎直抵接面、以及一與防跑偏輥42端部抵接的傾斜抵接面，兩防跑偏輥42在傾斜抵接面的作用下呈傾斜設置，防跑偏輥42與支撐輥41間的角度為120°。

其中，如圖2和圖3所示，定位件6兩端均設置有推力球軸承7，豎直抵接面和傾斜抵接面分別位于兩推力球軸承7上，防跑偏輥42與連接架3間也通過一推力球軸承7抵接。

在兩防跑偏輥42上均設置有防跑偏螺紋421，兩防跑偏螺紋421的螺旋方向相反均呈沿輸送方向往輸送帶2兩側(cè)外螺旋。

如圖4所示，緊線器8包括殼體81、夾線卷桿82和周向固定夾線卷桿82的鎖扣結(jié)構(gòu)，夾線卷桿82插設于殼體81上，且其上設置有夾線縫821；鎖扣結(jié)構(gòu)包括設于夾線卷桿82上的鎖件83和設于殼體81上與鎖件83配合周向限位鎖件83的扣槽811，鎖件83和扣槽811的形狀呈正六邊形。夾線卷桿82一端貫穿殼體81并通過一緊固螺母84連接固定。

在安裝時，只需要依次將防跑偏輥42、定位件6、支撐輥41、定位件6和防跑偏輥42穿設到繩索5上，然后將繩索5的兩端連接到連接架3上的緊線器8上即可。其中，在將繩索5固定到緊線器8上時，先將繩索5的端部卡入到夾線縫821中使其被夾住，然后使用工具轉(zhuǎn)動夾線卷桿82使得繩索5纏繞到夾線卷桿82上，當繩索5長度調(diào)節(jié)好后，將鎖件83插入到扣槽811中，然后擰緊緊固螺母84。

在使用時，通過兩側(cè)傾斜設置的防跑偏輥42使得輸送帶2形成V字形的結(jié)構(gòu)，而V形結(jié)構(gòu)在輸送帶2跑偏時會造成兩側(cè)受力不均，從而將輸送帶2調(diào)整回平整的狀態(tài)，另外，通過螺紋的設置，使得在螺紋的作用下輸送帶2跑偏后受力不均現(xiàn)象更加明顯，從而更快速的進行輸送帶2回位，從而實現(xiàn)防跑偏而非跑偏嚴重后進行糾正。