本發(fā)明涉及保溫砂漿技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防霉抗菌的保溫砂漿及其制備方法。
背景技術(shù)：
保溫砂漿是以各種輕質(zhì)材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)攪拌混合而制成的一種預(yù)拌干粉砂漿，用于構(gòu)筑建筑表面保溫層的一種建筑材料。隨著低碳環(huán)保和建筑節(jié)能的不斷推廣以及人們對(duì)居住環(huán)境舒適性需求的不斷提高，保溫砂漿越來越受到人們的廣泛重視，近年來我國(guó)保溫砂漿的研究較多，在實(shí)際工程中已有很多應(yīng)用，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，現(xiàn)有市場(chǎng)上的保溫砂漿在使用過程中暴露出了許多缺陷，如表面空鼓、開裂、脫落、易霉變等，另外，大部分保溫砂漿的孔隙率較高，故整體吸水率均很高，吸水后不僅會(huì)降低材料的強(qiáng)度，而且會(huì)大降低其保溫性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種防霉抗菌的保溫砂漿及其制備方法，具有較好的防霉抗菌性、保溫隔熱性、抗裂性、耐水性、耐凍融等性能，施工性能好，綠色環(huán)保，安全可靠，具有極大的市場(chǎng)空間和發(fā)展前景。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種防霉抗菌的保溫砂漿，包括以下份計(jì)的原料：硅酸鹽水泥70~80份、粉煤灰55~65份、廢舊輪胎橡膠粉45~50份、玻化微珠40~45份、錳渣顆粒40~42份、改性納米碳35~37份、可再分散乳膠粉30~35份、防霉抗菌劑30~33份、增強(qiáng)短纖維25~27份、助劑20~25份和水75~85份；
所述防霉抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦8~11份、納米氧化鋅8~11份、油酸3~6份、聚乙烯醇3~5份、表面活性劑1~3份和防腐緩蝕劑1~2份；
所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗裂添加劑5~10份、硅烷偶聯(lián)劑5~8份、保水劑5~6份、發(fā)泡劑2~4份和憎水劑2~3份。
優(yōu)選地，包括以下份計(jì)的原料：硅酸鹽水泥75份、粉煤灰60份、廢舊輪胎橡膠粉47份、?；⒅?2份、錳渣顆粒41份、改性納米碳36份、可再分散乳膠粉33份、防霉抗菌劑32份、增強(qiáng)短纖維26份、助劑22份和水80份；
所述防霉抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦9份、納米氧化鋅9份、油酸4份、聚乙烯醇4份、表面活性劑2份和防腐緩蝕劑1.5份；
所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗裂添加劑7.5份、硅烷偶聯(lián)劑6份、保水劑5.5份、發(fā)泡劑3份和憎水劑2.5份。
優(yōu)選地，所述廢舊輪胎橡膠粉的細(xì)度為60~75目，所述?；⒅榱?.15~2.15mm，比重80~120kg/m3，錳渣顆粒粒徑0.10~1.15mm，比重800~1200kg/m3。
優(yōu)選地，所述改性納米碳包括以下份計(jì)的原料：納米碳15~20份、大豆油10~12份、十二烷基苯磺酸鈉6~9份、鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-4114~5份。
優(yōu)選地，所述改性納米碳的制備方法為：稱取納米碳和大豆油，以200~300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30~40min，然后加入十二烷基苯磺酸鈉和鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-411，以700~800r/min高速攪拌1~2h后得到所述改性納米碳。
優(yōu)選地，所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照2~3：1比例混合而成，所述保水劑為甲基纖維素、甲基羥乙基纖維素、羥丙基甲基纖維素和羧甲基纖維素中的一種或多種，所述發(fā)泡劑為皂苷粉或者十二烷基硫酸鈉，所述憎水劑為硬脂酸鈣或有機(jī)硅改性粘土。
優(yōu)選地，所述增強(qiáng)短纖維為木質(zhì)素纖維、聚苯烯纖維、pva纖維、麻絲和棕絲中的任一種，所述增強(qiáng)短纖維的長(zhǎng)度為5～15mm。
優(yōu)選地，所述可再分散乳膠粉為苯乙烯-丙烯酸乳膠粉或者丙烯酸酯乳膠粉。
優(yōu)選地，所述防腐緩蝕劑為磷酸鹽，所述表面活性劑為單甘酯。
本發(fā)明提供一種防霉抗菌的保溫砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）、廢舊輪胎橡膠粉改性處理
稱取廢舊輪胎橡膠粉，放入球磨機(jī)中進(jìn)行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，得到改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉，備用；
（2）、按照配比稱取粉煤灰、?；⒅?、錳渣顆粒、改性納米碳、可再分散乳膠粉、防霉抗菌劑和增強(qiáng)短纖維，混合均勻并加入步驟（1）得到的改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉，在60~90℃處理20~30min，過100~120目篩，得到混合物料，備用；
（3）、稱取剩余原料，依次加入到步驟（2）得到的混合物料中，在50~60℃條件下以100~120r/min攪拌1~2h，得到所述防霉抗菌的保溫砂漿。
本發(fā)明的有益效果：具有較好的防霉抗菌性、保溫隔熱性、抗裂性、耐水性、耐凍融等性能，施工性能好，綠色環(huán)保，安全可靠，具有極大的市場(chǎng)空間和發(fā)展前景，具體如下：
（1）、本發(fā)明的砂漿粘結(jié)強(qiáng)度高，附著力強(qiáng)，具有良好的保溫隔熱性、耐候性、防火防水性、抗凍性等性能；并且保溫砂漿的體積穩(wěn)定性好，凝結(jié)硬化時(shí)產(chǎn)生體積微膨脹，不開裂、不空鼓，耐水性強(qiáng)，抗老化，使用壽命長(zhǎng)；
（2）、本發(fā)明中添加的廢舊輪胎橡膠粉，具有較好的隔熱性能和耐久性，制備過程中在球磨機(jī)中經(jīng)過表面機(jī)械力改性處理并添加硅烷偶聯(lián)劑，使得改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉與其他原料很好地結(jié)合在一起，同時(shí)還能夠混入一定量的空氣泡，具有較好的隔熱性能，其壓折比能夠滿足規(guī)范要求，可以克服現(xiàn)有的保溫砂漿在使用過程中產(chǎn)生的墻面空鼓、開裂、剝落等問題，另外，還實(shí)現(xiàn)了廢舊輪胎橡膠的綜合利用；
（3）、本發(fā)明中添加改性納米碳作為填料，用大豆油、十二烷基苯磺酸鈉和鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-411對(duì)納米碳進(jìn)行改性處理，增強(qiáng)防霉抗菌的保溫砂漿內(nèi)部的連接，可以有效提高防霉抗菌的保溫砂漿的抗裂性能，延遲使用壽命；
（4）、本發(fā)明中添加防霉抗菌劑，提高砂漿的防霉抗菌性能，其中的納米二氧化鈦和納米氧化鋅，其特殊的分子結(jié)構(gòu)可以與各原料緊密嵌合到一起，減少材料中大孔和貫通孔的數(shù)量，形成十分致密的結(jié)構(gòu)，填補(bǔ)了各原料之間的空隙，使得砂漿整體均勻連續(xù)、并且致密；另外納米二氧化鈦和納米氧化鋅還具有抗菌抑菌和祛味防霉等性能；同時(shí)，提高了保溫砂漿的強(qiáng)度，導(dǎo)熱系數(shù)低、耐水性好、強(qiáng)度高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種防霉抗菌的保溫砂漿，包括以下份計(jì)的原料：硅酸鹽水泥70份、粉煤灰55份、廢舊輪胎橡膠粉45份、?；⒅?0份、錳渣顆粒40份、改性納米碳35份、可再分散乳膠粉30份、防霉抗菌劑30份、增強(qiáng)短纖維25份、助劑20份和水75份；
所述防霉抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦8份、納米氧化鋅8份、油酸3份、聚乙烯醇3份、表面活性劑1份和防腐緩蝕劑1份；
所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗裂添加劑5份、硅烷偶聯(lián)劑5份、保水劑5份、發(fā)泡劑2份和憎水劑2份。
其中，所述廢舊輪胎橡膠粉的細(xì)度為60目，所述?；⒅榱?.15mm，比重80kg/m3，錳渣顆粒粒徑0.10mm，比重800kg/m3。
其中，所述改性納米碳包括以下份計(jì)的原料：納米碳15份、大豆油10份、十二烷基苯磺酸鈉6份、鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-4114份。
其中，所述改性納米碳的制備方法為：稱取納米碳和大豆油，以200r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30min，然后加入十二烷基苯磺酸鈉和鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-411，以700r/min高速攪拌1h后得到所述改性納米碳。
其中，所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照2：1比例混合而成，所述保水劑為甲基纖維素，所述發(fā)泡劑為皂苷粉，所述憎水劑為硬脂酸鈣。
其中，所述增強(qiáng)短纖維為木質(zhì)素纖維，所述增強(qiáng)短纖維的長(zhǎng)度為5mm。
其中，所述可再分散乳膠粉為苯乙烯-丙烯酸乳膠粉。
其中，所述防腐緩蝕劑為磷酸鹽，所述表面活性劑為單甘酯。
本實(shí)施例中提供一種防霉抗菌的保溫砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）、廢舊輪胎橡膠粉改性處理
稱取廢舊輪胎橡膠粉，放入球磨機(jī)中進(jìn)行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，得到改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉，備用；
（2）、按照配比稱取粉煤灰、?；⒅椤㈠i渣顆粒、改性納米碳、可再分散乳膠粉、防霉抗菌劑和增強(qiáng)短纖維，混合均勻并加入步驟（1）得到的改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉，在60℃處理20min，過100目篩，得到混合物料，備用；
（3）、稱取剩余原料，依次加入到步驟（2）得到的混合物料中，在50℃條件下以100r/min攪拌1h，得到所述防霉抗菌的保溫砂漿。
實(shí)施例2
一種防霉抗菌的保溫砂漿，包括以下份計(jì)的原料：硅酸鹽水泥80份、粉煤灰65份、廢舊輪胎橡膠粉50份、?；⒅?5份、錳渣顆粒42份、改性納米碳37份、可再分散乳膠粉35份、防霉抗菌劑33份、增強(qiáng)短纖維27份、助劑25份和水85份；
所述防霉抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦11份、納米氧化鋅11份、油酸6份、聚乙烯醇5份、表面活性劑3份和防腐緩蝕劑2份；
所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗裂添加劑10份、硅烷偶聯(lián)劑8份、保水劑6份、發(fā)泡劑4份和憎水劑3份。
其中，所述廢舊輪胎橡膠粉的細(xì)度為75目，所述?；⒅榱?.15mm，比重120kg/m3，錳渣顆粒粒徑1.15mm，比重1200kg/m3。
其中，所述改性納米碳包括以下份計(jì)的原料：納米碳20份、大豆油12份、十二烷基苯磺酸鈉9份、鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-4115份。
其中，所述改性納米碳的制備方法為：稱取納米碳和大豆油，以300r/min的轉(zhuǎn)速攪拌40min，然后加入十二烷基苯磺酸鈉和鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-411，以800r/min高速攪拌2h后得到所述改性納米碳。
其中，所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照3：1比例混合而成，所述保水劑為甲基羥乙基纖維素，所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉，所述憎水劑為有機(jī)硅改性粘土。
其中，所述增強(qiáng)短纖維為聚苯烯纖維，所述增強(qiáng)短纖維的長(zhǎng)度為15mm。
其中，所述可再分散乳膠粉為丙烯酸酯乳膠粉。
其中，所述防腐緩蝕劑為磷酸鹽，所述表面活性劑為單甘酯。
本實(shí)施例中提供一種防霉抗菌的保溫砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）、廢舊輪胎橡膠粉改性處理
稱取廢舊輪胎橡膠粉，放入球磨機(jī)中進(jìn)行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，得到改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉，備用；
（2）、按照配比稱取粉煤灰、玻化微珠、錳渣顆粒、改性納米碳、可再分散乳膠粉、防霉抗菌劑和增強(qiáng)短纖維，混合均勻并加入步驟（1）得到的改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉，在90℃處理30min，過120目篩，得到混合物料，備用；
（3）、稱取剩余原料，依次加入到步驟（2）得到的混合物料中，在60℃條件下以120r/min攪拌2h，得到所述防霉抗菌的保溫砂漿。
實(shí)施例3
一種防霉抗菌的保溫砂漿，包括以下份計(jì)的原料：硅酸鹽水泥75份、粉煤灰60份、廢舊輪胎橡膠粉47份、?；⒅?2份、錳渣顆粒41份、改性納米碳36份、可再分散乳膠粉33份、防霉抗菌劑32份、增強(qiáng)短纖維26份、助劑22份和水80份；
所述防霉抗菌劑包括以下份計(jì)的原料：納米二氧化鈦9份、納米氧化鋅9份、油酸4份、聚乙烯醇4份、表面活性劑2份和防腐緩蝕劑1.5份；
所述助劑包括以下份計(jì)的原料：抗裂添加劑7.5份、硅烷偶聯(lián)劑6份、保水劑5.5份、發(fā)泡劑3份和憎水劑2.5份。
其中，所述廢舊輪胎橡膠粉的細(xì)度為60~75目，所述?；⒅榱?.15~2.15mm，比重80~120kg/m3，錳渣顆粒粒徑0.10~1.15mm，比重800~1200kg/m3。
其中，所述改性納米碳包括以下份計(jì)的原料：納米碳17份、大豆油11份、十二烷基苯磺酸鈉7份、鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-4114.5份。
其中，所述改性納米碳的制備方法為：稱取納米碳和大豆油，以250r/min的轉(zhuǎn)速攪拌35min，然后加入十二烷基苯磺酸鈉和鋁酸酯偶聯(lián)劑dl-411，以750r/min高速攪拌1.5h后得到所述改性納米碳。
其中，所述抗裂添加劑為輕燒氧化鎂和硅藻土按照2：1比例混合而成，所述保水劑為羥丙基甲基纖維素，所述發(fā)泡劑為皂苷粉，所述憎水劑為有機(jī)硅改性粘土。
其中，所述增強(qiáng)短纖維為pva纖維，所述增強(qiáng)短纖維的長(zhǎng)度為10mm。
其中，所述可再分散乳膠粉為苯乙烯-丙烯酸乳膠粉。
其中，所述防腐緩蝕劑為磷酸鹽，所述表面活性劑為單甘酯。
本實(shí)施例中提供一種防霉抗菌的保溫砂漿的制備方法，包括以下步驟：
（1）、廢舊輪胎橡膠粉改性處理
稱取廢舊輪胎橡膠粉，放入球磨機(jī)中進(jìn)行表面處理，然后添加入硅烷偶聯(lián)劑，攪拌均勻，得到改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉，備用；
（2）、按照配比稱取粉煤灰、?；⒅椤㈠i渣顆粒、改性納米碳、可再分散乳膠粉、防霉抗菌劑和增強(qiáng)短纖維，混合均勻并加入步驟（1）得到的改性處理后的廢舊輪胎橡膠粉，在80℃處理25min，過110目篩，得到混合物料，備用；
（3）、稱取剩余原料，依次加入到步驟（2）得到的混合物料中，在55℃條件下以115r/min攪拌1.5h，得到所述防霉抗菌的保溫砂漿。
參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。