本發(fā)明涉及建筑砂漿領(lǐng)域，具體涉及一種防滲抗裂保溫砂漿及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的飛速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，能源消耗日益嚴(yán)峻，如何高效的節(jié)能和降低能耗成為了當(dāng)前解決能源問(wèn)題的關(guān)鍵。在我國(guó)，建筑能耗已經(jīng)占到全社會(huì)總能耗的46.7％，直接影響我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，而提高建筑的保溫隔熱性能是降低建筑能耗的關(guān)鍵，因此研究開(kāi)發(fā)建筑墻體保溫材料具有重要的意義。

建筑保溫砂漿通過(guò)提高建筑的保溫隔熱性能而降低建筑能耗，是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的最基本途徑。保溫砂漿是以各種輕質(zhì)材料為骨料，以水泥為膠凝料，摻和一些改性添加劑，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)攪拌混合而制成的一種預(yù)拌干粉砂漿，主要用于構(gòu)筑建筑表面保溫層的一種建筑材料，具有隔音阻燃、質(zhì)輕施工方便及耐候性好等特點(diǎn)，有著廣泛的市場(chǎng)需求。然而在實(shí)際工程應(yīng)用中，現(xiàn)有的保溫砂漿還存在力學(xué)強(qiáng)度低、防水抗裂性能差，容易滲漏產(chǎn)生潮濕及細(xì)小裂紋等現(xiàn)象，進(jìn)而嚴(yán)重影響建筑可靠性、耐久性及安全性，因此，有必要改善上述問(wèn)題，推動(dòng)節(jié)能環(huán)保型建筑材料的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種防滲抗裂保溫砂漿及其制備方法，該種保溫砂漿力學(xué)強(qiáng)度高，施工后主要表現(xiàn)在其抗壓強(qiáng)度和剪切粘接強(qiáng)度，防水抗裂性能好，使用壽命長(zhǎng)，顯著地提高了保溫砂漿的可靠性、耐久性及安全性，適宜推廣應(yīng)用。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種防滲抗裂保溫砂漿，包括以下按重量份計(jì)的原料：普通硅酸鹽水泥40-60份、改性凹土粉25-35份、粉煤灰30-40份、硅藻土10-20份、聚酰亞胺纖維5-15份、水鎂石粉5-15份、微斜長(zhǎng)石粉5-15份、菱沸石粉5-15份、透輝石粉5-15份、可再分散乳膠粉3-7份、保水劑1-3份、引氣劑1-5份、穩(wěn)泡劑1-5份、早強(qiáng)劑1-5份和調(diào)凝劑1-3份；

所述改性凹土粉通過(guò)以下步驟制得：先將凹凸棒粘土粉碎至顆粒大小至粒徑≤1mm，然后浸沒(méi)到清水中，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10-20min，轉(zhuǎn)速設(shè)定為300～500r/min，然后過(guò)濾將溶質(zhì)浸沒(méi)到無(wú)機(jī)稀酸溶液中水浴熱處理1-2h，溫度設(shè)定在70～90℃之間，再向酸化后的懸浮液中加入分散劑焦磷酸鈉充分?jǐn)嚢?，協(xié)同超聲水熱法處理2-3h后，最后對(duì)其進(jìn)行離心處理，離心之后，取上層懸浮液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥后輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒1～2h即得，焙燒溫度為250～350℃。

進(jìn)一步地，所述保溫砂漿包括以下按重量份計(jì)的原料：普通硅酸鹽水泥50份、改性凹土粉30份、粉煤灰35份、硅藻土15份、聚酰亞胺纖維10份、水鎂石粉10份、微斜長(zhǎng)石粉10份、菱沸石粉10份、透輝石粉10份、可再分散乳膠粉5份、保水劑2份、引氣劑3份、穩(wěn)泡劑3份、早強(qiáng)劑3份和調(diào)凝劑2份。

優(yōu)選地，所述保水劑為羧甲基纖維素醚、羥乙基纖維素醚或淀粉醚中的一種。

優(yōu)選地，所述引氣劑為十二烷基硫酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸氫鈉中的一種或者一種以上。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)泡劑為硅樹(shù)脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一種。

優(yōu)選地，所述早強(qiáng)劑為氯化鈣、氯化鈉、氯化鋁或三乙醇胺中的一種或者一種以上。

優(yōu)選地，所述調(diào)凝劑為三聚磷酸鈉、硼砂或氫氧化鋇中的一種。

上述的一種防滲抗裂保溫砂漿的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：

(1)按所述重量份配比預(yù)備所需原料；

(2)先將所述普通硅酸鹽水泥、改性凹土粉、粉煤灰、硅藻土、水鎂石粉、微斜長(zhǎng)石粉、菱沸石粉和透輝石粉輸送至砂漿攪拌機(jī)中，加入其總重量20-30％的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌轉(zhuǎn)速為75-85r/min，攪拌時(shí)間為60-80min，攪拌結(jié)束得漿料a；

(3)再將所述可再分散乳膠粉和聚酰亞胺纖維加入到漿料a中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌20-30min，攪拌轉(zhuǎn)速為70-80r/min，得漿料b；

(4)最后將所述保水劑、引氣劑、穩(wěn)泡劑、早強(qiáng)劑和調(diào)凝劑加入到所述漿料b中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌2-3h，攪拌轉(zhuǎn)速為70-80r/min，即可。

本發(fā)明具有如下的有益效果：

(1)本發(fā)明的保溫砂漿原料來(lái)源廣泛，成本低廉，其制備方法是通過(guò)將原料分批次混合加水?dāng)嚢杓纯?，制備?jiǎn)單方便，易于實(shí)施；

(2)本發(fā)明的保溫砂漿力學(xué)強(qiáng)度高，施工后主要表現(xiàn)在其抗壓強(qiáng)度和剪切粘接強(qiáng)度，防水抗裂性能好，使用壽命長(zhǎng)，顯著地提高了保溫砂漿的可靠性、耐久性及安全性，經(jīng)研發(fā)技術(shù)人員檢測(cè)，本發(fā)明的保溫砂漿平均抗壓強(qiáng)度≥3.5mpa，剪切粘接強(qiáng)度≥0.8mpa，透濕系數(shù)≤0.001g/(m.s.pa)，以上指標(biāo)參數(shù)均大于國(guó)家對(duì)保溫砂漿性能標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)推動(dòng)節(jié)能環(huán)保型建筑材料的發(fā)展有著積極重大的意義，適宜推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種防滲抗裂保溫砂漿，包括以下原料：普通硅酸鹽水泥40kg、改性凹土粉25kg、粉煤灰30kg、硅藻土10kg、聚酰亞胺纖維5kg、水鎂石粉5kg、微斜長(zhǎng)石粉5kg、菱沸石粉5kg、透輝石粉5kg、可再分散乳膠粉3kg、保水劑1kg、引氣劑1kg、穩(wěn)泡劑1kg、早強(qiáng)劑1kg和調(diào)凝劑1kg；

所述改性凹土粉通過(guò)以下步驟制得：先將凹凸棒粘土粉碎至顆粒大小至粒徑≤1mm，然后浸沒(méi)到清水中，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10min，轉(zhuǎn)速設(shè)定為300r/min，然后過(guò)濾將溶質(zhì)浸沒(méi)到無(wú)機(jī)稀酸溶液中水浴熱處理1h，溫度設(shè)定在70℃之間，再向酸化后的懸浮液中加入分散劑焦磷酸鈉充分?jǐn)嚢?，協(xié)同超聲水熱法處理2h后，最后對(duì)其進(jìn)行離心處理，離心之后，取上層懸浮液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥后輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒1h即得，焙燒溫度為250℃。

其中，上述的保水劑采用羧甲基纖維素醚；引氣劑采用十二烷基硫酸鈉；穩(wěn)泡劑采用硅樹(shù)脂聚醚乳液；早強(qiáng)劑采用氯化鈣和氯化鈉兩種混合物，其兩者之間的質(zhì)量比為1:1；調(diào)凝劑采用三聚磷酸鈉。

上述的一種防滲抗裂保溫砂漿的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：

(1)先將所述普通硅酸鹽水泥、改性凹土粉、粉煤灰、硅藻土、水鎂石粉、微斜長(zhǎng)石粉、菱沸石粉和透輝石粉輸送至砂漿攪拌機(jī)中，加入其總重量20％的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌轉(zhuǎn)速為75r/min，攪拌時(shí)間為60min，攪拌結(jié)束得漿料a；

(2)再將所述可再分散乳膠粉和聚酰亞胺纖維加入到漿料a中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌20min，攪拌轉(zhuǎn)速為70r/min，得漿料b；

(3)最后將所述保水劑、引氣劑、穩(wěn)泡劑、早強(qiáng)劑和調(diào)凝劑加入到所述漿料b中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌2h，攪拌轉(zhuǎn)速為70r/min，即制得本發(fā)明的防滲抗裂保溫砂漿。

實(shí)施例2

一種防滲抗裂保溫砂漿，包括以下原料：普通硅酸鹽水泥50kg、改性凹土粉30kg、粉煤灰35kg、硅藻土15kg、聚酰亞胺纖維10kg、水鎂石粉10kg、微斜長(zhǎng)石粉10kg、菱沸石粉10kg、透輝石粉10kg、可再分散乳膠粉5kg、保水劑2kg、引氣劑3kg、穩(wěn)泡劑3kg、早強(qiáng)劑3kg和調(diào)凝劑2kg；

所述改性凹土粉通過(guò)以下步驟制得：先將凹凸棒粘土粉碎至顆粒大小至粒徑≤1mm，然后浸沒(méi)到清水中，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌15min，轉(zhuǎn)速設(shè)定為400r/min，然后過(guò)濾將溶質(zhì)浸沒(méi)到無(wú)機(jī)稀酸溶液中水浴熱處理1.5h，溫度設(shè)定在80℃之間，再向酸化后的懸浮液中加入分散劑焦磷酸鈉充分?jǐn)嚢?，協(xié)同超聲水熱法處理2.5h后，最后對(duì)其進(jìn)行離心處理，離心之后，取上層懸浮液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥后輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒1.5h即得，焙燒溫度為300℃。

其中，上述的保水劑采用羥乙基纖維素醚；引氣劑采用碳酸鈣和碳酸鎂兩種混合物，其兩者之間的質(zhì)量比為1:2；穩(wěn)泡劑采用聚丙烯酰胺；早強(qiáng)劑采用氯化鈉和氯化鋁兩種混合物，其兩者之間的質(zhì)量比為1:1；調(diào)凝劑采用硼砂。

上述的一種防滲抗裂保溫砂漿的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：

(1)先將所述普通硅酸鹽水泥、改性凹土粉、粉煤灰、硅藻土、水鎂石粉、微斜長(zhǎng)石粉、菱沸石粉和透輝石粉輸送至砂漿攪拌機(jī)中，加入其總重量25％的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，攪拌時(shí)間為70min，攪拌結(jié)束得漿料a；

(2)再將所述可再分散乳膠粉和聚酰亞胺纖維加入到漿料a中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌25min，攪拌轉(zhuǎn)速為75r/min，得漿料b；

(3)最后將所述保水劑、引氣劑、穩(wěn)泡劑、早強(qiáng)劑和調(diào)凝劑加入到所述漿料b中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌2.5h，攪拌轉(zhuǎn)速為75r/min，即制得本發(fā)明的防滲抗裂保溫砂漿。

實(shí)施例3

一種防滲抗裂保溫砂漿，包括以下原料：普通硅酸鹽水泥60kg、改性凹土粉35kg、粉煤灰40kg、硅藻土20kg、聚酰亞胺纖維15kg、水鎂石粉15kg、微斜長(zhǎng)石粉15kg、菱沸石粉15kg、透輝石粉15kg、可再分散乳膠粉7kg、保水劑3kg、引氣劑5kg、穩(wěn)泡劑5kg、早強(qiáng)劑5kg和調(diào)凝劑3kg；

所述改性凹土粉通過(guò)以下步驟制得：先將凹凸棒粘土粉碎至顆粒大小至粒徑≤1mm，然后浸沒(méi)到清水中，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌20min，轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，然后過(guò)濾將溶質(zhì)浸沒(méi)到無(wú)機(jī)稀酸溶液中水浴熱處理2h，溫度設(shè)定在90℃之間，再向酸化后的懸浮液中加入分散劑焦磷酸鈉充分?jǐn)嚢瑁瑓f(xié)同超聲水熱法處理3h后，最后對(duì)其進(jìn)行離心處理，離心之后，取上層懸浮液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥后輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒2h即得，焙燒溫度為350℃。

其中，上述的保水劑采用淀粉醚；引氣劑采用碳酸氫鈉；穩(wěn)泡劑采用聚乙烯醇；早強(qiáng)劑采用三乙醇胺；調(diào)凝劑采用氫氧化鋇。

上述的一種防滲抗裂保溫砂漿的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：

(1)先將所述普通硅酸鹽水泥、改性凹土粉、粉煤灰、硅藻土、水鎂石粉、微斜長(zhǎng)石粉、菱沸石粉和透輝石粉輸送至砂漿攪拌機(jī)中，加入其總重量30％的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌轉(zhuǎn)速為85r/min，攪拌時(shí)間為80min，攪拌結(jié)束得漿料a；

(2)再將所述可再分散乳膠粉和聚酰亞胺纖維加入到漿料a中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌30min，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，得漿料b；

(3)最后將所述保水劑、引氣劑、穩(wěn)泡劑、早強(qiáng)劑和調(diào)凝劑加入到所述漿料b中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌3h，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，即制得本發(fā)明的防滲抗裂保溫砂漿。

實(shí)施例4

一種防滲抗裂保溫砂漿，包括以下原料：普通硅酸鹽水泥50kg、改性凹土粉30kg、粉煤灰35kg、硅藻土15kg、聚酰亞胺纖維10kg、水鎂石粉10kg、微斜長(zhǎng)石粉10kg、菱沸石粉10kg、透輝石粉10kg、可再分散乳膠粉5kg、保水劑2kg、引氣劑3kg、穩(wěn)泡劑3kg、早強(qiáng)劑3kg和調(diào)凝劑2kg；

所述改性凹土粉通過(guò)以下步驟制得：先將凹凸棒粘土粉碎至顆粒大小至粒徑≤1mm，然后浸沒(méi)到清水中，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10min，轉(zhuǎn)速設(shè)定為500r/min，然后過(guò)濾將溶質(zhì)浸沒(méi)到無(wú)機(jī)稀酸溶液中水浴熱處理1h，溫度設(shè)定在90℃之間，再向酸化后的懸浮液中加入分散劑焦磷酸鈉充分?jǐn)嚢瑁瑓f(xié)同超聲水熱法處理2h后，最后對(duì)其進(jìn)行離心處理，離心之后，取上層懸浮液經(jīng)過(guò)過(guò)濾、干燥后輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)焙燒2h即得，焙燒溫度為250℃。

其中，上述的保水劑采用羧甲基纖維素醚；引氣劑采用十二烷基硫酸鈉；穩(wěn)泡劑采用硅樹(shù)脂聚醚乳液；早強(qiáng)劑采用三乙醇胺；調(diào)凝劑采用三聚磷酸鈉。

上述的一種防滲抗裂保溫砂漿的制備方法，按照以下步驟進(jìn)行：

(1)先將所述普通硅酸鹽水泥、改性凹土粉、粉煤灰、硅藻土、水鎂石粉、微斜長(zhǎng)石粉、菱沸石粉和透輝石粉輸送至砂漿攪拌機(jī)中，加入其總重量20％的水進(jìn)行攪拌混合，攪拌轉(zhuǎn)速為85r/min，攪拌時(shí)間為60min，攪拌結(jié)束得漿料a；

(2)再將所述可再分散乳膠粉和聚酰亞胺纖維加入到漿料a中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌20min，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，得漿料b；

(3)最后將所述保水劑、引氣劑、穩(wěn)泡劑、早強(qiáng)劑和調(diào)凝劑加入到所述漿料b中，在砂漿攪拌機(jī)中攪拌2h，攪拌轉(zhuǎn)速為80r/min，即制得本發(fā)明的防滲抗裂保溫砂漿。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。