一種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種取代傳統(tǒng)揚(yáng)料板單次拋撒，形成多次布料方式的骨料烘干滾筒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前干粉砂漿原料砂來源主要是河砂，河砂粒型好，來源廣，在砂漿中使用范圍最廣，河沙等濕骨料在投入攪拌裝置前需要通過烘干滾筒進(jìn)行烘干處理，為解決上述問題，授權(quán)公告號CN 202254751 U的實用新型專利申請公開了一種烘干滾筒，該烘干滾筒包括筒體，其特征在于，所述烘干滾筒還包括設(shè)置在所述筒體的內(nèi)壁上彎折方向相同且彎折角度不同的揚(yáng)料板。
[0003]隨著河砂資源日益枯竭，并且過量的開采導(dǎo)致環(huán)境的嚴(yán)重破壞，在這種大環(huán)境下，許多干粉砂漿生產(chǎn)企業(yè)開始引入其他行業(yè)的生產(chǎn)尾料，如鐵礦尾砂、鋅礦尾砂等，這些砂源都是超細(xì)料，細(xì)度模數(shù)在1.1-1.6，含水率高在10% -15%，粘性大的骨料。使用傳統(tǒng)的烘干滾筒在處理這種砂源時，在滾筒前端常出現(xiàn)，筒壁、揚(yáng)料板葉片粘料嚴(yán)重，葉片揚(yáng)料效果差，導(dǎo)致尾氣溫度偏高等一些列問題，雖現(xiàn)還有設(shè)備有增加專門的清掃鏈條布置在筒壁和葉片上，在一定程度上會減緩粘接問題，但長時間運(yùn)行，料條會磨損筒壁，并且鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大，必須時還需要增加消音裝置，因此傳統(tǒng)的骨料烘干設(shè)備亟需改進(jìn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種解決了原本再生料加熱后易粘料不好清理，原有鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)或爪式葉片提料量有限，形成的料簾所能交換的熱能少的瀝青再生滾筒。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，包括旋轉(zhuǎn)筒體和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁的楊料葉片，其特征在于:還包括骨料打散裝置，所述骨料打散裝置包括支撐組件和若干折彎葉片，該若干折彎葉片藉由支撐組件均勻布置于旋轉(zhuǎn)筒體的圓周截面上，每個折彎葉片隨著筒體旋轉(zhuǎn)分別進(jìn)行持料、揚(yáng)料動作，使得整個旋轉(zhuǎn)筒體圓周截面均分布有料簾。
[0006]進(jìn)一步的，筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述骨料打散裝置設(shè)置于與螺旋進(jìn)料口相接的圓周截面上。
[0007]進(jìn)一步的，支撐組件包括支撐板、多塊葉片連接板和鎖緊機(jī)構(gòu)，該支撐板固定于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁上、多塊葉片連接板通過支撐板布置于旋轉(zhuǎn)筒體的圓周截面上、每塊葉片連接板上設(shè)有多個用于鎖緊折彎葉片的鎖緊機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，多塊葉片連接片等距、平行布置于旋轉(zhuǎn)筒體的圓周截面上。
[0009]進(jìn)一步的，支撐組件還包括支撐螺桿，該支撐螺桿將多塊葉片連接板固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，折彎葉片包括直板和揚(yáng)料板，該直板固定于葉片連接板上，揚(yáng)料板連接于直板一端且與傾斜于直板布置。
[0011]進(jìn)一步的，揚(yáng)料板設(shè)有兩塊，分別布置于直板的兩端，該揚(yáng)料板與直板間形成10-80。的夾角。
[0012]進(jìn)一步的，折彎葉片還包括與鎖緊機(jī)構(gòu)相適配的安裝板，該安裝板固定于折彎葉片中部。
[0013]由上述對本實用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，在筒體內(nèi)設(shè)置了散料裝置，將骨料多次拋撒，進(jìn)一步加強(qiáng)骨料與熱空氣、葉片的接觸，使骨料水分迅速降低，加快升溫，避免滾筒粘料，而且提高后續(xù)揚(yáng)料葉片的使用效果，從根源是解決滾筒粘料問題，提高滾筒內(nèi)部的料簾效果，進(jìn)而提高滾筒熱效率，也可降低熱源的能耗。
【附圖說明】
[0014]圖1為種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒的布置示意圖。
[0015]圖2為種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒的三維軸向視圖。
[0016]圖3為種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒的折彎葉片外觀示意圖。
[0017]圖4為種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒的折彎葉片安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]參照圖1至圖4所示，一種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，包括旋轉(zhuǎn)筒體1、楊料葉片2、骨料打散裝置3;
[0020]旋轉(zhuǎn)筒體I兩端分別為螺旋進(jìn)料口和出料口 ；
[0021]楊料葉片2為設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體I內(nèi)壁上的折彎葉片；
[0022]骨料打散裝置3設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體I的圓周截面上且與螺旋進(jìn)料口相接，所述骨料打散裝置3包括支撐組件31和若干折彎葉片32，該若干折彎葉32藉由支撐組件31均勻布置于旋轉(zhuǎn)筒體I的圓周截面上，每個折彎葉片32隨著筒體I旋轉(zhuǎn)分別進(jìn)行持料、揚(yáng)料動作，使得整個旋轉(zhuǎn)筒體圓周截面均分布有料簾；
[0023]支撐組件31包括支撐板311、多塊葉片連接板312、鎖緊機(jī)構(gòu)313和支撐螺桿314，該支撐板311固定于旋轉(zhuǎn)筒體I內(nèi)壁上、多塊葉片連接板312通過支撐板31等距、平行布置于旋轉(zhuǎn)筒體I的圓周截面上、每塊葉片連接板312上設(shè)有多個用于鎖緊折彎葉片32的鎖緊機(jī)構(gòu)313，支撐螺桿314 —端固定于旋轉(zhuǎn)筒體I內(nèi)壁上、另一端將相鄰的三塊葉片連接板固定連接，每組都通過上下2個緊固螺母8鎖緊；
[0024]折彎葉片32包括直板321、揚(yáng)料板322和安裝板323，該直板321通過安裝板323固定于葉片連接板312上，揚(yáng)料板322設(shè)有兩塊、分別連接于直板311兩端且與傾斜于直板布置、與直板間形成10-80°的夾角，安裝板323固定于折彎葉片中部。
[0025]參照圖1至圖4所示，上述用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒的使用流程如下:
[0026]步驟I，筒體I旋轉(zhuǎn)，濕骨料由筒體的進(jìn)料口進(jìn)入筒體I內(nèi)部；
[0027]步驟2，濕骨料進(jìn)入具有打散裝置3的打散區(qū)域，細(xì)骨料在楊料葉片2和支撐板311的提升下隨著滾筒I運(yùn)轉(zhuǎn)，細(xì)骨料運(yùn)動到圓周頂部后下落，下落過程中依次進(jìn)入布置在圓周截面上的折彎葉片32上；
[0028]步驟3，每個折彎葉片32分別進(jìn)行持料，揚(yáng)料動作，使得整個筒體圓周截面均分布有料簾，細(xì)骨料與熱源熱風(fēng)充分接觸，使骨料水分迅速降低，加快升溫，粘接能力下降；
[0029]步驟4，通過多次拋撒，與熱空氣充分換熱后的骨料，隨著筒體的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入筒體內(nèi)的揚(yáng)料區(qū)域；
[0030]步驟5，完成剩余烘干過程。
[0031]折彎葉片32的數(shù)量、角度和布置方式均根據(jù)實際工況調(diào)整以適應(yīng)不同的需求。
[0032]上述僅為本實用新型的若干【具體實施方式】，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護(hù)范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，包括旋轉(zhuǎn)筒體和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁的楊料葉片，其特征在于:還包括骨料打散裝置，所述骨料打散裝置包括支撐組件和若干折彎葉片，該若干折彎葉片藉由支撐組件均勻布置于旋轉(zhuǎn)筒體的圓周截面上，每個折彎葉片隨著筒體旋轉(zhuǎn)分別進(jìn)行持料、揚(yáng)料動作，使得整個旋轉(zhuǎn)筒體圓周截面均分布有料簾。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，其特征在于:所述筒體兩端分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，所述骨料打散裝置設(shè)置于與螺旋進(jìn)料口相接的圓周截面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，其特征在于:所述支撐組件包括支撐板、多塊葉片連接板和鎖緊機(jī)構(gòu)，該支撐板固定于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁上、多塊葉片連接板通過支撐板布置于旋轉(zhuǎn)筒體的圓周截面上、每塊葉片連接板上設(shè)有多個用于鎖緊折彎葉片的鎖緊機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，其特征在于:所述多塊葉片連接片等距、平行布置于旋轉(zhuǎn)筒體的圓周截面上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，其特征在于:所述支撐組件還包括支撐螺桿，該支撐螺桿將多塊葉片連接板固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，其特征在于:所述折彎葉片包括直板和揚(yáng)料板，該直板固定于葉片連接板上，揚(yáng)料板連接于直板一端且與傾斜于直板布置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，其特征在于:所述揚(yáng)料板設(shè)有兩塊，分別布置于直板的兩端，該揚(yáng)料板與直板間形成10-80°的夾角。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，其特征在于:所述折彎葉片還包括與鎖緊機(jī)構(gòu)相適配的安裝板，該安裝板固定于折彎葉片中部。
【專利摘要】本實用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒。該種用于干混砂漿生產(chǎn)線的骨料烘干滾筒，包括旋轉(zhuǎn)筒體和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)壁的楊料葉片，其特征在于：還包括骨料打散裝置，所述骨料打散裝置包括支撐組件和若干折彎葉片，該若干折彎葉片藉由支撐組件均勻布置于旋轉(zhuǎn)筒體的圓周截面上，每個折彎葉片隨著筒體旋轉(zhuǎn)分別進(jìn)行持料、揚(yáng)料動作，使得整個旋轉(zhuǎn)筒體圓周截面均分布有料簾。使用上述骨料烘干滾筒使骨料水分迅速降低，加快升溫，避免滾筒粘料，而且提高后續(xù)揚(yáng)料葉片的使用效果，從根源是解決滾筒粘料問題，提高滾筒內(nèi)部的料簾效果，進(jìn)而提高滾筒熱效率，也可降低熱源的能耗。
【IPC分類】F26B11/06, F26B25/04
【公開號】CN204830743
【申請?zhí)枴緾N201520539430
【發(fā)明人】侯建強(qiáng), 林偉端, 翟資雄, 嚴(yán)子利
【申請人】福建南方路面機(jī)械有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月23日