本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種骨料倉待料斗及包括該待料斗的混凝土攪拌站。

背景技術(shù)：

目前，混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的工藝流程為：骨料(砂、石)計(jì)量配料后，通過皮帶輸送機(jī)或提升機(jī)送到攪拌主機(jī)上方的骨料待料斗內(nèi)，接收投料信號(hào)后，氣缸驅(qū)動(dòng)骨料待料斗閥門打開，將骨料全部投入攪拌主機(jī)后，接收關(guān)門信號(hào)，氣缸再驅(qū)動(dòng)骨料待料斗閥門關(guān)閉。骨料在骨料待料斗內(nèi)等待投料的同時(shí)，骨料的計(jì)量以及混凝土在主機(jī)內(nèi)的攪拌可以同步進(jìn)行，這樣提高了整個(gè)攪拌站的生產(chǎn)效率。

目前，市場(chǎng)上的公開號(hào)為CN104149203A的中國專利公開了一種骨料倉待料斗、混凝土攪拌站以及骨料待料斗的卸料方法，其中，該骨料待料斗包括待料斗本體和設(shè)置于待料斗本體下方的斗閥門閥體，斗閥門閥體上部設(shè)置有斗閥門，斗閥門包括第一閥門和第二閥門，第一閥門連接有驅(qū)動(dòng)第一閥門開閉的第一驅(qū)動(dòng)裝置，第二閥門連接有驅(qū)動(dòng)第二閥門開閉的第二驅(qū)動(dòng)裝置。其中動(dòng)作原理為：氣缸的伸縮帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)臂擺動(dòng)，第一轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)第一半軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一閥門擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)其打開和關(guān)閉。

上述方案中，當(dāng)?shù)谝婚y門和第二閥門閉合時(shí)，操作人員將骨料放置于第一、第二閥門上，此時(shí)相當(dāng)于兩個(gè)氣缸的活塞桿將承受骨料所附帶的作用力，在第一、第二閥門打開卸料前，活塞桿將持續(xù)承載該作用力，該作用力對(duì)活塞桿的耗損較大，減少了第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種骨料倉待料斗，其優(yōu)點(diǎn)是減少該裝置承載骨料時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置的耗損。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種骨料倉待料斗，包括料斗本體以及設(shè)置于料斗本體下方的斗閥門閥體，斗閥門閥體上設(shè)有用于承接骨料的閘板組件，所述閘板組件包括相互配合形成開合結(jié)構(gòu)的第一閘板和第二閘板，所述斗閥門閥體上設(shè)有控制第一閘板開閉的第一驅(qū)動(dòng)裝置、控制第二閘板開閉的第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述斗閥門閥體上還設(shè)有用于限制第一閘板開啟的第一鎖定裝置、限制第二閘板開啟的第二鎖定裝置。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝婚l板和第二閘板閉合時(shí)，第一、第二鎖定裝置將第一、第二閘板鎖定，此時(shí)額外建立的鎖定結(jié)構(gòu)限制了第一、第二閘板的翻轉(zhuǎn)，第一、第二閘板此時(shí)的狀態(tài)能夠較好得維持，由此緩解了第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置的壓力，骨料所帶來的部分作用力由第一、第二鎖定裝置承擔(dān)，第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置在該狀態(tài)下的耗損得到緩解。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括與斗閥門閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一氣缸、由第一氣缸控制伸縮的第一活塞桿；

所述第一閘板通過第一鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接至斗閥門閥體，第一閘板上連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有供第一活塞桿聯(lián)動(dòng)的第一聯(lián)動(dòng)槽；

所述第一鎖定裝置包括第一鎖銷和第一鎖板，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有供第一鎖銷插接配合的第一鎖槽，第一鎖板上設(shè)有供第一活塞桿聯(lián)動(dòng)的第一U型槽，第一活塞桿聯(lián)動(dòng)第一鎖板使得第一鎖銷從第一鎖槽中脫離；

所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括與斗閥門閥體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二氣缸、由第二氣缸控制伸縮的第二活塞桿；

所述第二閘板通過第二鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接至斗閥門閥體，第二閘板上連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有供第二活塞桿聯(lián)動(dòng)的第二聯(lián)動(dòng)槽；

所述第二鎖定裝置包括第二鎖銷和第二鎖板，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊上設(shè)有供第二鎖銷插接配合的第二鎖槽，第二鎖板上設(shè)有供第二活塞桿聯(lián)動(dòng)的第二U型槽，第二活塞桿聯(lián)動(dòng)第二鎖板使得第二鎖銷從第二鎖槽中脫離。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝?、第二閘板閉合時(shí)，以第一閘板的為例，此時(shí)第一活塞桿處于第一聯(lián)動(dòng)槽的一端，第一鎖銷銷置于第一鎖槽內(nèi)，第一氣缸控制第一活塞桿伸出，第一活塞桿的端部沿著第一聯(lián)動(dòng)槽滑移，此時(shí)第一鎖銷逐步從第一鎖槽中分離，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊未被聯(lián)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝绘i銷從第一鎖槽中分離后，第一活塞桿繼續(xù)沿第一聯(lián)動(dòng)槽滑動(dòng)并抵觸至第一聯(lián)動(dòng)槽的端部，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊被帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一閘板轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第一閘板轉(zhuǎn)動(dòng)至指定角度；當(dāng)?shù)谝?、第二閘板打開時(shí)，以第一閘板為例，第一氣缸控制第一活塞桿收回，此時(shí)第一活塞桿帶動(dòng)第一鎖板移動(dòng)，且第一鎖板抵觸至第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊后將沿著第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面滑移，當(dāng)?shù)谝婚l板閉合時(shí)，第一鎖銷滑移至第一鎖槽的入口，通過第一活塞桿的繼續(xù)收回，使得第一鎖銷逐步插入第一鎖槽，實(shí)現(xiàn)鎖定；第二閘板的開合同理；在上述結(jié)構(gòu)中，第一氣缸即作為第一閘板翻轉(zhuǎn)的動(dòng)力源，又作為第一鎖板滑動(dòng)的動(dòng)力源，實(shí)現(xiàn)了多重控制效果，供電方便，第一鎖銷插入第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊后實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的鎖定效果，減少了第一活塞桿的承載壓力，使得第一活塞桿上的應(yīng)力減少，第一活塞桿更加耐用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一鎖銷與第一鎖板可拆卸連接，所述第二鎖銷與第二鎖板可拆卸連接。

通過上述技術(shù)方案，第一鎖銷承載了第一閘板以及第一閘板上骨料的重力，可能出現(xiàn)折彎的情況，因此鎖定過程的流暢度，因此在第一鎖銷折彎折彎時(shí)，可將第一鎖銷更換，重新安裝新的第一鎖銷，使第一鎖定裝置保持正常工作，第一鎖定裝置的整體使用壽命更長(zhǎng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一鎖銷的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾動(dòng)輪，所述第二鎖銷的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾動(dòng)輪。

通過上述技術(shù)方案，第一鎖銷在第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊外表面滑移時(shí)通過第二滾動(dòng)輪提高了爬坡時(shí)的流暢度，減少了摩擦磨損，第一鎖定裝置的聯(lián)動(dòng)動(dòng)作更加流暢。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述斗閥門閥體上設(shè)有第一安裝板和第二安裝板，所述第一安裝板上設(shè)有供第一鎖板滑移的第一滑槽，所述第二安裝板上設(shè)有供第二鎖板滑移的第二滑槽。

通過上述技術(shù)方案，第一安裝板和第二安裝板分別放置第一、第二鎖板，第一鎖板通過第一滑槽在第一安裝板上實(shí)現(xiàn)滑移，第二鎖板通過第二滑槽再第二安裝板上實(shí)現(xiàn)滑移，第一、第二滑移槽使得第一、第二鎖板的移動(dòng)方向性更準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一鎖板上設(shè)有第一限位螺釘，第一安裝板上設(shè)有供第一限位螺釘螺紋配合的第一限位槽；所述第二鎖板上設(shè)有第二限位螺釘，第二安裝板上設(shè)有供第二限位螺釘螺紋配合的第二限位槽。

通過上述技術(shù)方案，必要時(shí)可將第一限位螺釘插入第一限位槽，此時(shí)第一鎖銷插裝在第一鎖槽內(nèi)，保持鎖定狀態(tài)，進(jìn)一步的可將第一氣缸拆卸進(jìn)行檢修，第一氣缸在拆卸時(shí)，第一鎖板的相對(duì)位置保持穩(wěn)定，由此第一鎖銷的鎖定狀態(tài)較穩(wěn)定；第二限位螺釘和第二限位槽的作用原理相類似，在第二鎖銷與第二鎖槽建立第一步鎖定關(guān)系，第二限位螺釘和第二限位槽建立第二部鎖定關(guān)系，使得第二氣缸的拆裝更安全。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述斗閥門閥體上設(shè)有供第一氣缸安裝的第一支架、供第二氣缸安裝的第二支架，所述斗閥門閥體上設(shè)有供第一支架或第二支架調(diào)節(jié)位置的調(diào)節(jié)槽。

通過上述技術(shù)方案，第一支架可供第一氣缸安裝，并通過調(diào)節(jié)槽調(diào)節(jié)位置，根據(jù)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊及第一鎖板進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整；第二支架可供第二氣缸安裝，并通過調(diào)節(jié)槽調(diào)節(jié)位置，根據(jù)第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊及第二鎖板進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一活塞桿的端部連接有用于夾持第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第一鎖板的第一限位盤，所述第二活塞桿的端部連接有用于夾持第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二鎖板的第二限位盤。

通過上述技術(shù)方案，第一限位板與第一活塞桿的端部形成夾持區(qū)間，通過調(diào)節(jié)第一限位盤相對(duì)第一活塞桿的位置以調(diào)整該夾持區(qū)間的寬度，由此使得第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第一鎖板的擺動(dòng)空間較小，運(yùn)動(dòng)過程更加穩(wěn)定；第二限位盤同理。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述斗閥門閥體上設(shè)有供第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊或第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊安裝的滾動(dòng)軸承座。

通過上述技術(shù)方案，滾動(dòng)軸承座減少了第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊的滾動(dòng)摩擦力，提高了第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊的轉(zhuǎn)動(dòng)流暢度。

本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種混凝土攪拌站。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種混凝土攪拌站，包括上述的骨料倉待料斗。

通過上述技術(shù)方案，該骨料倉待料斗運(yùn)用在混凝土攪拌站中，在使用時(shí)的第一驅(qū)動(dòng)裝置耗損少，第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置作為動(dòng)力源的使用壽命較長(zhǎng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、提高了第一、第二驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命；2、鎖銷容易更換；3、操作方式不變而建立了額外的鎖定結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的上鎖狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的解鎖狀態(tài)下隱藏第一鎖板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例一的解鎖狀態(tài)下隱藏第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例一的解鎖狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、料斗本體；2、斗閥門閥體；3、第一閘板；4、第二閘板；5、第一氣缸；6、第一活塞桿；7、第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊；8、第一聯(lián)動(dòng)槽；9、第一鎖銷；10、第一鎖板；11、第一U型槽；12、第一滾動(dòng)輪；13、第一鎖槽；14、第一限位螺釘；15、第一限位槽；16、第一支架；17、調(diào)節(jié)槽；18、第一限位盤；19、滾動(dòng)軸承座；20、第一安裝板；21、聯(lián)動(dòng)軸；22、第一鉸接軸。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：如圖1，一種骨料倉待料斗，包括料斗本體1，料斗本體1的下方設(shè)有斗閥門閥體2，該斗閥門閥體2上設(shè)有第一閘板3和第二閘板4，第一閘板3和第二閘板4通過向上翻轉(zhuǎn)閉合斗閥門閥體2，此時(shí)骨料可通過料斗本體1進(jìn)料并存方于第一閘板3和第二閘板4上方，第一閘板3和第二閘板4通過向下翻轉(zhuǎn)打開斗閥門閥體2，此時(shí)骨料可通過第一閘板3和第二閘板4形成的開口向下落料。

結(jié)合圖2闡述第一閘板3的啟閉結(jié)構(gòu)，斗閥門閥體2上設(shè)有滾動(dòng)軸承座19，第一閘板3的第一鉸接軸22插裝在滾動(dòng)軸承座19上，第一閘板3上連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7上設(shè)有第一聯(lián)動(dòng)槽8，第一閘板3翻轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7轉(zhuǎn)動(dòng)。斗閥門閥體2上還設(shè)有第一支架16和調(diào)節(jié)槽17，調(diào)節(jié)槽17用于調(diào)節(jié)第一支架16的位置，第一支架16上設(shè)有第一氣缸5，第一氣缸5的缸體與第一支架16鉸接，第一氣缸5的第一活塞桿6上設(shè)有聯(lián)動(dòng)軸21，聯(lián)動(dòng)軸21插入第一聯(lián)動(dòng)槽8內(nèi)，聯(lián)動(dòng)軸21通過第一聯(lián)動(dòng)槽8帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1和圖3，斗閥門閥體2上設(shè)有第一安裝板20，第一安裝板20上設(shè)有第一鎖板10，第一安裝板20上設(shè)有供第一鎖板10滑移的第一滑槽（圖中未示出），第一鎖板10上設(shè)有第一鎖銷9和第一U型槽11，其中第一鎖銷9與第一鎖板10螺紋連接，第一活塞桿6的聯(lián)動(dòng)軸21插入第一U型槽11內(nèi)，第一活塞桿6通過第一U型槽11帶動(dòng)第一鎖板10在第一安裝板20上滑移；第一鎖銷9的端部樞接有第一滾動(dòng)輪12，第一鎖銷9通過第一滾動(dòng)輪12在第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7外緣滾動(dòng)。

第二閘板4的相關(guān)結(jié)構(gòu)與第一閘板3類似，不再贅述。

如圖1和圖4，解鎖動(dòng)作過程：

動(dòng)作一：以圖1為初始狀態(tài)，第一活塞桿6上的聯(lián)動(dòng)軸21抵觸至第一聯(lián)動(dòng)槽8的一端內(nèi)壁，第一鎖銷9插裝在第一鎖槽13內(nèi)，此時(shí)第一氣缸5充氣，第一活塞桿6伸出，第一活塞桿6上的聯(lián)動(dòng)軸21沿著第一聯(lián)動(dòng)槽8向另一端移動(dòng)，直至聯(lián)動(dòng)軸21抵觸至第一聯(lián)動(dòng)槽8的另一端內(nèi)壁，該過程中，第一鎖銷9從第一鎖槽13內(nèi)移出，第一閘板3此時(shí)仍處于閉合狀態(tài)；

動(dòng)作二：在動(dòng)作一之后，第一活塞桿6上的聯(lián)動(dòng)軸21帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7轉(zhuǎn)動(dòng)，第一閘板3逐步打開，直至圖4的狀態(tài)；

上鎖過程：

動(dòng)作一：以圖4狀態(tài)為初始狀態(tài)，第一活塞桿6上的聯(lián)動(dòng)軸21抵觸至第一聯(lián)動(dòng)槽8的一端內(nèi)壁，第一氣缸5上的第一活塞桿6收回，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7被聯(lián)動(dòng)軸21帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

動(dòng)作二：在第一閘板3接近閉合時(shí)，第一滾動(dòng)輪12在第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7外緣滾動(dòng)，第一活塞桿6進(jìn)一步收回，第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，直至第一鎖銷9對(duì)準(zhǔn)第一鎖槽13，此時(shí)第一閘板3處于閉合狀態(tài)；

動(dòng)作三：第一活塞桿6繼續(xù)收回，第一鎖銷9逐步插入第一鎖槽13內(nèi)，最終完成鎖定。

實(shí)施例二：與實(shí)施例一的不同之處在于，如圖5，第一鎖板10上設(shè)有第一限位螺釘14，第一安裝板20上設(shè)有第一限位槽15，第一鎖銷9與第一鎖槽13建立第一步鎖定關(guān)系，第一限位螺釘14與第一限位槽15建立第二步鎖定關(guān)系，第一氣缸5的拆裝更安全。

實(shí)施例三：與實(shí)施例一的不同之處在于，如圖6，第一活塞桿6的端部連接有第一限位盤18，第一限位盤18與第一活塞桿6形成夾持空間，該夾持空間供第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7和第一鎖板10套裝在聯(lián)動(dòng)軸21上，調(diào)整第一限位盤18的位置，可減少第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊7和第一鎖板10的擺動(dòng)幅度。

實(shí)施例四：一種混凝土攪拌站，包括實(shí)施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├?/p>

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。