本實(shí)用新型涉及一種接料斗。還涉及一種具有該接料斗的槽型皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)：

槽型皮帶輸送機(jī)：有較深的槽的帶式輸送機(jī)，一般傾斜角度大于35°。

接料斗：安裝在皮帶機(jī)尾部，用于接收過(guò)渡散裝物料作用。

槽型皮帶輸送機(jī)接料斗一般安裝在槽型皮帶輸送機(jī)尾部，在混凝土攪拌站(樓)中用于接收來(lái)自于其他設(shè)備輸送過(guò)來(lái)砂石物料，為鋼結(jié)構(gòu)件焊接而成。

接料斗主要包括了有支腿、斗體和側(cè)面、后擋料橡膠板，橡膠板用壓板和螺栓固定在斗體上，斗體上包含了有前擋板、后擋板和側(cè)板。目前槽型皮帶輸送機(jī)接料斗中普遍采用的就是側(cè)面支腿支撐斗體，側(cè)面和后擋料加橡膠板擋料的結(jié)構(gòu)形式。

槽型皮帶輸送機(jī)是攪拌站輸送砂石骨料的重要設(shè)備，接料斗作為槽型帶式輸送機(jī)的重要部件，其可靠工作是帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行的必要條件，對(duì)于帶式輸送機(jī)接料斗的使用要求也越來(lái)越高。接料斗的使用在帶式輸送機(jī)各部件中所占比例非常少，但所起作用卻非常重要，若接料斗的設(shè)計(jì)和安裝不合適，就會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞輸送帶甚至造成停機(jī)。

以往槽型輸送帶接料斗中，為了槽型輸送帶運(yùn)行過(guò)程中防止撒料，采用的結(jié)構(gòu)是加長(zhǎng)了導(dǎo)料槽的側(cè)面擋板長(zhǎng)度，降低輸送帶的運(yùn)行速度等措施，當(dāng)槽型輸送帶有些跑偏時(shí)候，其使用效果并不理想，且以往槽型帶接料斗，存在撒料且不能充分發(fā)揮槽型輸送機(jī)的有效輸送能力。

CN104648969A公布了的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽特征是本體的左右兩端均設(shè)有雙前簾，權(quán)利要求及保護(hù)點(diǎn)與本方案不同。

CN101898676A公布了的導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽強(qiáng)調(diào)其導(dǎo)流和調(diào)節(jié)裝置，權(quán)利要求及保護(hù)點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式與本案不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種兩側(cè)面不會(huì)漏料、撒料、發(fā)揮槽型帶輸送機(jī)有效的輸送能力并且能適應(yīng)槽型輸送帶運(yùn)行過(guò)程中一定程度跑偏的接料斗。

本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有接料斗兩側(cè)面不會(huì)漏料、撒料、發(fā)揮槽型帶輸送機(jī)有效的輸送能力并且能適應(yīng)槽型輸送帶運(yùn)行過(guò)程中一定程度跑偏的槽型皮帶輸送機(jī)。

為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的接料斗，包括接料斗本體和接料斗支腿，在所述的接料斗本體的出口設(shè)有接料斗擋料蓋板，所述的接料斗擋料蓋板在寬度方向上寬于槽型輸送帶且蓋住槽型輸送帶。

所述的接料斗擋料蓋板加寬連接到所述的接料斗支腿上。

所述的接料斗擋料蓋板向輸送機(jī)運(yùn)行方向延伸有接料斗擋料蓋板延伸段。

所述的接料斗擋料蓋板上設(shè)有前支腿。

所述的接料斗擋料蓋板的周邊設(shè)有側(cè)面加強(qiáng)角鋼。所述的接料斗擋料蓋板上設(shè)有加強(qiáng)筋。

所述的接料斗本體由二個(gè)側(cè)板、前擋板和后端板組成，所述的接料斗擋料蓋板設(shè)在二個(gè)所述的側(cè)板上。

所述的接料斗擋料蓋板在輸送機(jī)運(yùn)行方向的一側(cè)設(shè)有前加強(qiáng)角鋼。

所述的接料斗擋料蓋板平行于槽型輸送帶設(shè)置，或所述的接料斗擋料蓋板與槽型皮帶傾斜一定角度設(shè)置。

為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的具有該接料斗的槽型皮帶輸送機(jī)，包括二個(gè)槽型輸送機(jī)機(jī)架、槽型輸送帶和接料斗本體，所述的接料斗本體包括接料斗支腿，在二個(gè)所述的接料斗本體的出口設(shè)有接料斗擋料蓋板，所述的接料斗支腿安裝在所述的槽型輸送機(jī)機(jī)架上，所述的接料斗擋料蓋板在寬度方向上寬于槽型輸送帶且蓋住所述的槽型輸送帶。

所述的接料斗擋料蓋板向輸送機(jī)運(yùn)行方向延伸的所述的接料斗擋料蓋板延伸段蓋住所述的槽型輸送帶。

采用上述技術(shù)方案的接料斗及具有該接料斗的槽型皮帶輸送機(jī)，本實(shí)用新型在兩側(cè)板上增加了接料斗擋料蓋板，寬度方向上寬于槽型輸送帶，加寬連接到接料斗支腿上，并且向輸送機(jī)運(yùn)行方向延伸一小段距離，當(dāng)砂石物料導(dǎo)入接料斗上，接料斗上會(huì)堆積一部分料，砂石物料向輸送帶槽寬度方向流動(dòng)，在槽型輸送帶運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有蓋板情況下會(huì)使物料跳出槽型輸送帶裙邊，從而撒落在地上，甚至卷入到運(yùn)行中的滾筒中，造成輸送帶損壞，增加接料斗擋料蓋板后砂石物料會(huì)被蓋板擋住，避免了撒料現(xiàn)象。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化槽型輸送機(jī)接料斗的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽的兩側(cè)邊的封閉性，避免了運(yùn)行過(guò)程中撒料的現(xiàn)象，以及撒料后物料卷入運(yùn)行中的滾筒中造成皮帶損壞現(xiàn)象；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高，避免了槽型帶運(yùn)行中的故障，提高了輸送機(jī)效率。

綜上所述，本實(shí)用新型是一種兩側(cè)面不會(huì)漏料、撒料、發(fā)揮槽型帶輸送機(jī)有效的輸送能力并且能適應(yīng)槽型輸送帶運(yùn)行過(guò)程中一定程度跑偏的接料斗及具有該接料斗的槽型皮帶輸送機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的接料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的接料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的接料斗在槽型帶式輸送機(jī)應(yīng)用剖面結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本實(shí)用新型的接料斗的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是槽型帶式輸送機(jī)尾部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的接料斗，包括接料斗本體12、擋料橡膠板20、上托輥13、槽型輸送帶11、下托輥18、擋邊輪19和槽型輸送機(jī)機(jī)架10，其接料斗本體12的兩側(cè)板下沿安裝有擋料橡膠板20，這種結(jié)構(gòu)并不能完全將砂石物料擋在槽型輸送帶11內(nèi)，在槽型輸送帶11輸送過(guò)程中，砂石料從接料斗本體12上方落入到槽型輸送帶11內(nèi)，砂石物料會(huì)從箭頭所示位置跳出槽型輸送帶11，從而造成造不可控的故障發(fā)生的可能。

本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化槽型輸送機(jī)接料斗的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽的兩側(cè)邊的封閉性，避免了運(yùn)行過(guò)程中撒料的現(xiàn)象，以及撒料后物料卷入運(yùn)行中的滾筒中造成皮帶損壞現(xiàn)象。

參見(jiàn)圖2和圖3，本實(shí)用新型提供的接料斗本體12，包括二個(gè)側(cè)板1、前擋板8、后端板9和接料斗支腿2，在二個(gè)側(cè)板1均設(shè)有平行于槽型輸送帶11的接料斗擋料蓋板3，接料斗擋料蓋板3在寬度方向上寬于槽型輸送帶11且蓋住槽型輸送帶11。

本實(shí)用新型在兩側(cè)板1上增加了平行于槽型輸送帶11的接料斗擋料蓋板3，寬度方向上寬于槽型輸送帶11，加寬連接到接料斗支腿2上，并且向輸送機(jī)運(yùn)行方向延伸有接料斗擋料蓋板延伸段31，當(dāng)砂石物料導(dǎo)入接料斗本體12上，接料斗本體12上會(huì)堆積一部分料，砂石物料向槽型輸送帶11寬度方向流動(dòng)，在槽型輸送帶11運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有蓋板情況下會(huì)使物料跳出槽型輸送帶裙邊，從而撒落在地上，甚至卷入到運(yùn)行中的滾筒中，造成輸送帶損壞，增加接料斗擋料蓋板3后砂石物料會(huì)被蓋板擋住，避免了撒料現(xiàn)象。接料斗擋料蓋板3上設(shè)有前支腿5。接料斗擋料蓋板3的周邊設(shè)有側(cè)面加強(qiáng)角鋼4。接料斗擋料蓋板3上設(shè)有加強(qiáng)筋7。接料斗擋料蓋板3在輸送機(jī)運(yùn)行方向的一側(cè)設(shè)有前加強(qiáng)角鋼6。

參見(jiàn)圖2和圖3，工作原理說(shuō)明：槽型皮帶機(jī)啟動(dòng)，運(yùn)行方向如圖5方向，從動(dòng)滾筒14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，砂石物料落入接料斗本體12中，砂石料通過(guò)接料斗本體12攏料后落入到槽型輸送帶11中，接料斗本體12落料寬度B(圖3所示)，A和C為緩沖區(qū)域(圖3)，而槽型輸送帶12上本身有一定的高度H(圖3)，砂石物料從B區(qū)域落入到槽型輸送帶11上后，以一定速度進(jìn)入到緩沖區(qū)域A和C中，在槽型輸送機(jī)向上輸送物料時(shí)，砂石物料與槽型輸送帶11產(chǎn)生碰撞及沖擊，從而使砂石料產(chǎn)生跳動(dòng)，當(dāng)A和C區(qū)域上方?jīng)]有蓋板擋料的情況下，砂石料將會(huì)跳(撒)落到輸送機(jī)外面，甚至落入到運(yùn)行中的從動(dòng)滾筒中去，造成皮帶損壞。

參見(jiàn)圖2，接料斗本體12的側(cè)板1、前擋板8和后端板9是聚集物料、暫存、攏料作用；接料斗支腿2和前支腿5為連接支腿，起支撐接料斗本體12和連接輸送機(jī)主體機(jī)架10的作用，側(cè)面加強(qiáng)角鋼4、前加強(qiáng)角鋼6和加強(qiáng)筋7起加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度作用，其中前加強(qiáng)角鋼6在一定情況下還能擋料限制料流作用，接料斗擋料蓋板3在本結(jié)構(gòu)中起關(guān)鍵作用，防止砂石物料從槽型輸送帶11中跳出來(lái)，接料斗擋料蓋板3的寬度要完全覆蓋槽型輸送帶11有效輸送緩沖區(qū)，并且覆蓋寬度面積預(yù)留槽型輸送帶11跑偏時(shí)候?qū)挾确较虻奈灰瞥叽?，接料斗擋料蓋板3還要在長(zhǎng)度方向上向輸送帶運(yùn)行前進(jìn)方向延伸一定的距離(超出前端板一定距離)即接料斗擋料蓋板延伸段31以保證砂石物料不再跳出輸送帶的輸送寬度位置。

本實(shí)用新型解決了接料斗本體12在槽型帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，兩側(cè)面漏料、撒料的問(wèn)題，發(fā)揮槽型帶輸送機(jī)有效的輸送能力，并且能適應(yīng)槽型輸送帶運(yùn)行過(guò)程中一定程度跑偏情況下不影響其使用效果。

參見(jiàn)圖4結(jié)構(gòu)圖中，接料斗大體結(jié)構(gòu)沒(méi)有變化，但其原理仍然一致的，只是接料斗擋料蓋板3做了調(diào)整，由圖2的與槽型輸送帶11平行的蓋板改成了與槽型輸送帶11傾斜一定角度的接料斗擋料蓋板3，而實(shí)質(zhì)大體效果并沒(méi)有發(fā)生改變，包括支撐點(diǎn)若由目前六個(gè)改成四個(gè)，或者兩個(gè)面支撐，斗的形狀有方形口變成圓形口等變化，其蓋板擋料板的形式?jīng)]有改變，仍然不影響其蓋板擋料的原理。

參見(jiàn)圖5，本實(shí)用新型提供的具有該接料斗的槽型皮帶輸送機(jī)，包括二個(gè)槽型輸送機(jī)機(jī)架10、槽型輸送帶11、上托輥13、從動(dòng)滾筒14、尾部張緊裝置15、槽型輸送機(jī)尾部支腿16、尾部空段清掃器17和接料斗本體12，接料斗本體12包括二個(gè)側(cè)板1、前擋板8、后端板9和接料斗支腿2，在二個(gè)側(cè)板1均設(shè)有接料斗擋料蓋板3，接料斗支腿2安裝在槽型輸送機(jī)機(jī)架10上，接料斗擋料蓋板3在寬度方向上寬于槽型輸送帶且蓋住槽型輸送帶11。的接料斗擋料蓋板3向輸送機(jī)運(yùn)行方向延伸的所述的接料斗擋料蓋板延伸段31蓋住所述的槽型輸送帶11。