一種穩(wěn)定土廠拌站骨料皮帶秤打滑檢測方法及其報警裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定土廠拌站骨料皮帶秤打滑檢測方法及其報警裝置，屬筑路機 械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 在穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的生產(chǎn)過程中，各骨料以及粉料的配比控制是一個非常重要的 環(huán)節(jié)，精確的配比控制是保證成品料合格的前提。如果在生產(chǎn)過程中某一骨料皮帶秤發(fā)生 皮帶打滑，則易造成該骨料的堆積、卡料甚至造成電機等的損壞，而且此時所出的成品料必 然也不符合要求，造成成本上的浪費。目前，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的骨料皮帶秤大多采用傳統(tǒng)皮 帶秤的形式，當上述故障發(fā)生時，不能檢測出來并且有效處理。若要達到能夠在控制室實時 觀察皮帶運行情況則需增加昂貴的視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種穩(wěn)定土廠拌站骨料皮帶秤打滑檢 測方法及其報警裝置，以提供給設(shè)備操作者當前皮帶秤的運行信息，方便操作者及時處理 打滑故障。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種穩(wěn)定土廠拌站骨料皮帶秤打 滑檢測報警裝置，包括距離信號采集器，距離信號采集器連接有信號處理單元，信號處理單 元連接有控制單元，控制單元還連接有聲光警報器，所述的距離信號采集器、信號處理單 元、控制單元以及聲光報警器還連接有電源模塊。
[0005] 進一步，所述的距離信號采集器為超聲波傳感器，可以有效規(guī)避灰塵以及皮帶裙 邊造成的誤差。
[0006] 優(yōu)選，所述的信號處理單元為PLC可編程邏輯控制器，反應(yīng)靈敏，運算速度快。 [0007]優(yōu)選，所述的控制單元為安裝在電腦上用于人際交互的上位機，截面明朗，操作簡 單，速度快。
[0008]作為上述裝置的一種實施方法，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定土廠拌站骨料皮帶秤打滑 檢測方法，其步驟為： A、 根據(jù)給定生產(chǎn)量以及各骨料配比，得出理論運行頻率f，并由此頻率計算出皮帶的理 論速度I
，說明：n為電機額定轉(zhuǎn)速、r為主動滾筒半徑、f為電機運行頻率； B、 根據(jù)皮帶稱結(jié)構(gòu)形式以及傳感器安裝位置設(shè)定一般打滑與嚴重打滑的分界值a。系 統(tǒng)初始默認值設(shè)置：a= ; 2 C、 判斷骨料電機是否獲得運轉(zhuǎn)指令，若為正常要求的運轉(zhuǎn)則開始打滑狀態(tài)檢測，否則 不進行打滑檢測； D、 距離傳感器與皮帶裙邊緣最小距離L1、最大距離L2,最大距離點與最小距離點相距 L3,距離傳感器將實時測得的距離傳送至信號處理單元，信號處理單元根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算 出皮帶秤的實際運行速度V，說明：t為皮帶由距離信號采集器與皮帶裙邊緣最小 ft 距離L1處運行至皮帶由距離信號采集器與皮帶裙邊緣最大距離L2處所需的時間； E、由控制單元計算出a值并比較：若a<V<Vi，則判定輕微打滑，僅輸出聲光警報信 號，提醒操作者輕微打滑；若V<a，則判定為嚴重打滑，系統(tǒng)自動停止各配料電機，同時輸 出聲光警報信號，提醒操作者發(fā)生嚴重打滑故障。
[0009] 本發(fā)明的有益效果是：可以精確地監(jiān)測到在皮帶運行過程中是否存在打滑現(xiàn)象， 且可以集成到原有控制系統(tǒng)，采用電腦、PLC作為控制的核心，對采集到的數(shù)據(jù)分析計算，并 可以進行參數(shù)的設(shè)置和存儲，實現(xiàn)人機交互的功能；安裝使用便捷，在原有穩(wěn)定土廠拌的基 礎(chǔ)上無需進行結(jié)構(gòu)改動，成本低，穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0010] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明皮帶裙邊皮帶稱與距離傳感器的俯視圖； 圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)框圖； 圖4為本發(fā)明檢測方法流程圖。
[0011] 圖中：1、皮帶秤，2、距離信號采集器，3、信號處理單元，4、控制單元，5、聲光警報 器，6、電源模塊。
【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0013] 如圖1和圖3所示，一種穩(wěn)定土廠拌站骨料皮帶秤打滑檢測報警裝置，包括距離信 號采集器2,距離信號采集器2連接有信號處理單元3,信號處理單元3連接有控制單元4， 控制單元4還連接有聲光警報器5,所述的距離信號采集器2、信號處理單元3、控制單元4 以及聲光報警器5還連接有電源模塊6。
[0014] 進一步，所述的距離信號采集器2為超聲波傳感器，可以有效規(guī)避灰塵以及皮帶 裙邊造成的誤差。
[0015] 優(yōu)選，所述的信號處理單元3為PLC可編程邏輯控制器，反應(yīng)靈敏，運算速度快。
[0016] 優(yōu)選，所述的控制單元4為安裝在電腦上用于人際交互的上位機，截面明朗，操作 簡單，速度快。
[0017] 作為上述裝置的一種實施方法，本發(fā)明提供了一種穩(wěn)定土廠拌站骨料皮帶秤打滑 檢測方法，如圖4所示，其步驟為： A、 根掘給奮年產(chǎn)I以及各骨料配比，得出理論運行頻率f，并由此頻率計算出皮帶的理 論速度I
。說明：n為電機額定轉(zhuǎn)速、r為主動滾筒半徑、f為電機運行頻率； B、 根據(jù)皮帶稱1的結(jié)構(gòu)形式以及距離信號采集器2的安裝位置設(shè)定一般打滑與嚴重打 滑的分界值a。系統(tǒng)初始默認值設(shè)置 C、 判斷骨料電機是否獲得運轉(zhuǎn)指令，若為正常要求的運轉(zhuǎn)則開始打滑狀態(tài)檢測，否則 不進行打滑檢測； D、 如圖2所示，距離信號采集器2與皮帶裙邊緣最小距離L1、最大距離L2,最大距離點 與最小距離點相距L3,距離信號采集器2將實時測得的距離傳送至信號處理單元3,信號處 1^ 理單元3根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算出皮帶秤1的實際運行速度V，V= - ；說明：t為皮帶由距離 t 信號采集器2與皮帶裙邊緣最小距離L1處運行至皮帶由距離信號采集器2與皮帶裙邊緣 最大距離L2處所需的時間； E、 由控制單元4計算出a值并比較：若a彡V< ，則判定輕微打滑，僅聲光報警器5 輸出聲光警報信號，提醒操作者輕微打滑；若V<a，則判定為嚴重打滑，系統(tǒng)自動停止各配 料電機，同時聲光報警器5輸出聲光警報信號，提醒操作者發(fā)生嚴重打滑故障。
[0018] 綜上所述，本發(fā)明可以精確地監(jiān)測到在皮帶運行過程中是否存在打滑現(xiàn)象，且本 發(fā)明可以集成到原有控制系統(tǒng)，采用普通商務(wù)電腦、PLC作為控制的核心，對采集到的數(shù)據(jù) 分析計算，并可以進行參數(shù)的設(shè)置和存儲，實現(xiàn)人機交互的功能；安裝使用便捷，在原有穩(wěn) 定土廠拌的基礎(chǔ)上無需進行結(jié)構(gòu)改動，成本低，穩(wěn)定性好；同時本發(fā)明包括了可設(shè)置不同程 度的打滑報警，保證了監(jiān)測結(jié)果的準確性；本方法同樣適用于混凝土攪拌站、瀝青攪拌站等 工況下的粉料余量的監(jiān)測。
【主權(quán)項】
1. 一種穩(wěn)定±廠拌站骨料皮帶砰打滑檢測報警裝置，其特征在于：包括距離信號采 集器（2)，距離信號采集器（2)連接有信號處理單元（3)，信號處理單元（3)連接有控制單 元（4)，控制單元（4)還連接有聲光警報器（5)，所述的距離信號采集器（2)、信號處理單元 (3 )、控制單元（4 )W及聲光報警器（5 )還連接有電源模塊（6 )。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定±廠拌站骨料皮帶砰打滑檢測報警裝置，其特征在 于：所述的距離信號采集器（2)為超聲波傳感器。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定±廠拌站骨料皮帶砰打滑檢測報警裝置，其特征在 于：所述的信號處理單元（3)為PLC可編程邏輯控制器。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定±廠拌站骨料皮帶砰打滑檢測報警裝置，其特征在 于：所述的控制單元（4)為安裝在電腦上用于人際交互的上位機。5. -種穩(wěn)定±廠拌站骨料皮帶砰打滑檢測方法，其特征在于：使用權(quán)利要求1-4中任 一項所述的檢測報警裝置，并包括步驟： A、 根據(jù)給定生產(chǎn)量W及各骨料配比，得出理論運行頻率f，并由此頻率計算出皮帶的理 論速度Vi,;說明：n為電機額定轉(zhuǎn)速、r為主動滾筒半徑、f為電機運行頻率； B、 根據(jù)皮帶稱（1)的結(jié)構(gòu)形式W及距離信號采集器（2)的安裝位置設(shè)定一般打滑與嚴 重打滑的分界值a,系統(tǒng)初始默認值設(shè)置C、 判斷骨料電機是否獲得運轉(zhuǎn)指令，若為正常要求的運轉(zhuǎn)則開始打滑狀態(tài)檢測，否則 不進行打滑檢測； D、 距離信號采集器（2)與皮帶裙邊緣最小距離11、最大距離L2,最大距離點與最小距 離點相距L3,距離信號采集器（2)將實時測得的距離傳送至信號處理單元（3)，信號處理單 元（3)根據(jù)W上數(shù)據(jù)計算出皮帶砰（1)的實際運行速度V，；說明：t為皮帶由距離信 號采集器（2)與皮帶裙邊緣最小距離Ll處運行至皮帶由距離信號采集器（2)與皮帶裙邊緣 最大距離L2處所需的時間； E、 由控制單元（4)計算出a值并比較：若a《V<Vi,則判定輕微打滑，僅聲光報警器 (5)輸出聲光警報信號，提醒操作者輕微打滑；若V<a,則判定為嚴重打滑，系統(tǒng)自動停止 各配料電機，同時聲光報警器（5)輸出聲光警報信號，提醒操作者發(fā)生嚴重打滑故障。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定土廠拌站骨料皮帶秤打滑檢測方法及其報警裝置，包括距離信號采集器、信號處理單元、控制單元、聲光警報器以及電源模塊，通過距離信號采集器采集數(shù)據(jù)，由信號處理單元計算實際速度，再通過控制單元與設(shè)定報警限值對比，從而判斷打滑程度；本發(fā)明可以精確地監(jiān)測到在皮帶運行過程中是否存在打滑現(xiàn)象，且集成到原有控制系統(tǒng)，對采集到的數(shù)據(jù)分析計算，并可以進行參數(shù)的設(shè)置和存儲，實現(xiàn)人機交互的功能；安裝使用便捷，在穩(wěn)定土廠拌的基礎(chǔ)上無需進行結(jié)構(gòu)改動，成本低，穩(wěn)定性好；同時本發(fā)明包括了可設(shè)置不同程度的打滑報警，保證了監(jiān)測結(jié)果的準確性。
【IPC分類】G05B19/05, G01G23/01
【公開號】CN105203196
【申請?zhí)枴緾N201510568685
【發(fā)明人】樊右文, 袁剛強, 劉棟梁, 陳言國, 盧敏, 謝全權(quán), 彭元慶
【申請人】徐州徐工筑路機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日