本發(fā)明生活垃圾焚燒渣生產(chǎn)再生骨料方法涉及一種生活垃圾焚燒渣資源化處置方法。本文的再生骨料特指“人工水洗砂”(再生)和路基用“粗骨料”(再生)。

背景技術(shù)：

最常見的生活垃圾處理方式有：填埋、堆肥和焚燒三種形式。與其它處理方法相比，生活垃圾焚燒發(fā)電具有減量化顯著、無害化徹底、資源化利用程度高等優(yōu)點，受到了各級政府的青睞。近年來，我國生活垃圾焚燒量增長很快，與發(fā)達(dá)國家相比，我國的垃圾焚燒業(yè)應(yīng)該說是剛剛起步，特別是對焚燒后的灰渣處理還是以填埋為主。

垃圾焚燒渣的主要成分以熔渣、磚石為主，含少量鐵、鋁、銅等金屬，摻雜部分陶瓷、玻璃等雜物，在生活垃圾焚燒爐運行欠佳時，爐渣中還含有少量未燃垃圾(紙張、塑料、橡膠等)。垃圾焚燒渣以礫狀顆粒為主(＞2mm顆粒占60％以上)；溶解鹽含量≤1％；浸出毒性??；主晶相為SiO2、CaAl2Si2O8、Al2SiO5、CaCO3、CaO和ZnMn2O4。垃圾焚燒渣非常適合于資源化利用。然而，大量的生活垃圾焚燒必然帶來大量的垃圾焚燒渣，如何更好地處理這些垃圾焚燒渣是關(guān)系到能夠真正實現(xiàn)垃圾無害化處理的關(guān)鍵。垃圾焚燒渣資源化是垃圾焚燒產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決垃圾焚燒渣的處置問題，本發(fā)明提供一種垃圾焚燒渣資源化的方法。

本發(fā)明提供一種生活垃圾焚燒渣資源化方法，該方法包括以下步驟：

一種生活垃圾焚燒渣資源化方法，將生活垃圾焚燒渣送入振動給料篩，振動給料篩將焚燒渣均勻的分布給水洗振動篩，同時用高壓水進行沖洗去除焚燒渣物料表面的泥土，分離成篩上物和篩下物；其篩上物和篩下物然后分別由步驟A和步驟B進行處理；由步驟A處理的篩上物最終獲取再生粗骨料及金屬物，由步驟B處理的篩下物最終獲取人工砂及泥餅。

所述的步驟A包括以下步驟：

(1)人工分揀：對水洗振動篩的篩上物進行人工分揀，剔除其中的尺寸較大(粒度大于100mm)的雜物和任選的未燃燒充分的有機物；

(2)浮選：分揀后的焚燒渣物料進入浮選機進行浮選，分離出其中輕飄物而留下焚燒渣，輕飄物用瀝水篩進行脫水后送焚燒或者填埋；

(3)二次過篩：從浮選機出來的焚燒渣在瀝水之后進入兩層復(fù)頻篩中進行二次過篩，所篩選出的粒徑較大(粒度大于37.5mm)的物料作為建筑垃圾，并且在兩層復(fù)頻篩中獲得兩種不同粒度的物料；

(4)磁選：兩種不同粒度的物料分別進入兩個磁選機中，分選出物料中的鐵金屬；

(5)電渦流分選：經(jīng)過兩個磁選機磁選之后的物料分別進入兩個電渦流分選機中，分選出其中含銅鋁的混合物；剩下的即為再生粗骨料；

(6)分離銅鋁：將步驟(5)的有色金屬即含銅鋁的混合物送入跳汰機中，根據(jù)密度不同將銅、鋁分離出來。

所述的步驟B包括以下步驟：

(1)骨料增強：將水洗振動篩的篩下物送入骨料增強機中增強，并分離出其中的粗沙進瀝水篩；

(2)分離細(xì)沙：從骨料增強機出來的含細(xì)沙的泥水進入旋離器，分離出其中的細(xì)沙進瀝水篩，剩余的泥水進入步驟(3)；

(3)濃縮和沉淀：從旋離器出來的泥水進入濃密機，通過在其中添加絮凝劑進行沉淀處理，獲得沉淀的泥漿；

(4)壓濾：將濃密機中的沉淀泥漿泵入板框式壓濾機中，將泥漿脫水制成泥餅，泥餅直接用于填埋或者回填；

(5)粗砂和細(xì)沙的瀝水：在步驟(1)中分離得到的粗砂和在步驟(2)中旋離獲得的細(xì)沙一同進入瀝水篩中進行脫水，制成水洗人工砂，即，再生細(xì)骨料。

所述的方法還包括以下步驟：

廢液的循環(huán)利用：步驟B(3)中濃密機的上層清液和步驟B(4)中壓濾機的壓濾液作為廢液被收集，被收集到循環(huán)水罐中；循環(huán)水罐中收集的廢液用于步驟(1)的骨料增強機中，以及經(jīng)加壓泵送入所述的高壓水中。

步驟A(3)中，所篩選出的粒徑較大的物料是指粒徑大于37.5mm的物料；在兩層復(fù)頻篩中獲得的兩種物料分別是粒度為4.75mm-15mm和粒度＞15mm-37.5mm的物料。

步驟A(5)中，剩下的再生粗骨料作為路基骨料。

步驟A(6)中，將分離出的銅、鋁送到冶煉廠。

所述的水洗振動篩上的人工分揀雜物和浮選輕飄物歸并一起送焚燒或填埋處理，經(jīng)水洗振動篩及高壓水沖洗后的篩上物的粒度大于或等于4.75mm，篩下物的粒度小于或等于4.75mm。

對于本發(fā)明的方法中所使用的各種設(shè)備，均可采用從市場上購買到。這里不作更多的詳細(xì)說明。

本發(fā)明的有益效果：

1、實現(xiàn)不同尺寸和不同性質(zhì)的物料的充分分離，分離效果好。

2、分離的大部分的物料各自能夠找到相應(yīng)的應(yīng)用，剩下少量的廢料進行填埋，大大減少了填埋的負(fù)擔(dān)。

3、分離的金屬和骨料獲得較高的經(jīng)濟價值。

4、本發(fā)明的方法能夠?qū)⑸罾贌M行充分地資源化利用，實現(xiàn)了變廢為寶的目的，減輕了垃圾填埋的環(huán)境和社會問題。

附圖說明

圖1是焚燒渣生產(chǎn)再生骨料工藝流程圖。

具體實施方式

參見圖1，一種生活垃圾焚燒渣資源化方法，該方法包括以下步驟：

一種生活垃圾焚燒渣資源化方法，將生活垃圾焚燒渣送入振動給料篩，振動給料篩將焚燒渣均勻的分布給水洗振動篩(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)，同時用高壓水進行沖洗去除焚燒渣物料表面的泥土，分離成篩上物和篩下物，優(yōu)選篩下物粒度范圍為0-4.75mm，篩上物為4.75-150mm(＞150mm數(shù)量極少可以忽略不計)；其篩上物和篩下物然后分別由步驟A和步驟B進行處理；由步驟A處理的篩上物最終獲取再生粗骨料及金屬物，由步驟B處理的篩下物最終獲取人工砂及泥餅。水洗振動篩上的人工分揀雜物和浮選輕飄物歸并一起送焚燒或填埋處理。

所述的步驟A包括以下步驟：

(1)人工分揀：對水洗振動篩的篩上物進行人工分揀，剔除其中的尺寸較大(粒度大于100mm)的雜物和未燃燒充分的有機物；

(2)浮選：分揀后的焚燒渣物料進入浮選機(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)進行浮選，分離出其中輕飄物而留下焚燒渣，輕飄物用瀝水篩進行脫水后送焚燒或者填埋；

(3)二次過篩：從浮選機出來的焚燒渣在瀝水之后進入兩層復(fù)頻篩(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)中進行二次過篩，所篩選出的粒徑較大(粒度大于37.5mm)的物料作為建筑垃圾被送到建筑垃圾處理廠，并且在兩層復(fù)頻篩中獲得兩種不同粒度(例如，粒度分別為：15mm至37.5mm，和4.75mm至15mm)的物料；

(4)磁選：兩層復(fù)頻篩中獲得的兩種不同粒度的物料進入磁選機(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)中，分選出其中的鐵金屬(它被送到冶煉廠，獲得收益)；

(5)電渦流分選：經(jīng)過兩個磁選機磁選之后的物料分別進入兩個電渦流分選機(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)中，分選出其中含銅鋁的混合物；剩下的即為再生粗骨料，它作為路基骨料銷售；

(6)分離銅鋁：將步驟(5)的有色金屬即含銅鋁的混合物送入跳汰機(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)中，根據(jù)密度不同將銅、鋁分離出來，將分離出的銅鋁送到冶煉廠，獲取收益。

所述的步驟B包括以下步驟：

(1)骨料增強：將水洗振動篩的篩下物(例如，粒度＜4.75mm)送入骨料增強機(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)中，提高骨料的壓碎指標(biāo)，并分離出其中的粗沙進瀝水篩；

(2)分離細(xì)沙：從骨料增強機出來的含細(xì)沙的泥水進入旋離器(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)，分離出其中的細(xì)沙進瀝水篩，剩余的泥水進入步驟(3)；

(3)濃縮和沉淀：從旋離器出來的泥水進入濃密機(河南威猛振動設(shè)備股份有限公司)，通過在其中添加絮凝劑進行沉淀處理，獲得沉淀的泥漿；

(4)壓濾：將濃密機中的沉淀泥漿泵入板框式壓濾機(景津壓濾機集團有限公司)中，將泥漿脫水制成泥餅(含水率一般為30-40％，如35％)，泥餅直接用于填埋或者回填；

(5)粗砂和細(xì)沙的瀝水：在步驟(1)中分離得到的粗砂和在步驟(2)中旋離獲得的細(xì)沙一同進入瀝水篩中進行脫水，制成水洗人工砂(即再生細(xì)骨料)。

所述的方法還包括以下步驟：

廢液的循環(huán)利用：步驟B(3)中濃密機的上層清液和步驟B(4)中壓濾機的壓濾液作為廢液被收集，被收集到循環(huán)水罐中；循環(huán)水罐中收集的廢液用于步驟(1)的骨料增強機中，以及經(jīng)加壓泵送入所述的高壓水中。

實施例

以2016年6月5日從北京市朝陽區(qū)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園生活垃圾焚燒廠100噸生活垃圾焚燒渣作為起始原料，重復(fù)以上步驟1)至13)。最終，需要回填的回填土10噸，需要填埋或焚燒的輕飄物為2噸，產(chǎn)生建筑垃圾4.5噸(與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大減少了填埋量，顯著提高了資源利用率)。其中獲得了3噸的鐵金屬，獲得30噸的再生粗骨料，獲得50噸的再生細(xì)骨料，獲得500kg的銅鋁粗料。