一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，包括以下步驟：在預埋筒體的一端外側加工安裝外螺紋，將預埋筒體的另一端和預埋鋼筋焊接在一起形成預埋鋼筋筒體，在固定板上加工用于安裝的預埋鋼筋筒體的筒體安裝孔，在筒體安裝孔的內(nèi)壁上加工配合安裝外螺紋的安裝內(nèi)螺紋；對固定板和預埋鋼筋筒體進行化學除油，然后水洗烘干，再拋丸去除固定板和預埋鋼筋筒體表面的銹斑和氧化鐵皮；對固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理，然后固定板和預埋鋼筋筒體通過螺紋連接組裝在一起。本發(fā)明可以方便地對防落梁預埋板進行多元合金共滲、達克羅和封閉層相結合的復合防腐處理。
【專利說明】
一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁用防落梁預埋板的防腐處理工藝技術領域，特別是一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝。
【背景技術】
[0002]鋼筋混凝土結構的橋梁其預埋件，由于長期面對冰凍破壞、化學腐蝕、鋼筋銹蝕和堿骨料反應等各種引起腐蝕的因素，較容易發(fā)生腐蝕進而破壞橋梁的混凝土結構;特別是由于濕度、溫度和二氧化碳的作用，會引起混凝土的碳化，再加上氧氣、二氧化硫和氯氣等腐蝕性介質(zhì)的作用會進一步加劇橋梁預埋件的銹蝕和混凝土結構的破壞。電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、磷化、達克羅等傳統(tǒng)防腐工藝，不僅防腐涂層單薄、致密性和防滲透性能差，而且傳統(tǒng)防腐工藝所伴生的廢水、廢氣、廢渣嚴重污染環(huán)境。
[0003]中國專利文獻CN105040577 A公開了一種多元合金共滲橋梁預埋鋼構件，其主要包括固定板、預埋筒體和預埋鋼筋，所述固定板、預埋筒體和預埋鋼筋的表面設置有多元合共滲層，所述固定板上設置有數(shù)個與預埋筒體對應的通孔，所述預埋筒體垂直設置固定板上且預埋筒體的底部分別設置在對應的通孔內(nèi)，所述預埋鋼筋的頂端呈90度彎折且底端垂直連接在固定板上。這是一種橋梁基建常用的防落梁預埋板，上述現(xiàn)有技術公開的防落梁預埋板存在的不足在于:進行多元合金共滲、達克羅和封閉層相結合的復合防腐處理的工藝較為困難，由于進行復合防腐處理后的通孔表面材質(zhì)與固定板的基質(zhì)不同，且復合防腐處理后的通孔表面焊接性能也會有所改變，從而影響了固定板與預埋筒體的焊接牢固性;而包含固定板、預埋筒體和預埋鋼筋的成品防落梁預埋板結構較為復雜，在共滲爐內(nèi)或通過其他烘干設備時占用的空間較大，從而導致對防落梁預埋板的表面防腐處理作業(yè)效率較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，包括以下步驟:
步驟一、加工防落梁預埋板的固定板、預埋筒體和預埋鋼筋，在預埋筒體的一端外側加工安裝外螺紋，將預埋筒體的另一端和預埋鋼筋焊接在一起形成預埋鋼筋筒體，在固定板上加工用于安裝的預埋鋼筋筒體的筒體安裝孔，在筒體安裝孔的內(nèi)壁上加工配合安裝外螺紋的安裝內(nèi)螺紋；
步驟二、對步驟一加工后的固定板和預埋鋼筋筒體置于含表面活性劑的水溶液中進行化學除油，然后通過清水沖洗去除表面活性劑，通過履帶式連續(xù)烘干設備將固定板和預埋鋼筋筒體表面的水分烘干，然后再送入拋丸機中通過拋丸去除固定板和預埋鋼筋筒體表面的銹斑和氧化鐵皮； 步驟三、對步驟二處理后的固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理；
步驟四、將步驟三處理后的固定板和預埋鋼筋筒體通過螺紋連接組裝在一起。
[0006]作為上述技術方案的進一步優(yōu)選，步驟三中固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理包括多元合金共滲處理，且多元合金共滲處理包括以下步驟:
步驟一)、將步驟二中加工的固定板表面處理潔凈后層疊成高度與寬度相接近的堆垛，且相鄰的固定板之間鋪設一層共滲劑，然后通過兩端設置有螺紋的U形桿將層疊成堆垛的固定板打包成捆；
步驟二)、將步驟一)打包成捆的固定板和步驟二加工的預埋鋼筋筒體放入共滲爐中，并向共滲爐中加入共滲劑，然后通過共滲爐加熱進行共滲透處理，制備獲得多元合金共滲處理防護層。
[0007]作為上述技術方案的進一步優(yōu)選，步驟三中固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理包括達克羅防腐處理，且達克羅防腐處理在多元合金共滲處理步驟之后。
[0008]作為上述技術方案的進一步優(yōu)選，步驟三中固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理包括封閉層防腐處理，且封閉層防腐處理在達克羅防腐處理步驟之后。
[0009]與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所提供的一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，可以將固定板單獨進行多元合金共滲處理，能夠高效地利用共滲爐的空間，以提高防落梁預埋板的多元合金共滲防腐處理作業(yè)效率;從而克服了固定板、預埋筒體和預埋鋼筋的成品防落梁預埋板結構較為復雜，在共滲爐內(nèi)進行加熱共滲時占用的空間較大，從而導致對防落梁預埋板的多元合金共滲防腐處理作業(yè)效率較低的問題;且本發(fā)明所提供的一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝處理也可以方便地對防落梁預埋板進行達克羅防腐處理和封閉層防腐處理，以及將多元合金共滲、達克羅和封閉層相結合的復合防腐處理。
【具體實施方式】
[0010]下面將結合具體的實施例來進一步詳細說明本發(fā)明的技術內(nèi)容。
[0011]具體實施例1
本實施例所提供的一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，包括以下步驟:步驟一、加工防落梁預埋板的固定板、預埋筒體和預埋鋼筋，在預埋筒體的一端外側加工安裝外螺紋，將預埋筒體的另一端和預埋鋼筋焊接在一起形成預埋鋼筋筒體，在固定板上加工用于安裝的預埋鋼筋筒體的筒體安裝孔，在筒體安裝孔的內(nèi)壁上加工配合安裝外螺紋的安裝內(nèi)螺紋；
步驟二、對步驟一加工后的固定板和預埋鋼筋筒體置于含表面活性劑的水溶液中進行化學除油，然后通過清水沖洗去除表面活性劑，通過履帶式連續(xù)烘干設備將固定板和預埋鋼筋筒體表面的水分烘干，然后再送入拋丸機中通過拋丸去除固定板和預埋鋼筋筒體表面的銹斑和氧化鐵皮；
步驟三、將步驟二中加工的固定板表面處理潔凈后層疊成高度與寬度相接近的堆垛，且相鄰的固定板之間鋪設一層共滲劑，然后通過兩端設置有螺紋的U形桿將層疊成堆垛的固定板打包成捆；
步驟四、將步驟三打包成捆的固定板和步驟二加工的預埋鋼筋筒體放入共滲爐中，并向共滲爐中加入共滲劑，然后通過共滲爐加熱進行共滲透處理，制備獲得多元合金共滲處理防護層；
步驟五、將步驟四處理后的固定板和預埋鋼筋筒體通過螺紋連接組裝在一起。
[0012]具體實施例2
本實施例所提供的一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，包括以下步驟:
步驟一、加工防落梁預埋板的固定板、預埋筒體和預埋鋼筋，在預埋筒體的一端外側加工安裝外螺紋，將預埋筒體的另一端和預埋鋼筋焊接在一起形成預埋鋼筋筒體，在固定板上加工用于安裝的預埋鋼筋筒體的筒體安裝孔，在筒體安裝孔的內(nèi)壁上加工配合安裝外螺紋的安裝內(nèi)螺紋；
步驟二、對步驟一加工后的固定板和預埋鋼筋筒體置于含表面活性劑的水溶液中進行化學除油，然后通過清水沖洗去除表面活性劑，通過履帶式連續(xù)烘干設備將固定板和預埋鋼筋筒體表面的水分烘干，然后再送入拋丸機中通過拋丸去除固定板和預埋鋼筋筒體表面的銹斑和氧化鐵皮；
步驟三、將步驟二中加工的固定板表面處理潔凈后層疊成高度與寬度相接近的堆垛，且相鄰的固定板之間鋪設一層共滲劑，然后通過兩端設置有螺紋的U形桿將層疊成堆垛的固定板打包成捆；
步驟四、將步驟三打包成捆的固定板和步驟二加工的預埋鋼筋筒體放入共滲爐中，并向共滲爐中加入共滲劑，然后通過共滲爐加熱進行共滲透處理，制備獲得多元合金共滲處理防護層；
步驟五、將步驟四處理后的固定板和預埋鋼筋筒體浸漬到達克羅防腐處理液中，然后經(jīng)高溫烘烤在多元合金共滲處理防護層外圍再形成一層達克羅防腐涂層；
步驟六、將步驟五處理后的固定板和預埋鋼筋筒體通過螺紋連接組裝在一起。
[0013]具體實施例3
本實施例所提供的一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，包括以下步驟:
步驟一、加工防落梁預埋板的固定板、預埋筒體和預埋鋼筋，在預埋筒體的一端外側加工安裝外螺紋，將預埋筒體的另一端和預埋鋼筋焊接在一起形成預埋鋼筋筒體，在固定板上加工用于安裝的預埋鋼筋筒體的筒體安裝孔，在筒體安裝孔的內(nèi)壁上加工配合安裝外螺紋的安裝內(nèi)螺紋；
步驟二、對步驟一加工后的固定板和預埋鋼筋筒體置于含表面活性劑的水溶液中進行化學除油，然后通過清水沖洗去除表面活性劑，通過履帶式連續(xù)烘干設備將固定板和預埋鋼筋筒體表面的水分烘干，然后再送入拋丸機中通過拋丸去除固定板和預埋鋼筋筒體表面的銹斑和氧化鐵皮；
步驟三、將步驟二中加工的固定板表面處理潔凈后層疊成高度與寬度相接近的堆垛，且相鄰的固定板之間鋪設一層共滲劑，然后通過兩端設置有螺紋的U形桿將層疊成堆垛的固定板打包成捆；
步驟四、將步驟三打包成捆的固定板和步驟二加工的預埋鋼筋筒體放入共滲爐中，并向共滲爐中加入共滲劑，然后通過共滲爐加熱進行共滲透處理，制備獲得多元合金共滲處理防護層；
步驟五、將步驟四處理后的固定板和預埋鋼筋筒體浸漬到達克羅防腐處理液中，然后經(jīng)高溫烘烤在多元合金共滲處理防護層外圍再形成一層達克羅防腐涂層；
步驟六、在步驟五處理后的固定板和預埋鋼筋筒體表面噴涂一層含有鋅箔或鋁箔的環(huán)氧樹脂封閉層涂料，經(jīng)200°C燒結后在達克羅防腐涂層外圍形成一層致密和堅硬的用于保護達克羅防腐涂層的封閉層；
步驟七、將步驟六處理后的固定板和預埋鋼筋筒體通過螺紋連接組裝在一起。
[0014]以上對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明，當然，本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應的改動，都應該屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、加工防落梁預埋板的固定板、預埋筒體和預埋鋼筋，在預埋筒體的一端外側加工安裝外螺紋，將預埋筒體的另一端和預埋鋼筋焊接在一起形成預埋鋼筋筒體，在固定板上加工用于安裝的預埋鋼筋筒體的筒體安裝孔，在筒體安裝孔的內(nèi)壁上加工配合安裝外螺紋的安裝內(nèi)螺紋； 步驟二、對步驟一加工后的固定板和預埋鋼筋筒體置于含表面活性劑的水溶液中進行化學除油，然后通過清水沖洗去除表面活性劑，通過履帶式連續(xù)烘干設備將固定板和預埋鋼筋筒體表面的水分烘干，然后再送入拋丸機中通過拋丸去除固定板和預埋鋼筋筒體表面的銹斑和氧化鐵皮； 步驟三、對步驟二處理后的固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理； 步驟四、將步驟三處理后的固定板和預埋鋼筋筒體通過螺紋連接組裝在一起。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，其特征在于，步驟三中固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理包括多元合金共滲處理，且多元合金共滲處理包括以下步驟: 步驟一)、將步驟二中加工的固定板表面處理潔凈后層疊成高度與寬度相接近的堆垛，且相鄰的固定板之間鋪設一層共滲劑，然后通過兩端設置有螺紋的U形桿將層疊成堆垛的固定板打包成捆； 步驟二)、將步驟一)打包成捆的固定板和步驟二加工的預埋鋼筋筒體放入共滲爐中，并向共滲爐中加入共滲劑，然后通過共滲爐加熱進行共滲透處理，制備獲得多元合金共滲處理防護層。3.根據(jù)權利要求2所述的一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，其特征在于:步驟三中固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理包括達克羅防腐處理，且達克羅防腐處理在多元合金共滲處理步驟之后。4.根據(jù)權利要求3所述的一種高效表面處理的防落梁預埋板加工工藝，其特征在于:步驟三中固定板和預埋鋼筋筒體進行表面防腐處理包括封閉層防腐處理，且封閉層防腐處理在達克羅防腐處理步驟之后。
【文檔編號】C23C10/52GK106012805SQ201610384703
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】晉華明
【申請人】蕪湖眾源復合新材料有限公司