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一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板的制作方法

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一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板,包括固定板、預(yù)埋筒體和預(yù)埋鋼筋,所述固定板、所述預(yù)埋筒體和所述預(yù)埋鋼筋的表面設(shè)置有多元合金共滲防腐層,所述多元合金共滲防腐層外還設(shè)置有達(dá)克羅防腐涂層,所述達(dá)克羅防腐涂層外還設(shè)置有封閉層;所述達(dá)克羅防腐涂層的原料為鉻酸鹽、鋅片和鋁片;所述封閉層的原料為含有鋅箔或鋁箔的環(huán)氧樹(shù)脂。本發(fā)明具有超常的耐蝕性,耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間可以達(dá)到500小時(shí)以上,且采用多元合金共滲處理加達(dá)克羅防腐處理加封閉層防腐處理的金屬表面的外觀均勻性較好,不易積水和腐蝕性鹽類(lèi),從而可以降低金屬表面的腐蝕速率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁用防落梁預(yù)埋板的防腐處理工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋梁其預(yù)埋件,由于長(zhǎng)期面對(duì)冰凍破壞、化學(xué)腐蝕、鋼筋銹蝕和堿骨料反應(yīng)等各種引起腐蝕的因素,較容易發(fā)生腐蝕進(jìn)而破壞橋梁的混凝土結(jié)構(gòu);特別是由于濕度、溫度和二氧化碳的作用,會(huì)引起混凝土的碳化,再加上氧氣、二氧化硫和氯氣等腐蝕性介質(zhì)的作用會(huì)進(jìn)一步加劇橋梁預(yù)埋件的銹蝕和混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、磷化、達(dá)克羅等傳統(tǒng)防腐工藝,不僅防腐涂層單薄、致密性和防滲透性能差,而且傳統(tǒng)防腐工藝所伴生的廢水、廢氣、廢渣嚴(yán)重污染環(huán)境。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN105040577 A公開(kāi)了一種多元合金共滲橋梁預(yù)埋鋼構(gòu)件,其主要包括固定板、預(yù)埋筒體和預(yù)埋鋼筋,所述固定板、預(yù)埋筒體和預(yù)埋鋼筋的表面設(shè)置有多元合共滲層,所述固定板上設(shè)置有數(shù)個(gè)與預(yù)埋筒體對(duì)應(yīng)的通孔,所述預(yù)埋筒體垂直設(shè)置固定板上且預(yù)埋筒體的底部分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi),所述預(yù)埋鋼筋的頂端呈90度彎折且底端垂直連接在固定板上。這是一種橋梁基建常用的防落梁預(yù)埋板,上述現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)的防落梁預(yù)埋板存在的不足在于:僅僅采用多元合金共滲處理的金屬表面防腐性能有待提高,具體地例如耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間通常不足100小時(shí),且采用多元合金共滲處理的金屬表面的外觀均勻性較差,容易積水和腐蝕性鹽類(lèi)從而加速金屬表面的腐蝕速率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板,包括固定板、預(yù)埋筒體和預(yù)埋鋼筋,所述固定板、所述預(yù)埋筒體和所述預(yù)埋鋼筋的表面設(shè)置有多元合金共滲防腐層,所述多元合金共滲防腐層外還設(shè)置有達(dá)克羅防腐涂層,所述達(dá)克羅防腐涂層外還設(shè)置有封閉層;所述達(dá)克羅防腐涂層的原料為鉻酸鹽、鋅片和鋁片;所述封閉層的原料為含有鋅箔或鋁箔的環(huán)氧樹(shù)脂。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述達(dá)克羅防腐涂層是將含有所述多元合金共滲防腐層的所述固定板、所述預(yù)埋筒體和所述預(yù)埋鋼筋浸漬到含有鉻酸鹽、鋅片和鋁片的達(dá)克羅防腐處理液中,然后經(jīng)高溫烘烤而形成在多元合金共滲處理防護(hù)層外圍的防腐中間層。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述封閉層是將含有所述達(dá)克羅防腐涂層的所述固定板、所述預(yù)埋筒體和所述預(yù)埋鋼筋表面噴涂一層含有鋅箔或鋁箔的環(huán)氧樹(shù)脂封閉層涂料,經(jīng)200°C燒結(jié)后在所述達(dá)克羅防腐涂層外圍形成的一層致密和堅(jiān)硬的用于保護(hù)所述達(dá)克羅防腐涂層的防腐最外層。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述固定板上設(shè)置有若干用安裝所述預(yù)埋筒體的安裝通孔,所述預(yù)埋筒體包括安裝端和預(yù)埋端,所述預(yù)埋筒體的安裝端設(shè)置有安裝螺孔,所述預(yù)埋筒體的安裝端位于所述安裝通孔內(nèi),所述預(yù)埋鋼筋包括焊接端和彎折端,所述預(yù)埋鋼筋的焊接端與所述預(yù)埋筒體的預(yù)埋端焊接在一起;所述固定板水平設(shè)置,所述預(yù)埋筒體設(shè)置于所述固定板的底部,所述預(yù)埋鋼筋的彎折端位于所述預(yù)埋筒體的正下方。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所提供的一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板,復(fù)合防腐中的達(dá)克羅處理液能滲入工件緊密結(jié)合處,形成防銹涂層,具有超常的耐蝕性,耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間可以達(dá)到500小時(shí)以上,且采用多元合金共滲處理加達(dá)克羅防腐處理加封閉層防腐處理的金屬表面的外觀均勻性較好,不易積水和腐蝕性鹽類(lèi),從而可以降低金屬表面的腐蝕速率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本發(fā)明所述橋梁用防落梁預(yù)埋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1,圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例所提供的橋梁用防落梁預(yù)埋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖1所示,一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板,包括固定板10、預(yù)埋筒體20和預(yù)埋鋼筋30,所述固定板10、所述預(yù)埋筒體20和所述預(yù)埋鋼筋30的表面設(shè)置有多元合金共滲防腐層,所述多元合金共滲防腐層外還設(shè)置有達(dá)克羅防腐涂層,所述達(dá)克羅防腐涂層外還設(shè)置有封閉層;所述達(dá)克羅防腐涂層的原料為鉻酸鹽、鋅片和鋁片;所述封閉層的原料為含有鋅箔或鋁箔的環(huán)氧樹(shù)脂。
[0014]具體地,所述固定板10上設(shè)置有若干用安裝所述預(yù)埋筒體20的安裝通孔11,所述預(yù)埋筒體20包括安裝端21和預(yù)埋端22,所述預(yù)埋筒體20的安裝端21設(shè)置有安裝螺孔23,所述預(yù)埋筒體20的安裝端21位于所述安裝通孔11內(nèi),所述預(yù)埋鋼筋30包括焊接端31和彎折端32,所述預(yù)埋鋼筋30的焊接端31與所述預(yù)埋筒體20的預(yù)埋端22焊接在一起;所述固定板10水平設(shè)置,所述預(yù)埋筒體20設(shè)置于所述固定板10的底部,所述預(yù)埋鋼筋30的彎折端32位于所述預(yù)埋筒體20的正下方。將所述預(yù)埋鋼筋30的彎折端32位于所述預(yù)埋筒體20的正下方可以有效地降低所述預(yù)埋鋼筋30的彎折端32在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中對(duì)人員和工件造成刮傷的幾率。
[0015]加工時(shí),首先將所述預(yù)埋筒體20和所述預(yù)埋鋼筋30焊接在一起,然后將所述預(yù)埋筒體20和所述固定板10組裝好后焊接在一起,然后將完成焊接組裝的防落梁預(yù)埋板放入共滲爐中,加工多元合金共滲防腐層;然后將含有所述多元合金共滲防腐層的所述固定板10、所述預(yù)埋筒體20和所述預(yù)埋鋼筋30浸漬到含有鉻酸鹽、鋅片和鋁片的達(dá)克羅防腐處理液中,然后經(jīng)高溫烘烤而在多元合金共滲處理防護(hù)層外圍形成的所述達(dá)克羅防腐涂層;再將含有所述達(dá)克羅防腐涂層的所述固定板10、所述預(yù)埋筒體20和所述預(yù)埋鋼筋30表面噴涂一層含有鋅箔或鋁箔的環(huán)氧樹(shù)脂封閉層涂料,經(jīng)200°C燒結(jié)后在所述達(dá)克羅防腐涂層外圍形成的一層致密和堅(jiān)硬的用于保護(hù)所述達(dá)克羅防腐涂層的封閉層。經(jīng)過(guò)復(fù)合防腐處理的防落梁預(yù)埋板耐鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間可以達(dá)到500小時(shí)以上,且金屬表面的外觀均勻性較好,不易積水和腐蝕性鹽類(lèi),從而可以降低金屬表面的腐蝕速率。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說(shuō)明,當(dāng)然,本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng),都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板,包括固定板(10)、預(yù)埋筒體(20)和預(yù)埋鋼筋(30),其特征在于:所述固定板(10)、所述預(yù)埋筒體(20)和所述預(yù)埋鋼筋(30)的表面設(shè)置有多元合金共滲防腐層,所述多元合金共滲防腐層外還設(shè)置有達(dá)克羅防腐涂層,所述達(dá)克羅防腐涂層外還設(shè)置有封閉層;所述達(dá)克羅防腐涂層的原料為鉻酸鹽、鋅片和鋁片;所述封閉層的原料為含有鋅箔或鋁箔的環(huán)氧樹(shù)脂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板,其特征在于:所述達(dá)克羅防腐涂層是將含有所述多元合金共滲防腐層的所述固定板(10)、所述預(yù)埋筒體(20)和所述預(yù)埋鋼筋(30)浸漬到含有鉻酸鹽、鋅片和鋁片的達(dá)克羅防腐處理液中,然后經(jīng)高溫烘烤而形成在多元合金共滲處理防護(hù)層外圍的防腐中間層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板,其特征在于:所述封閉層是將含有所述達(dá)克羅防腐涂層的所述固定板(10)、所述預(yù)埋筒體(20)和所述預(yù)埋鋼筋(30)表面噴涂一層含有鋅箔或鋁箔的環(huán)氧樹(shù)脂封閉層涂料,經(jīng)200°C燒結(jié)后在所述達(dá)克羅防腐涂層外圍形成的一層致密和堅(jiān)硬的用于保護(hù)所述達(dá)克羅防腐涂層的防腐最外層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁用復(fù)合防腐防落梁預(yù)埋板,其特征在于:所述固定板(10)上設(shè)置有若干用安裝所述預(yù)埋筒體(20)的安裝通孔(11),所述預(yù)埋筒體(20)包括安裝端(21)和預(yù)埋端(22),所述預(yù)埋筒體(20)的安裝端(21)設(shè)置有安裝螺孔(23),所述預(yù)埋筒體(20)的安裝端(21)位于所述安裝通孔(11)內(nèi),所述預(yù)埋鋼筋(30)包括焊接端(31)和彎折端(32),所述預(yù)埋鋼筋(30)的焊接端(31)與所述預(yù)埋筒體(20)的預(yù)埋端(22)焊接在一起;所述固定板(10)水平設(shè)置,所述預(yù)埋筒體(20)設(shè)置于所述固定板(10)的底部,所述預(yù)埋鋼筋(30)的彎折端(32)位于所述預(yù)埋筒體(20)的正下方。
【文檔編號(hào)】E01D19/00GK106049254SQ201610358992
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】晉華明
【申請(qǐng)人】蕪湖眾源復(fù)合新材料有限公司
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