一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置，包括烘干隧道、移動導軌和加熱導線，所述移動導軌設(shè)置于所述烘干隧道的內(nèi)側(cè)頂部，所述加熱導線設(shè)置于所述烘干隧道的內(nèi)側(cè)底部，所述移動導軌上設(shè)置有移動電機座，所述移動電機座的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機的下端同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)懸掛支座，所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座為圓形，且所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座上中心對稱懸掛設(shè)置有若干個活動懸掛連接件，所述活動懸掛連接件的上端連接所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座，所述活動懸掛連接件的下端用于懸掛鋼構(gòu)件；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機同時驅(qū)動所述移動電機座。本發(fā)明烘干效能好、可以充分利用加熱效能。
【專利說明】
一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁建材達克羅處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]每年世界鋼材腐蝕損失占鋼材總產(chǎn)量的10%以上，工業(yè)發(fā)達國家腐蝕造成的經(jīng)濟損失占國民經(jīng)濟總產(chǎn)值的2%?4%以上;研究開發(fā)先進的防腐蝕技術(shù)，以減少腐蝕造成的經(jīng)濟損失、延長鋼鐵及其他金屬材料和設(shè)備的使用壽命，對促進先進技術(shù)、尖端科學和國防工業(yè)的發(fā)展、以及國民經(jīng)濟和社會環(huán)境的可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展具有極為重要的意義。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋梁其預埋件，由于長期面對冰凍破壞、化學腐蝕、鋼筋銹蝕和堿骨料反應(yīng)等各種引起腐蝕的因素，較容易發(fā)生腐蝕進而破壞橋梁的混凝土結(jié)構(gòu);特別是由于濕度、溫度和二氧化碳的作用，會引起混凝土的碳化，再加上氧氣、二氧化硫和氯氣等腐蝕性介質(zhì)的作用會進一步加劇橋梁預埋件的銹蝕和混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。
[0003]達克羅防腐蝕涂層又稱為達克銹、高克銹、鋅鉻膜等，是指用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐、乙二醇等成分的液體狀處理液涂覆金屬基體，經(jīng)高溫烘烤后，在金屬基體表面形成一層有極佳的耐蝕性的非裝飾涂膜。達克羅涂層金屬防腐技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣、污水、廢氣的排放污染問題，是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進行表面防腐的新技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)中的達克羅處理烘干裝置存在工作效率低，烘干熱量利用不充分，設(shè)備能耗高的缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置，包括烘干隧道和設(shè)置于所述烘干隧道內(nèi)的移動導軌和加熱導線，所述移動導軌設(shè)置于所述烘干隧道的內(nèi)側(cè)頂部，所述加熱導線設(shè)置于所述烘干隧道的內(nèi)側(cè)底部，所述移動導軌上設(shè)置有移動電機座，所述移動電機座的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機的下端同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)懸掛支座，所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座為圓形，且所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座上中心對稱懸掛設(shè)置有若干個活動懸掛連接件，所述活動懸掛連接件的上端連接所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座，每個所述活動懸掛連接件的下端用于懸掛一個鋼構(gòu)件;所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機同時驅(qū)動所述移動電機座。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座的底部還同軸設(shè)置有風葉安裝桿，所述風葉安裝桿上設(shè)置有用于使氣流向上運動的上吹風扇葉片。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座包括設(shè)置于軸心處的中心軸安裝套，和設(shè)置于邊緣處的外側(cè)懸掛固定環(huán)，所述外側(cè)懸掛固定環(huán)和所述中心軸安裝套之間還設(shè)置有內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)，所述中心軸安裝套、所述外側(cè)懸掛固定環(huán)和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)同軸共面設(shè)置，所述中心軸安裝套和所述外側(cè)懸掛固定環(huán)之間通過沿徑向設(shè)置的懸掛支撐連接桿連接，所述外側(cè)懸掛固定環(huán)和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)之間還設(shè)置有若干沿徑向設(shè)置的懸掛支點連接桿;所述懸掛支撐連接桿上設(shè)置有使氣流向下運動的下吹風扇葉片。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述活動懸掛連接件的為剛性桿狀結(jié)構(gòu)，且所述活動懸掛連接件的上、下兩端各設(shè)置有一個懸掛鉤，所述活動懸掛連接件的上端的懸掛鉤用于與所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座鉤連，所述活動懸掛連接件的下端的懸掛鉤用于與鋼構(gòu)件的螺孔或通孔鉤連，且所述活動懸掛連接件的上端與所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座的連接位置位于所述外側(cè)懸掛固定環(huán)和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)之間。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所提供的一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機同時驅(qū)動移動電機座和旋轉(zhuǎn)懸掛支座工作，驅(qū)動結(jié)構(gòu)精簡;此外在本發(fā)明中，一方面鋼構(gòu)件旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生氣流，另一方面上吹風扇葉片和下吹風扇葉片有利于上下氣流的對流和碰撞，從而使烘干隧道內(nèi)的氣流溫度更平均，使烘干效能更好、充分利用加熱效能。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明所述的一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)懸掛支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖2，圖1至圖2是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖1和圖2所示，一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置，包括烘干隧道I和設(shè)置于所述烘干隧道I內(nèi)的移動導軌2和加熱導線3，所述移動導軌2設(shè)置于所述烘干隧道I的內(nèi)側(cè)頂部，所述加熱導線3設(shè)置于所述烘干隧道I的內(nèi)側(cè)底部，所述移動導軌2上設(shè)置有移動電機座4，所述移動電機座4的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機5，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機5的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機5的下端同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)懸掛支座6，所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6為圓形，且所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6上中心對稱懸掛設(shè)置有若干個活動懸掛連接件7，所述活動懸掛連接件7的上端連接所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6，每個所述活動懸掛連接件7的下端用于懸掛一個鋼構(gòu)件8;所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機5同時驅(qū)動所述移動電機座4。所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6的底部還同軸設(shè)置有風葉安裝桿9，所述風葉安裝桿9上設(shè)置有用于使氣流向上運動的上吹風扇葉片91。
[0014]具體地，所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6包括設(shè)置于軸心處的中心軸安裝套61，和設(shè)置于邊緣處的外側(cè)懸掛固定環(huán)62，所述外側(cè)懸掛固定環(huán)62和所述中心軸安裝套61之間還設(shè)置有內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)63，所述中心軸安裝套61、所述外側(cè)懸掛固定環(huán)62和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)63同軸共面設(shè)置，所述中心軸安裝套61和所述外側(cè)懸掛固定環(huán)62之間通過沿徑向設(shè)置的懸掛支撐連接桿64連接，所述外側(cè)懸掛固定環(huán)62和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)63之間還設(shè)置有若干沿徑向設(shè)置的懸掛支點連接桿65;所述懸掛支撐連接桿64上設(shè)置有使氣流向下運動的下吹風扇葉片66。所述活動懸掛連接件7的為剛性桿狀結(jié)構(gòu)，且所述活動懸掛連接件7的上、下兩端各設(shè)置有一個懸掛鉤，所述活動懸掛連接件7的上端的懸掛鉤用于與所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6鉤連，所述活動懸掛連接件7的下端的懸掛鉤用于與鋼構(gòu)件8的螺孔或通孔鉤連，且所述活動懸掛連接件7的上端與所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6的連接位置位于所述外側(cè)懸掛固定環(huán)62和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)63之間。
[0015]工作時，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機5同時驅(qū)動所述移動電機座4和所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6工作，使所述移動電機座4沿著所述移動導軌2移動，使所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座6帶動懸掛的鋼構(gòu)件8旋轉(zhuǎn)，一方面鋼構(gòu)件8旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生氣流，另一方面所述上吹風扇葉片91和所述下吹風扇葉片66有利于上下氣流的對流和碰撞，從而使所述烘干隧道I內(nèi)的氣流溫度更平均，使烘干效能更好、充分利用加熱效能。
[0016]以上對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明，當然，本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置，其特征在于:包括烘干隧道(I)和設(shè)置于所述烘干隧道(I)內(nèi)的移動導軌(2)和加熱導線(3)，所述移動導軌(2)設(shè)置于所述烘干隧道(I)的內(nèi)側(cè)頂部，所述加熱導線(3)設(shè)置于所述烘干隧道(I)的內(nèi)側(cè)底部，所述移動導軌(2)上設(shè)置有移動電機座(4)，所述移動電機座(4)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(5)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(5)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，且所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(5)的下端同軸設(shè)置有旋轉(zhuǎn)懸掛支座(6)，所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座(6)為圓形，且所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座(6)上中心對稱懸掛設(shè)置有若干個活動懸掛連接件(7)，所述活動懸掛連接件(7)的上端連接所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座(6)，每個所述活動懸掛連接件(7)的下端用于懸掛一個鋼構(gòu)件(8);所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動伺服電機(5 )同時驅(qū)動所述移動電機座(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座(6)的底部還同軸設(shè)置有風葉安裝桿(9)，所述風葉安裝桿(9)上設(shè)置有用于使氣流向上運動的上吹風扇葉片(91)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座(6)包括設(shè)置于軸心處的中心軸安裝套(61)，和設(shè)置于邊緣處的外側(cè)懸掛固定環(huán)(62)，所述外側(cè)懸掛固定環(huán)(62)和所述中心軸安裝套(61)之間還設(shè)置有內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)(63)，所述中心軸安裝套(61)、所述外側(cè)懸掛固定環(huán)(62)和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)(63)同軸共面設(shè)置，所述中心軸安裝套(61)和所述外側(cè)懸掛固定環(huán)(62)之間通過沿徑向設(shè)置的懸掛支撐連接桿(64)連接，所述外側(cè)懸掛固定環(huán)(62)和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)(63)之間還設(shè)置有若干沿徑向設(shè)置的懸掛支點連接桿(65);所述懸掛支撐連接桿(64)上設(shè)置有使氣流向下運動的下吹風扇葉片(66)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橋梁建材達克羅處理旋轉(zhuǎn)烘干裝置，其特征在于:所述活動懸掛連接件(7)的為剛性桿狀結(jié)構(gòu)，且所述活動懸掛連接件(7)的上、下兩端各設(shè)置有一個懸掛鉤，所述活動懸掛連接件(7)的上端的懸掛鉤用于與所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座(6)鉤連，所述活動懸掛連接件(7)的下端的懸掛鉤用于與鋼構(gòu)件(8)的螺孔或通孔鉤連，且所述活動懸掛連接件(7)的上端與所述旋轉(zhuǎn)懸掛支座(6)的連接位置位于所述外側(cè)懸掛固定環(huán)(62)和所述內(nèi)側(cè)懸掛固定環(huán)(63)之間。
【文檔編號】B05D3/04GK106076764SQ201610401566
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月11日
【發(fā)明人】晉華明
【申請人】蕪湖眾源復合新材料有限公司