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一種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝的制作方法

文檔序號(hào):10706587閱讀:698來(lái)源:國(guó)知局
一種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及耐指紋板粉末涂裝工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝。依次經(jīng)過(guò)脫脂、水洗、附著力增強(qiáng)劑處理、烘干、粉末涂料噴涂、固化工序。增強(qiáng)劑由3?縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷0.01~3份、潤(rùn)濕劑0.02~0.2份、補(bǔ)足至100份的純水制成。將3?縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的純水中,攪拌混合5~15min;接著加入另一半的純水,然后攪拌混合5~10min,最后加入潤(rùn)濕劑,攪拌混合5~20min得到增強(qiáng)劑。本發(fā)明解決了無(wú)鉻耐指紋板涂裝粉末涂料附著力不佳的問(wèn)題,采用的增強(qiáng)劑可顯著提高粉末涂裝的附著力,繼而提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
一種増強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及耐指紋板粉末涂裝工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002 ]粉末噴涂(涂裝)是用噴粉設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的最終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。
[0003]目前,在無(wú)鉻耐指紋板的加工過(guò)程中,因無(wú)鉻耐指紋板表面有一層樹脂涂層,再涂裝粉末涂料,附著力往往不佳,這樣就造成無(wú)鉻耐指紋板粉末涂料層牢固性較差,易剝落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝,采用的增強(qiáng)劑可顯著提高粉末涂裝的附著力。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]—種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝,步驟如下:
[0007]①、脫脂:工件進(jìn)入脫脂槽進(jìn)行脫脂,脫脂溫度為45?70°C,時(shí)間為I?lOmin,堿度為5?15pt;
[0008]②、水洗:將脫脂的工件進(jìn)入清水池水洗,溫度為室溫,水洗時(shí)間為I?IOmin;
[0009]③、附著力增強(qiáng)劑處理:經(jīng)水洗過(guò)的工件,浸泡、噴淋或涂刷增強(qiáng)劑,處理溫度為室溫,處理時(shí)間為I?1min;
[0010]④、烘干:經(jīng)過(guò)水洗的工件進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干,升溫區(qū)空氣溫度為150?190°C,保溫區(qū)空氣溫度為170?210°C,烘干時(shí)間為5?25min;
[0011]⑤、粉末涂料噴涂:噴涂室內(nèi)風(fēng)速為0.4m/s,室內(nèi)照度600Lx,施工電壓控制在60?80KV,供粉壓力0.1?0.5Mpa,手提式靜電噴槍的出粉量為50?200g/min,自動(dòng)靜電噴槍的出粉量為50?150g/min,噴槍嘴到工件的距離150?220mm;
[0012]⑥、固化:采用陶瓷黑晶管遠(yuǎn)紅外電熱器輻射加熱,工件表面溫度為150?180°C,保溫時(shí)間5?15min。
[0013]所述步驟③中的增強(qiáng)劑由如下重量份的原料制成:
[0014]3-縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷0.01?3份
[0015]潤(rùn)濕劑0.02?0.2份
[0016]純水補(bǔ)足至100份。
[0017]所述潤(rùn)濕劑為異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。
[0018]所述步驟③中的增強(qiáng)劑的制備方法:
[0019]將3-縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的純水中,攪拌混合5?15min;接著加入另一半的純水,然后攪拌混合5?1min,最后加入潤(rùn)濕劑,攪拌混合5?20min得到增強(qiáng)劑。
[0020]本發(fā)明的有益效果表現(xiàn)在:
[0021]本發(fā)明解決了無(wú)鉻耐指紋板涂裝粉末涂料附著力不佳的問(wèn)題,采用的增強(qiáng)劑可顯著提高粉末涂裝的附著力,繼而提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。但是,實(shí)施例內(nèi)容僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例和說(shuō)明,所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,只要不偏離發(fā)明的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0023]實(shí)施例1
[0024]一種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝,步驟如下:
[0025]①、脫脂:工件進(jìn)入脫脂槽進(jìn)行脫脂,脫脂溫度為50°C,時(shí)間為5min,堿度為10pt。
[0026]②、水洗:將脫脂的工件進(jìn)入清水池水洗,溫度為室溫,水洗時(shí)間為5min。
[0027]③、附著力增強(qiáng)劑處理:經(jīng)水洗過(guò)的工件,浸泡、噴淋或涂刷增強(qiáng)劑,處理溫度為室溫,處理時(shí)間為5min。增強(qiáng)劑的制備方法為:將2.5份3-縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的純水中,攪拌混合1min。接著加入另一半的純水,然后攪拌混合1min,最后加入0.2份異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚,攪拌混合15min得到增強(qiáng)劑。
[0028]④、烘干:經(jīng)過(guò)水洗的工件進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干,升溫區(qū)空氣溫度為160°C,保溫區(qū)空氣溫度為200 °C,烘干時(shí)間為15min。
[0029]⑤、粉末涂料噴涂:噴涂室內(nèi)風(fēng)速為0.4m/s,室內(nèi)照度600Lx,施工電壓控制在70KV,供粉壓力0.4Mpa,手提式靜電噴槍的出粉量為150g/min,自動(dòng)靜電噴槍的出粉量為150g/min,噴槍嘴到工件的距離180mm。
[0030]⑥、固化:采用陶瓷黑晶管遠(yuǎn)紅外電熱器輻射加熱,工件表面溫度為160°C,保溫時(shí)間1min0
[0031]實(shí)施例2
[0032]一種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝,步驟如下:
[0033]①、脫脂:工件進(jìn)入脫脂槽進(jìn)行脫脂,脫脂溫度為55°C,時(shí)間為3min,堿度為8pt。
[0034]②、水洗:將脫脂的工件進(jìn)入清水池水洗,溫度為室溫,水洗時(shí)間為6min。
[0035]③、附著力增強(qiáng)劑處理:經(jīng)水洗過(guò)的工件,浸泡、噴淋或涂刷增強(qiáng)劑,處理溫度為室溫,處理時(shí)間為4min。增強(qiáng)劑的制備方法為:將0.05份3-縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的純水中,攪拌混合8min。接著加入另一半的純水,然后攪拌混合8min,最后加入
0.1份烷基酚聚氧乙烯醚,攪拌混合1min得到增強(qiáng)劑。
[0036]④、烘干:經(jīng)過(guò)水洗的工件進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干,升溫區(qū)空氣溫度為170°C,保溫區(qū)空氣溫度為210 °C,烘干時(shí)間為25min。
[0037]⑤、粉末涂料噴涂:噴涂室內(nèi)風(fēng)速為0.4m/s,室內(nèi)照度600Lx,施工電壓控制在65KV,供粉壓力0.45Mpa,手提式靜電噴槍的出粉量為200g/min,自動(dòng)靜電噴槍的出粉量為100g/min,噴槍嘴到工件的距離200mm。
[0038]⑥、固化:采用陶瓷黑晶管遠(yuǎn)紅外電熱器輻射加熱,工件表面溫度為160°C,保溫時(shí)間1min0
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝,其特征在于步驟如下: ①、脫脂:工件進(jìn)入脫脂槽進(jìn)行脫脂,脫脂溫度為45?70°C,時(shí)間為I?lOmin,堿度為5?15pt; ②、水洗:將脫脂的工件進(jìn)入清水池水洗,溫度為室溫,水洗時(shí)間為I?1min; ③、附著力增強(qiáng)劑處理:經(jīng)水洗過(guò)的工件,浸泡、噴淋或涂刷增強(qiáng)劑,處理溫度為室溫,處理時(shí)間為I?1min; ④、烘干:經(jīng)過(guò)水洗的工件進(jìn)入烘干室進(jìn)行烘干,升溫區(qū)空氣溫度為150?190°C,保溫區(qū)空氣溫度為170?210°C,烘干時(shí)間為5?25min; ⑤、粉末涂料噴涂:噴涂室內(nèi)風(fēng)速為0.4m/s,室內(nèi)照度600Lx,施工電壓控制在60?80KV,供粉壓力0.1?0.5Mpa,手提式靜電噴槍的出粉量為50?200g/min,自動(dòng)靜電噴槍的出粉量為50?150g/min,噴槍嘴到工件的距離150?220mm; ⑥、固化:采用陶瓷黑晶管遠(yuǎn)紅外電熱器輻射加熱,工件表面溫度為150?180°C,保溫時(shí)間5?15min。2.如權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝,其特征在于:所述步驟③中的增強(qiáng)劑由如下重量份的原料制成: 3-縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷0.01?3份 潤(rùn)濕劑0.02?0.2份純水補(bǔ)足至100份。3.如權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝,其特征在于:所述潤(rùn)濕劑為異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚。4.如權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)無(wú)鉻耐指紋板粉末涂裝附著力的工藝,其特征在于:所述步驟③中的增強(qiáng)劑的制備方法: 將3-縮水甘油醚丙基三乙氧基硅烷加入至一半量的純水中,攪拌混合5?15min;接著加入另一半的純水,然后攪拌混合5?1min,最后加入潤(rùn)濕劑,攪拌混合5?20min得到增強(qiáng)劑。
【文檔編號(hào)】B05D3/02GK106076760SQ201610742733
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月27日
【發(fā)明人】何宗文, 何宗俊
【申請(qǐng)人】合肥普慶新材料科技有限公司
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