氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)，包括噴粉房，噴粉房具有噴漆室，噴漆室伸入有噴槍，噴槍與置于房體外的自動升降機連接，噴漆室的底部設(shè)有倒椎盤，在倒椎盤的中心設(shè)有粉末通孔，沿其側(cè)壁設(shè)有噴口朝向粉末通孔的脈沖氣刀。本實用新型利用粉末的自身重力，將殘余的粉末收集在倒錐體的表面，再通過脈沖氣刀對倒錐體的表面進(jìn)行吹洗，使粉末自然地落入粉末通孔，便于后續(xù)的收集，其相比傳統(tǒng)僅利用粉末自身重力進(jìn)行收集的方式，收集效果更好且更加清潔。
【專利說明】
氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及噴涂加工領(lǐng)域，特別涉及一種氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂裝是表面涂裝技術(shù)上的一項新工藝，是以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝并形成涂膜的涂裝工藝，粉末涂料不含溶劑，具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點，粉末噴涂的旋裝濾清器在正常條件下使用，其表面涂層不褪色、不變色、不龜裂，其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于噴漆濾清器，但是，由于粉末很細(xì)，易于漂浮，對工作人員呼吸系統(tǒng)傷害較大，而且細(xì)粉顆粒易粘附、粒徑小、質(zhì)輕、易懸浮，人工很難收集、篩分、重新利用，造成大量粉末資源浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服或減緩至少上述缺點中的部分，特此提供一種氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)，包括噴粉房，所述噴粉房具有噴漆室，所述噴漆室伸入有噴槍，所述噴槍與置于房體外的自動升降機連接，所述噴漆室的底部設(shè)有倒椎盤，在所述倒椎盤的中心設(shè)有粉末通孔，沿其側(cè)壁設(shè)有噴口朝向所述粉末通孔的脈沖氣刀。
[0004]優(yōu)選地，所述粉末通孔通過第一管道連通有一級清粉房，所述一級清粉房具有一級清粉室，所述一級清粉室內(nèi)置有至少一個旋風(fēng)分離器，所述第一管道與所有旋風(fēng)分離器的進(jìn)口連通，所有旋風(fēng)分離器的排塵出口與置于一級清粉室底部的一級集粉斗連通，其排氣出口連通至一級清粉房的外部。
[0005]優(yōu)選地，所述粉末通孔連通有回風(fēng)槽，所述回風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有回風(fēng)管，所述回風(fēng)管開設(shè)有回風(fēng)孔，所述第一管道與回風(fēng)槽連通。
[0006]優(yōu)選地，所述一級清粉房的排氣出口通過第二管道連通有二級清粉房，所述二級清粉房具有過濾室和位于過濾室上方的氣體排放室，所述過濾室內(nèi)置有至少一個過濾芯，所述過濾芯的內(nèi)部與氣體排放室連通，所述氣體排放室內(nèi)置有朝向過濾芯內(nèi)部的抽風(fēng)裝置，所述氣體排放室與外部連通，所述過濾室的底部設(shè)有二級集粉斗。
[0007]優(yōu)選地，所述過濾芯連接有旋轉(zhuǎn)翼。
[0008]本實用新型利用粉末的自身重力，將殘余的粉末收集在倒錐體的表面，再通過脈沖氣刀對倒錐體的表面進(jìn)行吹洗，使粉末自然地落入粉末通孔，便于后續(xù)的收集，其相比傳統(tǒng)僅利用粉末自身重力進(jìn)行收集的方式，收集效果更好且更加清潔。
【附圖說明】
[0009]現(xiàn)在將參照所附附圖更加詳細(xì)地描述本實用新型的這些和其它方面，其所示為本實用新型的當(dāng)前優(yōu)選實施例。其中:
[0010]圖1為本實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為噴粉房的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為一級清粉房的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4為二級清粉房的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖中:1、噴粉房；11、脈沖氣刀；12、倒椎盤；13、回風(fēng)槽；131、回風(fēng)管；2、一級清粉房;21、旋風(fēng)分離器;22、一級集粉斗;3、二級清粉房;31、過濾芯;32、旋轉(zhuǎn)翼;33、抽風(fēng)機;34、導(dǎo)流板;35、二級集粉斗;4、自動升降機;5、噴槍;61、第一管道;62、第二管道。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實例，進(jìn)一步闡明本實用新型，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0016]如圖1所示，一種氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)，包括噴粉房1、一級清粉房2和二級清粉房3。其中，噴粉房I用于對加工件進(jìn)行噴粉以及對殘余的粉末進(jìn)行收集;一級清粉房2對粉末進(jìn)行一級過濾，初步去除粉末;二級清粉房3對一級清掃房輸出的氣流進(jìn)行氣、粉分離，實現(xiàn)對粉末的全回收，節(jié)約成本，同時保護(hù)工作人員的身心健康。
[0017]如圖2所示，噴粉房I具有噴漆室，噴漆室伸入有噴槍5，噴槍5與置于房體外的自動升降機4連接，噴漆室的底部設(shè)有倒椎盤12，在倒椎盤12的中心設(shè)有粉末通孔，沿其側(cè)壁設(shè)有噴口朝向粉末通孔的脈沖氣刀11，粉末通孔連通有回風(fēng)槽13，回風(fēng)槽13內(nèi)設(shè)有回風(fēng)管131，回風(fēng)管131開設(shè)有回風(fēng)孔，第一管道61與回風(fēng)槽13連通。
[0018]那么，本實施例的待加工件于噴漆室內(nèi)通過噴槍5進(jìn)行粉末噴涂，噴涂過程中未吸附在待加工件表面的粉末會落入倒錐體的表面;此時，由脈沖氣刀11間隙式地將落下的粉末吹入粉末通孔，實現(xiàn)對殘余粉末的收集；同時，氣體以及氣體中的粉末經(jīng)回風(fēng)槽13后，更加均勻地輸出。
[0019]如圖3所示，回風(fēng)槽13通過第一管道61連通有一級清粉房2，一級清粉房2具有一級清粉室，一級清粉室內(nèi)置有3個旋風(fēng)分離器21，第一管道61與所有旋風(fēng)分離器21的進(jìn)口連通，所有旋風(fēng)分離器21的排塵出口與置于一級清粉室底部的一級集粉斗22連通，其排氣出口連通至一級清粉房2的外部。
[0020]那么，在帶有粉末的氣體由旋風(fēng)分離器21的進(jìn)口進(jìn)入后，粉末及其氣體得以分離，且分離后的粉末由選粉分離器的排塵出口排出至一級集粉斗22，而分離后的氣體則由排氣出口直接排出。
[0021]如圖4所示，本實施例的一級清粉房2的排氣出口通過第二管道62連通有二級清粉房3，二級清粉房3具有過濾室和位于過濾室上方的氣體排放室，過濾室內(nèi)置有三個過濾芯31，過濾芯31的內(nèi)部與氣體排放室連通，氣體排放室內(nèi)置有朝向過濾芯31的抽風(fēng)機33，氣體排放室經(jīng)導(dǎo)流板34由氣體排放室的頂部排出，過濾室的底部設(shè)有二級集粉斗35。
[0022]由于旋風(fēng)分離器21對氣體、粉末的分離，主要還是依靠粉末自身的重力進(jìn)行的，而細(xì)小的粉末則難以依靠重力對其進(jìn)行氣體、粉末的分離;故此，過濾芯31通過其表面微小及錯綜的管道，阻止粉末的通過;沒有通過過濾芯31的粉末落入二級集粉斗35進(jìn)行收集，而穿過過濾芯31的氣體則直接地由導(dǎo)流板34引導(dǎo)則，沿氣體排放室的底部排出。
[0023]另外，過濾芯31連接有反吹式旋轉(zhuǎn)翼32，其通過電磁閥驅(qū)動，反吹粘附在過濾芯31表面的粉末，使粉末與過濾芯31表面脫離，繼而落入氣體排放室。
【主權(quán)項】
1.一種氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)，包括噴粉房，所述噴粉房具有噴漆室，所述噴漆室伸入有噴槍，所述噴槍與置于房體外的自動升降機連接，其特征在于，所述噴漆室的底部設(shè)有倒椎盤，在所述倒椎盤的中心設(shè)有粉末通孔，沿其側(cè)壁設(shè)有噴口朝向所述粉末通孔的脈沖氣刀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)，其特征在于，所述粉末通孔通過第一管道連通有一級清粉房，所述一級清粉房具有一級清粉室，所述一級清粉室內(nèi)置有至少一個旋風(fēng)分離器，所述第一管道與所有旋風(fēng)分離器的進(jìn)口連通，所有旋風(fēng)分離器的排塵出口與置于一級清粉室底部的一級集粉斗連通，其排氣出口連通至一級清粉房的外部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)，其特征在于，所述粉末通孔連通有回風(fēng)槽，所述回風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有回風(fēng)管，所述回風(fēng)管開設(shè)有回風(fēng)孔，所述第一管道與回風(fēng)槽連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)，其特征在于，所述一級清粉房的排氣出口通過第二管道連通有二級清粉房，所述二級清粉房具有過濾室和位于過濾室上方的氣體排放室，所述過濾室內(nèi)置有至少一個過濾芯，所述過濾芯的內(nèi)部與氣體排放室連通，所述氣體排放室內(nèi)置有朝向過濾芯內(nèi)部的抽風(fēng)裝置，所述氣體排放室與外部連通，所述過濾室的底部設(shè)有二級集粉斗。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣刀式自動脈沖清粉噴粉系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾芯連接有旋轉(zhuǎn)翼。
【文檔編號】B05C19/04GK205463063SQ201521083398
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年12月22日
【發(fā)明人】吳偉輝
【申請人】武漢恒信達(dá)涂裝設(shè)備有限公司