一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙，通過在低克重卷煙紙上噴涂由一定比例的120-200目煙葉粉末、20-60目煙葉碎片、煙草提取物、膠粘劑組成的混合液。所述混合物的噴涂量達(dá)到卷煙紙干重的20％以上，形成表面附著天然煙片和煙末的卷煙紙。
【專利說明】一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卷煙輔料領(lǐng)域，具體涉及卷煙紙領(lǐng)域，特別是一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙，進(jìn)一步地，本發(fā)明還涉及該種卷煙紙的制備方法。
技術(shù)背景
[0002]卷煙紙是包裹煙絲并卷制成煙支的紙張，是一種特種紙，卷煙紙直接參與燃燒，卷煙紙的品質(zhì)好壞直接影響卷煙的抽吸品質(zhì)。通常卷煙紙主要由木漿纖維和無機(jī)材料組成，目前大多數(shù)卷煙紙燃燒時(shí)都會(huì)產(chǎn)生木質(zhì)氣及刺激等缺陷。為提高卷煙紙抽吸品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)設(shè)法在卷煙生產(chǎn)過程中或后續(xù)加工時(shí)加入一些煙草材料、煙草提取物、香精香料等，以達(dá)到改善吸味、著色、增香的目的，形成視覺、嗅覺與普通卷煙紙的差別，增大防偽能力。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)主要有以下四種:一是在卷煙紙生產(chǎn)過程中添加煙草材料。專利200910214534.3公開了把120—180目煙葉粉末添加到紙漿中，制成的卷煙紙有一定的煙草本香和獨(dú)特的外觀。專利201310405161.4公開了把煙草材料與木漿混合制成混合漿料制成紙基，再把萃取物涂布于紙基上，制成的卷煙紙富含香味和與眾不同的外觀。二是利用制造煙草薄片的方法制造卷煙紙，專利201210412338.9萃取后的煙草材料與木漿制成薄片，浸涂萃取物形成獨(dú)特的茄衣包皮和卷煙紙。專利201110201058.9萃取后的煙草材料與木漿助劑打漿制成卷煙紙，把萃取物涂布在卷煙紙上，得到刺激性較小的有自然甜感的卷煙紙。三是在卷煙紙上涂布著色。專利201210431731.2用美拉德物為煙草薄片卷煙紙著色，著色的方法為涂布。專利201110179395.2用天然色素和煙草浸膏加膠粘劑為卷煙紙涂布液，用柔版印刷方法把涂布液涂布在卷煙紙上，提高卷煙紙的抽吸品質(zhì)和防偽能力。四是利用印刷的方法添加煙草材料對(duì)卷煙紙著色。專利201310403562.6其用煙草香精香料與植物膠混合作為油墨，印刷于卷煙紙上。上述這些技術(shù)雖然一定程度上改善了卷煙紙的色另O，形成獨(dú)特的風(fēng)格，口感也得到一定的提升，但通過印刷和涂布的方法，煙草材料的添加量有限；把煙草材料在制漿工藝中加入，煙草物質(zhì)隨著制漿會(huì)有一定的流失；采用浸涂的方法由于卷煙紙的負(fù)載能力有限，涂布液的涂布量一般為10g/m2，占卷煙紙干重量的10%左右，真正對(duì)卷煙紙品質(zhì)的改善有限。
[0004]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)大多采用涂布、印刷、浸涂等方式在卷煙紙中添加煙草材料，其共同的不足之處是添加量有限，不超過10 %，其次所添加的煙草材料不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在低克重卷煙紙上噴涂由一定比例的120-200目煙葉粉末、20-60目煙葉碎片、煙草提取物、膠粘劑組成的混合液。所述混合物的噴涂量達(dá)到卷煙紙干重的20%以上，形成表面附著天然煙片和煙末的卷煙紙。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙，其特征在于:
[0007]將5-10重量份的20-60目的煙葉碎片、5_10重量份的120-200目的煙葉粉末、1_4重量份的煙草提取物、2-8重量份的膠粘劑、68-87重量份的水混合制成漿料；所述的漿料固含量為5% -15重量％ ；
[0008]將所述漿料噴涂到卷煙紙上，烘干得到成品；所述的漿料噴涂量為50_80g/m2。
[0009]所述煙草提取物是為煙草的水或醇提取物，或二者的混合物；
[0010]優(yōu)選地，所述膠粘劑為改性淀粉、纖維素、植物膠的一種或多種組合；
[0011]優(yōu)選地，所述膠粘劑為2-8重量份的改性淀粉，或者2-6重量份的纖維素，或者2-5重量份的植物膠，或者是這幾種膠粘劑的混合物，但總量為2-8重量份；
[0012]優(yōu)選地，所述卷煙紙為克重為15_25g/m2的低克重卷煙紙。
[0013]進(jìn)一步地，本發(fā)明還涉及一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟:
[0014]步驟一、原料預(yù)處理:將煙葉粉碎至20-60目過篩，制得20-60目的煙葉碎片備用；再將部分所述煙葉碎片進(jìn)一步粉碎至120-200目的煙葉粉末備用；采用水或醇提取煙草制得煙草提取物；
[0015]步驟二、混合:將所述煙葉碎片、煙葉粉末、煙草提取物、膠粘劑以及水按照上述重量份混合，剪切均質(zhì)為混合漿料；
[0016]步驟三、將上述混合漿料噴涂至卷煙紙上，于90_120°C下采用熱風(fēng)穿透方式烘干，輥壓定型制得成品。
[0017]優(yōu)選地，所述噴涂的噴嘴采用二元噴嘴。
[0018]本發(fā)明所制得的混合漿料固含量較高，粘稠度高，不宜涂布，采用噴涂方法最佳，采用具有二元結(jié)構(gòu)的噴嘴噴涂，利用壓縮空氣把漿料充分霧化，可以將混合漿料均勻地噴涂于卷煙紙上。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0020]1、本發(fā)明所制得的卷煙紙用于卷煙制品，由于噴涂量較大，卷煙的抽吸品質(zhì)明顯提高，卷煙香氣豐滿，清晰透發(fā)，口腔無明顯刺激。
[0021]2、使用本發(fā)明的卷煙產(chǎn)品，外觀效果會(huì)給人視覺沖擊，使純天然的煙葉碎片附著在卷煙表面，杜絕了假冒偽劣，每支煙表面不等距的分布著20-60目的煙葉碎片，增加了防偽功能，消除了卷煙原有的抽吸雜氣和刺激，提升了卷煙的抽吸品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0022]圖1:本發(fā)明的一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙的外觀照片。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詮釋，特提供如下具體的實(shí)施例，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的限制。
[0024]實(shí)施例1
[0025]按重量計(jì)，將20目煙葉碎片5份，150目煙葉粉末5份，煙草水浸膏提取物I份，改性淀粉2份，纖維素I份，純凈水86，組成混合漿料，經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，制得噴涂漿料；
[0026]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法，對(duì)20g/m2卷煙紙進(jìn)行噴涂，噴涂量為70g/m2，然后采用熱風(fēng)穿透的方式烘干，烘干后的卷煙紙經(jīng)輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質(zhì)明顯提高，詳見表I。
[0027]經(jīng)測(cè)試，所述噴涂漿料的噴涂量達(dá)到卷煙紙干重的22%。
[0028]實(shí)施例2
[0029]按重量計(jì)，將30目煙葉碎片6份，120目煙葉粉末2份，煙草乙醇提取物1.5份，改性淀粉3份，纖維素2份，純凈水86.5份，組成混合漿料，經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，作為噴涂漿料。
[0030]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法，對(duì)22g/m2卷煙紙進(jìn)行噴涂，噴涂量為75g/m2，然后采用熱風(fēng)穿透的方式烘干，烘干后的卷煙紙經(jīng)輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質(zhì)明顯提高，詳見表I。
[0031]經(jīng)測(cè)試，所述噴涂漿料的噴涂量達(dá)到卷煙紙干重的23%。
[0032]實(shí)施例3
[0033]按重量計(jì)，將40目煙葉碎片6，160目煙葉粉末2份，煙草水浸膏提取物4份，改性淀粉4份，纖維素2.5份，純凈水81.5份，組成混合漿料，經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，作為噴涂漿料。
[0034]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法，對(duì)17g/m2卷煙紙進(jìn)行噴涂，噴涂量為80g/m2，然后采用熱風(fēng)穿透的方式烘干，烘干后的卷煙紙經(jīng)輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質(zhì)明顯提高，詳見表I。
[0035]經(jīng)測(cè)試，所述噴涂漿料的噴涂量達(dá)到卷煙紙干重的21 %。
[0036]實(shí)施例4
[0037]按重量計(jì)，將50目煙葉碎片2份，200目煙葉粉末10份，改性淀粉8份，煙草乙醇提取物2份，純凈水78份，組成混合漿料，經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，作為噴涂漿料。
[0038]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法，對(duì)15g/m2卷煙紙進(jìn)行噴涂，噴涂量為50g/m2，然后采用熱風(fēng)穿透的方式烘干，烘干后的卷煙紙經(jīng)輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質(zhì)明顯提高，詳見表I。
[0039]經(jīng)測(cè)試，所述噴涂漿料的噴涂量達(dá)到卷煙紙干重的25%。
[0040]實(shí)施例5
[0041]按重量計(jì)，將60目煙葉碎片10份，180目煙葉粉末5份，煙草乙醇提取物4份，改性淀粉I份，纖維素7份，純凈水73份，組成混合漿料，經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，作為噴涂漿料。
[0042]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法，對(duì)25g/m2卷煙紙進(jìn)行噴涂，噴涂量為60g/m2，然后采用熱風(fēng)穿透的方式烘干，烘干后的卷煙紙經(jīng)輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質(zhì)明顯提高，詳見表I。
[0043]經(jīng)測(cè)試，所述噴涂漿料的噴涂量達(dá)到卷煙紙干重的24%。
[0044]實(shí)施例6
[0045]按重量計(jì)，45目煙葉碎片5份，150目煙葉粉末8份，煙草水浸膏2份，醇提取物2份，改性淀粉2份，纖維素5份，純凈水79份，組成混合漿料，經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，作為噴涂漿料。
[0046]利用壓縮空氣霧化的噴涂方法，對(duì)22g/m2卷煙紙進(jìn)行噴涂，噴涂量為70g/m2，然后采用熱風(fēng)穿透的方式烘干，烘干后的卷煙紙經(jīng)輥壓定型收卷分切后即為成品卷煙紙。接裝卷煙后抽吸品質(zhì)明顯提高，詳見表I。
[0047]經(jīng)測(cè)試，所述噴涂漿料的噴涂量達(dá)到卷煙紙干重的23%。
[0048]對(duì)比例1:不涂覆任何煙葉物質(zhì)和膠粘劑的卷煙紙，所述卷煙紙為20g/m2的低克重卷煙紙。
[0049]對(duì)比例2:除不加入煙葉碎片外、且加入91重量份的純凈水外，其余同實(shí)施例1。
[0050]對(duì)比例3:除不加入煙草水浸膏提取物、且加入87重量份的純凈水外，其余同實(shí)施例I。
[0051]對(duì)比例4:除加入70目煙葉碎片外，其余同實(shí)施例1。
[0052]對(duì)比例5:除加入10目煙葉碎片外，其余同實(shí)施例1。
[0053]性能測(cè)試:分別采用上述實(shí)施例1-6的卷煙紙和對(duì)比例1-5的卷煙紙制得卷煙，分別對(duì)所述卷煙的光澤、香氣、協(xié)調(diào)、雜氣、刺激性以及余味等多項(xiàng)感官抽吸品質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果如下
[0054]表1不同卷煙樣品感官評(píng)吸得分對(duì)比表
[0055]

【權(quán)利要求】
1.一種表面附著煙葉碎片和煙葉粉末的卷煙紙，其特征在于: 將5-10重量份的20-60目的煙葉碎片、5-10重量份的120-200目的煙葉粉末、1_4重量份的煙草提取物、2-8重量份的膠粘劑、68-87重量份的水混合制成漿料；所述的漿料固含量為5% -15重量％ ； 將所述漿料噴涂到卷煙紙上，烘干得到成品；所述的漿料噴涂量為50-80g/m2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙紙，其特征在于:所述煙草提取物是為煙草的水或醇提取物，或二者的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙紙，其特征在于:所述膠粘劑為改性淀粉、纖維素、植物膠的一種或多種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷煙紙，其特征在于:所述膠粘劑為改性淀粉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷煙紙，其特征在于:所述膠粘劑為2-8重量份的改性淀粉，或者2-6重量份的纖維素，或者2-5重量份的植物膠，或者是這幾種膠粘劑的混合物，但總量為2-8重量份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙紙，其特征在于:所述卷煙紙為克重為15-25g/m2的低克重卷煙紙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷煙紙的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟: 步驟一、原料預(yù)處理:將煙葉粉碎至20-60目過篩，制得20-60目的煙葉碎片備用；再將部分所述煙葉碎片進(jìn)一步粉碎至120-200目的煙葉粉末備用；采用水或醇提取煙草制得煙草提取物； 步驟二、混合:將所述煙葉碎片、煙葉粉末、煙草提取物、膠粘劑以及水按照上述重量份混合，剪切均質(zhì)為混合漿料； 步驟三、將上述混合漿料噴涂至卷煙紙上，于90-120°C下采用熱風(fēng)穿透方式烘干，輥壓定型制得成品。
8.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷煙紙的制備方法，其特征在于，所述噴涂的噴嘴采用二元噴嘴。
【文檔編號(hào)】D21H27/10GK104131492SQ201410366164
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】梅建華 申請(qǐng)人:上海華寶生物科技有限公司